RU1829912C - Способ осветлени жидкости и установка дл его осуществлени - Google Patents

Способ осветлени жидкости и установка дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1829912C
RU1829912C SU894614371A SU4614371A RU1829912C RU 1829912 C RU1829912 C RU 1829912C SU 894614371 A SU894614371 A SU 894614371A SU 4614371 A SU4614371 A SU 4614371A RU 1829912 C RU1829912 C RU 1829912C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substance
line
solids
amount
retained
Prior art date
Application number
SU894614371A
Other languages
English (en)
Inventor
Хартманн Эдуард
Original Assignee
Бухер-Гуйер АГ Машиненфабрик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бухер-Гуйер АГ Машиненфабрик filed Critical Бухер-Гуйер АГ Машиненфабрик
Application granted granted Critical
Publication of RU1829912C publication Critical patent/RU1829912C/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145—Ultrafiltration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
    • A23L2/72—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by filtration
    • A23L2/74—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by filtration using membranes, e.g. osmosis, ultrafiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147—Microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/22—Controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/885—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices with internal recirculation through the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

Использование: в способах осветлени  жидкости, в частности сока-сырца из овощей ,  год, винограда и т.п. путем ультра-или микрофильтрации. В течение времени разгона осуществл етс  быстрое повышение доли содержани  твердого вещества в контуре (2,3,4) циркул ции удерживаемой субстанции ультра- или микрофильтрационной установки (1). С повышением доли содержани  твердого вещества фильтрационна  мощность сначала значительно уменьшаетс , а затем вновь увеличиваетс  до величи- ны, котора  лежит выше исходной величины. При достижении максимально возможной величины фильтрационной мощности дол  содержани  твердого вещества и, следовательно, фильтрационна  мощность поддерживаютс  на посто нной величине посредством регулировани  количества отводимой удерживаемой субстанции или количества подводимого свежего сока. За счет этого может быть существенно улучшена фильтрационна  мощность. 2 с.п. 7 з.п. ф-лы. 3 ил. СП

Description

Изобретение касаетс  способа осветлени  жидкостей, в частности, сока-сырца из овощей,  год, винограда и т.п. путем ультра- или микрофильтрации.
Целью изобретени   вл етс  повышение выхода продукта при осуществлении процесса вышеуказанного типа.
Поставленна  цель достигаетс  в соответствии с изобретением за счет того, что повышают содержание твердых веществ (ретентэта) в удерживаемой субстанции посредством повышени  концентрации в течение времени разгона и после достижени  максимальной фильтрационной мощности поддерживаетс  на посто нном уровне.
При этом сначала уменьшающа с , а затем вновь увеличивающа с  при дальнейшем повышении доли содержани  твердых веществ фильтрационна  мощность может поддерживатьс  на уровне значительно выше исходной величины.
Дл  определени  доли содержани  твердого вещества и дл  регулировани  состо ни  удерживаемой субстанции ретен- тат подвергают циркулированию, при котором осуществл ют измерение доли содержани  твердого вещества или другой, зависимой от доли содержани  твердого вещества величины, и величину измерени  используют дл  регулировани  количества
00
ю о ю
&
го
со
отводимого ретентата или количества подводимого свежего сока,
По другому варианту выполнени  изобретени  производ т измерение количества отводимой проход щей субстанции или измер ют фильтрационную мощность и регулируют количество отводимой части удерживаемой субстанции (ретентата) или количество подводимого сырцового сока в зависимости от величины измерени . Измерение доли твердых веществ можно при этом производить, потому что уровень ретентата в значительной степени зависит также от фильтрационной мощности.
Другой предпочтительный пример выполнени  изобретени  предусматривает дл  регулировани  уровн  остатка измерение как доли твердых веществ или другую, завис щую от доли твердых веществ величину удерживаемой субстанции (остатка), так и количество отводимой проход щей субстанции или фильтрационную мощность , причем заданна  величина доли содержани  твердого вещества определ етс  посредством максимальной величины фильтрационной мощности, котора  может быть достигнута в начале процесса. Регулирование состо ни  удерживаемой субстанции осуществл етс  при этом в зависимости от доли содержани  твердого вещества, заданное значение которой не  вл етс , однако, заданным в качестве определенной опытным путем величины, а определ етс  посредством текущего измерени  фильтрационной мощности.
