RU1831503C - Способ выработки кож дл верха обуви из спилка - Google Patents

Способ выработки кож дл верха обуви из спилка

Info

Publication number
RU1831503C
RU1831503C SU925027787A SU5027787A RU1831503C RU 1831503 C RU1831503 C RU 1831503C SU 925027787 A SU925027787 A SU 925027787A SU 5027787 A SU5027787 A SU 5027787A RU 1831503 C RU1831503 C RU 1831503C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
split
tanning
chrome
counting
consumption
Prior art date
Application number
SU925027787A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Абрамович Бенин
Эдвард Иванович Савич
Роза Борисовна Лурье
Людмила Степановна Чумик
Original Assignee
Государственное Кожевенное Предприятие "Космос"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Кожевенное Предприятие "Космос" filed Critical Государственное Кожевенное Предприятие "Космос"
Priority to SU925027787A priority Critical patent/RU1831503C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1831503C publication Critical patent/RU1831503C/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : хромированный спилок сострагивают с бактарм ной стороны на 0.5-0,6 мм и со стороны распила до требуемой толщины, додубливают хромовым дубителем, нейтрализуют, додубливают смесью синтетических и растительных дубителей при их расходе по4-5% от массы строганых кож, счита  на дуб щие и танни- ды, жируют при расходе жира 7,0-7,5%, счита  на 100%, сушат, т нут, шлифуют .первый раз, нанос т слой непигментированного грунта, шлифуют второй раз/дважды нанос т слой покрывной краски с промежуточным прессованием, провод т предварительное закрепление, второе прессование, дополнительное закрепление составом, содержащим жидкий краситель, и окончательное закрепление. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к химической обработке кож, в частности к изготовлению особых видов кожи, и может быть использовано при выработке кож дл  верха обуви из спилка, полученного из сырь  крупного ро- гатогоскота.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества кож из спилка за счет повышени  их прочностных свойств.
Технологи  способа заключаетс  в следующем .
Хромированный бахтарм ный спилок, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, сострагивают с бахтарм ной на 0,5-0.6 мм со стороны распила до требуемой толщины, промывают при температуре 40-45°С в течение 20-25 мин, додубливают хромовым дубителем при расходе оксида хрома 1,8-2,0% в течение 2,0-2.5 ч, промывают при температуре 3540°С и нейтрализуют формиатом натри  при расходе 1,2-1.3% в течение 10-15 мин, а затем в ванну добавл ют бикарбонат натри  в количестве 1,2-1,3% и процесс ведут еще 45-50 мин. После промывки при температуре 35-40°С в течение 20-30 мин спилок додубливают смесью синтетических и растительных дубителей при их расходе по 4-5% от массы строганых кож, счита  на дуб щие и танниды. Затем кожи промывают , постепенно повыша  температуру до 60-65°С, и жируют при расходе жира 7,0- 7,5%. счита  на 100%. После промывки, отжима и разводки спилок сушат на вакуумной сушилке, подвергают пролежке в течение 12-24 ч, также и 1-ому шлифованию и подсушке , Затем на кожи нанос т слой непигментированного грунта, шлифуют 2-й раз и дважды нанос т слой покрывной краски с промежуточным прессованием. После чего
С GO
ел о
со
СО
провод т предварительное закрепление, 2- е прессование, дополнительное закрепление составом, содержащим жидкий краситель, затем кожи окончательно закрепл ют .
Пример 1. Хромированный Вахтар- м ный спилок, полученный по типовой методике из сырь   ловки, средней, строгали с бахтарм ной стороны на толщину 1,5 мм, а со стороны распила - на толщине 1,4 мм, промывали, додубливали хромовым дубителем при расходе 2%, счита  на оксид хрома, вновь промывали и нейтрализовали вначале формиатом натри  при расходе 1,2% в течение 10 мин. а затем в ванну добавл ли 1,2% бикарбоната натри , и процесс продолжали еще 45 мин. После промывки кожи додубливали смесью синтана БНС - 5%, счита  на дуб щие, и экстракта ивы - 4%, счита  на танниды, от массы строганых кож. После промывки спилок жировали при расходе жира 7,0%, счита  на 100%, следующим составом , мас.%: паста ВНИИЖ-60%, парахлор- 250 - 40% в присутствии 1,5% ПАВ от массы жира. После промывки, отжима и разводки кожи сушили, подвергали пролежке, т жке, 1-ому шлифованию и подсушке. Затем на спилок наносили слой непигментированного грунта, содержащего мае.ч.: латекс ДММА-65 (40%) - 200, акриловую эмульсию МБМ-3 (40%) - 100, пенетратор ПН-ЗС - 50, ализариновое масло - 20 и воду - 1200. После 2-ого шлифовани  наносили слой покрывной краски следующего состава, мае,ч.: вода - 370, пигментный концентрат - 160, воскова  эмульси  - 20, казеин - 60, акрилова  эмульси  - МБМ-3 - 200, латекс ДММА - 65 - 100. Затем кожи прессовали и еще раз наносили слой покрывной краски того же состава, после чего покрытие предварительно закрепл ли эмульсионным лаком НЦ - 542, 2-й раз прессовали и дополнительно закрепл ли следующим составом , мас.ч.: Лак Н Ц - 573 - 100, бутилаце- тат - 200, жидкий краситель - 30. Затем покрытие окончательно закрепл ли составом , содержащим, мас.ч.: лак НЦ-573 -100, бутилацетат - 100. Дальнейшие операции осуществл ли по типовой методике,
П р и м е р 2. Хромированный бахтар- м ный спилок, полученный по типовой методике из сырь  бычка, обрабатывали как в примере 1, но строгание с бахтарм ной стороны производили на толщину 1,55 мм, а со стороны распила - на 1,35 мм, додублива- ние после нейтрализации проводили при расходе синтетического дубител  СЛС и экстракта ивы по 4,5%, счита  на танниды. а жирование производили при расходе 7,3%, счита  на 100%-иый жир.
Пример 3. Хромированный бахтар- м ный спилок, полученный по типовой методике из сырь   ловки т желой, обрабатывали как в примере 1, но строгание
с бахтарм ной стороны производили на толщину 1,6 мм, а со стороны распила - на 1,3 мм, додубливание после нейтрализации проводили при расходе синтетического дубител  СПС - 4,0%, а экстракта ивы - 5%,
0 счита  на танниды и дуб щие, жирование осуществл ли при расходе 7,5%. счита  на 100%-ныйжир.
Пример 4. Хромированный бахтар м ный спилок, полученный из сырь   ловки
5 средней по типовой методике, обрабатывали , как в примере 1, но строгание с бахтарм ной стороны проводили на толщину 1,4 мм, а со стороны распила 1.5мм, додубливание после нейтрализации производили
0 при расходе синтетического дубител  БНС - 3,5%, а экстракта ивы - 5,5%, жирование осуществл ли при расходе жира - 6,5%.
П р и м е р 5. Хромированный бахтар- м ный спилок, полученный из сырь  бычины
5 по типовой методике, обрабатывали как в примере 1. но строгание с бахтарм ной стороны проводили на толщину 1,7 мм, а со стороны распила 1,2 мм, додубливание после нейтрализации производили при расхо0 де дубител  БНС- 5.5%, а экстракта ивы - 3,5%, жирование осуществл ли при расходе жира 8%.
В результате всех п ти примеров были получены готовые кожи дл  верха обуви из
5 спилка, которые имели показатели, приведенные в таблице.
Использование предложенного способа позвол ет получать полноценные кожи из спилка, идущие на ответственные детали
0 верха обуви.
Форму л а изобретени -. Способ выработки кож дл  верха обуви из спилка, включающий сострагивание спилка с бахтарм ной стороны и со стороны
5 распила, додубливание хромовым дубителем , нейтрализацию, жирование, додубливание синтетическими дубител ми, сушку, т жку, первое шлифование, нанесение сло  непигментированного грунта, второе шли0 фование, первое прессование, нанесение сло  покрывной краски, предварительное закрепление, второе прессование и окончательное закрепление, отличающийс  тем, что сострагивание спилка с бахтарм 5 ной стороны производ т на 0,5-0.6 мм, додубливание синтетическими дубител ми провод т в присутствии растительных дубителей после нейтрализации при их расходе по 4-5% от массы строганых кож, счита  на дуб щие и танниды, жирование производ т
при расходе жира 7.0-7,5%. счита  на 100%, после второго шлифовани  провод т дополнительное нанесение сло  покрывной
краски, а после второго прессовани  осуществл ют дополнительное закрепление составом , содержащим жидкий краситель,
SU925027787A 1992-02-19 1992-02-19 Способ выработки кож дл верха обуви из спилка RU1831503C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925027787A RU1831503C (ru) 1992-02-19 1992-02-19 Способ выработки кож дл верха обуви из спилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925027787A RU1831503C (ru) 1992-02-19 1992-02-19 Способ выработки кож дл верха обуви из спилка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1831503C true RU1831503C (ru) 1993-07-30

