RU181713U1

RU181713U1 - PACKER GEOPHYSICAL MULTI-CHANNEL

Info

Publication number: RU181713U1
Application number: RU2018104611U
Authority: RU
Inventors: Эльдар Рифович Асадуллин; Алексей Владимирович Ларионов
Original assignee: Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп"
Priority date: 2018-02-06
Filing date: 2018-02-06
Publication date: 2018-07-26

Abstract

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для герметичного разобщения интервалов ствола обсадной колонны в процессе проведения различных технологических операций и эксплуатации нагнетательных и добывающих скважин. Позволяет расширить функциональные возможности пакера геофизического многоканального за счет возможности осуществлять привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа ввиду наличия локатора муфт, обеспечения контроля положения штока в пределах рабочего хода, контроля давления в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны. Сущность предлагаемой полезной модели: пакер геофизический многоканальный, который содержит электродвигатель, планетарный редуктор, соединенный с гайкой, образующей винтовую пару с винтом, уплотнительную манжету и плашки, а в нижней части срезную шайбу, зафиксированную гайкой. Согласно изобретению пакер геофизический многоканальный состоит из двух частей - электропривода и пакера. Электропривод содержит головку, в которой кроме электродвигателя, планетарного редуктора с винтовой парой, установлен датчик локатора муфт, который позволяет выполнить привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа. Электропривод также содержит корпус, в котором установлен надпакерный манометр, позволяющий определить давление в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны, пробка и поршень. На винте винтовой пары, который также служит штоком, расположен подпакерный манометр и датчик положения штока, который обеспечивает контроль положения штока в пределах рабочего хода и дает информацию о выполнении пакеровки/распакеровки. Датчик представляет собой переменный резистор, сопротивление которого напрямую связано с расположением штока. Электронная часть электропривода состоит из платы измерения давлений, положения штока и локатора муфт, платы реверса. Электропривод размещен в защитном кожухе. Пакер в свою очередь состоит из двух узлов - заякоривающего и уплотняющего и содержит головку и ствол, соединяющий эти узлы, на котором установлено седло с уплотнительными элементами, поджимаемое верхним торцом гильзы, патрубок, находящийся в зацеплении с гильзой и катушка, между катушкой и головкой расположена уплотнительная манжета. На стволе также расположен клапан, имеющий вид утолщения, с уплотнительными элементами. На резьбовой конец патрубка навернут заякоривающий узел, состоящий из конуса, трех плашек и плашкодержателя. Электропривод и пакер соединены при помощи фланцевого соединения. При этом пакер содержит головку для присоединения геофизического кабеля.

The utility model relates to the oil industry, and in particular to devices for the tight separation of the intervals of the casing string during various technological operations and the operation of injection and production wells. It allows you to expand the functionality of the geophysical multichannel packer due to the ability to perform depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool due to the presence of the couplings locator, monitoring the position of the rod within the stroke, monitoring pressure in the overpacker region in order to obtain information about the tightness of the column. The essence of the proposed utility model: a multi-channel geophysical packer that contains an electric motor, a planetary gear connected to a nut forming a screw pair with a screw, a sealing collar and dies, and a shear washer fixed by a nut in the lower part. According to the invention, the multichannel geophysical packer consists of two parts - an electric drive and a packer. The electric drive contains a head, in which, in addition to the electric motor, a planetary gearbox with a helical pair, a coupling locator sensor is installed, which allows you to perform depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool. The electric drive also contains a housing in which an over-packer pressure gauge is installed, which makes it possible to determine the pressure in the over-packer region in order to obtain information about the tightness of the column, plug and piston. On the screw of the screw pair, which also serves as a rod, there is a sub-packer pressure gauge and a rod position sensor that provides control of the rod position within the stroke and provides information on the packing / unpacking. The sensor is a variable resistor whose resistance is directly related to the location of the rod. The electronic part of the electric drive consists of a pressure measurement board, the position of the rod and the locator of the couplings, and a reverse board. The electric drive is located in a protective casing. The packer, in turn, consists of two nodes - anchoring and sealing and contains a head and a trunk connecting these nodes, on which a saddle with sealing elements is mounted, pressed by the upper end of the sleeve, a pipe that is engaged with the sleeve and the coil, located between the coil and head sealing cuff. On the barrel is also located a valve having the form of a thickening, with sealing elements. An anchor assembly consisting of a cone, three dies and a die holder is screwed onto the threaded end of the nozzle. The electric drive and the packer are connected using a flange connection. In this case, the packer contains a head for attaching a geophysical cable.

