RU1829051C - Способ монтажа изол ционных элементов на стержень - Google Patents

Abstract

Использование: производство полимерных и изолирующих конструкций, может быть использовано дл  монтажа упругих обечаек на детали в виде стержн  в других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : формирование изол ционных элементов в пакет осуществл ют путем нанизывани  с зазором, затем стержень соос- но стыкуют с одним из концов нанизанного пакета и подают герметик в зоне стыковки с другого конца с одновременным надвиганием пакета на стержень. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , а именно к производству полимерных изолирующих конструкций, и может быть использовано дл  монтажа упругих обечаек на детали в виде стержн  в других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение производительности .

На фиг.1 изображено формирование изол ционных элементов в пакет путем нанизывани  с зазором на полую оправку; на фиг.2 - стыковка стержн  с одним из концов полой правки, содержащим разжимной элемент в виде усеченного конуса; на фиг.З - надвигание пакета на стержень, сжатие пакета в осевом направлении, подача и нане- сение герметика в зоне стыковки на сопр гаемые поверхности стержн  и пакета: на фиг.4 - узел I на фиг.З (оправка с усеченным конусом и кольцевым выступом, размыкание пакета в зоне стыковки, нанесение :ерметика на торцовые сопр гаемые поверхности).

Устройство дл  осуществлени  способа содержит полую оправку 1 дл  нанизывани , механизм дл  надвигани  2 пакета (по- казан условно) и механизм подачи герметика 3 (показан условно). На одном конце оправки 1 выполнен разжимной элемент , например, в виде усеченного конуса 4, меньшее основание которого находитс  у оправки 1. Полость второго конца оправки 1 взаимосв зана с механизмом подачи герметика 3. Большее основание разжимного элемента усеченного конуса 4 снабжено кольцевым выступом 5 дл  размыкани  и выполнено с осевым ступенчатым отверстием 6 дл  стыковки и подачи герметика.

Пример выполнени  предлагаемого способа. Изол ционные элементы с осевыми отверсти ми нанизывают на полую оправку 1, наружный диаметр которой меньше диаметра осевого отверсти  изол ционного элемента D, благодар  чему последние нанизывают на оправку 1 с зазором, что облегчает и ускор ет формирование их в пакет.

(Л

С

00

го ю о ел

К нижнему концу полой оправки 1, содержащему усеченный конус 4, соосно пристыковывают стержень, диаметр которого di больше диаметра оправки 1 d и меньше диаметра усеченного конуса 4 DI (см. фиг.2).

Благодар  тому, что Di di. при надвигании пакета на стержень в зоне стыковки со стороны последнего образуетс  локальна  полость, а со стороны оправки - зона самоуплотнени .

За счет трени  между поверхностью усеченного конуса 4 и пакетом в зоне самоуплотнени  при надвигании пакета последний сжимаетс  в осевом направлении силой FL

Со стор.жы стержн  пакет сжимаетс  в осевом направлении за счет приложени  силы F2 (см. фиг.З).

Сжатие изол ционных элементов позволит достичь их уплотнение между собой. Кроме того, при сжатии осевое отверстие в изол ционных элементах увеличиваетс  в радиальном направлении, благодар  чему облегчаетс  подача герметика на сопр гаемые поверхности стержн  и пакета.

Усеченный конус 4 снабжен кольцевым выступом 5, наружный диаметр Da которого больше диаметра усеченного конуса DL

Благодар  наличию кольцевого выступа 5. при надвигании пакета на стержень, в момент схода каждого из изол ционных элементов с усеченного конуса 4, достигаетс  кратковременное размыкание пакета и сообщение образовавшегос  при этом зазора с локальной полостью.

Одновременное надвиганием пакета на стержень осуществл ют подачу герметика под давлением через полую оправку 1 в зону стыковки, откуда он благодар  наличию локальной полости попадает на сопр гаемые

0

5

0

5

0

5

0

поверхности стержн  и пакета, а за счет размыкани  последнего в момент схода изол ционных элементов с усеченного конуса 4 - также и на их торцовые поверхности.

После схода последнего изол ционного элемента с усеченного конуса 4 подачу герметика, надвигание и сжатие пакета прекращают, изол ционные элементы под действием упругих сил разжимаютс  и стержень со смонтированными на нем изол ционными элементами 1 устанавливают в вертикальном положении до отверждени  герметика.

Технические преимущества изобретени  в сравнении с прототипом заключаютс  в том, что повышаетс  производительность труда при изготовлении полимерных изол торов .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ монтажа изол ционных элементов на стержень, при котором изол ционные элементы с осевыми отверсти ми формируют в пакет, на сопр гаемые поверхности стержн  и изол ционных элементов нанос т герметик, один из концов пакета стыкуют со стержнем, и пакет надвигают на последний, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, изол ционные элементы формируют в пакет путем их нанизывани  с зазором на оправку , используют оправку в виде полого стержн , один из торцов которого выполнен в виде обратного усеченного конуса с кольцевым выступом у большего основани , герметик подают в полость стержн  с другого его торца, а при надвигании на стержень пакета последний сжимают в осевом направлении.

   Мшщион ьш

   3№№///77

   Фиг.1

   Стержень

   Фиг. I

   S

   S3

   .t

   fyf.J