RU182186U1 - Reusable Vacuum Sealer - Google Patents

Reusable Vacuum Sealer Download PDF

Info

Publication number
RU182186U1
RU182186U1 RU2018113720U RU2018113720U RU182186U1 RU 182186 U1 RU182186 U1 RU 182186U1 RU 2018113720 U RU2018113720 U RU 2018113720U RU 2018113720 U RU2018113720 U RU 2018113720U RU 182186 U1 RU182186 U1 RU 182186U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum
pumping
nuts
flange
sealing ring
Prior art date
Application number
RU2018113720U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Кубанкин
Александр Сергеевич Кубанкин
Рамазан Магомедшапиевич Нажмудинов
Анна Андреевна Каплий
Алексей Владимирович Сотников
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ")
Priority to RU2018113720U priority Critical patent/RU182186U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU182186U1 publication Critical patent/RU182186U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

Полезная модель вакуумный герметизатор многократного использования относится к вакуумной технике и может быть использована для герметичного перекрытия вакуумных систем с последующим отсоединением от откачной системы и поддержанием стабильного давления остаточного газа. Герметизатор включает запорный орган, который выполнен в виде фланца-переходника, содержащего медное уплотнительное кольцо, обеспечивающее герметичное перекрытие откачного канала, и затворного штока, выполненного в виде фланца для соединения с вакуумной откачной системой, прижимного диска с выступом и полого цилиндра, включающий резиновые уплотнения и откачные отверстия, привод перемещения запорного органа. Привод перемещения запорного органа выполнен в виде направляющих шпилек, снабженных стягивающими гайками, соединяющими последовательно фланец-переходник, корпус с выступом и затворный шток, и ограничительными гайками, регулирующими расстояние между медным уплотнительным кольцом и затворным штоком.

Figure 00000001
A utility model of reusable vacuum sealant relates to vacuum technology and can be used to seal vacuum systems with subsequent disconnection from the pumping system and maintaining a stable residual gas pressure. The sealant includes a locking member, which is made in the form of an adapter flange containing a copper sealing ring that provides a tight seal for the pumping channel, and a shutter rod made in the form of a flange for connecting to a vacuum pumping system, a pressure plate with a protrusion and a hollow cylinder, including rubber seals and pumping holes, a drive for moving a locking member. The drive for moving the locking element is made in the form of guide pins equipped with tightening nuts that connect the adapter flange, the housing with the protrusion and the stop rod in series, and restrictive nuts that regulate the distance between the copper sealing ring and the stop rod.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к вакуумной технике и может быть использована для герметичного перекрытия вакуумных систем с последующим отсоединением от откачной системы и поддержанием стабильного давления остаточного газа.The utility model relates to vacuum technology and can be used to seal vacuum systems with subsequent disconnection from the pumping system and maintaining a stable residual gas pressure.

Известны различные устройства, используемые в вакуумной технике для герметичного перекрытия вакуумных объемов. Various devices are known which are used in vacuum technology for hermetically closing vacuum volumes.

Одним из таких является изобретение вакуумный шиберный затвор (патент SU № 1642166, опубл. 15.04.1991 г.), состоящий из корпуса, подвижного патрубка, седла, штифтов, мембраны, сильфона, патрубка, шайб и гаек, пружины. Устройство используется при герметизации вакуумных объемов.One of these is the invention of a vacuum slide gate (SU patent No. 1642166, publ. 04/15/1991), consisting of a housing, a movable pipe, a saddle, pins, a membrane, a bellows, a pipe, washers and nuts, and springs. The device is used for sealing vacuum volumes.

Другое известное изобретение задвижка ( патент SU № 1714269, опубл. 23.02.1992 г.). Устройство содержит корпус с входным и выходным патрубками, шибер, связанный с тягой привода упругой связью, и поджимной узел, выполненный в виде силовой обоймы с размещенным поджимным элементом в виде тел качения. Изобретение используется для перекрытия вакуумных систем.Another well-known invention valve (SU patent No. 1714269, publ. 02.23.1992). The device comprises a housing with inlet and outlet nozzles, a gate connected to the drive rod by an elastic coupling, and a clamping unit made in the form of a power clip with a clamping element in the form of rolling bodies. The invention is used to shut off vacuum systems.

