RU1827378C - Method for manufacturing building products - Google Patents
Method for manufacturing building productsInfo
- Publication number
- RU1827378C RU1827378C SU914925698A SU4925698A RU1827378C RU 1827378 C RU1827378 C RU 1827378C SU 914925698 A SU914925698 A SU 914925698A SU 4925698 A SU4925698 A SU 4925698A RU 1827378 C RU1827378 C RU 1827378C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- building products
- heating
- ground
- manufacturing building
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении строительных изделий на основе термопластичных композиционных материалов, например, на основе серы. Сущность изобретени : перемешивают молотое термопластичное св зующее с заполнителем и токопровод щей молотой добавкой, полученную смесь укладывают в форму, разогревают воздействием индукционных токов, уплотн ют и охлаждают. Разогрев и уплотнение смеси осуществл ют одновременно. 2 табл.Usage: in the manufacture of building products based on thermoplastic composite materials, for example, based on sulfur. SUMMARY OF THE INVENTION: a ground thermoplastic binder with a filler and a conductive ground additive are mixed, the resulting mixture is laid in a mold, heated by induction currents, compacted and cooled. Heating and densification of the mixture is carried out simultaneously. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени строительных изделий на основе термопластичных композиционных материалов , например, на основе серы.The invention relates to a technology for the manufacture of building products based on thermoplastic composite materials, for example, sulfur based.
Цель изобретени вл етс снижение энергозатрат.An object of the invention is to reduce energy consumption.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени строительных изделий, включающем приготовление смеси путем перемешивани молотого термопластичного св зующего с заполнител ми, укладку ее в форму, разогрев, уплотнение и охлаждение, в термопластичное св зующее предварительно ввод т то коп ро вод щую тонкомолотую добавку, а разогрев и уплотнение смеси осуществл ют одновременно, причем разогрев провод т воздействием индукционных токов.This goal is achieved in that in a method for manufacturing building products, comprising preparing a mixture by mixing ground thermoplastic binder with aggregates, laying it in a mold, heating, sealing and cooling, a finely ground finely mixed additive is preliminarily introduced into the thermoplastic binder and the heating and compaction of the mixture is carried out simultaneously, the heating being carried out by the action of induction currents.
При этом токопровод щие частицы, разогрева сь индукционными токами, плае т термопластическое св зующее Так как токопровод щие частицы наход тс в тонкодисперсном состо нии, то плавление происходит практически мгновенно. Одновременно с плавлением происходит уплотнение смеси.In this case, the conductive particles, heated by induction currents, weave a thermoplastic binder. Since the conductive particles are in a finely dispersed state, melting occurs almost instantly. Simultaneously with melting, the mixture is densified.
Пример. Готов т в жущее на основе серы. 50% молотой серы, 20% золы-унос Курской ТЭЦ и 30% металлического порошка (отход при шлифовке шарикопод шип-- ников на Курском заводе АПЗ).Example. Sulfur-based is prepared. 50% ground sulfur, 20% fly ash of the Kursk TPP and 30% of metal powder (waste when grinding ball-bearing bears at the Kursk plant APZ).
Приготовленное и тщательно перемешанное в жущее смешивают с песком и щебнем и укладывают в форму из диэлектрика. Подвергают индукционному разогреву с одновременным прессованием. Параметры способа даны в табл.1.Cooked and thoroughly mixed into the baking mixture is mixed with sand and gravel and laid in a dielectric mold. Subjected to induction heating with simultaneous pressing. The parameters of the method are given in table 1.
П р и м е р 2. Готов т в жущее на основе полистирола, 60% молотого полистирола, 10% золы-унос Курской ТЭЦ и 30% алюминиевого порошка.PRI me R 2. Prepare a binder based on polystyrene, 60% ground polystyrene, 10% fly ash from Kursk TPP and 30% aluminum powder.
Приготовленное и тщательно перемешанное в жущее смешивают с песком и щебнем, укладывают в форму из диэлектрика и подвергают индукционному разогреву с одновременным прессованием Параметры способа даны в табл.2.The prepared and thoroughly mixed into the baking mixture is mixed with sand and gravel, laid in a dielectric mold and subjected to induction heating with simultaneous pressing. The process parameters are given in Table 2.
0000
ю чu h
CJ VI 00CJ VI 00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925698A RU1827378C (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Method for manufacturing building products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925698A RU1827378C (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Method for manufacturing building products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827378C true RU1827378C (en) | 1993-07-15 |
Family
ID=21568749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914925698A RU1827378C (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | Method for manufacturing building products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827378C (en) |
-
1991
- 1991-04-05 RU SU914925698A patent/RU1827378C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4256499, кл. 106-70, опублик. 1981. Авторское свидетельство СССР № 1011590, кл. С 04 В 28/36, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19731653A1 (en) | Production of spheres or pellets from rice shell ash | |
EP0102092A1 (en) | Artificial stone or filler for the construction industry based on fly-ash | |
RU1827378C (en) | Method for manufacturing building products | |
CN104477902A (en) | Preparation method of porous aggregate and preparation process of high-strength graphite prepared from porous aggregate | |
DE2430445A1 (en) | SUBSTANCE OR ARTICLE TO BE TREATED WITH MICROWAVE ENERGY RADIATION WITH A MICROWAVE ENERGY-ABSORBING ADDITIVE OR. PROCEDURE FOR HEATING OR DRYING FABRICS OR OBJECTS | |
KR20000036361A (en) | A method of producing ascon using electric arc furnace dust fly ash and bottom ash | |
MXPA04002801A (en) | Ceramic products, raw batch formulations, and method. | |
JPH0794342B2 (en) | Method for manufacturing dry-molded roof tile | |
JPS5754232A (en) | Manufacture of raw material-briquette for reduced iron production | |
KR100237349B1 (en) | The process of manufacturing ceramics using wastes | |
KR100432775B1 (en) | Compositions and manufacturing of low temperature calcined brick | |
JPH0679397A (en) | Facings for casting | |
RU2037476C1 (en) | Method for manufacture of building blocks | |
SU1188147A1 (en) | Method of producing refractory heat-insulating powders | |
KR100691644B1 (en) | Clay brick containing coal waste and preparation method thereof | |
RU2112291C1 (en) | Ash-ceramic insulating material | |
JPS56166039A (en) | Method of producing electrically-conductive plastic material | |
KR0150484B1 (en) | Method of preparing lightweignt | |
KR0139044B1 (en) | Method of block using waste lining | |
JPS5518517A (en) | Preparation of non-calcined pellets capable of adjusting softening and melting temperature using collected dust as main raw material | |
JPS5744697A (en) | Preparation of carbonaceous material | |
SU974421A1 (en) | Uhf range spindle ferrite producing method | |
JPS5542108A (en) | Production of casting material to be cured by microwave | |
JPS5734046A (en) | Dielectric glass composition | |
SU920048A1 (en) | Method of preparing dense refractory material |