RU1825735C - Устройство дл формовани блоков из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство дл  формовани  блоков из бетонных смесей содержит станину 1. форму с бортами и поддоном 8, механизм перемещени  поддона и электродвигатели. Форма 2 соединена со станиной 1 посредством дополнительных упругих элементов 13, выполненных в виде плоских или винтовых пружин с регулируемой упругой податливостью угловых перемещений формы в горизонтальной плоскости. Форма снабжена кронштейнами , в которых размещены диски, эксцентрично установленные на ос х двигателей. Форма выполнена в виде кассеты с днищем, снабженным штыр ми 7 и имеющим прорези дл  взаимодействи  с элементами механизма перемещени  поддона. 1 з.п. ф-лы, 3 ил,

Description

flte/

Изобретение относитс  к строительной индустрии, а именно к формованию изделий из бетонных смесей (далее блоков).

Цель изобретени  - упрощение подбора эффективного режима формовани .

Указанна  цель достигаетс  на устройствах дл  формовани , у которых на форму со смесью передаютс  угловые колебани . Дл  таких устройств на все частицы смеси по всей массе действуют помимо возвратно- поступательных тангенциальных сил также посто нна  и гармоническа  двойной частоту составл юща  центробежных сил в нормальном направлении, обеспечивающие лучшее взаимное расположение частиц и эффективное уплотнение.

Дл  примера рассмотрим процесс формовани  смеси в форме, состо щей из 16 кассет.

На фиг.1 показана схема формы; на фиг.2 и 3 - предлагаемое устройство (описание фиг.2, 3 дано ниже).

Форме придают угловые колебани 

а OQ sin an(1)

вокруг вертикальной оси Z, проход щей через центр формы, с амплитудой а0 (см. фиг.1).

Кажда  элементарна  частица смеси в кассете, удаленна  от оси Z на рассто ние г, подвергаетс  в результате колебани м в

тангенциальном направлении с ускорением

аг «о ш2 г cotot,(2)

а в нормальном направлении колебани м с двойной частотой с ускорением центробежной силы

aN - «о 2 а г cos2 ал(3)

Кроме того, в нормальном направлении действует также посто нна  составл юща  ускорени  центробежной силы

ац 4оо2ш2г

(4)

Как известно наличие двух взаимно-перпендикул рных вибраций с различающимис  частотами способствует выходу частиц смеси из состо ни  равновеси  и лучшему их взаимному расположению. Центробежна  сила обеспечивает дополнительное эффективное уплотнение. Чтобы оценить величину дополнительного уплотнени  из- за посто нной составл ющей центробежной силы, бетонную смесь в кассете представим как элемент трубы, котора  вращаетс  вокруг своей продольной оси симметрии . Внутренний радиус трубы п. Радиус, на котором вычисл етс  удельное давление центробежных сил Г2 В этом случае удельное давление на поверхности с радиусом Г2 вычисл етс  по формуле

0-(Г2-П) (а1Ц + Э2Ц),

(5)

|де у -удельный вес смеси; g - ускорение силы т жести;

аЛ Э2Ц - посто нна  составл юща  ускорени  центробежной силы на радиусе п и га, соответственно.

Пример расчета. Определить амплитуду , скорость и ускорение колебаний точек С,

D (см, фиг.1) и удельное давление из-за центробежных сил в этих точках, если задано: w 3661/c; ,222 х 10 Зрад; Т 2 Т/м3.

Результаты расчета приведены в таблице

Значени  параметров в таблице оцениваютс  в данном случае величинами, пор док которых совпадает с рекомендуемыми в

технической литературе. Желаемых значений этих параметров можно достичь, измен   амплитуду и частоту колебаний формы, а также выбором удалени  кассет от оси колебани  Z. 8 общем случае частоту и амплитуду колебаний формы выбирают в процессе разработки технологии дл  изготовлени  и формовани  бетонной смеси , учитыва  при этом также динамические характеристики вибрационной системы.

Приведенные расчеты показывают, что лучшее перемешивание компонентов бетонной смеси и наибольший эффект уплотнени  создаетс  за счет тангенциального ускорени  вибрации и одновременно действующей посто нной составл ющей центробежной силы . Вибраци  в нормальном направлении с удвоенной частотой создает вспомогательный эффект .

Предлагаемое устройство дл  формовани  блоков показано на фиг.2 и 3. На фиг.2 схематично изображен общий вид устройства; на фиг.З - в увеличенном масштабе часть формы (кассета) под бетонную смесь.

Устройство состоит из станины 1, размещенной на ней кассетной формы 2 и четырех упругих элементов 3, соедин ющих форму 2 со станиной 1. Форма имеет два кронштейна 4 с плоскопараллельным пазом , в каждом из которых размещен эксцентричный диск 5, сид щий на оси электродвигател  6. Эксцентричные диски установлены в противофазе. Амплитуда колебаний формы задаетс  величиной эксцентриситета диска 5, а частота - скоростью

вращени  электродвигател  6.

