RU1819U1 - Резак для плазменной резки металла - Google Patents

Abstract

РЕЗАК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА, состоящий из нижней и верхней частей корпуса, соединенных изоляционной втулкой, сопла, закрепленного на нижней части корпуса, отводных труб, отличающийся тем, что нижняя часть корпуса разделена на две камеры, каждая из которых соединяется с соплом при помощи отверстий, выполненных в теле корпуса, а изоляционная втулка выполнена с отверстиями, расположенными под углом к ее поверхности.

Description

й OS SYf/oS

РЕЗАК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Полззная модзль относится к устройствам для плазмзнной рззки нзржавзющих сталзй и цвзтных мзталлов.

Известны-устройства для кислородной рззки мзталла (1,2).

Нздостатком указанных устройств являзтся нзвозможность работы В срздз азота.

Наиболз8 близким прздлагазмому являзтся горзлка плазмзнная ручная для плазмзнной рззки в срздз аргона (3), ранзз задзйствованная на нашзм производствз.

Горзлка плазмзнная состоит из корпуса втулки, поз.8, в которой закрзплязтся цанга, крепящая вольфрамовый элзктрод, путзм заворачивания по рззьбз винта прижимного, который, надавливая на торзц цанги сообщал эй движзниз свзрху вниз по оси и, тзм самым, охватывал элзктрод, закрзпляя зго в цангз.

Корпус втулки поз.8 охлаждался в взрхнзй части водой, которая по одной трубкз поступала в полосхь мзж кольцом и тзлом корпуса, а по другой трубкз вода отводилась. Корпус втулки создинзн с минусом(-) источника питания.

Мздноз сопло поз.10 наворачивалось на пзрзходник поз. 12 по рззьбз. Пзрзходник служит для крзплзния сопла и для подвода воды во внутрзннюю полосьб сопла из водяной камзры корпуса, поз.9. Корпус П03.9 и пзрзходник поз.12 изготавливались из мзди.

Б корпуспо трубкз поз.15 поступазт газ аргон, а по трубкз поз.14 поступазт вода на охлаждзниз сопла чзрзз отвзрстия в пзрзхрдникз из водяной камзры корпуса.

Охладив сопло, вода по отводной трубкз поз.25 и шлангу поступазт на охлаждзниз корпуса втушш поз.8.

Вода к горзлкз подводится по шлангам, внутри которых находится гибкий провод. Один из проводов создинзн с (-) источника питания,

другой - (+).

Корпус горзлки поз,9 создинзн с (+) источника питания. При поступлзнии аргона в горзлку, от выхода зго а взрхнзй чагти корпуса втулки чзрзз отБзрстия цанги, прздохранязт колпачзк поз.1, который наворачивазтся по рззьбз на корпус втулки. -Конотрукция прототипа имззт слздующиз нздостатки: а) мзкноз сопло поз.Ю - трудозмкоэ в изготовлзнии, нэнадзжноз в эксплуатации, имззт большой взс и большой габарит. Ввиду большого диамзтра и сравнитзльно большой длины, затруднзн обзор мзста рззки.

-и

- Особ ю трудность прздставлязт изготовлзниз кольцэвой выборки на щбин:/ 28 мм М8Ж диамзтрами 25/ И. Рззьба на дэталях из мзди при заворачивании сопла на пзрзходник - недолговзчна.

Сопло в рззкз новой констр /кции лзгко изготавливазтся, мзньшз размерами и в so ом,,

б) плазмообразj/ющй газ, nooTj/пая по трубкз в корпус горзлки нз обзспзчивазт стабилизации столба дуги по оси канала сопла из-за нзравномзрнъго распрздзлзния потока внутри канала корпуса и сопла, что отрицательно влиязт на стабильность вовбуждзния дзжурной дуги, на стабильность процзсса рззки, увзличивазтся возможность двойного дугообразования, прзждзврзмзнного выхода сопла из строя и ухудщзния качзства кромок разрззазмого мзталла.