Также известно изобретение высоковакуумный цельнометаллический шибер (патент RU № 2327917, опубл. 27.06.2008 г.). Высоковакуумный цельнометаллический шибер состоит из корпуса, механизма уплотнительного узла, сильфонного узла с маятником, привода шибера, рукоятки, направляющей, рычага, оси поворота и опорного кольца. Устройство используется для перекрытия высоковакуумных систем.Also known is the invention of a high vacuum all-metal gate (patent RU No. 2327917, publ. 06/27/2008). The high-vacuum all-metal gate consists of a housing, a sealing assembly mechanism, a bellows assembly with a pendulum, a gate drive, a handle, a guide, a lever, a pivot axis and a support ring. The device is used to shut off high-vacuum systems.

Наиболее близким по исполнению к предлагаемой полезной модели является техническое решение вакуумный затвор (RU № 2114481, опубл. 27.06.1998 г.) и предназначенное для герметичного перекрытия вакуумных объемов высокого и среднего вакуума. Конструкция описываемого технического решения представляет собой установочную опору, запорный орган и связывающий их привод перемещения запорного органа, выполненный в виде сильфона, закрепленного на опоре и подключенного к источнику подачи текучей среды под давлением. The closest in execution to the proposed utility model is a technical solution for a vacuum shutter (RU No. 2114481, publ. 06/27/1998) and designed for tight shutoff of vacuum volumes of high and medium vacuum. The design of the described technical solution is an installation support, a locking member and a locking actuator connecting them, made in the form of a bellows, mounted on a support and connected to a source of fluid supply under pressure.

К общим недостаткам аналогов и прототипа следует отнести большое количество сложных в изготовлении конструктивных элементов, конфигурация которых не позволит длительное время поддерживать стабильное давление остаточного газа в перекрытом состоянии затворных механизмов.The common disadvantages of analogues and prototype include a large number of structural elements difficult to manufacture, the configuration of which will not allow for a long time to maintain a stable pressure of the residual gas in the closed state of the shutter mechanisms.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является создание устройства, позволяющего герметично перекрывать вакуумные объемы, и поддерживать в перекрытом объеме стабильное давление остаточного газа в течение длительного времени. The task to which the proposed technical solution is directed is to create a device that allows hermetically shut off the vacuum volumes and maintain a stable pressure of the residual gas in the blocked volume for a long time.

Поставленная задача решается с помощью предлагаемого вакуумного герметизатора многократного использования, который содержит запорный орган, привод перемещения запорного органа, причем запорный орган выполнен в виде фланца-переходника, содержащего медное уплотнительное кольцо и обеспечивающего герметичное перекрытие откачного канала, а также затворного штока, выполненного в виде фланца для соединения с вакуумной откачной системой, прижимного диска и полого цилиндра, который включает резиновые уплотнения и откачные отверстия. Привод перемещения запорного органа выполнен в виде направляющих шпилек, снабженных стягивающими гайками, соединяющими последовательно фланец-переходник, корпус и затворный шток, и ограничительными гайками, регулирующими расстояние между медным уплотнительным кольцом и затворным штоком.The problem is solved using the proposed reusable vacuum sealant, which contains a locking member, a drive for moving the locking member, and the locking member is made in the form of an adapter flange containing a copper sealing ring and providing a tight seal of the pump channel, as well as a shutter rod made in the form a flange for connection to a vacuum pumping system, a pressure disk and a hollow cylinder that includes rubber seals and pumping holes. The drive for moving the locking element is made in the form of guide pins equipped with tightening nuts connecting the adapter flange, the housing and the lock rod in series, and restrictive nuts that regulate the distance between the copper sealing ring and the lock rod.

Технический результат заключается в поддержании стабильного давления остаточного газа, от атмосферного до высокого вакуума, в течение длительного времени. The technical result consists in maintaining a stable pressure of the residual gas, from atmospheric to high vacuum, for a long time.

