RU1825821C - Method of preparation of polymeric material surface before chemical metallization - Google Patents
Method of preparation of polymeric material surface before chemical metallizationInfo
- Publication number
- RU1825821C RU1825821C SU914931428A SU4931428A RU1825821C RU 1825821 C RU1825821 C RU 1825821C SU 914931428 A SU914931428 A SU 914931428A SU 4931428 A SU4931428 A SU 4931428A RU 1825821 C RU1825821 C RU 1825821C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- washing
- etching
- surfactant
- room temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
В способе обезжиривание и травление осуществл ют одновременно в растворе, содержащем, г/л: тринатрий фосфат 20-30, углекислый натрий 40-50; гидроксид натри 200-250; ПАВ (ОС-20) 5-7, при 50-60°С в течение 10-15 мин, а затем после промывки подвергают травлению в эмульсии, содержащей , г/л: скипидар 20-40; моноэтанола- мин 20-30; ПАВ (ОС-20) 10-15, при комнатной температуре в течение 5-7 мин и после промывки в растворе, содержащем, г/л: щавелева кислота 50-80; сол на кислота 150-200, при комнатной температуре в течение 1-2 мин.In the method, degreasing and etching are carried out simultaneously in a solution containing, g / l: trisodium phosphate 20-30, sodium carbonate 40-50; sodium hydroxide 200-250; Surfactant (OS-20) 5-7, at 50-60 ° C for 10-15 minutes, and then after washing it is etched in an emulsion containing, g / l: turpentine 20-40; monoethanol-min 20-30; Surfactant (OS-20) 10-15, at room temperature for 5-7 minutes and after washing in a solution containing, g / l: oxalic acid 50-80; hydrochloric acid 150-200, at room temperature for 1-2 minutes.
Description
Изобретение относитс к электрохимическим производствам, в частности к подготовке поверхности полимерных материалов перед химическим никелированием, и может быть использовано дл обработки тонковолокнистых объемных пористых полимерных материалов - полипропилена и полиамида, лавсана, примен емых в качестве подложки дл электродов аккумул торов.The invention relates to electrochemical production, in particular, to preparing the surface of polymeric materials before chemical nickel plating, and can be used to process fine-fiber bulk porous polymeric materials - polypropylene and polyamide, lavsan, used as a substrate for battery electrodes.
Цель изобретени - получение качественного покрыти при сохранении целостности тонковолокнистого объемного материала.The purpose of the invention is to provide a high-quality coating while maintaining the integrity of the fine-fiber bulk material.
Подготовка поверхности в три этапа в указанной последовательности при пониженной температуре и максимальном времени обработки - 67 мин обеспечивает целостность тонковолокнистого обьемного материала и высокое качество обработки. Как было установлено, при таком способе подготовки на поверхности волокон образуютс микроуглублени , в которые при последующей активации осаждаетс палладий , обеспечиваетс хорошее сцепление никелевого покрыти с основой. Способ универсален, пригоден дл обработки как полипропилена,так и полиамида.Surface preparation in three stages in the indicated sequence at a low temperature and a maximum processing time of 67 min ensures the integrity of the thin-fiber bulk material and high quality processing. It has been found that with this preparation method, micro-depressions are formed on the surface of the fibers, into which, upon subsequent activation, palladium is deposited, the nickel coating is well adhered to the substrate. The method is universal, suitable for processing both polypropylene and polyamide.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Тонковолокнистый объемный материал толщиной 0,2-10 мм (полиамид и полипропилен ) подвергают операции совместного обезжиривани и предотвращени в ванне с раствором составаThin-fiber bulk material with a thickness of 0.2-10 mm (polyamide and polypropylene) is subjected to joint degreasing and prevention in a bath with a solution of the composition
№зР04 -12Н2020-30No. ЗР04 -12Н2020-30
№2СОз40-50No. 2COz40-50
NaOH200-250NaOH200-250
ПАВ (ОС-20)5-7Surfactant (OS-20) 5-7
при 50-60°С в течение 10-15 мин. После двухкаскадной промывки в гор чей (50- 60°С) и холодной воде производ тat 50-60 ° C for 10-15 minutes After two-stage washing in hot (50-60 ° С) and cold water,
0000
ю елy eat
0909
кэke
ша-йsha
травление в органической эмульсии состава:etching in an organic emulsion composition:
Скипидар20-40Turpentine 20-40
Моноэтаноламин20-30Monoethanolamine 20-30
ПАВ(ОС-20)10-15Surfactant (OS-20) 10-15
при комнатной температуре в течение 5-7. Затем материал снова промывают в гор чей и холодной воде и направл ют на травление в растворе состава, г/л: 4 Щавелева кислота 50-80at room temperature for 5-7. Then the material is washed again in hot and cold water and sent for etching in a solution of the composition, g / l: 4 Oxalic acid 50-80
Сол на кислота150-200Salt for acid 150-200
при комнатной температуре в течение 1-2 мин.at room temperature for 1-2 minutes
Результаты испытаний приведены в таблице,The test results are shown in the table,
Как видно из таблицы, обработка тонковолокнистого объемного материала (полиамида и полипропилена) в растворах по прототипу приводит к разрушению материала . Выход за пределы за вл емых раство- ров (примеры 1,5 и 6) обеспечивает целостность материала, но качество сцеплени покрыти с основой не удовлетворительное .As can be seen from the table, the processing of fine-fiber bulk material (polyamide and polypropylene) in solutions according to the prototype leads to the destruction of the material. Going beyond the scope of the claimed solutions (Examples 1,5 and 6) ensures the integrity of the material, but the adhesion quality of the coating to the substrate is not satisfactory.