9) в момзнт заворачивания сопла на мздный пзрзходник, припаянный к мздному корпусу тугоплавким припозм, при достижзнии уплотнзния по водз, в горзлкз старой конструкции возможно нарушзниз пайки.

В рззакз новой конструкции, корпус выполнзн бзз пзрзходника, цзльным, из латуни и сопло, мзньшзз по взсу и габаритам, путзм наворачивания на корнуо накидной гайкой из стали марки ст.З с помощью паронитовых прокладок, надзжно уплотнязтся с торцзвой повзрхностью корпуса.

г)шланг и отводныз трубки, по которым вода послз охлаждзния сопла поступазт на охлаждзниз корпуса втулки, расположзны около корпуса горзлки и в опрздзлзнной стзпзни создают неудобства при рззкз, ввиду увзличзния габарита корпуса.

В рззакэ новой конструкций отвод воды с одной трубки в другую шлангом Быполнзн в заднзй части рукоятки рззака и нэ создазт помзх и нзудобства в работз.

д)детали горзлки отарой конструкции, изготовлзнныз из мзди, такиз, как корпус втулки поз.8, корпус поз.9, сопло, поз. 10 сложны в изготовлзнии, нзнадзжны в работе, нзсовзрщзнивив конструктивном исполнзнии.

рззака новой конатрукции, выполняющиз тз жэ функции, что и дзтали горзлки старой конструкции, просты в изготовлзнии, надзжны в работз, обзспзчивают долговзчностф,конструкции и лзгкую замзну отдзльных частзй в случаз выхода их иё.строя Б конструктивном исполнзнии эти дзтали прощ

Нижняя часть корпуса рэзака яовой констррции выполнзго из , что являзтся положитзльным фактором, тшк. повышазтся долговечность и прочность рззьбы при т/становкз сопла, отс тствузт такая дзталь, как пзрзходник, который был слабым звзном в горзлкз, старой констрзкции. Ф:ункции пзрзходника в рззакз новой констрз/кции выполнязт ряд отвзрстий,-просвзрлзнных в нижнзй части корпуса рззака, служащих для подвода и отвода воды, поступающзй на охлаждзниз сопла рззака.

е) в горзлкз старой конструкции нзт завихряющзго узла, который бы производил закрутку газа внутри сопла.

В рззакз новой конструкции 6-ти заходна закрутка газа осущзствлязтся с помощью шзсти наклонных отвзрстий, проошзрлзнных в изоляционной втулкз для увзличзния рзсурса работы сопла, для повышзния качзства повзрхности рзза, для повыиз ия стабильности процзсса рззки. Задача заявлязмой полззной модзли состоит в том, чтобы обзспзчить плазмзнную рззку в срздз азота, значитзльно улучшить качзство кромок разрззазмого мзталла, стабильность процзсса.Сущность прздлагазмой полззной модзли заключазтся в том, что устройство состоит из нижнзй и взрхнзй части корпуса, создинзнных

изоляционной втулкой с ОТВЗрСТИЯМИ, ВЫПОЛНЗННЫМИ под углом к 33

понзрхности, а нижняя часть корпуса раздзлзна пзрзмычками на двз камзры каждая из которых создинязтся с соплом при помощи отвзрстий, выполнзнных в тзлз корпуса.

- Признаками отличающими новую конструкцию от прототипа являзтся то, .что нижняя часть корпуса раздзлзна пзрзмычками на двз камзры, причзм каждая из которых создинязтся с соплом при помощи отвзрстий, выполнзнных в тзлз корпуса, и на изоляционной втулкз под углом к 33 повзрхности просвзрлзны спзциальныз отвзрстия.

Указанныз признаки являются нзобходимыми и достаточными для достижзния поставлзнной цзли.

На фиг.1 изображзн рззак для плазмзнной рззки мзталла.

Рззак для плазмзнной рззки мзталла состоит: из нижнзй части корпуса I, взрхнзй части корпуса 2, втулки изоляционной 3, мздного сопла 4 с накидной гайкой 5, двух паронитовых прокладок б, 7, бронзовой или латунной цанги 8, колпачка 9, вольфрамового элзктрода 10, мздных трубок для подвода и отвода воды II, 12, трубки подачи газа -О, штуцзров 14, нипзля 15, шланга для подвода газа в рззак 16, изоляционной трубки 17, служащзй одноврзмзнно и ручкой, рззака.

