RU1830306C - Lathe chuck cam - Google Patents

Lathe chuck cam

Info

Publication number
RU1830306C
RU1830306C SU894739371A SU4739371A RU1830306C RU 1830306 C RU1830306 C RU 1830306C SU 894739371 A SU894739371 A SU 894739371A SU 4739371 A SU4739371 A SU 4739371A RU 1830306 C RU1830306 C RU 1830306C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
cam
frame
lathe chuck
sponge
Prior art date
Application number
SU894739371A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Фролович Селин
Original Assignee
А.Ф.Селин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Ф.Селин filed Critical А.Ф.Селин
Priority to SU894739371A priority Critical patent/RU1830306C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1830306C publication Critical patent/RU1830306C/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Использование: в области машиностроени , а именно при механической обработке. при изготовлении, восстановлении и ремонте деталей на станках токарной группы. Сущность изобретени : дл  закреплени  заготовки в кулачке используетс  сменна  губка, где контактирующие элементы настраиваютс  вне станка, а точность базировани  сменной губки в основании кулачка обеспечиваетс  призматическими поверхност ми в основании и рамке. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Usage: in the field of mechanical engineering, namely during machining. in the manufacture, restoration and repair of parts on machines of the turning group. SUMMARY OF THE INVENTION: To fix a workpiece in a cam, a replaceable jaw is used, where the contacting elements are adjusted outside the machine, and the accuracy of the base of the replaceable jaw at the base of the cam is provided by prismatic surfaces in the base and frame. 1 C.p. f-ls, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к механическому преобразованию материалов, а именно к устройствам дл  обработки заготовок на станках токарной группы.The invention relates to the mechanical transformation of materials, in particular to devices for processing workpieces on lathes of a turning group.

Цель изобретени  - повышение точности базировани  и производительности труда .The purpose of the invention is to improve the accuracy of basing and labor productivity.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кулачке токарного патрона сопр гаемые поверхности основани  и сменной губки выполнены призматической формы и размещены в плоскости, перпендикул рной плоскости лазов, расположенных вдоль, радиальной оси. сменна  губка выполнена в виде рамки с набором подпружиненных пластин, установленных с возможностью фиксированных перемещений, при этом рамка св зана с основанием посредством введенных в кулачок упругих пластин.The goal is achieved in that in the cam of the turning chuck the mating surfaces of the base and the replaceable jaw are made of a prismatic shape and placed in a plane perpendicular to the plane of the manholes located along a radial axis. the interchangeable sponge is made in the form of a frame with a set of spring-loaded plates mounted with the possibility of fixed displacements, the frame being connected to the base by means of elastic plates inserted into the cam.

На фиг,1 изображен кулачок токарного патрона, вид спереди с частичным вырывом: на фиг.2 - то же. вид сбоку с частичным вырывом и наложенным сечением.In Fig. 1, a cam of a turning chuck is shown, a front view with a partial pullout: in Fig. 2, the same. Partial cutaway side view with superimposed section.

Кулачок содержит основание 1 с гребенкой 2 и двум  пазами 3 вдоль радиальнойThe cam contains a base 1 with a comb 2 and two grooves 3 along the radial

оси, съемную рамку 4. центрирующую пластину 5, пружины 6. контактирующие элементы 7, болты 8. гайки 9, базирующие призмы 10 и крепежные упругие пластины 11.axis, removable frame 4. centering plate 5, springs 6. contacting elements 7, bolts 8. nuts 9, base prisms 10 and fixing elastic plates 11.

Кулачок работает следующим образом.The cam operates as follows.

Дл  приведени  кулачка в рабочее состо ние основание 1, вход щее в комплект из двух, трех или четырех штук на патрон, вводитс  в радиальный паз на последнем, совмеща  пазы 3 основани  1 с выступами на пазах патрона. Поворотом ключа патрона поворачиваетс  резьбовой диск и резьбова  поверхность взаимодействует с гребенкой 2, основание перемещаетс  по радиусу к центру или от него. Затем в рамку 4 устанавливаютс  центрирующа  пластина 5, пружины 6. контактирующие элементы 7 и скрепл ютс  болтами и гайками предварительно , как показано на фиг.1. образу  сменную губку. Далее на специальном приспособлении с оправкой, идентичной форме и размерам в поперечном сечении обрабатываемой (закрепл емой) заготовки, настраивают по ней профиль рабочей части губки.To bring the cam into working condition, the base 1, which is a set of two, three or four pieces per cartridge, is inserted into the radial groove in the latter, aligning the grooves 3 of the base 1 with the protrusions on the grooves of the cartridge. By turning the cartridge key, the threaded disk is rotated and the threaded surface interacts with comb 2, the base moves radially to or from the center. Then, the centering plate 5, the springs 6 are mounted in the frame 4. The contacting elements 7 are fastened with bolts and nuts previously, as shown in Fig. 1. image of a removable sponge. Then, on a special fixture with a mandrel identical to the shape and size in the cross section of the workpiece (fixed), the profile of the working part of the sponge is adjusted according to it.