Чтобы достичь в течение разгона максимально высокой концентрации доли твердых веществ в остатке за максимально короткое врем , удерживаемую субстанцию (остаток) привод т в циркулирование. В течение разгона подвод т только часть конечного проход щего количества сырцового сока в циркул ционный контур удерживаемой субстанции (остатка) лишь после достижени  заданной величины доли твердых веществ.
Установка дл  осуществлени  способа согласно изобретению включает резервуар дл  партии материала и ультра- или микрофильтрационное устройство, циркул ционный контур дл  ретентата с циркул ционным насосом, причем резервуар дл  партии материала через линию подвода сырцового сока с подающим насосом соединен с циркул ционным контуром дл  ретентата.
Новым в установке  вл етс  то, что установка содержит измерительное устройство дл  измерени  доли твердых веществ, которое установлено в лини х контура циркул ции ретентата и которое через измерительную линию соединено, дл  регулировани  остатка, с регулирующим устройстзом. Установка предпочтительно снабжена измерительным устройством дл  измерени 
фильтрационной мощности, которое установлено в линии дл  отвода проход щей субстанции и соединено через измерительную линию с регулирующим устройством. Предпочтительно, на линии дл  слива
удерживаемой субстанции установлен регулировочный вентиль, соединенный с регулирующим устройством.
Кроме того, регулирующий вентиль может быть желательно установлен на линии
5 подвода свежего сока в резервуар, и соединен через управл ющую линию с регулирующим устройством.
Достигаемые с помощью изобретени  преимущества заключаютс  в том, что за
0 счет поддержани  доли содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции на определенной посто нной величине достигаютс  весьма высокие величины фильтрационной мощности. Количество
5 фильтрационных модулей может быть уменьшено, так как экономи  фильтрационной поверхности составл ет около 50%. Это позвол ет использовать ультра- и микрофильтрационные установки с высокой про0 изводительностью при незначительной потребной площади и уменьшенных расходах . За счет этого достигаетс  высока  рен- табельность установки. Потери фильтрационной мощности при разгонетак5
же  вл ютс  существенно меньшими по
сравнению с обычными способами, так как при использовании малого количества удерживаемой субстанции в течение непродолжительного времени осуществл етс  разгон
0 до высокого коэффициента концентрации. Циркул ционный объем  вл етс  относительно малым и возможно использование линий с малой длиной. Потери давлени  и энергии также  вл ютс  незначительными.
5 На фиг. 1 схематически показана соответствующа  изобретению установка с долей содержани  твердого вещества в качестве величины измерени  и количеством отводимой удерживаемой субстанции в
0 качестве регулировочной величины.
На фиг. 2 - друга  форма исполнени  соответствующей изобретению установки с долей содержани  твердого вещества в качестве величины измерени  и количеством
5 подводимого свежего сока в качестве регулировочной величины.
На фиг. 3 - следующа  форма исполнени  соответствующей изобретению установки к количествам отводимой проход щей субстанции (фильтрационна 
мощность) в качестве величины измерени  и количеством отводимой удерживаемой субстанции в качестве регулировочной величины .
Установка по фиг. 1 состоит из ультра- или микрофильтрационной установки 1 с контуром циркул ции удерживаемой субстанции , который образован подвод щей линией 2, расположенной на стороне удерживаемой субстанции фильтрующей поверхностью 3 и отвод щей линией 4. На стороне проход щей субстанции ультра- или миркофильтрационной установки 1 прошедший фильтрацию осветленный сок отводитс  через линию 5 дл  отвода проход щей субстанции. К контуру циркул ции удерживаемой субстанции от резервуара 6 партии материала через линию 7 подводитс  подлежащий фильтрации сырцовой сок. В линии 7 предусмотрен подающий насос 8, а в подвод щей линии 2 контура циркул ции удерживаемой субстанции - циркул ционный насос 9. От отвод щей линии 4 ответвл етс  лини  10 дл  отвода удерживаемой субстанции, котора  ведет к неизображенному сборному резервуару дл  удерживаемой субстанции. В подвод щей линии 2 контура циркул ции удерживаемой субстанции расположено измерительное устройство 11, с помощью которого осуществл етс  измерение доли содержани  твердого вещества в удерживаемой суб- станции. Определенна  величина измерени  посто нно передаетс  по измерительной линии 12 к регулирующему устройству 13. От регулирующего устройства 13 управл юща  лини  14 ведет к регулирующему вентилю 15, который расположен в линии 10 дл  отвода удерживаемой субстанции .
