RU1827369C - Raw mixture for portland cement clinker preparing - Google Patents

Raw mixture for portland cement clinker preparing

Info

Publication number
RU1827369C
RU1827369C SU914921755A SU4921755A RU1827369C RU 1827369 C RU1827369 C RU 1827369C SU 914921755 A SU914921755 A SU 914921755A SU 4921755 A SU4921755 A SU 4921755A RU 1827369 C RU1827369 C RU 1827369C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sludge
cement
component
iron
ppp
Prior art date
Application number
SU914921755A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Большаков
Геннадий Георгиевич Войтенко
Вадим Валентинович Дуров
Лев Михайлович Сулименко
Лариса Сергеевна Филиппова
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Опытный Цементный Завод "Победа Октября"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт, Опытный Цементный Завод "Победа Октября" filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU914921755A priority Critical patent/RU1827369C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1827369C publication Critical patent/RU1827369C/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/38—Preparing or treating the raw materials individually or as batches, e.g. mixing with fuel
    • C04B7/42—Active ingredients added before, or during, the burning process
    • C04B7/421—Inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0013—Iron group metal compounds
    • C04B2103/0014—Fe
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии производства портландцементного клинкера , а именно к составам сырьевых смесей, используемых дл  его получени , и может быть использовано дл  получени  цемента на заводах сухого и мокрого способа производства . Цель изобретени  - снижение температуры обжига, улучшение гранулооб- разовани  и повышение качества цемента. Сущность изобретени : сырьева  смесь содержит , мае. %: карбонатного компонента 75- 80; алюмосиликатного компонента 16-21; железосодержащего компонента 2,0-4,5. Новым  вл етс  использование в качестве железосодержащего компонента шлама очистки сточных вод - отхода производства алюмох- ромового катализатора с содержанием. мас.%: 15,01-23.85; Ре20з 32,83-48,02; CrzOa 10,84-15,89; потерь при прокаливании 25,68-31,72. 3 табл.The invention relates to a technology for the production of Portland cement clinker, in particular to the compositions of the raw mixes used to produce it, and can be used to produce cement in plants of the dry and wet production method. The purpose of the invention is to reduce the calcination temperature, improve granulation and improve the quality of cement. SUMMARY OF THE INVENTION: Raw mix contains, May. %: carbonate component 75-80; aluminosilicate component 16-21; iron-containing component 2.0-4.5. What is new is the use of wastewater treatment sludge as an iron-containing component - a waste from the production of aluminum-chromium catalyst with a content. wt.%: 15.01-23.85; Re20s 32.83-48.02; CrzOa 10.84-15.89; loss on ignition 25.68-31.72. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии производства портландцементного клинкера , а именно к составам сырьевых смесей, используемых дл  его получени .The invention relates to a technology for the production of Portland cement clinker, in particular to the compositions of the raw mixes used to produce it.

Целью изобретени   вл етс  снижение температуры обжига, улучшение гранулооб- разовани  и повышение качества цемента.The aim of the invention is to reduce the calcination temperature, improve granulation and improve the quality of cement.

Достигаетс  поставленна  цель тем, что в качестве железосодержащего компонента она содержит шлам очистки сточных вод алюмохромового катализатора с содержанием (мас.%): - 15,01-23,85; РеаОз - 32,83-48,02; Сг.0з - 10.84-15,89; ППП - 25,68-31,72 при следующем соотношении компонентов, мас.%:The goal is achieved in that, as an iron-containing component, it contains wastewater sludge from an aluminum-chromium catalyst with a content (wt.%): - 15.01-23.85; ReaOz - 32.83-48.02; Cr 0z - 10.84-15.89; PPP - 25.68-31.72 in the following ratio of components, wt.%:

Карбонатный компонент75-80Carbonate component 75-80

Алюмосиликатньш компонент16-21Aluminosilicate component 16-21

Шлам очистки сточных вод алюмохромового катализатора2 ,0-4,5 Сырьевую смесь дл  получени  портландцемента готов т мокрым или сухим способом путем дозировани  компонентов и совместного их измельчени  в шаровой трубной мельнице до удельной поверхности 3000-3200 см2/г. Обжиг сырьевой смеси производ т при температуре до 1425°С. Присутствие в шламе очистки сточных вод алюмохромового катализатора железа и алюмини  в виде гидроксидов обусловливает их разложение при сравнительно низких температурах и повышенную химическую активность, что отражаетс  на всех этапах клинкерообразовани .Wastewater sludge from an aluminum-chromium catalyst2,0-4,5 The raw material mixture for preparing Portland cement is prepared wet or dry by dosing the components and grinding them together in a ball mill to a specific surface of 3000-3200 cm2 / g. The raw material mixture is fired at temperatures up to 1425 ° C. The presence of iron and aluminum hydroxides in the form of hydroxides in the wastewater treatment sludge causes their decomposition at relatively low temperatures and increased chemical activity, which is reflected at all stages of clinker formation.

