RU1829054C - Способ изготовлени ленточных витых магнитопроводов - Google Patents

Способ изготовлени ленточных витых магнитопроводов

Info

Publication number
RU1829054C
RU1829054C SU904845900A SU4845900A RU1829054C RU 1829054 C RU1829054 C RU 1829054C SU 904845900 A SU904845900 A SU 904845900A SU 4845900 A SU4845900 A SU 4845900A RU 1829054 C RU1829054 C RU 1829054C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic circuit
magnetic
cutting
planes
magnetic circuits
Prior art date
Application number
SU904845900A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Сергеевич Шумляев
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Минского Электротехнического Завода Им.В.И.Козлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Минского Электротехнического Завода Им.В.И.Козлова filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Минского Электротехнического Завода Им.В.И.Козлова
Priority to SU904845900A priority Critical patent/RU1829054C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1829054C publication Critical patent/RU1829054C/ru

Links

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

Назначение: относитс  к технологии изготовлени  витых магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приборостроительной промышленности. Сущность изобретени : за счет клиновых поверхностей полуколец производ т их смещение в плоскости, параллельной поверхност м реза. Зазор в стержн х магнитопровода выбираетс  полностью , а измен етс  только величина смещени  стыкуемых поверхностей реза относительно одна другой. Изобретение позвол ет повысить качество ленточных витых магнитопроводов и уменьшить ток холостого хода индукционных аппаратов путем исключени  зазоров между плоскост ми в стыке магнитопровода. 3 ил.

Description

С
Изобретение относитс  к электротехнике , а именно: к технологии изготовлени  ви- тых магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической,радиотехнической и приборостроительной промышленности .
Цель изобретени  - повышение качества изготовлени  магнитопровода при разрезке стержней режущими инструментами за счет исключени  зазоров между плоскост ми стыка полуколец.
При выполнении реза стержн  под углом к боковой поверхности магнитопровода при любом перепаде толщин рабочих плоскостей режущих инструментов и любом угле наклона стыкуемых поверхностей (даже если углы различны на обоих стержн х) зазор в месте стыка выбираетс  полностью и измен тьс  будет только величина смещени  стыкуемых плоскостей относительно
друг друга. Причем величина смещени  стыкуемых плоскостей сравнительно мала и не ухудшает электрических характеристик магнитопровода , т.к. само выполнение реза стержн  под углом привело к увеличению площади стыкуемых плоскостей, и на единицу площади стыка приходитс  меньший магнитный поток.
На фиг.1 представлена схема расположени  режущего инструмента (кругов) при разрезке магнитопровода; на фиг.2 - первоначальное положение магнитопровода при сборке в случае перепада толщин пары режущего инструмента: на фиг.З - окончательное положение полуколец магнитопровода при его сборке.
Способ изготовлени  ленточных витых магнитопроводов заключаетс  в одновременной разрезке двух стержней магнитопровода 1 (фиг.1) двум  расположенными в
00
го ю о ел
разных плоскост х режущими инструментами 2 и последующей сборке двух полуколец 3 и 4 (фиг.2) магнитопровода, причем стыковку поверхностей реза 5 и 6, 7 и 8 (фиг.2, 3), выполненных под углом относительно боковой поверхности магнитопровода, производ т со смещением друг относительно друга.
Способ осуществл ют следующим образом .
Магнитопровод 1 (фиг. 1) уста на вливают на опорной плоскости одним из своих торцов (опорным торцом) таким образом, чтобы внутренние витки его опирались на разжимную оправку (не показана). Режущий инструмент (кру i) 2 располагают с обеих сторон магнитопровода 1 таким образом, что режущие плоскости их наход тс  под углом друг к другу. Режущие круги вращают навстречу друг другу в направлении от свободноготорца магнитопровода к опорному, т.е. один круг вращают по часовой стрелке, а другой - против. Подачу врезани  кругов 2 осуществл ют например, в направлении, параллельном опорной плоскости, как показано стрелками на фиг.1.
По окончании разрезки круги 2 возвращают в исходное положение (удал ют из тела магнитопровода), магнитопровод освобождают от разжимной оправки и от прижима. Сталкиваемый новым магнито- проводом, подаваемым в рабочую зону, разрезанные полукольца 3 и 4 удал ют по склизу на конвейер. При сборке магнитопровода , при перепаде толщин рабочих плоскостей пары режущих инструментов 2, к примеру на 0,1 мм и угле наклона режущих плоскостей к боковой поверхности магнитопровода 60° может образоватьс  зазор на одном из стержней магнитопровода 1 равный 0,1 мм (фиг.2).
За счет клиновых поверхностей полуколец 2 и 3 производим их смещение в плоскости , параллельной поверхност м реза 5 и 6, на 0,2 мм (фиг.З). После данной операции зазор в стержн х магнитопровода выбираетс  полностью, а измен етс  только величина смещени  стыкуемых поверхностей реза 5 и 6, и 7 и 8 относительно друг друга. Причем технологические зазоры внутреннего окна катушки индукционного аппарата и допуска на размеры стержней магнитопровода достаточно велики по сравнению с величиной смещени  полуколец 3 и 4 относительно друг друга, Затем положение полуколец фиксируют ст жным устройством (не показано).
Предлагаемое изобретение позвол ет повысить качество ленточных витых магни- топроводов, уменьшить ток холостого ходе индукционных аппаратов, разрезанных двум  или несколькими режущими инструментами , имеющими разнотолщинность рабочих плоскостей, за счет исключени  зазоров между плоскост ми в стыке магнитопровода , путем выполнени  стыковки ее смещением плоскостей реза, выполненных
под углом относительно боковой поверхности магнитопровода. Причем зазор в месте стыка выбираетс  полностью независимо от его первоначальной величины и угла наклона режущего инструмента к боковой поверхности магнитопровода.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  ленточных витых магнитопроводов, заключающийс  в разрезке двух стержней магнитопровода на части по наклонным относительно боковой поверхности магнитопровода плоскост м и стыковке частей стержней магнитопровода по лини м реза, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изготовлени  путем исключени  зазоров в стыке стержней магнитопровода, стыковку частей каждого из стержней магнитопровода производ т со смещением по линии реза.
    /
    л
    фиг.1
    /
    7
SU904845900A 1990-05-28 1990-05-28 Способ изготовлени ленточных витых магнитопроводов RU1829054C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904845900A RU1829054C (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Способ изготовлени ленточных витых магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904845900A RU1829054C (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Способ изготовлени ленточных витых магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1829054C true RU1829054C (ru) 1993-07-23