Предлагаемое устройство отличается тем, что:The proposed device is characterized in that:

- в качестве уплотнения откачного канала используется медное уплотнительное кольцо, расположенное в углублении фланца-переходника, вместо резинового или фторопластового уплотнения, что позволяет герметично и надежно перекрывать откачной канал, и использовать устройство многократно;- as a seal of the pumping channel, a copper sealing ring is used, located in the recess of the adapter flange, instead of a rubber or fluoroplastic seal, which allows hermetically and reliably overlapping the pumping channel, and use the device repeatedly;

- затворный шток имеет резиновые уплотнения, которые предотвращают осевое отклонение в процессе перекрытия откачного канала и обеспечивают герметичность, а выполненные в нем отверстия обеспечивают связь вакуумной откачной системы с откачиваемым объемом;- the valve stem has rubber seals that prevent axial deviation during the shutdown of the pumping channel and ensure tightness, and the holes made in it provide a connection between the vacuum pumping system and the pumped volume;

- фланец-переходник, корпус и затворный шток последовательно соединены направляющими шпильками, снабженными стягивающими гайками, кроме того, на шпильках также установлены ограничительные гайки, которые регулируют расстояние между медным уплотнительным кольцом и затворным штоком.- the adapter flange, the housing and the bolt rod are connected in series by guide pins equipped with tightening nuts, in addition, restrictive nuts that adjust the distance between the copper sealing ring and the bolt rod are also installed on the studs.

Преимущество предлагаемой полезной модели заключается в простых конструктивных элементах, а также в надежности и безопасности предлагаемого устройства, которое позволяет герметично перекрывать вакуумные объемы. The advantage of the proposed utility model lies in simple structural elements, as well as in the reliability and safety of the proposed device, which allows hermetically shut off the vacuum volumes.

Полезная модель поясняется чертежами:The utility model is illustrated by drawings:

Фиг. 1 – Общий вид устройства в разрезе.FIG. 1 - General view of the device in section.

Фиг. 2 - Фланец-переходник.FIG. 2 - Adapter flange.

Фиг. 3 - Корпус затворного штока.FIG. 3 - Shutter rod housing.

Фиг. 4 - Затворный шток.FIG. 4 - Shutter rod.

Фиг. 5 - Общий вид устройства в сборе.FIG. 5 - General view of the device assembly.

Устройство состоит из направляющих шпилек 1, фланца-переходника 2, медного уплотнительного кольца 3, откачного канала 4, корпуса 5 затворного штока 6, прижимного диска 7, фланца 8 для соединения с вакуумной откачной системой, резиновых уплотнений 9 и откачных отверстий 10, стягивающих гаек 11, 12, 14 и ограничительных гаек 13 (Фиг. 1).The device consists of guide pins 1, adapter flange 2, copper sealing ring 3, pump channel 4, valve body 5, pressure plate 7, flange 8 for connection to a vacuum pump system, rubber seals 9 and pump holes 10, tightening nuts 11, 12, 14 and restrictive nuts 13 (Fig. 1).

Направляющие шпильки 1 выполнены из нержавеющей стали и по всей длине имеют резьбу. Стягивающие гайки 11, 12, 14 и ограничительные гайки 13 выполнены из нержавеющей стали (Фиг. 1). Guide pins 1 are made of stainless steel and are threaded along the entire length. The tightening nuts 11, 12, 14 and restrictive nuts 13 are made of stainless steel (Fig. 1).

Фланец-переходник 2 (Фиг. 2) представляет собой диск, выполненный из нержавеющей стали, с шестью сквозными отверстиями. В центре фланца-переходника 2 имеется отверстие - откачной канал 4, обеспечивающий сообщение между объемом, который необходимо откачать (например, вакуумная камера) и герметизатором. В центре фланца-переходника 2 имеется углубление под медное уплотнительное кольцо 3, позволяющее герметично и надежно перекрывать откачной канал 4. The adapter flange 2 (Fig. 2) is a stainless steel disk with six through holes. In the center of the adapter flange 2 there is an opening - a pumping channel 4, which provides a message between the volume that needs to be pumped out (for example, a vacuum chamber) and the sealant. In the center of the adapter flange 2 there is a recess for the copper sealing ring 3, which allows hermetically and reliably to block the pumping channel 4.

