RU1828953C - Пароструйный вакуумный насос - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : кип тильник с нагревателем состоит из отдельных сообщающихс  между собой каналами котлов с пороговыми перегородками. Котлы выполнены выступающими верхней частью над днищем насоса, расположены один в другом , Нагреватели размещены в каждом котле . Внешний котел разделен перегородкой на две части, в одной из к-рых установлен нагреватель, На уровне днища насоса вы- полненоотверстие дл  слива конденсата рабочей жидкости. В другой части установлены нагреватель, внутренний котел и выполнены каналы дл  сообщени  котлов. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к вакуумной технике, а именно к конструкции пароструйных вакуумных насосов, и может быть использовано в насосах дл  получени  и поддержани  вакуума.

Дл  обеспечени  предельного остаточного давлени  (основной откачкой характеристики диффузионного насоса) необходимо осуществление фракционирование рабочей жидкости,

При использовании внутреннего нагревател  практически невозможно сохранить существующую систему фракционировани  с традиционными фракционирующими кольцами, расположенных на горизонтальной поверхности днища..

Указанна  цель достигаетс  тем, что пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус с днищем, паропроводы с соплами и кип тильник с нагревателем, состо щий из

отдельных сообщающихс  между собой каналами котлов с пороговыми перегородками , имеет котлы, которые выполнены выступающими верхней частью над днищем насоса и расположены один в другом, при-. чем, внешний котел разделен пороговой перегородкой на две части, в одной из которых установлен нагреватель и на уровне днища насоса выполнено отверстие дл  слива конденсата рабочей жидкости, а второй - размещен нагреватель, внутренний котел с нагревателем и канал дл  сообщени  котлов .

Насос выполнен таким образом, чтобы обеспечить последовательное прохождение рабочей жидкости от внешнего котла к внутреннему , в результате чего сначала испар ютс  легкие фракции, а уже потом, в последнюю очередь испар ютс  т желые фракции. Перемещение рабочей жидкости

«.%

в кип тильнике происходит не только в горизонтальной , но и в вертикальной плоскости ,

На чертеже схематически изображен пароструйный вакуумный насос в продольном разрезе,

Насос содержит корпус 1 с днищем 2, паропроводы с соплами 3 и кип тильник 4 с нагревателем 5, состо щий из отдельных сообщающихс  между собой каналами котлов 6 и 7 с пороговыми перегородками 8, котлы б и 7 выполнены выступающими верхней частью над днищем 2 насоса и расположены один в другом, причем, внешний котел 7 разделен пороговой перегородкой 8 на две части, в одной из которых установлен нагреватель 5 и на уровне днища 2 насоса выполнено отверстие 9 дл  слива конденсата рабочей жидкости, а во второй - размещен нагреватель 5, внутренний котел с нагревателем и канал 10 дл  сообщени  котлов 6 и 7.

Насос работает следующим образом.

После включени  нагревателей 5 рабоча  жидкость нагревател  до кипени , обра- зующиес  пары рабочей жидкости испар ютс  и поступают в паропроводы 3, истекают из сопел, образующа с  стру  захватывает поступающий в насос газ и переносит его в сторону форвакуума.

Стру  конденсируетс  на охлаждаемом корпусе 1 и стекает вниз на днище. Конденсат , накаплива сь на днище 2, через отверстие 9 поступает во внешний котел 7, где происходит его нагрев и накопление в пространстве , отделенном пороговой перегородкой 8.

По мере накоплени  рабочей жидкости происходит ее перелив через пороговую перегородку 8 и поступление в другую часть внешнего котла 7. При этом путь рабочей жидкости получаетс  извилистым, она проходит под внутренним котлом 6 и снова накапливаетс  в дугой части внешнего котла 7. Из последнего рабоча  жидкость наконец поступает через канал 10, соедин ющий оба котла, во внутренний котел 6.

Таким образом обеспечиваетс  прот женный извилистый в горизонтальной и вертикальных плоскост х путь рабочей жидкости в котлах 6 и 7 кип тильника 4 насоса,

что в совокупности с более длительным подогревом от нагревателей 5 обеспечиваетс  фракционирование рабочей жидкости. При этом сначала испар ютс  наиболее легкие фракции рабочей жидкости во внешнем котле 7, а в конечном итоге испар ютс  т желые фракции, остающиес  во внутреннем котле 6.

Поступление после фракционировани  различных фракций в соответствующие паропроводы 3 обеспечивает оптимальные услови  работы насоса и улучшение его характеристик.

В частности, с одной стороны, достигаетс  расширение диапазона стабильной

откачки в сторону повышенных давлении при сохранении предельного остаточного давлени , в с другой стороны, получаетс сохранение высокого предельного остаточного давлени  при

расширении диапазона откачки в сторону повышенных давлений.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пароструйный вакуумный насос, содержащий корпус с днищем, паропроводы с соплами и кип тильник с нагревателем, состо щий из отдельных, сообщающихс  между собой каналами котлов с пороговыми перегородками, отличающийс  тем,

   что, с целью улучшени  откачных характеристик и расширени  диапазона откачки, котлы выполнены выступающими верхней частью над днищем насоса, расположены один в другом, а нагреватели размещены в

   каждом котле, причем внешний котел разделен пороговой перегородкой на две части, в одной из которых установлен нагреватель, и на уровне днища насоса выполнено отверстие дл  слива конденсата рабочей жидкости , а а другой установлены нагреватель, внутренний котел, и выполнены каналы дл  сообщени  котлов.

   n I to

   X