В резервуар 6 партии материала первоначально вводитс  лишь незначительное количество подлежащего фильтрации сырцового сока. Сырцовый сок поступает через линию 7 в контур циркул ции удерживаемой субстанции и направл етс  с помощью циркул ционного насоса 9 с часто повтор ющимс  циклом циркул ции мимо фильтрующей поверхности 3, котора  отдел ет осветленный сок от сырцового сока. С возрастанием концентрации удерживаемой субстанции фильтрационна  мощность уменьшаетс  сначала до половины исходной величины и вновь возрастает при следу- ющем увеличении доли содержани  твердого вещества до величины, котора  лежит существенно выше исходной величины. Это установленное опытным путем, существенное улучшение фильтрационной мощности следует объ сн ть тем, что повышении
концентрации доли содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции измен етс  характеристика потока. Предполагаетс , что начина  с определенной
концентрации твердого вещества поток измен етс  от вида потока с ньютоновой характеристикой к виду блокового потока. Граничный слой потока в области стенки фильтра существенно увеличиваетс  в ско0 рости и его толщина существенно уменьшаетс . При помощи этого эффекта свежа  удерживаема  субстанци  поступает к фильтрационной поверхности существенно быстрее и обуславливает улучшенную чист5 ку фильтрационного сло  с помощью доли твердого вещества в удерживаемой субстанции . В результате этого предотвращаютс  дальнейшие отложени , которые могут обусловить снижение фильтрационной
0 мощности.
Если, однако, дол  содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции продолжает увеличиватьс , то в этом случае достигаетс  лишь незначительное дальней5 шее увеличение фильтрационной мощности , а при дальнейшем увеличении доли содержани  твердого вещества циркул ци  прерываетс  вследствие слишком высокой доли содержани  твердого вещества. Опре0 деленна  опытным путем величина доли содержани  твердого вещества, при которой фильтрационна  мощность достигает своего максимума, составл ет в сухом состо нии , без растворимых в воде частиц,
5 приблизительно 5% дл   блочных соков. Эта или зависима  от нее величина задаетс  в качестве заданной величины дл  регулирующего устройства 13. С помощью измерительного устройства 11 осуществл етс 
0 определение состо ни  удерживаемой субстанции или доли содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции и величина измерени  передаетс  через измерительную линию 12 далее и сравнивает5 с  с заданным значением в регулирующем устройстве 13. В случае регистрации совпадени  осуществл етс  отпирание регулирующего вентил  15 через управл ющую линию 14 и определенное количество удер0 живаемой субстанции отводитс  через линию 10 дл  отвода удерживаемой субстанции из контура циркул ции удерживаемой субстанции. Одновременно с отпиранием регулирующего вентил  15
5 остальна  часть количества партии сырцового сока вводитс  в резервуар бис помощью подающего насоса 8 подводитс  в качестве свежего сока к контуру циркул ции удерживаемой субстанции. Посредством дальнейшего регулировани  количества отводимой удерживаемой субстанции заданна  величина доли содержани  твердого вещества и, следовательно, максимальна  фильтрационна  мощность поддерживаютс  на посто нной величине.
Вследствие незначительного выходного количества сырцового сока в начале способа обеспечиваетс  возможность достижени  в течение кратчайшего времени соответствующей заданной величины доли содержани  твердого вещества концентрации удерживаемой субстанции и, следовательно , максимальной мощности фильтрации. Этот промежуток времени может составл ть в зависимости от величин различны вли ющих факторов приблизительно от 8 до 20 мин.
Вместо измерени  доли содержани  твердого вещества с помощью измерительного устройства 11 может осуществл тьс  измерение другой, зависимой от доли содержани  твердого вещества величины, например , мутности, в зкости, удельной плотности, давлени , температуры или профил  потока удерживаемой субстанции. При этом дл  определени  состо ни  удерживаемой субстанции могут использоватьс  также несколько величин измерени .
