RU1825696C - Process of resistance spot welding - Google Patents

Process of resistance spot welding

Info

Publication number
RU1825696C
RU1825696C SU914955412A SU4955412A RU1825696C RU 1825696 C RU1825696 C RU 1825696C SU 914955412 A SU914955412 A SU 914955412A SU 4955412 A SU4955412 A SU 4955412A RU 1825696 C RU1825696 C RU 1825696C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrodes
welding
current pulse
compression force
force
Prior art date
Application number
SU914955412A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Никифорович Козловский
Геннадий Иванович Григоров
Валентин Алексеевич Казаков
Михаил Алексеевич Лубнин
Алексей Андреевич Чакалев
Original Assignee
Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машиностроения
Красноярский институт космической техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машиностроения, Красноярский институт космической техники filed Critical Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машиностроения
Priority to SU914955412A priority Critical patent/RU1825696C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1825696C publication Critical patent/RU1825696C/en

Links

Abstract

Использование: при контактной точечной сварке различных изделий. Сущность изобретени : силу сварочного тока и врем  его протекани  задают из услови , что взаимное расхождение электродов до окончани  импульса тока не уменьшаетс . Расхождение электродов ограничивают усилием , величину которого задают из предложенного соотношени . Начальную и конечную величину усили  сжати  электродов задают из услови  отсутстви  выплесков . 1 ил.Usage: in the spot welding of various products. SUMMARY OF THE INVENTION: The strength of the welding current and the time of its flow are determined on the condition that the mutual divergence of the electrodes before the end of the current pulse is not reduced. The divergence of the electrodes is limited by the force, the value of which is set from the proposed ratio. The initial and final magnitude of the compression force of the electrodes is set on the condition that there are no spikes. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к технологии контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to contact spot welding technology and can be used in mechanical engineering.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение трудоемкости процесса сварки.The aim of the invention is to reduce the complexity of the welding process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе контактной точечной сварки, при котором во врем  импульса сварочного тока усилие сжати  электродов измен ют от начальной до конечной величины по кривой изменени  усили , с которым свариваемые детали воздействуют на электроды при ограничении их взаимного расхождени  вследствие расширени  металла зоны свар- хи при его нагреве, режим сварки по силе сварочного тока и времени его протекани  задают из услови , что взаимное расхождение электродов до окончани  импульса сварочного тока не уменьшаетс , а его величину ограничивают усилием, пропорциональным взаимному расхождению электродов в процессе формировани  соединени , величину которого задают из соотношени The goal is achieved in that in the method of contact spot welding, in which, during the pulse of the welding current, the compression force of the electrodes is changed from the initial to the final value according to the curve of the force with which the parts to be welded act on the electrodes while limiting their mutual difference due to expansion of the zone metal welding when it is heated, the welding mode by the strength of the welding current and the time of its flow is determined from the condition that the mutual divergence of the electrodes before the end of the welding current pulse is not smart decreases, and its value is limited by the force proportional to the mutual divergence of the electrodes during the formation of the compound, the value of which is set from the relation

FK - FHlFK - FHl

(1)(1)

где Рэ - текуща  величина усили  сжати  электродов во врем  импульса тока;where Pe is the current value of the compression force of the electrodes during the current pulse;

FH, FK - начальна  и конечна  величины усили  сжати  электродов при его изменении:FH, FK - the initial and final magnitude of the compression force of the electrodes when it changes:

1st - текуща  величина взаимного расхождени  электродов во врем  импульса тока:1st - the current value of the mutual divergence of the electrodes during the current pulse:

1э амплитудна  величина взаимного расхождени  электродов за врем  импульса тока;1e amplitude magnitude of the mutual divergence of the electrodes during the current pulse;

при этом начальную и конечную величину усили  сжати  электродов задают из услови  отсутстви  начального и конечного выплесков .in this case, the initial and final magnitude of the compression force of the electrodes is set from the condition that there are no initial and final surges.

0000

гоgo

СПJoint venture

о о оLtd

На чертеже показано изменение усили  сжати  электродов во врем  импульса тока при сварке по предложенному способу.The drawing shows the change in the compression force of the electrodes during a current pulse during welding according to the proposed method.

