RU1824352C - Способ упаковывани широкоформатных изделий и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: в упаковывании широкоформатных резино-технических изделий. Сущность изобретени : способ упаковывани  заключаетс  в закатке кровли, предварительно уложенной гармошкой, в рулон. Устройство дл  упаковывани  широкоформатных изделий состоит из питающего конвейера , который представл ет собой барабан, смонтированный на приводных роликах, механизм складывани  состоит из фермы, привода, выполненного в виде кри- вошипно-шатунного механизма и качалок с роликами, качалки шарнирно закреплены на ферме и кинематически св заны с приводом, механизм закатки состоит из барабана с пазами, валиков и прижимных конусов, при этом валики установлены в пазах барабана, а привод механизма складывани  кинематических св зан с приводом приводных роликов . Барабан механизма закатки выполнен с двум  катушками, установленными с возможностью вращени , и имеет тормоз. 2 и 1 з.п. ф-лы. 2 ил. со с

Description

Изобретение относитс  к области упаковки широкоформатных резино-технических изделий, например, м гкой эластичной кровли из резины, в частности, к способу упаковки и устройству дл  осуществлени  этого способа.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества упаковывани  широкоформатной м гкой кровли.

На фиг. 1 представлено устройство дл  упаковывани  широкоформатных изделий.

Охлажденное после вулканизации полотно (1), габаритами ширина - до 18000 мм, длина - до 6000 мм толщина - 1,7±0,5 мм, вместе с барабаном дл  сборки и вулканизации 2. укладывают подъемным приспособлением (не указано) нз приводные ролики 3.

Полотно заправл ют между роликами качалки 6 и отвод щими роликами кривошип- но-шатунного механизма 7.

При включении привода.полотно кровли , проход  между качающимис  роликами укладываетс  гармошкой на транспортирующее приспособление 8 по всей ширине полотна. Ширину складок гармошки устанавливают соответственной ширине закаточного устройства. Уложенный пакет кровли включением общего привода транспортирующего приспособлени  и закаточного устройства 9 подают на закатку и закатывают на закаточный барабан 9.

Согласно за вл емому способу упаковки широкоформатной м гкой кровли, предлагаетс  устройство дл  осуществлени 

00

ю

4

со ел ю

этот способа. На фиг. 1 изображено устройство дл  упаковки широкоформатной м гкой кровли, состо щее из следующих основных элементов: барабан дл  сборки и вулканизации 2 полотна кровли 1, приводные ролики 3, площадки А дл  размещени  барабана и приводных роликов, фермы 5 качалки б с роликами 7, качалки шарнирно закреплены на ферме и кинематически св заны с приводом приводных роликов 7, транспортера 8, подающего пакет кровли, привода 9. транспортера и закаточного барабана 10.

Закаточный барабан 10 представлен на фиг. 2. Барабан состоит из валиков 12, прижимных конусов 13, обв зочного троса 14, навитого на катушки 15, со стопорными муфтами 16, тормозом (17), опорными подшипниками (18), приводной звездочкой (19), болтом (20) дл  фиксации троса, пружиной прижима конусов (21).

Устройство работает следующим образом .

Барабан (2) с вулканизованным полот ном (устанавливаетс  на приводные ролики (3) Полотно заправл етс  между роликами качалки (6) и роликами (7) При включении привода полотно кровли, проход  между качающимис  роликами (6, 7) укла дываетс  на транспортер (8) гармошкой. Ширина складок устанавливаетс  соответственной ширине барабана (10). Полностью отобранное с вулканизационного барабана и уложенное на транспортер полотно кров ли подаетс  на закатку. Конец полотна кровли в сложенном виде заправл етс  под ролик(12) и прижимаетс  к барабану пружиной конусов (21)

После закреплени  конца сложенной кровли производитс  закатка полотна кровли на барабан одновременным включением привода барабана и транспортера При этом линейные скорости транспортера и поверхности барабана равны только в начальный момент, по мере увеличени  диаметра закаточного барабана за счет кровли, скорость полотна станет несколько больше скорости подачи ее транспортером, что обеспечивает более плотную ее упгковку за счет нат жки. Вращение катушек (15) происходит в конусах (13), снабженных скобами, т нущими упаковочный трос (14) со свободно вращающимис  катушками. При завершении закатки полотна кровли, подающий транспортер (8) останавливаетс , а на продолжающем вращатьс  по инерции барабане (10) стопор тс  катушки (15) тормозом

-

-

-

и

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

(17). закрепленным на сгойк х опорных под шипников (18). При этом нат гиваетс  упаковочный трос и роликом (12) свободный конец полотна прит гиваетс  к закаточному барабану. Дл  избежани  ослаблени  упаковочного троса после нат жки, последний закрепл ют болтом (20) и отрезают. Упакованное таким образом полотно снимаетс  с опоры и подъемным механизмом (не указан) транспортируетс  на склад или непосредственно потребителю.

Использование предлагаемого способа упаковывани  широкоформатной м гкой кровли и устройства дл  осуществлени  этого способа позволит по сравнению с извест- ными в этой области техническими решени ми получить компактную упаковку, удобную дл  хранени  и транспортировки, т.е. улучшить качество упаковки, а также сократить объемы производственных площа- деи и складских помещений

Способ и устройство дл  упаковки широкоформатной м гкой кровли могут быть использованы дл  упаковки любых эластичных материалов толщиной до 1,7±0.5 мм

Claims (3)

1. Формула изобретени  1 Способ упаковывани  широкоформатных изделий, преимущественно м гкой кровли, предусматривающий складывание их гармошкой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества, гармошку закатывают, образу  рулон.
2. 2.Устройство дл  упаковывани  широкоформатных изделий, преимущественно м гкой кровли, содержащее питающий конвейер , механизм складывани , транспортирующее приспособление и механизм закатки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества упаковывани , питающий конвейер представл ет собой барабан , смонтированный на приводных роликах , механизм складывани  состоит из формы, привода, выполненного в виде кри- вошипно-шатунного механизма и качалок с роликами, качалки шарнирно закреплены на ферме и кинематически св  заны с приводом , механизм закатки состоит из барабана с пазами, валиков и прижимных конусов, при этом валики установлены в пазах барабана , а привод механизма складывани  кинематически св зан с приводом приводных роликов.
3. 3.Устройство по п. 2, отличающее- с   тем, что барабан механизма закатки выполнен с двум  катушками, установленными с возможностью вращени , и имеет тормоз.

   Фиг i

   20