RU1831612C - Цепь дл поддержани гибкого элемента - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : цепь содержит звень , шэ.рнирно соединенные между собой запорными пальцами в отверсти х пластин . Каждый запорный палец выполнен со штоком. На одном конце пальца выполнена головкг/, а на другом - диаметрально расположенные кулачки. Помещаютс  кулачки в окружном направлении внутри соединенных пластин в диаметрально расположенных торцевых вырезах. Стопор тс  кулачки от проворачивани  в вырезах выступами, расположенными на одном конце каждого выреза на его наружной поверхности и обращенными вовнутрь выреза, а на кулачке выполнен осевой шлиц, который при повороте сопр гаетс  с выступом, что стопорит кулачок. Шток пальца выполнен разрезным . Длина каждого выреза выполнена равной сумме четверти длины окружности выреза и ширины кулачка. Кулачки расположены в вырезах заподлицо с пластиной, В другой пластине выполнено углубление под головку запорного пальца. Головка расположена заподлицо с пластиной. 3 з.п. ф- лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к цепи дл  поддержани  гибких элементов.

В основу изобретени  положена проблема создани  упрощенной конструкции цепи дл  передачи энергии, в случае которой облегчаетс  монтаж состо щих из нескольких частей звеньев цепи, в частности соединение и разъединение соседних пластин цепи без какой-либо опасности нарушени  соединени  при практической эксплуатации, а также прин тие мер дл  защиты от нежелательного самосто тельного проворачивани .

В качестве технического решени  дл  этой цепи предлагаетс : шлицы на блокировочном отверстии -имеют на одной стороне проход щие в окружном направлении затылочные вырезы дл  кулачков; шток запорных пальцев имеют проход щие в осевом направлении шлицы и кулачки сформованы в радиально пружин щих част х штока; в оболочке каждого кулачка расположен один осевой паз, а в каждом затылочном вырезе на конце - сообщающийс  с ним выступ.

Выполненна  по этой технической теории цепь дл  передачи энергии обладает преимуществом в том, что в автоматическом производстве предварительно можно смонтировать сначала желаемой длины цепную ленту с надежной прочностью, npt этом запорные пальцы выполн ют важную функцию , так как они гарантируют законченное по форме соединение, которое не может не преднамеренно разорватьс . С помощью

00

со

с ю

W

выполненной в соответствии с изобретением цепи дл  передачи энергий обеспечиваетс  в-озможность объединени  законченного соединени  с осуществл ем мым с силовым замыканием арретировани- ем, которое может быть устранено лишь намеренно.

На фиг,Т изображена схема-развертка двух соседних пластин цепи с запорным пальцем в перспективном изображении; на фиг.2 - запорный палец, вид с внутренней стороны; на фиг.З - тот же палец, вид с смешней сторон; на фиг.4 - шарнирное соединение в продольном сечении; на фиг.5 - то же, вид сверху с внутренней стороны в мезаблокированном состо нии; на фиг.б - .то же, вид с внутренней стороны о заблокированном состо нии.. .

Зпень  цепи дл  передачи энергии со- ставллютс  из нескольких пластин 1,2 цепи, которые вход т друг в друга в области наложени  упорами 3 и выемками 4, а .также шарнирной цапфой 5 и шарнирным отверстием 6. С этой целью изображенна  справа на фиг. 1 пластина 2 цепи должна быть развернута в соответствии с изображенными стрелками на 180° и соединена с пластиной 1 цепи..

На каждой шарнирной оси 7 соседние пластины 1 и 2 цепи соедин ютс  с геометрическим замыканием с помощью запорного пальца 8, Каждый запорный палец 8 состоит из штока 9 со сформованной на одной стороне, имеющей форму диска}голо8кой 10 и со сформованными на другой стороне, выступающими в радиальном направлении кулачками 11. 8 штоке 9 предусмотрены проход щие в осевом направлении параллельно друг другу шлицы 12, обеспечивающие возможность подпружинивайи  кулачков 11 вовнутрь. На оболочке в кулачках 11 предусмотрены проход щие в осевом направлении пазы 13.

8 каждой шарнирной цапфе 5 концентрически по отношению к шарнирной оси 7 предусмотрено блокировочное отверстие

14с проход щими в радиальном направлении шлицами 15 дл  кулачков 11. От шлицев

15в окружном направлении исход т заты- ловочные вырезы 16, которые проход т под окружным углом около 90° и оснащены в- конце направленными вовнутрь выступами 17, которые могут входить с фиксацией в пазы 13 кулачков 11. .

При соединении двух пластин 1 и 2 цепи в их област х наложени  дл  каждой шарнирной оси 7 может быть введен один запорный палец 8, который поворачиваетс  а своем концевом положении приблизительно на 90°. При этом кулачки 11 направл ютс  в затыловочные вырезы 16 и несколько отжимаютс  вовнутрь в радиальном направлении , в результате чего обеспечиваетс  соединение одновременно как с геометрическим, так и с силовым замыканием . Арретировка между пазами 13 и выступами 17. служит исключительно дл  определени  концевого положени  запорных пальцев 8 и обеспечени  возможности его распознавани  при монтаже или демонтаже . .„

Головка 10 каждого запорного пальца 8 расположена углубленной в пластину 1 или

2 цепи и оснащена шлицом 18 дл  ввода отвертки.

Форму./за изобретени 

Claims (4)

1. Цепь дл  поддержани  гибкого элемента , содержаща  звень , шарнирно соединенные между собой запорными пальцами, установленными в отверсти х пластин, кажда  пара противолежащих звеньев соединена между собой перемычками , каждый запорный палец выполнен из пластмассы со штоком, на одном конце которого выполнена головка, а на.другом - диаметрально расположенные кулачки со средством дл  ограничени  относительного углового поворота звеньев, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и улучшени  условий обслуживани , ц,а стенках отверстий пластин выполнены два диаметрально расположенных

торцевых выреза дл  перемещени  в них в

окружном направлении кулачков, средство

дл  ограничени  этого поворота выполнено

в виде выступа, расположенного в одном

конце каждого выреза на его наружной поверхности . и обращенного вовнутрь выреза, а также в виде ответного упом нутого выступу осевого шлица на наружной боковой поверхности каждого кулачка, при этом на штоке симметрично относительно его продольной оси между кулачками выполнены глухие осевые шлицы.

2. Цепь по п. 1,о т л и ч а ю щ а   с   тем, что длина каждого выреза выполнена равной сумме четверти длины окружности выреза и ширины кулачка.

3.Цепь по п. 1,отличающа с  тем, что кулачки расположены в вырезах заподлицо с пластиной, а в другой пластине выполнено углубление под головку запорного

пальца, в котором головка расположена заподлицо с пластиной.

4.Цепь по п.1 .отличающа с  тем, что в головке запорного пальца выполнен шлиц под отвертку.

6

7

Фиг.1

3. ff

13

Фиг. 2

Фиг.Ь

Фиг. 5

10

Риг,3

Фиг. 6