Здесь прин ты следующие обозначени :The following notation is accepted here:

FO - усилие сжати  холодных деталей до начала импульса тока;FO - compression force of cold parts before the start of a current pulse;

F3t - текущее значение усили  сжати  электродов при его изменении во врем  импульса тока;F3t is the current value of the compression force of the electrodes when it changes during a current pulse;

FH - начальна  величина усили  сжати  электродов;FH is the initial value of the compression force of the electrodes;

FK - конечна  величина усили  сжати  электродов;FK is the final value of the compression force of the electrodes;

FCB - усилие сжати  деталей приводом машины;FCB - the compression force of parts driven by a machine;

Fnp - ковочное усилие сжати  электродов;Fnp — forging force of compression of the electrodes;

Ice - импульс сварочного тока;Ice - pulse of welding current;

tc - врем  сжати  холодных деталей;tc is the compression time of cold parts;

ten длительность импульса сварочного тока;ten duration of a pulse of welding current;

tnp - врем  проковки соединени ;tnp is the forging time of the joint;

Способ контактной точечной сварки осуществл ют в следующей последовательности операций.The resistance spot welding method is carried out in the following sequence of operations.

Вначале, как и при традиционных способах контактной точечной сварки,свариваемые детали сжимают приводом машины усилием F0 обжати  холодных контактов. Затем во врем  tcx сжати  холодных деталей , усилие сжати  электродов уменьшают от FO до начальной величины Г« усили  сжати  электродов во врем  импульса тока . С.момента начала импульса тока 1Св в течение tee взаимное расхождение электродов 1Э ограничивают усилием F3t. пропорциональным взаимному расхождению электродов, величину которого задают из соотношени  (1). Осуществить это можно, например , применением известных устройств, ограничивающих взаимное расхождение электродов посредством упругих элементов , соединенных с электродами, или заклинивающей в направл ющем устройстве ползуна подвижного электрода. При этом жесткость ZK упругих элементов механического контура машины, ограничивающих взаимное расхождение электродов, должна обеспечивать увеличение F3t от Fl( до FK за врем  tee при амплитудном расхождении электродов 1Э. Из (1) она может быть определена следующим образомInitially, as with traditional methods of contact spot welding, the parts to be welded are compressed by the machine drive with the force F0 of compressing cold contacts. Then, during the tcx compression of cold parts, the compression force of the electrodes is reduced from FO to the initial value Γ "of the compression force of the electrodes during the current pulse. C. the instant of the onset of the current pulse 1Sv during tee the mutual divergence of the electrodes 1E limit force F3t. proportional to the mutual divergence of the electrodes, the value of which is set from relation (1). This can be accomplished, for example, by using known devices that limit the mutual divergence of the electrodes by means of elastic elements connected to the electrodes, or that the movable electrode slide in the guide device. In this case, the stiffness ZK of the elastic elements of the mechanical circuit of the machine, limiting the mutual divergence of the electrodes, should provide an increase in F3t from Fl (to FK during tee with an amplitude divergence of electrodes of 1E. From (1) it can be determined as follows

Z,F , -F,Z, F, -F,

(2)(2)

При этом режим сварки по силе сварочного тока и времени его протекани  (жесткость режима) задают из услови , что взаимное расхождение электродов до окончани  импульса сварочного тока не уменьшаетс . Начальную FH и конечную Рк величины усили  сжати  электродов во врем  импульса тока, как и в известных способах , задают по известным методикам изIn this case, the welding mode according to the strength of the welding current and the time of its flow (rigidity of the mode) is determined from the condition that the mutual divergence of the electrodes until the end of the welding current pulse does not decrease. The initial FH and final Pk values of the compression force of the electrodes during the current pulse, as in the known methods, are set according to known methods from

услови  отсутстви  начального и конечного выплесков.conditions of the absence of initial and final splashes.

На чертеже показано изменение усили  сжати  электродов F3t, измеренное экспериментально при сварке деталей из сталиThe drawing shows the change in the compression force of the electrodes F3t, measured experimentally when welding parts made of steel

12Х18Н10Т толщиной 1,5+1,5 мм на машине МТПУ-300 с модернизированным механическим контуром и соблюдением описанных условий (,3 кА, tCB..16 с. кН. кН, кН/мм). Приведенный пример показывает , что при выполнении условий предлагаемого способа сварки изменение F3t во врем  tee соответствует требуемым параметрам и не требуетс  дополнительного увеличени  усили  на конечной стадии12X18H10T with a thickness of 1.5 + 1.5 mm on an MTPU-300 machine with an upgraded mechanical circuit and compliance with the described conditions (, 3 kA, tCB..16 s. KN. KN, kN / mm). The above example shows that, when the conditions of the proposed welding method are met, the change in F3t during tee corresponds to the required parameters and does not require an additional increase in effort at the final stage

процесса.process.