Нижняя, часть I, по кольцзвой выточкэ, раздзлзна дв|мя пзрэмычками, расположенными по одной оси, на двз камэры. Кавдая камзра С08ДИНЯЗТСЯ при сборкз о сиплом 4 шзотью отвзрстиями 2 ММ-, проевзрлзнными в гзлз корпз/са на выход к ооплу Мздноз водоохлаждазмоз оопло 4 крзпигся к нижнзй части Kopnjfoa I накидной гайкой. 5. Паронитовыз прокладки б, 7 для плотнзния соплового узла по водз.

-Взрхняя часть корпуса 2 состоит из корпуса и кольца. В кольцз под трубки, подвода и отвода воды просвзрлзны отвзрстия и мзвду отвзрстиями припаяна одна пзрзмычка. Внутри взрхнзго корпуса 2 размзщзна цанга в для закрзплзния вольфрамового элзктрода.

Принцип дзйствия рззака заключазтся в использовании мощного источника тзпловой энзргии, каким являзтся столб элзктричзской дуги, горящей в газовом промзжутке. мзжду элзктродом и издзлизм, хнрактзризующзйся высокой плотностью юка и относитзльно низким напряжзнизм.

Газ азот, из баллона или трубопровода, проходя по трубкз в нижнюю I,- плюсовую часть корпуса, попадазт в ряд отвзрстий втулкиизоляционной 3, просвзрдзнных под углом. Втулка выполнязт роль завихритзля и обзспзчивазт стабильную закрутку газа. Пропуская азот по узкому каналу от элзктрода к соплу чзрзз столб разряда, в рззультатз соударзния с элзктронами, происходит ионизация газа. Мзжду вольфрамовым элзктродом и мздным соплом 4 рззака, при наложзнном напряжзнии источника тока возбуадазтся дуга и выдувазтся.из уйкого отвзрстия сопла в вида ярко свзтящзй струи (дзжурная дуга).

Пзрздача тепловой энзргии от столба дуги происходит за счзт теплопроводности окружающего газа-азота). Процзсс резки начинается в момент соприкосновения факела дежурной дуги с разрезаешм металлом, когда образуется мощный дуговой разряд мзжду вольфрамовым элзктродом и разрззазмым мзталлом, с образованием высокотзмпзратурной плазмзнн-ой струи в дзсятки тысяч градусов.

Рззка происходит при питании дуги постоянным током прямой полярности. Рабочее напряжение дуги в зависимости от толщины разрезаемого металла должно быть равно 120-135 В, или силз тока режущей дупи в ампер. Для ограничзния тока дзжурной дуги до 55-60 ампзр, в плюсовую цепь резака введен балластный реостат рБ-501.

Таким образом выполнение рззака для плазмзнной резки металла указанной конструкции позволяет использовать в качестве плазмообразующзго газа - азот, который производится на прздприятии, и может

-

использоваться как из баллонов, так и из трубопровода, а такжз значитзльно j/лучшазт качзство кромок разрззазмого мзталла и стабилизирузт процзсс резания.

ШШШ1-Я51Ш55.2Л1§ ЙЙОЁ М18Е§1 Ж

1.Авторсксз свидзтзльство СССР N2 1629163.

2.Авторскоз свидзтзльство СССР № 1629164,

3.Чэртзж в 2 экз. Авторы: ВоД.Корнзв / А. Н, Крив об оков И.Ф.Узюмский

Claims (1)

1. РЕЗАК ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА, состоящий из нижней и верхней частей корпуса, соединенных изоляционной втулкой, сопла, закрепленного на нижней части корпуса, отводных труб, отличающийся тем, что нижняя часть корпуса разделена на две камеры, каждая из которых соединяется с соплом при помощи отверстий, выполненных в теле корпуса, а изоляционная втулка выполнена с отверстиями, расположенными под углом к ее поверхности.