Корпус 5 затворного штока 6 (Фиг. 3) выполнен из нержавеющей стали и представляет собой полый цилиндр имеющий выступ. По всей высоте корпус 5 затворного штока 6 имеет шесть сквозных отверстий, которые соосны шести отверстиям во фланце-переходнике 2 и шести сквозным отверстиям в прижимном диске 7 затворного штока 6, и за счет которых осуществляется соединение конструктивных элементов направляющими шпильками 1.The housing 5 of the gate rod 6 (Fig. 3) is made of stainless steel and is a hollow cylinder having a protrusion. Throughout the entire height, the housing 5 of the bolt rod 6 has six through holes that are aligned with six holes in the adapter flange 2 and six through holes in the pressure plate 7 of the bolt rod 6, and due to which the structural elements are connected by guide pins 1.

Затворный шток 6 (Фиг. 4), выполненный из нержавеющей стали, представляет собой цельную деталь в виде полого цилиндра с глухим основанием, прижимного диска 7 имеющего выступ и фланца 8 для соединения с вакуумной откачной системой. На полом цилиндре затворного штока 6 расположены резиновые уплотнения 9, выполненные из вакуумной резины. Резиновые уплотнения 9 предназначены для предотвращения осевого отклонения затворного штока 6 в процессе перекрытия откачного канала 4 и обеспечения герметичности. В нижней части боковой поверхности полого цилиндра затворного штока 6 имеются откачные отверстия 10, которые обеспечивают связь вакуумной откачной системы с откачиваемым объемом через полый цилиндр затворного штока 6 и откачной канал 4 во фланце-переходнике 2. Прижимной диск 7 имеет шесть сквозных отверстий под направляющие шпильки 1.The gate rod 6 (Fig. 4), made of stainless steel, is an integral part in the form of a hollow cylinder with a blind base, a pressure disk 7 having a protrusion and a flange 8 for connection with a vacuum pumping system. On the hollow cylinder of the bolt rod 6 are rubber seals 9 made of vacuum rubber. Rubber seals 9 are designed to prevent axial deviation of the bolt rod 6 in the process of blocking the pump channel 4 and ensure tightness. In the lower part of the side surface of the hollow cylinder of the shutter rod 6 there are pumping holes 10 that provide a connection between the vacuum pumping system and the pumped volume through the hollow cylinder of the shutter rod 6 and the pumping channel 4 in the adapter flange 2. The clamping disk 7 has six through holes for the guide rods one.

