RU1819907C - Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier - Google Patents

Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier

Info

Publication number
RU1819907C
RU1819907C SU4910678A RU1819907C RU 1819907 C RU1819907 C RU 1819907C SU 4910678 A SU4910678 A SU 4910678A RU 1819907 C RU1819907 C RU 1819907C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrocarbons
decomposition
water trap
shaped water
reaction tube
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Романов
Елена Владимировна Погребняк
Александр Владимирович Романов
Original Assignee
В.И0Романов, Е.В„Погребн к и Л.В.Романов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И0Романов, Е.В„Погребн к и Л.В.Романов filed Critical В.И0Романов, Е.В„Погребн к и Л.В.Романов
Priority to SU4910678 priority Critical patent/RU1819907C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1819907C publication Critical patent/RU1819907C/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Использование: в нефтехимической и химической отрасл х промышленности дл  пиролиза углеводородного сырь  в расплавах неорганических солей или металлов. Сущность изобретени : устройство содержит разделенную вертикальной перегородкой на радиант- ную и конвективную части нагревательную печь с трубами дл  теплоносител , реакционную трубу, снабженную в нижней части средством дл  подвода углеводородов, св занные V-образным гидрозатвором сепараторы, переточную трубу., а также расположенный вне нагревательной печи вертикальный контактный теплообменник , включающий реакционную трубу, при этом колено V образного гидрозатвора снабжено средством ввода окислител , что позвол ет увеличить врем  непрерывной работы устройства. 1 ил ел сUsage: in the petrochemical and chemical industries for the pyrolysis of hydrocarbons in molten inorganic salts or metals. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a heating furnace with tubes for the coolant divided by a vertical partition into radiant and convective parts, a reaction tube equipped with hydrocarbon feed means in the lower part, separators connected by a V-shaped water trap, and an overflow pipe. a vertical contact heat exchanger including a reaction tube, the elbow of the V-shaped water trap is provided with oxidizer input means, which allows increasing l time continuous operation of the device. 1 il ate

Description

Изобретение относитс  к нефтехимической и химической отрасл м про- мышленност м и может быть использовано дл  пиролиза углеводородного сырь  в расплавах неорганических солей или металловThe invention relates to the petrochemical and chemical industries and can be used for the pyrolysis of hydrocarbon raw materials in molten inorganic salts or metals

Известно устройство, содержащее нагревательную печь с размещенными в ней вертикальными переточными трубами дл  жидкого металла-теплоносител , снабженные в нижней части средством дл  подвода углеводородов в реакционные трубы, сепарационную камеру, установленную над печью и подсоединенную к реакционным и переточным трубам и снабжённую трубой дл  отвода продуктов разложени  углеводородов 1.A device is known that comprises a heating furnace with vertical transfer pipes for liquid metal-coolant placed in it, provided at the bottom with means for supplying hydrocarbons to the reaction pipes, a separation chamber installed above the furnace and connected to the reaction and transfer pipes and equipped with a pipe for product removal decomposition of hydrocarbons 1.

Недостатком устройства  вл етс  накопление кокса в циркулирующемThe disadvantage of this device is the accumulation of coke in the circulating

расплаве теплоносител , что ведет к необходимости остановки устройства дл  удалени  кокса„melt of the coolant, which leads to the need to stop the device for removing coke

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  разложени  углеводородов в жидком теплоносителе , содержащее разделенную вертикальной перегородкой на радиантную и конвективную части нагревательную печь с трубами дл  теплоносител , реакционную трубу, снабженную в нижней части средством дл  подвода углеводородов , св занные V-образным.: гидрозатвором сепараторы, переточную трубу 2,Closest to the present invention is a device for the decomposition of hydrocarbons in a liquid coolant, comprising a heating furnace divided by a vertical partition into radiant and convective parts with coolant tubes, a reaction tube provided at the bottom with a means for supplying hydrocarbons, connected by a V-shaped .: separators, transfer pipe 2,

Недостатки устройства - коксоот- ложение на внутренних стенках реакционных труб в радиантной зоне от теплового воздействи  горелок на металлические стенки реакционных труб иThe disadvantages of the device are coke deposition on the inner walls of the reaction tubes in the radiant zone from the thermal effect of the burners on the metal walls of the reaction tubes and

оо юoo y

ЧH

оabout

V4V4

плоха  циркул ци  расплава жидкого теплоносител  от эрлифтного воздействи  газа окислител  и продуктов горени  кокса, направленных навстречу потоку жидкого теплоносител  в переточной трубе„poor circulation of the melt of the liquid coolant from the airlift action of the oxidizing gas and combustion products of coke directed towards the flow of the liquid coolant in the transfer pipe