Минералогический состав конечного продукта; твердый раствор трехкал ьцт BGI оThe mineralogical composition of the final product; solid solution three-calst BGI o

0000

юYu

х| GO О Оx | GO ABOUT

силиката с хромом и алюминием (C SieCrA); твердый раствор двухкальциевого Силиката с хромом, алюминием, натрием; твердый раствор алюмоферритов кальци  с хромом, алюминием , калием и натрием. Примеры испытанных составов сырьевых смесей представлены в табл.1, свойства получаемых клинкеров и цементов в табл.2.silicate with chromium and aluminum (C SieCrA); solid solution of dicalcium silicate with chromium, aluminum, sodium; a solid solution of calcium aluminoferrites with chromium, aluminum, potassium and sodium. Examples of tested compositions of raw mixes are presented in table 1, the properties of the resulting clinkers and cements in table 2.

Использование в составе сырьевой смеси шлама очистки сточных вод производства элюмохромового катализатора ускор ет усвоение оксида кальци  за счет более высокой активности оксидов железа, образующихс  при разложении А(ОН)з и Ре(ОН)з. Уже при 1425°С процесс усвоени  оксида кальци  полностью завершаетс  даже при повышенном содержании в клинкере алита. Свидетельством ускорени  спекани  сырьевой смеси и улучшени  его гранулируемости  вл етс  повышение плотности клинкера. Рост качества цемента обусловлен не только более полным протеканием процесса спекани , а и легирующим действием оксида хрома, присутствующего в шламе сточных вод.The use of a slurry wastewater treatment plant as a part of a raw material mixture accelerates the absorption of calcium oxide due to the higher activity of iron oxides formed upon decomposition of A (OH) s and Fe (OH) s. Already at 1425 ° C, the process of assimilation of calcium oxide is completely completed even with an increased content of alite in the clinker. Evidence of accelerated sintering of the raw material mixture and improved granularity is an increase in clinker density. The increase in cement quality is due not only to a more complete sintering process, but also to the doping effect of chromium oxide present in the sewage sludge.

Себестоимость 1 т цемента на заводе Победа Окт бр  представлена в табл.3.The cost of 1 ton of cement at the Pobeda Oct br plant is presented in Table 3.

При годовой производительности цементного завода Победа Окт бр  258000 т годовой экономический эффект только за счет затрат на сырье составит 18060 руб.With an annual productivity of the Pobeda cement plant of Oct br 258,000 tons, the annual economic effect only due to the cost of raw materials will be 18060 rubles.

Технический эффект по сравнению с прототипом заключаетс  в повышении активности цемента. Кроме того, предлагаемое техническое решение имеет и экологиче- ский эффект, т.к. позвол ет предотвратить выделение в атмосферу сернистого газа, присутствующего в продуктах обжига сырьевой смеси,  вл ющейс  прототипом.The technical effect compared with the prototype is to increase the activity of cement. In addition, the proposed technical solution has an environmental effect as well. prevents the emission of sulfur dioxide present in the firing products of the prototype raw material mixture into the atmosphere.

Claims (1)

Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  получени  порт- ландцементного клинкера, включающа  известн ковый, алюмосиликатный и железосодержащий компоненты, отличающа - с   тем, что, с целью снижени  температуры обжига, улучшени  гранулообразовани  и повышени  качества цемента, в качестве железосодержащего компонента она содержит шлам очистки сточных вод производства алюмохромового катализатора, состава, Мас.%: ППП - 25,68-31,72. - 15,01- 23,85; РеаОз-32,83-48,02; СггОз 10,84-15,89, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:SUMMARY OF THE INVENTION A raw material mixture for the preparation of Portland cement clinker including calcareous, aluminosilicate and iron-containing components, characterized in that, in order to lower the firing temperature, improve granulation and improve the quality of cement, it contains wastewater sludge as an iron-containing component the production of aluminum-chromium catalyst, composition, wt.%: SPP - 25.68-31.72. - 15.01-23.85; ReaOz-32.83-48.02; СггОз 10.84-15.89, in the following ratio of components of the mixture, wt.%: АлюмосиликатныйAluminosilicate компонент16-21component 16-21 Шлам очистки сточных вод производства алюмохромового катализатора2 ,0-4,5 Известн ковый компонентОстальноеSludge for wastewater treatment from the production of aluminum-chromium catalyst2, 0-4.5 Known component Составы исследованных сырьевых смесей The compositions of the investigated raw mixes Смеси 3,4,5 получены на шламе с содержанием (мае. %): А120з 23,13; Ре20з 32,83; Сг20з-13,51; ППП-29,84; смеси 6,7,8 на шламе с содержанием:А120з 15,01; Ре20з 48,02; Сг20з-Ю,84;ППП-25,68; смеси 9.10 на шламе с содержанием: А(,85; Рв20з-41,97; Сп20з 15,89; ППП-31.72. Mixtures of 3.4.5 were obtained on sludge with a content (May.%): A120s 23.13; Re20s 32.83; Cr20z-13.51; PPP-29.84; mixtures of 6.7.8 on sludge with a content of: A120z 15.01; Re20s 48.02; Cr20z-Yu, 84; PPP-25.68; mixtures 9.10 on sludge containing: A (, 85; Rv20z-41.97; Sp20z 15.89; PPP-31.72. Таблица1Table 1 Свойства исследованных клинкеров (т-ра обжига 1425°С)Properties of the investigated clinkers (firing range 1425 ° С) Номера составов соответствуют табл. 1 The numbers of the compositions correspond to the table. 1 Стать  затратBecome a cost Сырье, Основные и вспомагательные материалыRaw materials, Basic and auxiliary materials Топливо на технологические цели Энерги  на технологические цели Заработна  платаFuel for technological purposes Energy for technological purposes Salary Расходы на содержание и эксплуатацию оборудовани  Цеховые расходы Всего затрат на 1 т цементаCosts of maintaining and operating the equipment Workshop costs Total costs per 1 ton of cement Таблица 2table 2 Таблица 3Table 3 ПрототипPrototype С использованием шлама очистки сточ- ных водUsing sewage sludge 1-78 3-92 3-19 0-521-78 3-92 3-19 0-52 2-86 1-40 14-672-86 1-40 14-67
SU914921755A 1991-03-25 1991-03-25 Raw mixture for portland cement clinker preparing RU1827369C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921755A RU1827369C (en) 1991-03-25 1991-03-25 Raw mixture for portland cement clinker preparing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921755A RU1827369C (en) 1991-03-25 1991-03-25 Raw mixture for portland cement clinker preparing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1827369C true RU1827369C (en) 1993-07-15

Family

ID=21566506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914921755A RU1827369C (en) 1991-03-25 1991-03-25 Raw mixture for portland cement clinker preparing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1827369C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 436036, кл. С 04 В 7/36, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110817925A (en) Method for resource utilization of desulfurized fly ash
US4737191A (en) Process for manufacturing hydraulic binders
KR890014400A (en) Method of manufacturing cement
RU1827369C (en) Raw mixture for portland cement clinker preparing
GB1472677A (en) Process for the preparation of raw mix for the production of cement and sulphuric acid
CN113860763B (en) Steel slag active exciting agent and active steel slag
JPS5644100A (en) Dehydration/caking treating method of sludge
CN1121057A (en) Wet process for producing flyash cement
CN1020891C (en) Method for producing powdered coal ash brick
SU652290A1 (en) Hydraulic binder
SU1409605A1 (en) Method of producing cement and sulfuric acid
SU1733414A1 (en) Raw material mixture to product white clinker
US20240025810A1 (en) Manufacturing process of calcined clays in a rotary kiln with color control
CN115304296B (en) Recyclable cement and preparation method thereof
JPS6158239B2 (en)
SU621649A1 (en) Raw mix for obtaining portland cement clinker
SU594070A1 (en) Raw mixture for obtaining white cement clinker
SU876580A1 (en) Raw mixture for producing white portlandcement clinker
RU1782954C (en) Raw mix for producing portland - and portland blast furnace slag cement
SU1747427A1 (en) Raw materials mixture for manufacturing aeroconcrete
SU975630A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
SU706354A1 (en) Raw mixture for producing magnesial clinker
SU1024432A1 (en) Raw mix for producing ferrous cement
SU1691336A1 (en) Raw mixture for obtaining expanding cement
SU922092A1 (en) Raw meal for producing cement clinker