Работает устройство следующим образом. Для осуществления работы, герметизатор необходимо соединить с объемом, который требуется откачать (например, вакуумная камера) и с вакуумной откачной системой (Фиг. 5). Чтобы соединить герметизатор с откачиваемым объемом, необходимо открутить стягивающие гайки 11, вставить в соответствующие отверстия, имеющиеся в переходнике откачиваемого объема, направляющие шпильки 1, и накрутить обратно стягивающие гайки 11. А соединение герметизатора с вакуумной откачной системой осуществляется с помощью фланца 8 для соединения с вакуумной откачной системой затворного штока 6. После соединения предлагаемой полезной модели с откачиваемым объемом и с вакуумной откачной системой производится процесс откачки газа из откачиваемого объема через откачной канал 4 во фланце-переходнике 2, откачные отверстия 10 и полость цилиндра затворного штока 6. Когда в откачиваемом объеме установится необходимое давление остаточного газа, ограничительные гайки 13 необходимо закрутить до соприкосновения со стягивающими гайками 12 и подтянуть стягивающие гайки 14. После того как ограничительные гайки 13 упрутся в стягивающие гайки 12, расстояние (зазор) между выступом прижимного диска 7 затворного штока 6 и выступом корпуса 5 сократится, а полый цилиндр затворного штока 6 углубится в корпусе 5. При этом основание полого цилиндра затворного штока 6 упрется в медное уплотнительное кольцо 3. В результате, произойдет перекрытие откачного канала 4 и откачанного объема, а резиновые уплотнения 9, расположенные на затворном штоке 6, предотвратят осевое отклонение затворного штока 6 в процессе перекрытия и обеспечат герметичность. Для герметизации откачанного объема стягивающие гайки 14 необходимо подтянуть с усилием порядка 5 кг/см2 и отключить вакуумную откачную систему. Предлагаемое устройство позволяет герметизировать объемы с давлением остаточного газа от атмосферного до высокого вакуума (порядка 1×10-7 торр). А медное уплотнительное кольцо 3 позволяет использовать устройство многократно.The device operates as follows. To carry out the work, the sealant must be connected with the volume that needs to be pumped out (for example, a vacuum chamber) and with a vacuum pumping system (Fig. 5). To connect the sealant with the pumped-out volume, it is necessary to unscrew the tightening nuts 11, insert the guide pins 1 into the corresponding holes in the pumped-in adapter, and screw the tightening nuts 11 back on. And the sealant is connected to the vacuum pumping system using flange 8 to connect with the vacuum pumping system of the shutter rod 6. After connecting the proposed utility model with the pumped volume and with the vacuum pumping system, the gas is pumped out of the pumped volume through the pumping channel 4 in the adapter flange 2, the pumping holes 10 and the cylinder cavity of the shutter rod 6. When the necessary pressure of the residual gas is established in the pumped volume, the restriction nuts 13 must be tightened until they come into contact with the tightening nuts 12 and tighten the tightening nuts 14. After as the restriction nuts 13 abut against the tightening nuts 12, the distance (gap) between the protrusion of the pressure plate 7 of the bolt rod 6 and the protrusion of the housing 5 is reduced, and the hollow cylinder of the bolt rod 6 is deepened in the housing 5. In this case, the base of the hollow cylinder of the shutter rod 6 will abut against the copper sealing ring 3. As a result, the pump channel 4 and the pumped volume will overlap, and the rubber seals 9 located on the shutter rod 6 will prevent axial deviation of the shutter rod 6 in overlap process and ensure tightness. To seal the evacuated volume, the tightening nuts 14 must be tightened with a force of the order of 5 kg / cm 2 and the vacuum evacuation system is turned off. The proposed device allows you to seal volumes with residual gas pressure from atmospheric to high vacuum (about 1 × 10 -7 torr). And the copper sealing ring 3 allows you to use the device repeatedly.

Пример работы устройства (Фиг. 5). An example of the operation of the device (Fig. 5).

