RU1825696C - Process of resistance spot welding - Google Patents
Process of resistance spot weldingInfo
- Publication number
- RU1825696C RU1825696C SU914955412A SU4955412A RU1825696C RU 1825696 C RU1825696 C RU 1825696C SU 914955412 A SU914955412 A SU 914955412A SU 4955412 A SU4955412 A SU 4955412A RU 1825696 C RU1825696 C RU 1825696C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrodes
- welding
- current pulse
- compression force
- force
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: при контактной точечной сварке различных изделий. Сущность изобретени : силу сварочного тока и врем его протекани задают из услови , что взаимное расхождение электродов до окончани импульса тока не уменьшаетс . Расхождение электродов ограничивают усилием , величину которого задают из предложенного соотношени . Начальную и конечную величину усили сжати электродов задают из услови отсутстви выплесков . 1 ил.Usage: in the spot welding of various products. SUMMARY OF THE INVENTION: The strength of the welding current and the time of its flow are determined on the condition that the mutual divergence of the electrodes before the end of the current pulse is not reduced. The divergence of the electrodes is limited by the force, the value of which is set from the proposed ratio. The initial and final magnitude of the compression force of the electrodes is set on the condition that there are no spikes. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к технологии контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to contact spot welding technology and can be used in mechanical engineering.
Целью изобретени вл етс уменьшение трудоемкости процесса сварки.The aim of the invention is to reduce the complexity of the welding process.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе контактной точечной сварки, при котором во врем импульса сварочного тока усилие сжати электродов измен ют от начальной до конечной величины по кривой изменени усили , с которым свариваемые детали воздействуют на электроды при ограничении их взаимного расхождени вследствие расширени металла зоны свар- хи при его нагреве, режим сварки по силе сварочного тока и времени его протекани задают из услови , что взаимное расхождение электродов до окончани импульса сварочного тока не уменьшаетс , а его величину ограничивают усилием, пропорциональным взаимному расхождению электродов в процессе формировани соединени , величину которого задают из соотношени The goal is achieved in that in the method of contact spot welding, in which, during the pulse of the welding current, the compression force of the electrodes is changed from the initial to the final value according to the curve of the force with which the parts to be welded act on the electrodes while limiting their mutual difference due to expansion of the zone metal welding when it is heated, the welding mode by the strength of the welding current and the time of its flow is determined from the condition that the mutual divergence of the electrodes before the end of the welding current pulse is not smart decreases, and its value is limited by the force proportional to the mutual divergence of the electrodes during the formation of the compound, the value of which is set from the relation
FK - FHlFK - FHl
(1)(1)
где Рэ - текуща величина усили сжати электродов во врем импульса тока;where Pe is the current value of the compression force of the electrodes during the current pulse;
FH, FK - начальна и конечна величины усили сжати электродов при его изменении:FH, FK - the initial and final magnitude of the compression force of the electrodes when it changes:
1st - текуща величина взаимного расхождени электродов во врем импульса тока:1st - the current value of the mutual divergence of the electrodes during the current pulse:
1э амплитудна величина взаимного расхождени электродов за врем импульса тока;1e amplitude magnitude of the mutual divergence of the electrodes during the current pulse;
при этом начальную и конечную величину усили сжати электродов задают из услови отсутстви начального и конечного выплесков .in this case, the initial and final magnitude of the compression force of the electrodes is set from the condition that there are no initial and final surges.
0000
гоgo
СПJoint venture
о о оLtd
На чертеже показано изменение усили сжати электродов во врем импульса тока при сварке по предложенному способу.The drawing shows the change in the compression force of the electrodes during a current pulse during welding according to the proposed method.
Здесь прин ты следующие обозначени :The following notation is accepted here:
FO - усилие сжати холодных деталей до начала импульса тока;FO - compression force of cold parts before the start of a current pulse;
F3t - текущее значение усили сжати электродов при его изменении во врем импульса тока;F3t is the current value of the compression force of the electrodes when it changes during a current pulse;
FH - начальна величина усили сжати электродов;FH is the initial value of the compression force of the electrodes;
FK - конечна величина усили сжати электродов;FK is the final value of the compression force of the electrodes;
FCB - усилие сжати деталей приводом машины;FCB - the compression force of parts driven by a machine;
Fnp - ковочное усилие сжати электродов;Fnp — forging force of compression of the electrodes;
Ice - импульс сварочного тока;Ice - pulse of welding current;
tc - врем сжати холодных деталей;tc is the compression time of cold parts;
ten длительность импульса сварочного тока;ten duration of a pulse of welding current;
tnp - врем проковки соединени ;tnp is the forging time of the joint;
Способ контактной точечной сварки осуществл ют в следующей последовательности операций.The resistance spot welding method is carried out in the following sequence of operations.
