RU1819875C - Raw mixture for light concrete making - Google Patents

Raw mixture for light concrete making

Info

Publication number
RU1819875C
RU1819875C SU4910175A RU1819875C RU 1819875 C RU1819875 C RU 1819875C SU 4910175 A SU4910175 A SU 4910175A RU 1819875 C RU1819875 C RU 1819875C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
mpa
fly ash
manufacture
portland cement
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Очеретный
Михаил Федорович Друкованый
Анатолий Викторович Денисов
Лидия Петровна Орентлихер
Ибраима Думбуя
Николай Андреевич Черненко
Original Assignee
Винницкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винницкий политехнический институт filed Critical Винницкий политехнический институт
Priority to SU4910175 priority Critical patent/RU1819875C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1819875C publication Critical patent/RU1819875C/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве конструктивно-теплоизол ционных изделий и изготовлении монолитных конструкций дл  ограждающих наружных стен. Легкобетонна  смесь содержит, мас.%: портландцемент 4-8; зола-унос 12 - 16; гидратна  изсесть 2 - 3; вода 5-10; известн к-ракушечник - остальное. Сырьевую смесь дл  изготовлени  легкого бетона перемешивают бетоносмесителе принудительного действи . Прочность бетона после ТВО - 17,7- 18,4 МПз, в возрасте 7 сут - 12,6 - 15 МПа, в возрасте 28 сут - 21,4 - 23,2 МПа. 2 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of structurally insulating products and the manufacture of monolithic structures for enclosing external walls. Light concrete mixture contains, wt.%: Portland cement 4-8; fly ash 12 - 16; hydrate to 2 to 3; water 5-10; K-shell rock is known - the rest. The raw material mix for lightweight concrete is mixed with a forced action concrete mixer. The strength of concrete after TVO is 17.7-18.4 MPa, at the age of 7 days - 12.6 - 15 MPa, at the age of 28 days - 21.4 - 23.2 MPa. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве конструктивно-теплоизол ционных изделий и изготовлении0 монолитных конструкций дл  ограждающих наружных стен.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of structurally insulating products and the manufacture of 0 monolithic structures for enclosing external walls.

Цель изобретени  - уменьшение порт- , ландцемента при одновременном повышении прочности бетона. The purpose of the invention is the reduction of port, land cement while increasing the strength of concrete.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что бетонна  смесь, включающа  портландцемент , известн к-ракушечник-золу-унос и воду, содержит дополнительно гидратную известь при следующем соотношении компонентов , мас.%:This goal is achieved in that the concrete mixture, including Portland cement, known to shell rock-fly ash and water, additionally contains hydrated lime in the following ratio, wt.%:

Портландцемент4-8 Зола-унос 12-16 Гидратна  известь 2-3 Вода 5-10 Известн к-ракушечник Остальное Существенным отличием предлагаемой легкобетонной смеси  вл етс  то, что вводимые компоненты гидратна  известь Са(ОН)г . и зола-унос (содержание активного кремнезема SI02 составл ет 42 - 45%, удельна  поверхность 2500 - 3000 см /г) при известных соотношени х не про вл ют химической активности. Это объ сн етс  недостаточным количественным соотношением между ними.. Известно также, что данные компоненты про вл ют химическую .активность (силикатные материалы), но только при автоклавной обработке (давлении Р 8 - 10 атм и температуре t 160 - 180°С). Введение гидратной извести и золы- уиос в предлагаемом соотношении пор дка 1 ; 5, способствует по влению отличительного свойства, неизвестного при других соотношени х , а именно химическое взаимодействие меду ними и, таким образом , образованию гидросиликатов кальци  (CaO StOa). Особенно это существенно заметно при тепловлажностной обработке ( и t 80 85°С). Гидратна  известьPortland cement 4-8 Fly ash 12-16 Hydrated lime 2-3 Water 5-10 Known for shell rock Other The essential difference of the proposed lightweight concrete mix is that the introduced components are hydrated lime Ca (OH) g. and fly ash (the content of active silica SI02 is 42 - 45%, specific surface area 2500 - 3000 cm / g) at known ratios do not exhibit chemical activity. This is explained by an insufficient quantitative ratio between them. It is also known that these components exhibit chemical activity (silicate materials), but only during autoclaving (pressure P 8 - 10 atm and temperature t 160 - 180 ° C). The introduction of hydrated lime and fly ash in the proposed ratio of the order of 1; 5, contributes to the appearance of a distinctive property unknown at other ratios, namely, the chemical interaction between the honey and, thus, the formation of calcium hydrosilicates (CaO StOa). This is especially noticeable during heat-moisture treatment (and t 80 85 ° C). Hydrated lime

(L

СWITH

соwith

оabout

СО XJSB XJ

елate

и зола-унос в соотношении 1 : 5 про вл ют химическую активность за счет необходимого и достаточного количества кремнезема, содержащегос  в золе-унос и наличи  гидрата окиси кальци , и таким образом, обеспечиваетс  дополнительное образование цементирующей св зки в бетоне.and fly ash in a 1: 5 ratio exhibit reactivity due to the necessary and sufficient amount of silica contained in fly ash and the presence of calcium oxide hydrate, and thus additional cementitious bonds are formed in the concrete.

Дл  экспериментальной проверки за вл емого состава легкобетонной смеси бы- ли подготовлены п ть составов известн ково-ракушечного бетона с гидрат- нрй известью и по прототипу.For experimental verification of the claimed composition of light-concrete mixes, five compositions of lime forging-shell concrete with hydrated lime and a prototype were prepared.

Примеры составов бетонной смеси приведены в табл.1.Examples of concrete mixes are given in table 1.

Легкобетонные смеси изготовл ли обычным перемешиванием с последующим уплотнением.Lightweight concrete mixtures were prepared by conventional mixing followed by compaction.

