RU1827328C - Центр задней бабки станка - Google Patents

Abstract

Использование: в механообработке дл  точной настройки центра задней бабки токарного станка при обработке цилиндрических и конических поверхностей. Сущность изобретени , высока  точность настройки центра задней бабки, устанавливаемого на салазках, осуществл етс  с помощью сложного винта, состо щего из трех частей: движущей , т нущей и вращающей. Наличие такого винта в устройстве обеспечивает микрометрическое перемещение салазок с центром в поперечном направлении относительно оси пинол  задней бабки 4 ил.

Description

Фиг. 2.

Изобретение относитс  к механообработке и может быть использовано дл  точной настройки центра задней бабки токарного станка при обработке цилиндрических и конических поверхностей,

Цель изобретени  - повышение точности настройки.

На фиг.1 изображен общий вид центра; на фиг.2 - вид сверху с местным разрезом; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.

Предлагаемый центр содержит корпус 1 с корпусом Морзе на хвостовике и направл ющей , выполненной в виде ласточкина хвоста с продольным пазом на передней части, салазки 2, центр с шаровой головкой 3, крышку подшипника 4, первый винт 5, конец дополнительного винта с резьбой 6, Гладкий конец дополнительного винта, соединенного с его приводом 7, палец 8, ведо мое зубчатое колесо 9, ведущее зубчатое колесо 10, кронштейн задний 11, кронштейн передний 12, нониус 13, маховичок 14, стопорный винт 15 и гайку 16.

Центр задней бабки станка работает следующим образом.

Центр задней бабки хвостовой частью корпуса 1 с конусом Морзе устанавливаетс  в пиноль задней бабки токарного станка. Затем по контрольной цилиндрической оправке на корпусе и салазках центра наноситс  нулева  риска С (фиг.2), а затем согласуют и фиксируют нулевое положение на нониусе 13. При настройке центра на требуемое положение дл  обработки цилиндрических и конических поверхностей за- ; бабку подвод т к передней так, чтобы рабоча  часть 3 центра находилась от нее на рассто нии, равном длине заготовке, и скрепл ют ее (заднюю бабку) со станиной. Потом дл  настройки центра на требуемую величину смещени  или в нулевое положение поворачивают маховичок 14 в нужном направлении на угол, соответствующей величине перемещени  в линейном измерении . При этом одновременно поворачиваютс  нониус 13, ведущее и ведомое зубчатые колеса 10 и 9, поворотна  часть дополнительного вала 7 через палец 8 передает крут щий момент винту 5, который взаимодейству  с гайкой 16 салазок перемеща  их в ту или иную сторону относительно оси в поперечном направлении, В свою очередь винт 5 взаимодействует с резьбовой частью

дополнительного винта 6, неподвижно скрепленного с корпусом 1. Во врем  вращени  вита 5, например, с резьбой М30х2 за

один оборот его салазки должны переместитьс  в поперечном направлении на величину 2 мм. Одновременно винт 5 взаимодейству  с дополнительным винтом через резьбовую часть б, например, с резьбой М20х1,5 винт 5 с гайкой 16 и салазками 2 перемест тс  в противоположном направлении на величину 1,5 мм. В св зи с этим за один оборот винт 5 переместитс  в сумме на величину 2,0 + (-1,5) 0,5 (мм). Нониусный диск 13 раздел етс  на 100 равных частей, т.е. через 3,6°. Тогда при повороте руко тки

на одно деление салазки перемест тс  на

величину 0,5/100 0,005 (мм). После перемещени  центра задней бабки на требуемую величину производ т фиксацию положени  стопорным винтом 15. Затем

поджимаетс  окончательно пиноль, фиксиру  ее стрпором с корпусом задней бабки, и приступают к обработке.

Использование предлагаемого центра задней бабки на токарном станке позволит

производить более точную настройку его при обработке цилиндрических и конических поверхностей с минимальными затратами времени, обеспечива  при этом здоровое психическое состо ние рабочего,

Claims (1)

1. Формула изобретени  Центр задней бабки станка, в корпусе которого установлена ползушка с рабочим конусом, св занна  с механизмом ее радизльного перемещени , выполненным в виде

   винтовой пары, гайка которой св зана с ползушкой , отличающийс  тем, что, с

   целью повышени  точности настройки на

   размер, он снабжен дополнительным винтом с приводом его поворота , один конец винта выполнен гладким, а другой св зан с корпусом, при этом первый винт выполнен полым с резьбой на внутренней поверхно- сти-, предназначенной дл  взаимодействи 

   с дополнительным винтом.

   Фиг.З

   Конус Наоз&