SU404842A1 - 3 ПТБФШ1Л т ^ п <jm. - Google Patents

3 ПТБФШ1Л т ^ п <jm.

Info

Publication number
SU404842A1
SU404842A1 SU1498177A SU1498177A SU404842A1 SU 404842 A1 SU404842 A1 SU 404842A1 SU 1498177 A SU1498177 A SU 1498177A SU 1498177 A SU1498177 A SU 1498177A SU 404842 A1 SU404842 A1 SU 404842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
regenerator
melt
coke
heater
Prior art date
Application number
SU1498177A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г. Л. Стол В. А. Меньщиков Т. Н. Мухина В. О. Котмин М. Э. Аэров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1498177A priority Critical patent/SU404842A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU404842A1 publication Critical patent/SU404842A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к химическому и нефтехимическому оборудованию, предназначенному дл  осуществлени  процессов термического разложени  углеводородного сырь  в расплавленных сол х.The invention relates to chemical and petrochemical equipment intended for carrying out the processes of thermal decomposition of hydrocarbon raw materials in molten salts.

Известны установки дл  термического разложени  углеводородного сырь  в расплавлеппых сол х, которые включают реактор и переливные трубы.Installations are known for the thermal decomposition of hydrocarbon feedstock in molten salts, which include a reactor and overflow pipes.

Однако известные установки дл  термического разложени  углеводородного сырь  в расплавленных сол х не обеспечивают непрерывного удалени  кокса.However, the known installations for the thermal decomposition of hydrocarbon feedstock in molten salts do not provide for the continuous removal of coke.

С целью обеспечени  непрерывного удалени  кокса в предлагаемом устройстве реактор снабжен регенератором-нодогревателем, а переливные трубы соедин ют верхнюю часть реактора с нижней частью регенератора, а пижнюю часть реактора соответственно с верхней частью регенератора, причем реактор и регенератор-подогреватель снабжены в верхней части ег1лообменником и каплеотбойником.In order to ensure the continuous removal of coke in the proposed device, the reactor is equipped with a regenerator-heater, and the overflow pipes connect the upper part of the reactor to the lower part of the regenerator, and the ticky part of the reactor respectively to the upper part of the regenerator, and the reactor and regenerator-heater are equipped with an upper exchanger and drip chopper.

Это обеспечивает отделение газового потока от жидкого теплоносител  и охлаждение продуктов реакции.This ensures the separation of the gas flow from the heat-transfer fluid and the cooling of the reaction products.

На чертеже -пзображена установка, общийThe drawing shows the installation, the general

ВИД1.VIEW1.

Реактор 1 и регенератор-подогреватель расплава 2 имеют соответственно штуцер 3 дл  подвода сырь  и штуцер 4 дл  подвода тоночных газов, штуцеры 5 и 6 дл  отвода продуктов разложени  углеводородного сырь  и топочных газов, штуцеры 7 и 8 дл  слива расплава и переливные трубы 9 и 10. Реактор и регенератор снабжены в верхней части каплеотбойннками 11 и 12 и теплообменниками 13The reactor 1 and the regenerator-melt preheater 2 have a fitting 3 for supplying raw materials and a fitting 4 for supplying fine gases, fittings 5 and 6 for removing decomposition products of hydrocarbon raw materials and flue gases, fittings 7 and 8 for draining the melt and overflow pipes 9 and 10, respectively. The reactor and the regenerator are fitted in the upper part with droplet chambers 11 and 12 and heat exchangers 13

и 14.and 14.

Иерерабатываемое сырье поступает через штуцер 3 в реактор, где образуетс  барботажный слой. Иолучающийс  пирогаз проходит каплеотбойпик 11 и теплообменник 13. Поднимающийс  в реакторе газ вызывает восход щее движение расплава, который нодн зпшсь над уровнем нереливной трубы 9, перетекает по ней в нпжнюю часть регенератораподогревател . Двнженне расплава в регенераторе-подогревателе происходит так же, как и в реакторе. Через штуцер 4 подают топочные газы, нагреваюшие расплав, который по переливной трубе 10 поступает в нижнюю часть реактора. Топочные газы, пройдиThe raw material is fed through nozzle 3 into the reactor, where a bubbling layer is formed. Icing pyrogas passes through a drop-shaker 11 and a heat exchanger 13. The gas rising in the reactor causes an upward movement of the melt, which is located above the level of the non-extracting pipe 9, flows through it into the lower part of the regenerator preheater. Melt melt in the regenerator-heater is the same as in the reactor. Through the nozzle 4 serves flue gases, heating the melt, which through the overflow pipe 10 enters the lower part of the reactor. Combustion gases, pass

каплеотбойник 12 и теплообменник 14, удал ютс  из установки через штуцер 6. Иомере протекани  процесса в реакторе па поверхности расплава накапливаетс  кокс Когда количество кокса достигает определеппого уровп , производитс  переключение потеdroplet separator 12 and heat exchanger 14 are removed from the plant through nozzle 6. The coke surface accumulates coherence of the process flow in the reactor. When the amount of coke reaches a certain level, sweat is switched

SU1498177A 1970-12-11 1970-12-11 3 ПТБФШ1Л т ^ п <jm. SU404842A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498177A SU404842A1 (en) 1970-12-11 1970-12-11 3 ПТБФШ1Л т ^ п <jm.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498177A SU404842A1 (en) 1970-12-11 1970-12-11 3 ПТБФШ1Л т ^ п <jm.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU404842A1 true SU404842A1 (en) 1973-10-22

Family

ID=20460859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1498177A SU404842A1 (en) 1970-12-11 1970-12-11 3 ПТБФШ1Л т ^ п <jm.

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU404842A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4276153A (en) Process for thermal cracking of hydrocarbons and apparatus therefor
US4702818A (en) Process for recovering heat of a tar-containing high-temperature gas
US3951615A (en) Cylindrical pressure reactor for producing a combustible gas
US3674679A (en) Process and apparatus for the thermal cracking of heavy hydrocarbon oils
US2868714A (en) Apparatus and method for flash evaporating oils
CN1108995C (en) Method and device for treating dross and greasy dirt
SU404842A1 (en) 3 ПТБФШ1Л т ^ п &lt;jm.
US2499624A (en) Heating granular solids
US3150063A (en) Apparatus for effecting continuous interaction between a divided solid and a fluid
US2555739A (en) Production of sulfur hexafluoride
US4267882A (en) Heat exchanger for cooling a high pressure gas
US1983058A (en) Process and apparatus for fractionation
RU53664U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING ELEMENTARY SULFUR
RU2318859C1 (en) Plant for performing thermal destruction of petroleum residues (embodiments)
US2723225A (en) Shale retorting method and apparatus
US2194269A (en) Oil purification process
RU1819907C (en) Apparatus for decomposition of hydrocarbons in a liquid heat carrier
US2784806A (en) Water-quench absorption cycle
US2875146A (en) Prevention of coke depositions in a hydrocarbon coking zone
US1421416A (en) Process and apparatus for melting sulphur
DE2935991C2 (en) Process and device for gas cooling and slag granulation at the reactor outlet
US3791441A (en) Method of cooling cracked gas, synthesis gas and similar gases
RU1818334C (en) Apparatus for processing a hydrocarbon raw material in a liquid heat-transfer media
SU1726494A1 (en) Method of producing unsaturated hydrocarbons
SU1766942A1 (en) Method of hydrocarbon raw materials processing