Наиболее простой способ подбора желаемого эффективного значени  амплитуды заключаетс  в замене дисков 5 из их набора

с различным эксцентриситетом. Этим достигаетс  цель изобретени .

Цель изобретени  достигаетс  созданием конструкции устройства с легкозамен емыми эксцентричными дисками на валу двигателей.

Так как форма обладает степенью свободы (угловые перемещени ) и может занимать произвольное положение в пределах допустимых перемещений, то это налагает особенность на устройство дл  распалубки, примен емого в предлагаемом устройстве.

Число кассет в форме выбираетс  из соображений производительности устройства и его динамических характеристик. На фиг.2 показана форма из 16 кассет. На днище каждой кассеты креп тс  штыри 7. Днище кассеты имеет две параллельные прорези (см. фиг.З). На днище кассеты установлен поддон 8 с отверсти ми под диаметр штырей 7. На станине установлен механизм 9 вертикального перемещени  толкател  10, на котором закреплена плата 11 со штыр ми 12. Штыри 12 установлены напротив прорезей днища кассеты, по 3-4 штуки на каждую кассету.

После заполнени  формы бетонной смесью включают электродвигатели 6. Вращение эксцентричных дисков 5 вынуждает кассетную форму совершать угловые колебани  вокруг вертикальной оси. После выключени  электродвигателей 6 механизм 9 перемещает вверх поддоны 8 со сформированными блоками. Штыри 12, на которых удерживаютс  поддоны, проход т при этом через прорези днища кассет. Так как в процессе распалубки с помощью такого устройства смесь работает на сжатие, обеспечиваетс  лучша  сохранность формуемого издели .

На фиг.1 и 2 взаимное расположение кассет изображено условно. Так как значени  вибрационных и центробежных ускорений (2, 3,4), действующих на смесь в каждой из кассет, пр мо пропорциональны удале нию кассеты от оси колебаний Z, то, в частном случае, кассет в центральной области формы может и не быть, если значени  ускорений в этой области меньше требуемых. Если вместо кассетной формы примен етс  форма без кассет, то это рассматриваетс  здесь как частный случай кассетной формы с числом кассет, равным единице.

Устройство предлагаетс  дл  формовани  бетонных изделий с различным удельным весом смеси.

Дл  снижени  энергозатрат систему, состо щую из кассетной формы 2, заполненной бетонной смесью заданного удельного веса, и четырех упругих элементов 3.

-

1C

15

20

25

30

35

40

45

50

55

настраивают на резонанс подбором угловой жесткости упругих элементов 3 до со таде- ни  собственной частоты г ,н вращени  эксцентричных дисков 5. При переходе на бетонную смесь с большим (меньшим) удельным весом собственна  частота системы уменьшаетс  (увеличиваетс ) Чтобы перенастроит ь чтом стучад систему на резонанс помимо ip. . элементов 3 предусматривают дополиuTe.H.i- bit ч, m Vi иг элементы 13, соедин ющие Форму 2 со станиной 1 и воспринимающие перемещени  формы в горизонтальной плоскости (плоские пружины или винтовые пружины, например), с регулируемой жесткостью, позвол ющей мен ть угловую хесткость и, со- ответственно, собственную частоту системы.

Таким образом, изобретение отличаетс  тем, что форма не. себе два кронштейна с прорез ми, е которых размещены диски, эксцентрично закрепленные на ос х двигателей, о форма соединена о с зниной через дополнительные упруги 1 элементы (плоские или винтовые ппужины)с регулируемой упругой податливостью yi новых перемещений формы с г о р и 1 о н т а ль н о и плоскости

Как следствие, изобрел ipe о-гиг-ие с  также тем, что форма выполи, нл н ниг.е кас- сегного устройства и ч днище каждой кассеты установлены шгыри а т-ще, имеет прорези

В насто щее иремп пс, гогг ьзйив ет.  проектирование и мзютоале ие промышленных образцов формовочной машины дл  их использовани  е 1991 roQy на малом предпри тии г. Ленин рада Динамические характеристики устройства проверена расчетами и исследованы на макетах устройст ва.

Claims (2)

1. Устройствосдл  формовани  блоков из бетонных смесей, содержащее станину, опертую на упругие элементы форму с бортами и поддоном механизм перемещени  последнего и электродвигатели, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества блоков ja счет подбора эффективного режима формоч нш оно снабжено соедин ющими форму со станиной дополнительными упругими элементами, выполненными в виде плоских или РИНТО- вых пружин с регулируемой упругой податливостью угловых перемещении формы в горизонтальной плоскости, з июрма снабжена установленными нз ее продо-пьных бортах кронштейнами с прорез ми, в которых размещены диски, зкпцгмчри с ч,ст-чнов- ленные на ос х дчигатотеи

2. Устройство по п. 1,отличающее- ющим прорези дл  взаимодействи  с эле- с   тем, что форма выполнена в виде кассе- ментами механизма перемещени  поддона. ты с днищем, снабженным штыр ми и име

А-А

Фиг. г

.T-v

с

ф#г. 3