слcl

GG

00 CJ00 CJ

о JGJabout jgj

о оoh oh

После чего пластины прочно скрепл ютс  болтами и гайками. Настроенные губки в соответствии с закрепл емой заготовкой устанавливаютс  в призматическое гнездо 10 основани  1 и закрепл ютс  с помощью упругих пластин 11. Окончательно губка скрепл етс  с основанием 1 кулачка за счет радиальных сил при закреплении заготовки в результате взаимодействи  призматических поверхностей 10 рамки 4 и основани  1.Then the plates are firmly fastened with bolts and nuts. Customized jaws in accordance with the fixed workpiece are installed in the prismatic socket 10 of the base 1 and secured with elastic plates 11. Finally, the sponge is bonded to the base 1 of the cam due to radial forces when fixing the workpiece as a result of interaction of the prismatic surfaces 10 of the frame 4 and the base 1 .

Использование предлагаемого кулачка в патроне на токарных станках позвол ет быстро перестраиватьс  на обработку другого профил  заготовки, обеспечива  при этом высокую точность базировани  и закреплени , а также повышение производительности труда.The use of the proposed cam in a chuck on lathes makes it possible to quickly adapt to the processing of another workpiece profile, while ensuring high accuracy of basing and securing, as well as an increase in labor productivity.

00

55

Claims (2)

1.Кулачок токарного патрона, на основании с гребенкой и радиальными пазами которого установлена сменна  губка., отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, сопр гаемые поверхности основани  и сменной губки выполнены призматической формы и размещены в плоскости, перпендикул рной плоскости расположени  радиальных пазов,1. The cam of the turning chuck, on the base with a comb and radial grooves of which a replaceable sponge is installed., Characterized in that, in order to increase accuracy, the mating surfaces of the base and replaceable sponge are made of a prismatic shape and placed in a plane perpendicular to the plane of the radial grooves , 2.Кулачок по.п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что сменна  губка выполнена в виде рамки с набором пластин, установленных с возможностью фиксированных перемещений , при этом рамка св зана с основанием посредством введенных в устройство упругих пластин.2. The cam according to claim 1, with the fact that the replaceable sponge is made in the form of a frame with a set of plates mounted with the possibility of fixed movements, while the frame is connected to the base by means of those inserted into the device elastic plates. Фм.1Fm.1 11eleven II
SU894739371A 1989-08-14 1989-08-14 Lathe chuck cam RU1830306C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894739371A RU1830306C (en) 1989-08-14 1989-08-14 Lathe chuck cam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894739371A RU1830306C (en) 1989-08-14 1989-08-14 Lathe chuck cam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1830306C true RU1830306C (en) 1993-07-30

Family

ID=21470719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894739371A RU1830306C (en) 1989-08-14 1989-08-14 Lathe chuck cam

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1830306C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ансеров М.А. Приспособлени дл металлорежущих станков. М.-Л,: Машиностроение, 1960, с.318, фиг./1.14. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09501615A (en) Crankshaft grinding device and grinding method
CA2191069C (en) Drive transmitting device
RU1830306C (en) Lathe chuck cam
ES2032513T3 (en) FIXING DEVICE
CN210388398U (en) Clamp for machine tool
CN211305540U (en) Novel station clamp plate for horizontal milling machine
CN210451927U (en) Aluminum alloy profile indexing processing one shot forming tool
SU1047608A2 (en) Expansion mandrel
CN216706813U (en) Chuck tool with function of quickly replacing clamping jaws
CN220839868U (en) Positioning fixture for machining constructional engineering steel
CN217343591U (en) Valve gap turning clamping device
CN211053119U (en) Multi-station device for machining and assembling structure thereof
JP3054001B2 (en) Work centering method for indexing chuck, work centering device for indexing chuck, and indexing chuck for machine tool
CN113894586B (en) Chuck tool with function of quickly replacing clamping jaws
JPS6258842B2 (en)
KR20020051418A (en) Automatic apparatus of exchanging in a grindstone
SU1604510A1 (en) Self-centring chuck
SU1117133A1 (en) Readjustable chuck
SU1171297A1 (en) Device for working components on lapping machine
SU1266518A1 (en) Apparatus for mechanical machining of surface
GB2128508A (en) Apparatus for receiving workpieces
SU1400847A1 (en) Production satellite
SU1689047A1 (en) Adapter of tool for abrasive machining
SU963707A1 (en) Chuck for centring and securing parts
SU1399024A1 (en) Arrangement for broaching holes