Family

ID=21524626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904845900A RU1829054C (ru) 1990-05-28 1990-05-28 Способ изготовлени ленточных витых магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1829054C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 746752, кл. Н 01 F 27/26, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0824288A3 (en) Manufacturing method for stator of motor
JPWO2015178194A1 (ja) コモンモードチョークコイル及びその製造方法
EP0269347A2 (en) Wound core having cross section periphery with circular and elliptic portions
US2498747A (en) Electromagnetic device and method of making the same
US1992822A (en) Magnetic core
KR20210016505A (ko) 전기 기기용 코일의 제조 방법 및 제조 장치
US5210930A (en) Method of manufacturing wound core
RU1829054C (ru) Способ изготовлени ленточных витых магнитопроводов
JP6741148B2 (ja) コイルの形成方法およびステータの製造方法
US2252461A (en) Method of making electromagnetic cores
US2700207A (en) Method of making magnetic cores for transformers or the like
CN112368918A (zh) 线圈制造装置、线圈制造系统、线圈制造方法以及线圈
JPH09102342A (ja) 面実装型同軸コネクタ及び該面実装型同軸コネクタの製造方法
US2404016A (en) Method of making electromagnetic devices
JPH07183126A (ja) インダクタンス素子
US3587169A (en) Methods of transposing sheet materials
JP2577599B2 (ja) ラインフィルタの製造方法
SU1515214A1 (ru) Способ разрезки ленточных витых магнитопроводов
SU982108A1 (ru) Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов
JPH05251201A (ja) 抵抗器およびその製造方法
SU612350A1 (ru) Способ изготовлени обмотки беспазового кор электрической машины
JP7170308B2 (ja) コイル製造装置、コイル製造システム、コイル製造方法
US2964836A (en) Method of making three-phase cores for transformers
RU1815682C (ru) Устройство дл изготовлени разрезного ленточного магнитопровода
JP3225603B2 (ja) チップ型コンデンサの製造方法