Description

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для герметичного разобщения интервалов ствола обсадной колонны в процессе проведения различных технологических операций и эксплуатации нагнетательных и добывающих скважин. Позволяет расширить функциональные возможности пакера геофизического многоканального за счет возможности осуществлять привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа ввиду наличия локатора муфт, обеспечения контроля положения штока в пределах рабочего хода, контроля давления в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны.The utility model relates to the oil industry, and in particular to devices for the tight separation of the intervals of the casing string during various technological operations and the operation of injection and production wells. It allows you to expand the functionality of the geophysical multichannel packer due to the ability to perform depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool due to the presence of the couplings locator, monitoring the position of the rod within the stroke, monitoring pressure in the overpacker region in order to obtain information about the tightness of the column.

Известен пакер отцепляющийся двухстороннего действия на канате (аналог) (1), патент РФ №2352763, дата подачи заявки 2007.08.07 г., опубликовано 20.04.2009 г. Пакер отцепляющийся двухстороннего действия на канате включает посадочный инструмент на канате, неподвижную втулку с основным седлом и подвижным центральным штоком, который оснащен основными упорной гайкой и клапаном, взаимодействующим с основным седлом, подвижную втулку, два конуса, противоположно направленных друг другу, плашки, соединенные между собой в осевом направлении и выполненные с возможностью взаимодействия с соответствующими конусами, пакерную манжету, бобышку, выполненную с возможностью взаимодействия с узлом извлечения. Неподвижная втулка оснащена в средней части продольной проточкой, а по концам - основным и дополнительным седлами и верхним и нижним упорами с перепускными каналами. При этом пакерная манжета выполнена в виде верхней самоуплотняющейся манжеты, допускающей перемещение снизу вверх и расположенной между верхним конусом и верхним упором. Между нижним конусом и нижним упором расположена нижняя самоуплотняющаяся манжета, допускающая перемещение сверху вниз, подвижная втулка размещена на неподвижной втулке, оснащена штырем, вставленным в продольную проточку неподвижной втулки. Причем плашки установлены на подвижной втулке, поджаты внутрь пружинными кольцами и оснащены каждая центраторами, подпружиненными наружу. Центральный шток оснащен верхней и нижней кольцевыми проточками, дополнительными упорной гайкой и клапаном. Основной и дополнительный клапаны расположены в соответствующих верхней и нижней проточках с возможностью ограниченного перемещения между соответствующими упорами и внутренними кромками соответствующих кольцевых проточек и поджаты от упоров к соответствующим основному и дополнительному седлам. Основная и дополнительная упорные гайки размещены на одинаковом расстоянии от штыря подвижной втулки с возможностью взаимодействия с ним, при этом бобышка жестко соединена с верхом центрального штока, выполнена в виде заостренного сверху цилиндра, на наружной поверхности которого выполнен замкнутый фигурный паз с проточкой, соединяющей его с верхней кромкой бобышки. Посадочный инструмент выполнен в виде патрубка с штифтом, установленным в фигурный паз, который выполнен так, что при возвратно-поступательном перемещении посадочного инструмента относительно бобышки на длину, превосходящую высоту фигурного паза, штифт будет расположен в пределах фигурного паза, а если меньше - то штифт при перемещении вверх попадает в проточку фигурного паза.Known packer unhooking double-acting on a rope (analogue) (1), RF patent No. 2352763, filing date 2007.08.07, published 04/20/2009. Packer unhooking double-acting on a rope includes a landing tool on a rope, a fixed sleeve with the main a saddle and a movable central rod, which is equipped with a main thrust nut and a valve interacting with the main saddle, a movable sleeve, two cones, oppositely directed to each other, dies, axially connected to each other and made with zhnosti cooperate with corresponding cone, packer collar, a boss adapted to cooperate with the retrieval assembly. The fixed sleeve is equipped in the middle with a longitudinal groove, and at the ends - main and additional saddles and upper and lower stops with bypass channels. In this case, the packer cuff is made in the form of an upper self-sealing cuff, allowing movement from bottom to top and located between the upper cone and the upper stop. Between the lower cone and the lower stop there is a lower self-sealing cuff that allows movement from top to bottom, the movable sleeve is placed on the fixed sleeve, equipped with a pin inserted into the longitudinal groove of the fixed sleeve. Moreover, the dies are mounted on a movable sleeve, pressed inward by spring rings and each equipped with centralizers, spring-loaded outwards. The central stem is equipped with upper and lower annular grooves, additional thrust nut and valve. The main and additional valves are located in the corresponding upper and lower grooves with the possibility of limited movement between the respective stops and the inner edges of the respective annular grooves and are drawn from the stops to the corresponding main and additional seats. The main and additional thrust nuts are placed at the same distance from the pin of the movable sleeve with the possibility of interaction with it, while the boss is rigidly connected to the top of the central rod, made in the form of a cylinder pointed at the top, on the outer surface of which a closed figured groove is made with a groove connecting it to the top edge of the boss. The landing tool is made in the form of a nozzle with a pin installed in a figured groove, which is made so that when the reciprocating movement of the landing tool relative to the boss is longer than the height of the figured groove, the pin will be located within the figured groove, and if less, then the pin when moving up, it enters the groove of the figured groove.