Следующий пример исполнени  изобретени  изображен на фиг. 2. При этом количество перемешанной удерживаемой субстанции  вл етс  более значительным по сравнению с исполнением по фиг. 1. За счет этого обеспечиваетс  возможность достижени  более инерционной цепи регули- ровани . Регулирование состо ни  удерживаемой субстанции или поддержание доли содержани  твердого вещества на посто нном уровне осуществл етс  в случае этой формы исполнени  не посредством количества отводимой удерживаемой субстанции , а посредством количества подводимого свежего сока. От регулирующего устройства 13 управл юща  лини  16 проходит к регулирующему вентилю 17, который расположен в линии 18 дл  подвода свежего сока. Лини  18 дл  подвода свежего сока, в которой расположен подающий насос 19, проходит от резервуара 20 со свежим соком к резервуару 6 партии материала. При нача- ле процесса, аналогично случаю исполнени  по фиг. 1, дол  содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции резко возрастает и измер етс  с помощью измерительного устройства 11 в контуре 2,3,4 циркул ции удерживаемой субстанции. Одновременно с помощью следующего, распо- ложенного в линии 5 дл  отвода проход щей субстанции измерительного устройства 21 осуществл етс  измерение
объемного потока проход щей субстанции, который соответствует фильтрационной мощности. Величина измерени  передаетс  через измерительную линию 22 к регулирующему устройству 13. Регулирование доли содержани  твердого вещества осуществл етс , таким образом, не с помощью заданной , полученной опытным путем величины аналогично исполнению по фиг. 1, а с помощью наблюдени  за характеристикой фильтрационной мощности в начале процесса . Как только будет достигнута максимально возможна  фильтрационна  мощность или начнетс  снижение фильтрационной мощности, достигнута  к этому моменту времени дол  содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции поддерживаетс  на посто нной величине. С этой целью регулирующее устройство 13 через управл ющую линию 16 отпирает регулирующий вентиль 17, в результате чего свежий сок может поступать от резервуара 20 в резервуар б партии материала и оттуда по линии 7 в контур 2,3,4 циркул ции. Поддержание доли содержани  твердого вещества на посто нной величине в течение всей длительности процесса осуществл етс  в данном случае вновь с помощью измери- тспьного устройства 11, которое осуществл ет текущую передачу измеренной доли содержани  твердого вещества к регулирующему устройству 13.
Возможен, однако, также и тот случай, когда регулирование доли содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции осуществл етс  непосредственно на основании фильтрационной мощности, котора  в широкой мере зависит от состо ни  удерживаемой субстанции, без измерени  доли содержани  твердого вещества. Как показано на фиг. 3, измерительное устройство 11 в контуре циркул ции 2,3,4 удерживаемой субстанции при этом отпадает. Измерительное устройство 21, которое расположено в линии 5 дл  отвода проход щей субстанции, осуществл ет посто нное измерение фильтрационной мощности с самого начального момента и величина измерени  через измерительную линию 22 вводитс  в регулирующее устройство 13. К началу процесса установка разгон етс  до повышенной величины фильтрационной мощности. Как только будет достигнута максимально возможна  фильтрационна  мощность или начнетс  снижение фильтрационной мощности, через управл ющую линию 14 осуществл етс  отпирание регулирующего вентил  15 и фильтрационна  мощность или дол  содержани  твердого вещества в удерживаемой субстанции поддерживаютс  в течение всей длительности процесса на посто нной величине посредством регулируемого отвода удерживаемой субстанции, Вместо отвода удерживаемой субстанции регулирование может осуществл тьс  так- же посредством подвода свежего сока, как это показано в примере исполнени  по фиг. 2.

Claims (9)

1.Способ осветлени  жидкости, пред- почтительно сырцового сока из овощей, винограда ,  год или других фруктов и овощей путем ультра-или микрофильтрации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода, повышают содержание твердых ве- ществ (ретентата) в удерживаемой субстанции посредством повышени  концентрации
в течение времени разгона и по достижении максимальной фильтрационной мощности поддерживают на посто нном уровне.
2.Способ поп. 1,отличающийс  тем, что в цепи циркул ции удерживаемой субстанции осуществл ют измерение доли твердых веществ или другой, зависимой от доли твердых веществ величины, и регули- руют количество отвода удерживаемой субстанции или подвода свежего сока в зависимости от измеренной величины.
3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что измер ют количество отводимой проход щей субстанции или фильтрационной мощности и регулируют количество отводимой задерживаемой субстанции или количество подводимого свежего сока в зависимости от измеренных величин.
4.Способ по пп. 1-3, отличающий- с   тем, что измер ют как долю содержани  твердых веществ или другой зависимой от доли твердых веществ величины, так и количество отводимой проход щей субстанции или фильтрационной мощности, причем заданную величину доли содержани  твердых веществ определ ют на основании максимально возникающей в начале процесса величины фильтрационной мощности.