Вначале, как и при традиционных способах контактной точечной сварки,свариваемые детали сжимают приводом машины усилием F0 обжати холодных контактов. Затем во врем tcx сжати холодных деталей , усилие сжати электродов уменьшают от FO до начальной величины Г« усили сжати электродов во врем импульса тока . С.момента начала импульса тока 1Св в течение tee взаимное расхождение электродов 1Э ограничивают усилием F3t. пропорциональным взаимному расхождению электродов, величину которого задают из соотношени (1). Осуществить это можно, например , применением известных устройств, ограничивающих взаимное расхождение электродов посредством упругих элементов , соединенных с электродами, или заклинивающей в направл ющем устройстве ползуна подвижного электрода. При этом жесткость ZK упругих элементов механического контура машины, ограничивающих взаимное расхождение электродов, должна обеспечивать увеличение F3t от Fl( до FK за врем tee при амплитудном расхождении электродов 1Э. Из (1) она может быть определена следующим образомInitially, as with traditional methods of contact spot welding, the parts to be welded are compressed by the machine drive with the force F0 of compressing cold contacts. Then, during the tcx compression of cold parts, the compression force of the electrodes is reduced from FO to the initial value Γ "of the compression force of the electrodes during the current pulse. C. the instant of the onset of the current pulse 1Sv during tee the mutual divergence of the electrodes 1E limit force F3t. proportional to the mutual divergence of the electrodes, the value of which is set from relation (1). This can be accomplished, for example, by using known devices that limit the mutual divergence of the electrodes by means of elastic elements connected to the electrodes, or that the movable electrode slide in the guide device. In this case, the stiffness ZK of the elastic elements of the mechanical circuit of the machine, limiting the mutual divergence of the electrodes, should provide an increase in F3t from Fl (to FK during tee with an amplitude divergence of electrodes of 1E. From (1) it can be determined as follows
Z,F , -F,Z, F, -F,
(2)(2)
При этом режим сварки по силе сварочного тока и времени его протекани (жесткость режима) задают из услови , что взаимное расхождение электродов до окончани импульса сварочного тока не уменьшаетс . Начальную FH и конечную Рк величины усили сжати электродов во врем импульса тока, как и в известных способах , задают по известным методикам изIn this case, the welding mode according to the strength of the welding current and the time of its flow (rigidity of the mode) is determined from the condition that the mutual divergence of the electrodes until the end of the welding current pulse does not decrease. The initial FH and final Pk values of the compression force of the electrodes during the current pulse, as in the known methods, are set according to known methods from
услови отсутстви начального и конечного выплесков.conditions of the absence of initial and final splashes.
На чертеже показано изменение усили сжати электродов F3t, измеренное экспериментально при сварке деталей из сталиThe drawing shows the change in the compression force of the electrodes F3t, measured experimentally when welding parts made of steel
12Х18Н10Т толщиной 1,5+1,5 мм на машине МТПУ-300 с модернизированным механическим контуром и соблюдением описанных условий (,3 кА, tCB..16 с. кН. кН, кН/мм). Приведенный пример показывает , что при выполнении условий предлагаемого способа сварки изменение F3t во врем tee соответствует требуемым параметрам и не требуетс дополнительного увеличени усили на конечной стадии12X18H10T with a thickness of 1.5 + 1.5 mm on an MTPU-300 machine with an upgraded mechanical circuit and compliance with the described conditions (, 3 kA, tCB..16 s. KN. KN, kN / mm). The above example shows that, when the conditions of the proposed welding method are met, the change in F3t during tee corresponds to the required parameters and does not require an additional increase in effort at the final stage
процесса.process.
По сравнению с известными предлагаемый способ сварки отличаетс более низкой трудоемкостью, т.к. не требуетс изготовлени сложных приводов программированного изменени усили и работ по его обслуживанию в процессе эксплуатации.Compared with the known, the proposed welding method has a lower complexity, because it is not necessary to manufacture complex drives of programmed force change and maintenance work during operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914955412A RU1825696C (en) | 1991-07-13 | 1991-07-13 | Process of resistance spot welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914955412A RU1825696C (en) | 1991-07-13 | 1991-07-13 | Process of resistance spot welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1825696C true RU1825696C (en) | 1993-07-07 |
Family
ID=21584402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914955412A RU1825696C (en) | 1991-07-13 | 1991-07-13 | Process of resistance spot welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1825696C (en) |
-
1991
- 1991-07-13 RU SU914955412A patent/RU1825696C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Козловский С.Н. Программирование усили сжати электродов при контактной точечной сварке. - Сварочное производство, 1990. № 1. с. 33-35. Авторское свидетельство СССР Ms 315539. кл. В 23 К 11/10. 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2411923A1 (en) | Energy controller for vibration welder | |
RU1825696C (en) | Process of resistance spot welding | |
DE3326612A1 (en) | Method for joining two metal plates | |
DE69733174T2 (en) | Welding gun control method | |
RU2644484C1 (en) | Method for contact flash welding | |
CN205600083U (en) | Electromechanical spark arc tunnel of spark adds clamping apparatus | |
JPS6011596B2 (en) | Spot welding method for high-strength steel plates | |
SU1465217A1 (en) | Method of butt resistance fusion welding of chain links with preheating | |
RU1808574C (en) | Method of resistance spot-welding | |
US2603735A (en) | Welding process and joint | |
JPH1128576A (en) | Spatter generation prevention method in electric resistance welding | |
RU1811460C (en) | Method of projection welding | |
RU1825695C (en) | Machine for resistance spot welding | |
SU1100061A1 (en) | Method of resistance butt welding of chain links | |
SU1754365A1 (en) | Method of pressure welding | |
SU1412905A1 (en) | Apparatus for controlling the process of fusion resistance butt welding with heating of circuit element | |
SU1291326A1 (en) | Method of resistance butt welding | |
JP2006055863A (en) | Flash welding equipment and flash welding method | |
SU941091A1 (en) | Method of controlling process of spot and seam welding | |
Lubnin et al. | A method of increasing the quality of resistance spot welded joints | |
JPS57168786A (en) | Flash butt welding method | |
EP3357620A1 (en) | Method and device for ultrasonic joining of workpieces, in particular electrical conductors | |
SU1004041A1 (en) | Method of resistance butt welding by intermittent flashing | |
SU1632697A1 (en) | Method of resistance spot welding | |
SU1500447A1 (en) | Method of flash-butt resistance welding |