В качестве объема, который необходимо откачать, использовалась вакуумная камера объемом 20 литров с фланцем типа CF 40. Фланец вакуумной камеры, фланец-переходник 2 с установленным медным уплотнительным кольцом 3 и корпус 5 затворного штока 6 были соединены направляющими шпильками 1 через шесть соосных отверстий и стянуты стягивающими гайками 11 снизу и стягивающими гайками 12 сверху. Длина направляющих шпилек 1 составляла 10 см так, чтобы после соединения фланца вакуумной камеры, фланца-переходника 2 и корпуса 5 затворного штока 6 длина свободной резьбы составила 3 см. После стягивающих гаек 12 на свободную резьбу направляющих шпилек 1 были накручены ограничительные гайки 13 на расстоянии 1 см от стягивающих гаек 12. Ограничительные гайки 13 необходимы для того, чтобы оставалось расстояние между глухим основанием полого цилиндра затворного штока 6 и медным уплотнительным кольцом 3, и не перекрывался откачной канал 4 фланца-переходника 2. Затем на направляющие шпильки 1, после ограничительных гаек 13, был установлен затворный шток 6 таким образом, что расстояние между выступом прижимного диска 7 затворного штока 6 и выступом корпуса 5 составляло 0.5 см, и, следовательно, оставалось расстояние между основанием полого цилиндра затворного штока 6 и медным уплотнительным кольцом 3. После установки затворного штока 6, на оставшуюся резьбу направляющих шпилек 1 были накручены стягивающие гайки 14. К фланцу 8 для соединения с вакуумной откачной системой затворного штока 6 была подключена вакуумная откачная система. После включения вакуумной откачной системы начался процесс откачки газа из вакуумной камеры через откачной канал 4 фланца-переходника 2, откачные отверстия 10 и полость цилиндра затворного штока 6. Когда в откачиваемом объеме установилось необходимое давление равное 10-5 торр, ограничительные гайки 13 были закручены до соприкосновения со стягивающими гайками 12, а стягивающие гайки 14 были подтянуты до упора. После того как ограничительные гайки 13 уперлись в стягивающие гайки 12, основание полого цилиндра затворного штока 6 уперлось в медное уплотнительное кольцо 3 и произошло перекрытие откачного канала 4 и откачанного объема вакуумной камеры. При этом резиновые уплотнения 9 предотвратили осевое отклонение затворного штока 6 в процессе перекрытия, и откачной канал 4 был герметично перекрыт. После этого стягивающие гайки 14 были подтянуты с усилием порядка 5 кг/см2, и была отключена вакуумная откачная система – произошла герметизация откачанного объема. В таком состоянии, давление остаточного газа в вакуумной камере оставалось стабильным на уровне порядка 10-5 торр на протяжении всего испытательного периода - 10 суток, и такое техническое решение не представляло опасности в процессе эксплуатации.As the volume to be pumped out, a 20 liter vacuum chamber with a flange of type CF 40 was used. The vacuum chamber flange, adapter flange 2 with a copper sealing ring 3 installed and the valve rod housing 5 were connected by guide pins 1 through six coaxial holes and tightened by tightening nuts 11 from the bottom and tightening nuts 12 from the top. The length of the guide pins 1 was 10 cm so that after connecting the vacuum chamber flange, adapter flange 2 and the valve stem housing 5, the length of the free thread was 3 cm. After tightening nuts 12, restrictive nuts 13 were wound onto the free thread of the guide pins 1 at a distance 1 cm from the tightening nuts 12. The restrictive nuts 13 are necessary so that there is a distance between the blank base of the hollow cylinder of the bolt rod 6 and the copper o-ring 3, and the pump channel 4 of the flange slide 2. Then on the guide pins 1, after the restrictive nuts 13, the shutter rod 6 was installed so that the distance between the protrusion of the pressure plate 7 of the shutter rod 6 and the protrusion of the housing 5 was 0.5 cm, and, therefore, there was a distance between the base of the hollow cylinder the bolt rod 6 and the copper sealing ring 3. After installing the bolt rod 6, tightening nuts 14 were screwed onto the remaining threads of the guide pins 1. The flange 8 was connected with a flange 8 to connect the vacuum pump system The vacuum pumping system is connected. After turning on the vacuum pumping system, the process of pumping gas from the vacuum chamber through the pumping channel 4 of the adapter flange 2, the pumping holes 10 and the cylinder cavity of the shutter rod 6 began. When the necessary pressure equal to 10 -5 torr was established in the pumped volume, the restriction nuts 13 were tightened to contact with the tightening nuts 12, and the tightening nuts 14 were tightened to the stop. After the restrictive nuts 13 rested against the tightening nuts 12, the base of the hollow cylinder of the shutter rod 6 rested on the copper sealing ring 3 and the pumping channel 4 and the pumped-out volume of the vacuum chamber overlapped. In this case, the rubber seals 9 prevented the axial deviation of the bolt rod 6 during the overlapping process, and the pumping channel 4 was hermetically closed. After that, the tightening nuts 14 were tightened with a force of the order of 5 kg / cm 2, and the vacuum pumping system was turned off - the evacuated volume was sealed. In this state, the residual gas pressure in the vacuum chamber remained stable at the level of about 10 -5 torr throughout the entire test period of 10 days, and such a technical solution did not pose a danger during operation.

Предлагаемое устройство может использоваться в различных областях, где необходимо герметично и в течение длительного времени поддерживать стабильное давление остаточного газа в откачанном объеме. Устройство найдет применение, например, в ускорительной технике, производстве источников ионизирующих излучений, вакуумной технике и электронике.The proposed device can be used in various fields where it is necessary to maintain a stable pressure of the residual gas in the pumped-out volume for a long time. The device will find application, for example, in accelerator technology, the production of ionizing radiation sources, vacuum technology and electronics.