Прочностные характеристик изготовленных из бетонной смеси образцов, твердевших в нормально-влзжностных услови х в течение 7 и 28 сут и после тепло- влажностной обработки.- ТВО представлены в табл.2.Strength characteristics of samples made from concrete mix, hardening under normal-moisture conditions for 7 and 28 days and after heat-moisture treatment. TVO are presented in Table 2.

Из данных табл. 2 видно, что известн - ково-ракушечный бетон оптимального состава (Ml и IV) предлагаемой смеси при сниженном расходе портландцемента на 50% имеет на 35 - 48% выше прочность при сжатии известного состава по прототипу.From the data table. 2 it is seen that the well-known-shell-concrete of the optimal composition (Ml and IV) of the proposed mixture with a reduced consumption of Portland cement by 50% has a 35 - 48% higher compressive strength of the known composition of the prototype.

Предлагаема  легкобетонна  смесь имеет повышенную прочность за счет: 1) химического взаимодействи  гидратиой извести Са(ОН)г с активным кремнеземом ЗЮг золы-унос, что способствует образованию гидросиликатов кальци  - прочного и водостойкого вещества; 2) более качественного сцеплени  между сложным в жущим и зернами известн ка-ракушечника (создание упрочненной оболочки из цементно- зольно-известн кового в жущего толщиной д 1 - 2 мм на поверхности заполнител ),13) наличие устойчивого механического контакта между карбонатами кальци  (СаСОз) из- вестн ка-ракушечника и продуктами гидратации в жущего.The proposed lightweight concrete mixture has increased strength due to: 1) chemical interaction of lime hydrate Ca (OH) g with active silica Zyug fly ash, which contributes to the formation of calcium hydrosilicates - a strong and waterproof substance; 2) better adhesion between limestone and limestone, which is complex in the binder and grains (creating a reinforced shell of cement-ash-limestone binder with a thickness of d 1 - 2 mm on the aggregate surface), 13) the presence of stable mechanical contact between calcium carbonates (CaCO3 ) known to shell rock and hydration products in the binder.

Совместное использование предлагаемых компонентов способствует повышению прочности известн ково-ракушечного бето- 5 на (в среднем на 40%) по сравнению с прототипом при одновременном снижении расхода портландцемента на 50%.The combined use of the proposed components increases the strength of the known forging-shell concrete 5 (on average by 40%) compared with the prototype while reducing the consumption of Portland cement by 50%.

Claims (1)

Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  легкого бетона, включающа  портландцемент, известн к-ракушечник, золу-унос и воду, о т- личающа с  тем, что, с целью уменьшени  расхода цемента при одновременном повышении прочности, она дополнительно содержит гидратную известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:SUMMARY OF THE INVENTION A raw material mixture for the manufacture of lightweight concrete, including Portland cement, known as shell rock, fly ash and water, which, in order to reduce cement consumption while increasing strength, it additionally contains hydrated lime in the following ratio components, wt.%: Портландцемент4-8Portland Cement 4-8 Зола-унос12-16Fly ash 12-16 Гидратна  известь2-3Hydrated Lime 2-3 Вода5-10 Water 5-10 Известн к-ракушечникОстальноеKnown for shell rock 3535 Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU4910175 1991-02-12 1991-02-12 Raw mixture for light concrete making RU1819875C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4910175 RU1819875C (en) 1991-02-12 1991-02-12 Raw mixture for light concrete making

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4910175 RU1819875C (en) 1991-02-12 1991-02-12 Raw mixture for light concrete making

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1819875C true RU1819875C (en) 1993-06-07

Family

ID=21559937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4910175 RU1819875C (en) 1991-02-12 1991-02-12 Raw mixture for light concrete making

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1819875C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479521C1 (en) * 2011-12-14 2013-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making coarse aggregate coating (versions)
RU2495841C1 (en) * 2012-07-03 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making coarse porous aggregate coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 548583, кл, С 024 В 38/08, 1973. Авторское свидетельство СССР № 673625, кл. С 04 В 28/00, 1977. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479521C1 (en) * 2011-12-14 2013-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making coarse aggregate coating (versions)
RU2495841C1 (en) * 2012-07-03 2013-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making coarse porous aggregate coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2658823B1 (en) Lightweight fly ash based composition
UA67782C2 (en) An activated supersulphated aluminosilicate binder
CN114804684B (en) Ultra-low carbon clinker-free cement and preparation method and application thereof
US4961787A (en) Cement composition
US4737191A (en) Process for manufacturing hydraulic binders
RU2361833C2 (en) Complex modifier of concrete with polyfunctional action (versions)
RU1819875C (en) Raw mixture for light concrete making
JPH08175855A (en) High sulfate slag cement/high early strength slag ash cement and production of the same cement
EP0877007B1 (en) Hydraulic cement
JP2001039748A (en) High-early-strength cement admixture and concrete and concrete product containing the same
RU2163899C2 (en) Method of preparing mortar
US3717488A (en) Hydration of silicates
EP0384898B1 (en) Cementitious material for masonry constructions
RU2278084C1 (en) Raw mixture
RU2096362C1 (en) Binding agent
RU2341481C1 (en) Method of gypsum-concrete mix production
CN1081165A (en) A kind of water proofing cement mortar for plate roofing
SU1454807A1 (en) Claydite-concrete mix
SU1650635A1 (en) Raw material for manufacturing silicate brick
SU1749202A1 (en) Silicate-concrete mix
RU2658416C1 (en) Composite bonding
SU1141082A1 (en) Binder
SU1595823A1 (en) Initial composition for making lightweight concrete
SU958371A1 (en) Mortar for brick laying
SU446482A1 (en) The method of preparation of mortars