По сравнению с известными предлагаемый способ сварки отличаетс  более низкой трудоемкостью, т.к. не требуетс  изготовлени  сложных приводов программированного изменени  усили  и работ по его обслуживанию в процессе эксплуатации.Compared with the known, the proposed welding method has a lower complexity, because it is not necessary to manufacture complex drives of programmed force change and maintenance work during operation.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ контактной точечной сварки, при котором подают импульс сварочного тока , усилие сжати  электродов измен ют от начальной до конечной величины в зависимости от изменени  усили , с которым воздейThe method of contact spot welding, in which a pulse of the welding current is supplied, the compression force of the electrodes is changed from the initial to the final value depending on the change in the force with which ствуют свариваемые детали на электроды.Weldable parts on the electrodes. обеспечива  их взаимное расхождение, и увеличивают усилие сжати  электродов до ковочного после окончани  импульса сварочного тока, отличающийс  тем, что,ensuring their mutual divergence, and increase the compression force of the electrodes to the forging after the end of the welding current pulse, characterized in that, с целью снижени  трудоемкости процесса сварки, взаимное расхождение электродов уменьшают после окончани  импульса сварочного тока, текущую величину усили  сжати  электродов во врем in order to reduce the complexity of the welding process, the mutual divergence of the electrodes is reduced after the end of the welding current pulse, the current value of the compression force of the electrodes during импульса сварочного тока определ ют из выражени welding current pulse is determined from the expression рэ,-,рн+ Р( lst.re, -, pH + P (lst. По окончании импульса тока приводом машины прикладываетс  ковочное усилие Ff,p.At the end of the current pulse, the forging force Ff, p is applied by the machine drive. где F3t - текуща  величина усили  сжати  электродов во врем  импульса тока;where F3t is the current value of the compression force of the electrodes during the current pulse; FH, FK - начальна  и конечна  величины усили  сжати  электродов:FH, FK - the initial and final magnitude of the compression force of the electrodes: I3i - текуща  величина взаимного расхождени  электродов во врем  импульса тока;.I3i is the current value of the mutual divergence of the electrodes during the current pulse ;. э амплитудна  величина взаимного расхождени  электродов за вресe the amplitude value of the mutual divergence of the electrodes in № 0,12 0,16 с No. 0.12 0.16 s м  импульса тока,m current pulse а начальную и конечную величины усили  сжати  электродов задают из услови  отсутстви  выплесков.and the initial and final magnitudes of the compression forces of the electrodes are determined from the condition that there are no spikes. 0,20 te tnf0.20 te tnf
SU914955412A 1991-07-13 1991-07-13 Process of resistance spot welding RU1825696C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914955412A RU1825696C (en) 1991-07-13 1991-07-13 Process of resistance spot welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914955412A RU1825696C (en) 1991-07-13 1991-07-13 Process of resistance spot welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1825696C true RU1825696C (en) 1993-07-07

Family

ID=21584402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914955412A RU1825696C (en) 1991-07-13 1991-07-13 Process of resistance spot welding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1825696C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Козловский С.Н. Программирование усили сжати электродов при контактной точечной сварке. - Сварочное производство, 1990. № 1. с. 33-35. Авторское свидетельство СССР Ms 315539. кл. В 23 К 11/10. 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2411923A1 (en) Energy controller for vibration welder
RU1825696C (en) Process of resistance spot welding
DE3326612A1 (en) Method for joining two metal plates
DE69733174T2 (en) Welding gun control method
RU2644484C1 (en) Method for contact flash welding
CN205600083U (en) Electromechanical spark arc tunnel of spark adds clamping apparatus
JPS6011596B2 (en) Spot welding method for high-strength steel plates
SU1465217A1 (en) Method of butt resistance fusion welding of chain links with preheating
RU1808574C (en) Method of resistance spot-welding
US2603735A (en) Welding process and joint
JPH1128576A (en) Spatter generation prevention method in electric resistance welding
RU1811460C (en) Method of projection welding
RU1825695C (en) Machine for resistance spot welding
SU1100061A1 (en) Method of resistance butt welding of chain links
SU1754365A1 (en) Method of pressure welding
SU1412905A1 (en) Apparatus for controlling the process of fusion resistance butt welding with heating of circuit element
SU1291326A1 (en) Method of resistance butt welding
JP2006055863A (en) Flash welding equipment and flash welding method
SU941091A1 (en) Method of controlling process of spot and seam welding
Lubnin et al. A method of increasing the quality of resistance spot welded joints
JPS57168786A (en) Flash butt welding method
EP3357620A1 (en) Method and device for ultrasonic joining of workpieces, in particular electrical conductors
SU1004041A1 (en) Method of resistance butt welding by intermittent flashing
SU1632697A1 (en) Method of resistance spot welding
SU1500447A1 (en) Method of flash-butt resistance welding