5.Способ по пп. 1-4, отличающий- с   тем, что в течение времени разгона процесса используют часть количества удерживаемой субстанции и по достижении заданной величины доли содержани  твердых веществ подвод т остальную часть удерживаемой субстанции к контуру циркул ции этой субстанции.
6.Установка дл  осветлени  жидкости, содержаща  резервуар дл  партии материала , ультра- или микрофильтрационную установку , циркул ционный контур удерживаемой субстанции с циркул ционным насосом, соединенный с резервуаром дл  партии материала через линию подвода сырцового сока с подающим насосом, и линию дл  отвода проход щей субстанции, отличающа с  тем, что, с целью повышени  выхода, она снабжена измерительным устройством доли содержани  твердых веществ, установленным в линии контура циркул ции удерживаемой субстанции и соединенным через измерительную линию с регулирующим устройством, служащим дл  регулировани  уровн .
7.Установка поп. 6, отличающа - с   тем, что она снабжена измерительным устройством, служащим дл  измерени  фильтрационной мощности, установленным в линии дл  отвода проход щей субстанции и соединенным через измерительную линию с регулирующим устройством.
8.Установка по пп. 6-7, отличающа с  тем, что она снабжена регулировочным вентилем, расположенным на линии дл  слива удерживаемой субстанции и соединенным с регулирующим устройством.
9.Установка по пп. 6-7, отличающа с  тем, что она снабжена регулирующим вентилем, установленным на линии подвода свежего сока в резервуар, соединенным через управл ющую линию с регулирующим устройством.
Ю/5
Ю
Фиг.З
SU894614371A 1987-10-02 1989-06-01 Способ осветлени жидкости и установка дл его осуществлени RU1829912C (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3852/87A CH673959A5 (ru) 1987-10-02 1987-10-02
PCT/CH1988/000177 WO1989002708A1 (en) 1987-10-02 1988-09-30 Process and installation for decanting liquids, in particular raw juices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1829912C true RU1829912C (ru) 1993-07-23

Family

ID=4264864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894614371A RU1829912C (ru) 1987-10-02 1989-06-01 Способ осветлени жидкости и установка дл его осуществлени

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5252350A (ru)
EP (1) EP0333807B1 (ru)
AT (1) ATE69933T1 (ru)
CH (1) CH673959A5 (ru)
DE (1) DE3866694D1 (ru)
LV (1) LV10679B (ru)
MD (1) MD373C2 (ru)
RU (1) RU1829912C (ru)
UA (1) UA11240A (ru)
WO (1) WO1989002708A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH680105A5 (ru) * 1989-05-18 1992-06-30 Bucher Guyer Ag Masch
HUT57017A (en) * 1989-10-20 1991-11-28 Bucher Guyer Ag Masch Method for clearing raw fluids and apparatus for carrying out the method
DE3936798C1 (ru) * 1989-11-04 1991-01-24 Dortmunder Actien-Brauerei Ag, 4600 Dortmund, De
CH680976A5 (ru) * 1990-07-04 1992-12-31 Bucher Guyer Ag Masch
CH681768A5 (ru) 1990-07-06 1993-05-28 Bucher Guyer Ag Masch
FR2701359B1 (fr) * 1993-02-15 1995-05-12 Bretagne Aromes Procédé pour dénitrifier et déminéraliser, au moins partiellement, un jus de légumes et jus ainsi obtenu.
CH689328A5 (de) * 1994-10-25 1999-02-26 Bucher Guyer Ag Masch Verfahren und Vorrichtung zum Eindicken von Fest/Flüssig-Gemischen mittels Membrantechnologie.