Обработка материала в растворах, со- ответствующих по составам за вленным (примеры 2-4) не разрушает материала и обеспечивает хорошее качество сцеплени .Processing the material in solutions corresponding to the compositions of the inventive ones (Examples 2-4) does not destroy the material and ensures good adhesion.
Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет подготовить по- верхность тонковолокнистых объемных материалов - полипропилена и полиамидаThus, the use of the proposed method allows you to prepare the surface of fine-fiber bulk materials - polypropylene and polyamide
дл нанесени качественного равномерного никелевого покрыти , хорошо сцепленного с основой.for applying a uniform, uniform nickel coating that adheres well to the substrate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914931428A RU1825821C (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Method of preparation of polymeric material surface before chemical metallization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914931428A RU1825821C (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Method of preparation of polymeric material surface before chemical metallization |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1825821C true RU1825821C (en) | 1993-07-07 |
Family
ID=21571912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914931428A RU1825821C (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Method of preparation of polymeric material surface before chemical metallization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1825821C (en) |
-
1991
- 1991-04-25 RU SU914931428A patent/RU1825821C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гальванические покрыти в машиностроении.-Справочник/ Под ред. М.А.Шлу- гера, М.: Машиностроение, 1985, т. 2, с. 24-27. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3696498A (en) | Pretreatment of metal sheets which are coated after a forming operation | |
FR2524677A1 (en) | ELECTRODE COMPRESSOR FOR ELECTROCHROME INDICATOR DEVICE | |
US3073765A (en) | Process for electrolytically graining aluminum lithographic plates | |
RU1825821C (en) | Method of preparation of polymeric material surface before chemical metallization | |
JPS5911678B2 (en) | Manufacturing method of porous copper thin film | |
JPS5941479A (en) | Removal of titanium nitride film | |
US3947330A (en) | Method of electrodeposition | |
SU1633021A1 (en) | Method for removing active coat off ruthenium-titanium oxide anodes | |
JPH08257488A (en) | Method for stripping coating film on coated polypropylene bumper | |
JPS62297471A (en) | Electroless nickel plating method for inorganic fine powder | |
SU1763434A1 (en) | Method for treatment of dielectric before chemical copper-plating | |
JPS6366917B2 (en) | ||
JPS62176975A (en) | Pretreatment for ceramic material for chemical deposition metal coating | |
US3354825A (en) | Lithographic plate and method of making same | |
RU2034667C1 (en) | Thin metal or ceramic film obtaining method | |
JP3506662B2 (en) | How to paint magnesium alloy products | |
JPH05166794A (en) | Substrate pretreatment method in forming film by sputtering | |
JPS6146488B2 (en) | ||
JPS6234714B2 (en) | ||
JPS6354793B2 (en) | ||
JP3263019B2 (en) | Method of manufacturing decorative member | |
SU1147767A1 (en) | Solution for preparing surface of aluminium and its alloys prior to chemical nickkel-plating | |
JP2001146493A (en) | Electroless plating on ceramic substrate | |
JPS6250123B2 (en) | ||
JPS62277755A (en) | Manufacture of lead frame |