Цель изобретени  - увеличение времени непрерывной работы устройстваThe purpose of the invention is to increase the continuous operation time of the device

На чертеже представлена схема предлагаемого устройстваоThe drawing shows a diagram of the proposed device

Устройство содержит нагревательную печь 1 с размещенными в ней радиант- ными 2 и конвективнымк 3 трубами. Реактор А вертикального расположени  /выполнен за пределами печи и имеет в нижней части средство 5 ввода углеводородов Выход реактора сочленен с сепаратором, камерой 6 очистки продуктов пиролиза от жидкого теплоноси- тел „ Отвод продуктов пиролиза осуществл етс  через каплёотбойник 7 0 Камера 8 сепаратора соединена с камерой 6 посредством V-образного гидрозатвора j состо щего из трубы 9 с устройством ввода окислител  10 и трубы 11„ В верхней части камеры 8 имеютс  каплеотбойник 12 и патрубок 13 ввода теплоносител  оThe device comprises a heating furnace 1 with radiant 2 and convective 3 pipes placed in it. The vertical reactor A / is made outside the furnace and has a hydrocarbon inlet means 5 at the bottom. The reactor outlet is connected to a separator, a chamber 6 for cleaning the pyrolysis products from liquid heat carriers. 6 by means of a V-shaped water seal j consisting of a pipe 9 with an oxidizer 10 input device and a pipe 11 “In the upper part of the chamber 8 there are a drop eliminator 12 and a coolant inlet pipe 13

Устройство работает следующим образом . .;The device operates as follows. .;

8 разогретый жидкий теплоноситель в радиантных и конвективных трубах посредством окислител  (воздух, смесь азота с кислородом) 10 подаетс  окис- литель в трубу 9, колено -образного гидрозатвора, камеры 8 сепаратора Эрлифтным напором окислител  создаётс  контур циркул ции жидкого расплава теплоносител ; - камера 8 - кон- еективные трубы 3- рариантные трубы 2 - реактор - камера 6 сепаратора - трубы 11, 9 гидрозатвора - камера 8р8 heated liquid coolant in radiant and convective pipes using an oxidizing agent (air, a mixture of nitrogen and oxygen) 10; an oxidizing agent is supplied to a pipe 9, a knee-shaped hydraulic seal, and a separator chamber 8 with an oxidizing pressure elevator; - chamber 8 - convection pipes 3 - alternative pipes 2 - reactor - separator chamber 6 - water trap pipes 11, 9 - chamber 8р

В реакторе k через средство 5 ввода углеводородов вводитс  углеводород ное сырье, которое в барботажйом или пленочном режиме подвергаетс  температурному пиролизу„ В камере б выдег лившиес  продукты пиролиза отдел ютс  от жидйого теплоносител  и через каплеотбойник 7 отвод тс  на охлаждение и разделение Продукты пиролиза , поднима сь в жидком расплаве теплоносител  создают его попутное двиIn reactor k, hydrocarbon feed is introduced through means 5 for introducing hydrocarbons, which is subjected to temperature pyrolysis in a bubble or film mode. In the chamber b, the leaked pyrolysis products are separated from the heat-transfer fluid and removed through the droplet separator 7 for cooling and separation. in a liquid melt the heat carrier creates its associated movement

00

55

g Q g Q

gg лп . :. gg lp :.

|5 | 5

00

50fifty

жение и перелив в трубу 11, который захватывает субсидированный кокс. В трубе 9 суспендированный кокс сжигаетс  окислителем. Движение окислител  и продуктов сжигани  кокса создают попутное движение теплоносител  в камеру 8, откуда теплоноситель движетс  в конвективные трубы, а продук1- ты окислени  кокса/через каплеотбойник 12 вывод тс  из сепаратора. Расход теплоносител  пополн етс  через патрубок 13оburning and overflow into the pipe 11, which captures the subsidized coke. In pipe 9, suspended coke is burned with an oxidizing agent. The movement of the oxidizing agent and coke combustion products creates a passing movement of the heat carrier into the chamber 8, from where the heat carrier moves into convection tubes, and the products of coke oxidation / through the droplet eliminator 12 are removed from the separator. The coolant flow rate is replenished through the nozzle 13 °

Увеличение времени непрерывной работы устройства достигаетс  снижением коксоотложений на стенках реактора за счет того, что источником тепла пиролиза  вл етс  жидкий теплоноситель и образование суспендированно- го кокса происходит только на поверхности контактного теплообмена жидкого теплоносител  с углеводород ным сырьем, а стенка реактора предо, хран етс  , от коксоотложений, так как имеет направление потока тепла от жидкого теплоносител  к стёнке0 NAn increase in the time of continuous operation of the device is achieved by reducing coke deposits on the walls of the reactor due to the fact that the heat source of the pyrolysis is the liquid coolant and the formation of suspended coke occurs only on the contact heat exchange surface of the liquid coolant with hydrocarbon feedstock, and the reactor wall is stored. from coke deposition, since it has a direction of heat flow from the liquid coolant to the wall 0 N

