RU1827513C - Ceramic article thermal treatment plant - Google Patents

Ceramic article thermal treatment plant

Info

Publication number
RU1827513C
RU1827513C SU904793616A SU4793616A RU1827513C RU 1827513 C RU1827513 C RU 1827513C SU 904793616 A SU904793616 A SU 904793616A SU 4793616 A SU4793616 A SU 4793616A RU 1827513 C RU1827513 C RU 1827513C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
furnace
tray
thermal treatment
treatment plant
Prior art date
Application number
SU904793616A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Георгиевич Мягков
Original Assignee
Ю.Г.М гков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.Г.М гков filed Critical Ю.Г.М гков
Priority to SU904793616A priority Critical patent/RU1827513C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1827513C publication Critical patent/RU1827513C/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : установка содержит вертикальный конвейер дл  сушки с поворотными полками и примыкающую к нему печь с огнеупорными желобами. Печь снабжена лотком, выступающим в пространство конвейера и контактирующим с поворотными полками. Издели  укладываютс  на полки конвейера. При подходе к лотку полка отклон етс  и изделие с полки переходит на лоток, а затем в печь, где движетс  под действием силы т жести. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the installation comprises a vertical drying conveyor with rotary shelves and an adjacent furnace with refractory grooves. The furnace is equipped with a tray protruding into the space of the conveyor and in contact with the rotary shelves. Products are stacked on conveyor shelves. When approaching the tray, the shelf is deflected and the product from the shelf passes to the tray, and then into the furnace, where it moves by gravity. 1 s.p. f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к строительной индустрии и керамической промышленности , а именно к тепловым агрегатам непрерывного действи  дл  обжига керамических изделий,The invention relates to the construction industry and ceramic industry, in particular to continuous thermal units for firing ceramic products,

Цель изобретени  - уменьшение габаритов установки.The purpose of the invention is to reduce the size of the installation.

На фиг.1 изображена схема установки, общий вид; на фиг.2 - узел Б в момент передачи заготовки на лоток.Figure 1 shows the installation diagram, General view; figure 2 - node B at the time of transfer of the workpiece to the tray.

Установка дл  термической обработки керамических изделий содержит вертикальный сушильный конвейер 1, работающий на отход щих газах печи 2. В месте, контакта конвейера и печи поворачивающа с  конвейерна  полка 3 скользит по лотку 4 и поворачиваетс  в противоположную сторону на угол, соответствующий установленному g печи наклонному лотку, продукт 5 с полки 3 перемещаетс  пр лотку 4 в желоб печи 2. Продукт 5 подаете (устанавливаетс ) на поворотную полку 3 конвейера 1, котора  поднимаетс  вверх навстречу пРТОКЭМгор чегоThe installation for heat treatment of ceramic products contains a vertical drying conveyor 1 operating on the exhaust gases of the furnace 2. In the place where the conveyor and the furnace come into contact, the conveyor shelf 3 rotates from the tray 3 and rotates in the opposite direction at an angle corresponding to the inclined tray installed in the furnace g , the product 5 from the shelf 3 moves to the tray 4 in the chute of the furnace 2. The product 5 is fed (installed) to the rotary shelf 3 of the conveyor 1, which rises up towards

воздуха, где происходит процесс сушки продукта .air, where the product is drying.

Далее поворотна  полка, достига  определенного положени , по высоте, контактирует с наклонным лотком 4,  вл ющимс  частью печи 2 и, продолжа  вертикальное движение, плоскость полки поворачиваетс  и принимает наклонное положение в одной плоскости с лотком. В этот момент продукт 5 за счет собственного веса скатываетс  на лоток 4 и поступает в печь на термообработку. На нижнем конце печи установлено устройство (не показано ) регулирующее скорость движени  обожженного продукта.Further, the rotary shelf, having reached a certain position, in height, contacts the inclined tray 4, which is part of the furnace 2, and, continuing vertical movement, the plane of the shelf rotates and takes an inclined position in the same plane as the tray. At this point, the product 5, due to its own weight, rolls onto the tray 4 and enters the oven for heat treatment. At the lower end of the furnace, a device (not shown) for controlling the speed of movement of the calcined product is installed.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Установка дл  термической обработки керамических изделий, содержаща  устройство дл  сушки и примыкающую к нему наклонную щелевую печь, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов , устройство дл  сушки выполнено в виде вертикального конвейера.SUMMARY OF THE INVENTION 1. A heat treatment apparatus for ceramic products, comprising a drying device and an inclined slit furnace adjacent to it, characterized in that, in order to reduce the dimensions, the drying device is designed as a vertical conveyor. слcl сwith СОWith ю VJ слu vj sl СА)CA) 2. Установка поп.1,отличэюща - с   тем, что конвейер выполнен с поворотными полками, а печь снабжена лотком , выступающим в пространство конвейера и контактирующим с поворотными полками .2. Installation pop. 1, characterized in that the conveyor is made with rotary shelves, and the furnace is equipped with a tray protruding into the conveyor space and in contact with the rotary shelves. фи&1fi & 1
SU904793616A 1990-02-16 1990-02-16 Ceramic article thermal treatment plant RU1827513C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793616A RU1827513C (en) 1990-02-16 1990-02-16 Ceramic article thermal treatment plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793616A RU1827513C (en) 1990-02-16 1990-02-16 Ceramic article thermal treatment plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1827513C true RU1827513C (en) 1993-07-15

Family

ID=21497351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904793616A RU1827513C (en) 1990-02-16 1990-02-16 Ceramic article thermal treatment plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1827513C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Роговой М.И. Теплотехническое оборудование керамических заводов. М.: Строй- издат. 1983 г. с.299. Патент US N 3438615. кл. 263-6, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5904105A (en) Device for combustion of moist fuel
RU1827513C (en) Ceramic article thermal treatment plant
CN208124819U (en) A kind of multilayer mesh dryer
US3864846A (en) Automated steaming apparatus
FR2435417A1 (en) APPARATUS FOR HANDLING FRAGILE MOLDED PRODUCTS
SU1010430A1 (en) Furnace for burning articles of cylindrical shape
US3336018A (en) Kiln and related apparatus
EP0247007A3 (en) A roller furnace provided with a passage for the drying and/or refiring of ceramic or refractory product
SU1695101A1 (en) Rotary furnace for heat treatment of finely divided materials
SU992983A1 (en) Support for firing ceramic articles
SU1390507A1 (en) Arrangement for thermal treatment of chemical products
SU1765201A1 (en) Device for article heating
SU1640503A1 (en) Furnace for heating short cylindric pieces
SU739011A1 (en) Device for glass annealing
US3438615A (en) Inclined kiln
SU420692A1 (en) FURNACE FOR MELTING HIGHWAY MATERIALS
SU937938A1 (en) Rotary furnace heat exchanger
SU398513A1 (en) AUTOMOBILE GLASS DISPLAYER
SU667787A1 (en) Refractory support
SU1141284A2 (en) Arrangement for heat treatment of sheet material
SU1554859A1 (en) Proving-baking unit
SU402557A1 (en) FURNACE FOR HEAT TREATMENT
RU2026522C1 (en) Fluid-bed furnace charger
SU1516723A1 (en) Ring furnace
SU41998A1 (en) The method of burning caps