RU1827513C - Ceramic article thermal treatment plant - Google Patents
Ceramic article thermal treatment plantInfo
- Publication number
- RU1827513C RU1827513C SU904793616A SU4793616A RU1827513C RU 1827513 C RU1827513 C RU 1827513C SU 904793616 A SU904793616 A SU 904793616A SU 4793616 A SU4793616 A SU 4793616A RU 1827513 C RU1827513 C RU 1827513C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- furnace
- tray
- thermal treatment
- treatment plant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : установка содержит вертикальный конвейер дл сушки с поворотными полками и примыкающую к нему печь с огнеупорными желобами. Печь снабжена лотком, выступающим в пространство конвейера и контактирующим с поворотными полками. Издели укладываютс на полки конвейера. При подходе к лотку полка отклон етс и изделие с полки переходит на лоток, а затем в печь, где движетс под действием силы т жести. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the installation comprises a vertical drying conveyor with rotary shelves and an adjacent furnace with refractory grooves. The furnace is equipped with a tray protruding into the space of the conveyor and in contact with the rotary shelves. Products are stacked on conveyor shelves. When approaching the tray, the shelf is deflected and the product from the shelf passes to the tray, and then into the furnace, where it moves by gravity. 1 s.p. f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к строительной индустрии и керамической промышленности , а именно к тепловым агрегатам непрерывного действи дл обжига керамических изделий,The invention relates to the construction industry and ceramic industry, in particular to continuous thermal units for firing ceramic products,
Цель изобретени - уменьшение габаритов установки.The purpose of the invention is to reduce the size of the installation.
На фиг.1 изображена схема установки, общий вид; на фиг.2 - узел Б в момент передачи заготовки на лоток.Figure 1 shows the installation diagram, General view; figure 2 - node B at the time of transfer of the workpiece to the tray.
Установка дл термической обработки керамических изделий содержит вертикальный сушильный конвейер 1, работающий на отход щих газах печи 2. В месте, контакта конвейера и печи поворачивающа с конвейерна полка 3 скользит по лотку 4 и поворачиваетс в противоположную сторону на угол, соответствующий установленному g печи наклонному лотку, продукт 5 с полки 3 перемещаетс пр лотку 4 в желоб печи 2. Продукт 5 подаете (устанавливаетс ) на поворотную полку 3 конвейера 1, котора поднимаетс вверх навстречу пРТОКЭМгор чегоThe installation for heat treatment of ceramic products contains a vertical drying conveyor 1 operating on the exhaust gases of the furnace 2. In the place where the conveyor and the furnace come into contact, the conveyor shelf 3 rotates from the tray 3 and rotates in the opposite direction at an angle corresponding to the inclined tray installed in the furnace g , the product 5 from the shelf 3 moves to the tray 4 in the chute of the furnace 2. The product 5 is fed (installed) to the rotary shelf 3 of the conveyor 1, which rises up towards
воздуха, где происходит процесс сушки продукта .air, where the product is drying.
Далее поворотна полка, достига определенного положени , по высоте, контактирует с наклонным лотком 4, вл ющимс частью печи 2 и, продолжа вертикальное движение, плоскость полки поворачиваетс и принимает наклонное положение в одной плоскости с лотком. В этот момент продукт 5 за счет собственного веса скатываетс на лоток 4 и поступает в печь на термообработку. На нижнем конце печи установлено устройство (не показано ) регулирующее скорость движени обожженного продукта.Further, the rotary shelf, having reached a certain position, in height, contacts the inclined tray 4, which is part of the furnace 2, and, continuing vertical movement, the plane of the shelf rotates and takes an inclined position in the same plane as the tray. At this point, the product 5, due to its own weight, rolls onto the tray 4 and enters the oven for heat treatment. At the lower end of the furnace, a device (not shown) for controlling the speed of movement of the calcined product is installed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904793616A RU1827513C (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Ceramic article thermal treatment plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904793616A RU1827513C (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Ceramic article thermal treatment plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827513C true RU1827513C (en) | 1993-07-15 |
Family
ID=21497351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904793616A RU1827513C (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Ceramic article thermal treatment plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827513C (en) |
-
1990
- 1990-02-16 RU SU904793616A patent/RU1827513C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Роговой М.И. Теплотехническое оборудование керамических заводов. М.: Строй- издат. 1983 г. с.299. Патент US N 3438615. кл. 263-6, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5904105A (en) | Device for combustion of moist fuel | |
RU1827513C (en) | Ceramic article thermal treatment plant | |
CN208124819U (en) | A kind of multilayer mesh dryer | |
US3864846A (en) | Automated steaming apparatus | |
FR2435417A1 (en) | APPARATUS FOR HANDLING FRAGILE MOLDED PRODUCTS | |
SU1010430A1 (en) | Furnace for burning articles of cylindrical shape | |
US3336018A (en) | Kiln and related apparatus | |
EP0247007A3 (en) | A roller furnace provided with a passage for the drying and/or refiring of ceramic or refractory product | |
SU1695101A1 (en) | Rotary furnace for heat treatment of finely divided materials | |
SU992983A1 (en) | Support for firing ceramic articles | |
SU1390507A1 (en) | Arrangement for thermal treatment of chemical products | |
SU1765201A1 (en) | Device for article heating | |
SU1640503A1 (en) | Furnace for heating short cylindric pieces | |
SU739011A1 (en) | Device for glass annealing | |
US3438615A (en) | Inclined kiln | |
SU420692A1 (en) | FURNACE FOR MELTING HIGHWAY MATERIALS | |
SU937938A1 (en) | Rotary furnace heat exchanger | |
SU398513A1 (en) | AUTOMOBILE GLASS DISPLAYER | |
SU667787A1 (en) | Refractory support | |
SU1141284A2 (en) | Arrangement for heat treatment of sheet material | |
SU1554859A1 (en) | Proving-baking unit | |
SU402557A1 (en) | FURNACE FOR HEAT TREATMENT | |
RU2026522C1 (en) | Fluid-bed furnace charger | |
SU1516723A1 (en) | Ring furnace | |
SU41998A1 (en) | The method of burning caps |