Интенсификаци  циркул ции жид- кого теплоносител  постигаетс  за . счет эрлифтного напора окислител  и .продуктов сжигани  кокса в трубе гидрозатвора , усиливающего попутное дви жение расплава теплоносител The intensification of the circulation of liquid coolant is comprehended. account of the airlift head of the oxidizing agent and the products of coke combustion in the water trap pipe, enhancing the associated movement of the coolant melt

Ф о р м у л а изо б р е т ей и  Forumula and

Устройство дл  разложени  углеводородов в жидком теплоносителе, содержащее разделенную вертикальной пе-: регородкой на р диантную и конвек- тивную части нагревательную печь с. трубами дл  теплоносител , реакционную трубу, снабженную в нижней части средством дл  подвода углеводородов, св занные V-образным гидрозатвором сепараторы, переточную трубу, о т- :. л и ч а ю щ .е-е с   тем, что, с . целью увеличени  времени непрерывной работы устройства, оно снабжено расположенным вне нагревательной печи вертикальным контактным теплообменником , включающим реакционную трубу , а колено У образного гидрозатвора снабжено средством ввода окислител . ; . :. .-...:A device for the decomposition of hydrocarbons in a liquid coolant, comprising a heating furnace divided by a vertical partition into a radiant and convective part. heat transfer pipes, a reaction pipe provided at the bottom with a means for supplying hydrocarbons, V-shaped water trap separators, an overflow pipe, about t-: l and ch and yu. e-e with the fact that, with. In order to increase the continuous operation time of the device, it is equipped with a vertical contact heat exchanger located outside the heating furnace, including a reaction tube, and the elbow U of the shaped water seal is provided with oxidizing agent input means. ; . :. .-...:

8 yj IS8 yj IS

SU4910678 1991-02-13 1991-02-13 Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier RU1819907C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4910678 RU1819907C (en) 1991-02-13 1991-02-13 Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4910678 RU1819907C (en) 1991-02-13 1991-02-13 Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1819907C true RU1819907C (en) 1993-06-07

Family

ID=21560219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4910678 RU1819907C (en) 1991-02-13 1991-02-13 Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1819907C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP N° 7-192 й, кл„ С 10 G 9/3, опублико 1972. 20 Авторское свидетельство СССР № 929693, кл..С-1 О G 9/3, опублик; 19820 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3210268A (en) Process and apparatus for carrying out chemical reactions with the aid of molten heating media
US3671198A (en) Cracking furnace having thin straight single pass reaction tubes
US4276153A (en) Process for thermal cracking of hydrocarbons and apparatus therefor
SU1621812A3 (en) Method of producing ethylene
KR970011368B1 (en) Cracking furnace
KR910001346A (en) Method and apparatus for controlling or checking the heat of the pulverized solid which combines the fluidized bed part and the heat exchanger
JPS6291589A (en) Hydrocarbon cracking apparatus
RU1819907C (en) Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier
US2338295A (en) Heating of fluids
EP0253633B1 (en) Furnace and process for hydrocarbon cracking
US2499624A (en) Heating granular solids
US2196767A (en) Pyrolysis apparatus
US3073875A (en) Process for preparation of acetylene
SU1726494A1 (en) Method of producing unsaturated hydrocarbons
SU1758068A1 (en) Apparatus for processing of hydrocarbon raw materials in liquid heat carrier
SU929693A1 (en) Apparatus for decompositing hydrocarbons in liquid heat carrier
RU2385869C1 (en) Method of producing phenyl- or methylphenylchlorosilanes, heat provision scheme and reactor for realising said method
RU2318859C1 (en) Plant for performing thermal destruction of petroleum residues (embodiments)
NL8000128A (en) DEVICE FOR SUPPLYING A FLUIDIZING GAS TO THE BED OF A COMBUSTION DEVICE.
RU1818334C (en) Apparatus for processing a hydrocarbon raw material in a liquid heat-transfer media
RU204866U1 (en) SLOW COOKING OVEN
US3488259A (en) Vertical flue coke oven having burners of enlarged dimensions
RU1809834C (en) Plant for processing hydrocarbon materials in presence of film of molten metal or salt
SU975052A1 (en) Unit for synthesis of liquid fuel
SU404842A1 (en) 3 ПТБФШ1Л т ^ п <jm.