US5597486A (en) * 1995-05-01 1997-01-28 Millipore Investment Holdings Limited Membrane filtration with optimized addition of second liquid to maximize flux
EP1028163A1 (de) * 1999-02-10 2000-08-16 Filtrox AG Verfahren und Vorrichtung zur Crossflow-Mikrofiltration einer Flüssigkeit
US6420185B1 (en) * 1999-09-28 2002-07-16 Intel Corporation Water contamination concentration apparatus and process
US7022368B2 (en) * 2001-06-26 2006-04-04 Ocean Spray Cranberries, Inc. Process for producing sugars and acids-rich juice and phytochemical-rich juice
US7074448B2 (en) * 2001-09-28 2006-07-11 Tropicana Products, Inc. Juice deacidification
US6730343B2 (en) * 2001-09-28 2004-05-04 Yongsoo Chung Single strength juice deacidification incorporating juice dome
WO2004073414A2 (en) * 2003-01-23 2004-09-02 Goel Prayas A method for simultaneous clarification and decolourisation of sugarcane juice without using any chemicals for any purpose using flat membrane ultrafiltration module
DE602004015126D1 (de) * 2003-10-01 2008-08-28 Campbell Soup Co Verfahren für die enzymatische behandlung und filtration einer pflanze sowie dadurch erhältliche produkte
US20050175760A1 (en) * 2004-02-10 2005-08-11 Yongsoo Chung Single strength juice deacidification incorporating juice dome
CA2692688C (en) 2007-07-13 2014-10-21 Ocean Spray Cranberries, Inc. Process for producing a proanthocyanidin extract
CN106794424B (zh) 2014-05-13 2020-10-30 美国安进公司 用于过滤器和过滤过程的过程控制系统和方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3756408A (en) * 1972-06-15 1973-09-04 Osmonics Inc Separation system
FR2562392A1 (fr) * 1983-07-07 1985-10-11 Verniers Sa Installation de production de jus clairs de vegetaux et de recuperation de constituants valorisables
CH664068A5 (de) * 1984-08-17 1988-02-15 Bucher Guyer Ag Masch Verfahren zur gewinnung von fluessigkeit aus bei der entsaftung landwirtschaftlicher produkte anfallenden rueckstaenden und vorrichtungen zur durchfuehrung desselben.
US4643902A (en) * 1984-09-07 1987-02-17 The Texas A&M University System Method of producing sterile and concentrated juices with improved flavor and reduced acid
CH667373A5 (de) * 1985-05-22 1988-10-14 Bucher Guyer Ag Masch Verfahren zur klaerung von fluessigkeiten und anlage zur durchfuehrung desselben.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Советский энциклопедический словарь: 1986, с. 1384, Роберта Г. и др. Ультрафильтраци фруктовых соков, 1985. Яровенко В.В. Концентрирование ферментных растворов методом ультрафильтрации. М.: 1978, с. 14-18. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0333807B1 (de) 1991-12-04
EP0333807A1 (de) 1989-09-27
LV10679B (en) 1995-12-20
US5252350A (en) 1993-10-12
ATE69933T1 (de) 1991-12-15
CH673959A5 (ru) 1990-04-30
MD373C2 (ru) 1996-06-30
LV10679A (lv) 1995-06-20
UA11240A (ru) 1996-12-25
WO1989002708A1 (en) 1989-04-06
DE3866694D1 (de) 1992-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1829912C (ru) Способ осветлени жидкости и установка дл его осуществлени
PL177892B1 (pl) Sposób i urządzenie do zagęszczania mieszanin ciał stałych i cieczy z zastosowaniem technologii membranowej
US4163009A (en) Method of separating animal raw material
JPH10503127A (ja) 流動性の媒体から液体を分離するための十字流−濾過方法およびこの方法を実施するためのプラント
JPS61219499A (ja) ろ過スラリ用有孔ベルト圧ろ機の作動を制御最適化する方法
IE54323B1 (en) Process and apparatus for optimizing the clarified phase and the solids concentration in a centrifuge with continuous solids discharge
BR8300477A (pt) Processo para regulagem de filtro de pressao de regime continuo
US4336143A (en) Controlling the treatment of mixtures comprising solid and liquid
US3348682A (en) Method and apparatus for operating a filter belt
GB2190603A (en) Method and apparatus for clarifying beer
US4775486A (en) Process and apparatus for clarifying liquids
TWM531051U (zh) 液體補充裝置及具備其之冷卻劑再生裝置
JP3784370B2 (ja) カチオン電着塗装における廃水の処理方法及び装置
US2738276A (en) Aromatisation of powders
US2455382A (en) Method of making a pectin product
JP3512743B2 (ja) 洗米・浸漬方法とその装置および炊飯方法
US5411669A (en) Process and apparatus for treating pre-concentrated solid-liquid mixture streams
US3795521A (en) Viscosity controlled pectinolytic enzyme addition to fruit and vegetable juice
GB2577925A (en) Method of controlling the dosage of a flocculating agent
US4876881A (en) Method and apparatus for measuring settling rate, compaction, and clarity of a liquid
CZ509490A3 (en) Process of purifying raw juice and apparatus for making the same
CA1045443A (en) Freeze concentration
US1503644A (en) Sugar manufacture
JPS63294906A (ja) 中空糸膜フィルタの運転方法
GB1587329A (en) Method of and an apparatus for recirculating a liquid cleaning agent

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20041001