Claims (1)

Вакуумный герметизатор многократного использования, содержащий запорный орган, привод перемещения запорного органа, отличающийся тем, что запорный орган выполнен в виде фланца-переходника, содержащего медное уплотнительное кольцо, обеспечивающее герметичное перекрытие откачного канала, и затворного штока, выполненного в виде фланца для соединения с вакуумной откачной системой, прижимного диска с выступом и полого цилиндра, включающего резиновые уплотнения и откачные отверстия, а привод перемещения запорного органа выполнен в виде направляющих шпилек, снабженных стягивающими гайками, соединяющими последовательно фланец-переходник, корпус с выступом и затворный шток, и ограничительными гайками, регулирующими расстояние между медным уплотнительным кольцом и затворным штоком.  A reusable vacuum sealant containing a locking member, a locking actuator displacement drive, characterized in that the locking member is made in the form of an adapter flange containing a copper sealing ring providing a tight seal of the pumping channel, and a shutter rod made in the form of a flange for connection with a vacuum a pumping system, a clamping disk with a protrusion and a hollow cylinder, including rubber seals and pumping holes, and the drive for moving the locking element is made in the form guide pins equipped with tightening nuts that connect the adapter flange, the housing with the protrusion and the lock rod in series, and restrictive nuts that control the distance between the copper sealing ring and the lock rod.
RU2018113720U 2018-04-16 2018-04-16 Reusable Vacuum Sealer RU182186U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018113720U RU182186U1 (en) 2018-04-16 2018-04-16 Reusable Vacuum Sealer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018113720U RU182186U1 (en) 2018-04-16 2018-04-16 Reusable Vacuum Sealer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU182186U1 true RU182186U1 (en) 2018-08-07

Family

ID=63142154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018113720U RU182186U1 (en) 2018-04-16 2018-04-16 Reusable Vacuum Sealer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU182186U1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1707649A1 (en) * 1989-07-11 1992-01-23 Сумское Производственное Объединение "Электрон" Vacuum direct-acting valve
RU2114481C1 (en) * 1997-01-13 1998-06-27 Ариадна Тимофеевна Александрова Vacuum seal
WO2014023971A1 (en) * 2012-08-08 2014-02-13 Smiths Detection-Watford Limited Inlet closure mechanism

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1707649A1 (en) * 1989-07-11 1992-01-23 Сумское Производственное Объединение "Электрон" Vacuum direct-acting valve
RU2114481C1 (en) * 1997-01-13 1998-06-27 Ариадна Тимофеевна Александрова Vacuum seal
WO2014023971A1 (en) * 2012-08-08 2014-02-13 Smiths Detection-Watford Limited Inlet closure mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5302002B2 (en) Low-profile mounting parts and mounting part assemblies without O-rings
US4763690A (en) Leak-proof valve for gas cylinders
CN101889161B (en) Apparatus and methods to align a closure member and a valve stem
US20080149877A1 (en) Apparatus to seal a shaft to a diaphragm for use in diaphragm actuators
US4257450A (en) Pressure-reducing regulator valve for high-pressure gases
US10962120B2 (en) Valve and use thereof in a fire-extinguishing system
RU182186U1 (en) Reusable Vacuum Sealer
KR101424114B1 (en) Valve for control of high pressure air pulse
KR20140011156A (en) Prefabricated high-pressure flow control valve
US5152504A (en) Vacuum valve
JP7338888B2 (en) Fluoropolymer diaphragm valve
JP2001263508A (en) Diaphragm type valve
US20190162343A1 (en) Pipeline Connecting Device for Quick Installation and Disassembly and Self-Locking and Self-Sealing
KR101431732B1 (en) Short pipe for connecting of booster pump
US5170991A (en) Valve seal apparatus
CN211738046U (en) Groove clamp self-buckling type pneumatic cut-off valve for special vehicle
KR20170043103A (en) Straight type safety valve
CN210400482U (en) Energy-saving flowmeter
CN109386687B (en) Emergency water stopping device for underground pipeline
JP2001108131A (en) Piston valve
US6412821B1 (en) Device for the vacuum-tight connecting of two bodies of different materials
RU199803U1 (en) Diaphragm valve
GB2304174A (en) Vacuum valve connections
CN219976141U (en) Air charging device for lens assembly
CN204852509U (en) Gaseous surge damping valve of piston

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190114

Effective date: 20190114