Family

ID=21597120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925027787A RU1831503C (ru) 1992-02-19 1992-02-19 Способ выработки кож дл верха обуви из спилка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1831503C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Методика производства кож дл верха обуви, подкладочных, одежных и галантерейных из спилка. М., 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4762522A (en) Agent for treatment of hides and pelts
KR100853546B1 (ko) 자동차 시트용 스플릿 가죽원단 및 그 제조방법
US4875900A (en) Method of treating leather
US4755187A (en) Method for producing waterproof leather
EP2110446B1 (en) Tanning of hides and skins
CN108165678B (zh) 一种绒面革的生产方法
KR100489725B1 (ko) 천연가죽의 가공방법
RU1831503C (ru) Способ выработки кож дл верха обуви из спилка
US3901929A (en) Wet processing of leather
JP4926138B2 (ja) 自動車シーツ用スプリットレザーおよびその製造方法
DE1257353B (de) Verfahren zum Gerben
RU2039834C1 (ru) Способ выработки кож для верха обуви из спилка
KR960004528B1 (ko) 방수 가죽의 제조방법
RU2039833C1 (ru) Способ выработки кож
JPH05202400A (ja) クロム皮革を製造する方法
RU2039835C1 (ru) Способ выработки гидрофобных кож
Sandhya et al. Suitability of different oils for chamois leather manufacture
CN107743525A (zh) 皮的鞣制工艺
US2983566A (en) Impregnated leather and means of producing
RU2096474C1 (ru) Способ выработки кож
CN106191336B (zh) 一种用于提高皮革得革率的方法
RU2039836C1 (ru) Способ выработки велюра из спилка
US2512708A (en) Resorcinol-aldehyde tanning product
RU2151191C1 (ru) Способ изготовления окрашенных кож
RU1801985C (ru) Способ выработки кож из свиного сырь