Недостатками устройства являются сложность конструкции, недостаточная герметичность посадочного инструмента и надежность рабочих частей, невозможность осуществлять привязку по глубине, контроль давления в надпакерной области.The disadvantages of the device are the design complexity, insufficient tightness of the landing tool and the reliability of the working parts, the inability to bind in depth, pressure control in the over-packer area.

Известен пакер электромеханический на кабель-канате, аналог (2), патент США №3542126, Е21В 43/00, 1970 г., состоящий из полого корпуса с радиальными каналами, установленного на корпусе уплотнительного элемента с верхним и нижним фланцами и толкателем, конуса с размещенными на нем шлипсами, установленного в полости корпуса ствола, образующего с корпусом циркуляционный канал, сообщающий через радиальные каналы корпуса пространства за ним, над и под уплотнительным элементом и установленного с возможностью перекрытия циркуляционного канала после герметизации скважины и электропривода, установленного над уплотнительным элементом и связанного с корпусом и стволом. Данный пакер не обеспечивает надежность при многократной посадке и срыве, а также герметичность ствола скважины. Невозможно осуществлять привязку по глубине, контроль давления в надпакерной области.A well-known electromechanical packer on a cable rope, analogue (2), US patent No. 3542126, ЕВВ 43/00, 1970, consisting of a hollow housing with radial channels mounted on the housing of the sealing element with upper and lower flanges and a pusher, cone with slips placed on it, installed in the cavity of the barrel body, forming a circulation channel with the body, communicating through the radial channels of the body of the space behind it, above and below the sealing element and installed with the possibility of overlapping the circulation channel after etizatsii well and actuator mounted on the sealing element and associated with the housing and the barrel. This packer does not provide reliability during multiple landing and disruption, as well as the tightness of the wellbore. It is impossible to carry out depth binding, pressure control in the packer area.

Известен пакер отцепляющийся двухстороннего действия с электромеханическим приводом, (прототип) (3), патент РФ 2250351 Е21В 33/12, дата подачи заявки 18.12.2002, опубликовано 20.04.2005. Пакер содержит корпус, в котором расположены электродвигатель, редуктор с выходным валом, соединенным с винтовой парой, которая соединена с тягой, имеющей на нижней части захватные штыри с пружиной для передачи осевой силы на центральный шток, имеющий в верхней части выступ, проточку и насечки, а в нижней части - уплотнительные кольца, упорную гайку. При этом пакер содержит гильзу, имеющую на внутренней части коническую поверхность, бобышку с выступами, расположенное в пазах бобышки и захватных сегментов срезное кольцо, соединенную неподвижно с бобышкой неподвижную втулку. Пакер имеет пакерную резину, седло, жестко соединенное с бобышкой, подвижный фланец и два конуса, противоположно расположенных друг к другу, плашки, подвижно посаженные на конусах, тягу, шарнирно соединенную с плашками, патрубок, неподвижно посаженный на конус, подвижную втулку, шарики, поджатые пружиной и винтом для соединения бобышки с гильзой, кабель каната, являющийся несущим тросом и питающий через жилу электротоком электродвигатель, срезную шайбу, поджатую гайкой. При извлечении пакера используется узел зацепления, в который входят толкатель, вворачивающийся на нижнюю часть винта винтовой пары, разрезная цанга и кожух. На бобышке и подвижном фланце выполнены сквозные отверстия для сообщения над- и подпакерных полостей скважины. Недостатками являются невозможность осуществлять привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа, невозможность обеспечения контроля положения штока в пределах рабочего хода, контроля давления в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны.Known packer unhooking double-acting with an electromechanical drive, (prototype) (3), RF patent 2250351 ЕВВ 33/12, filing date 12/18/2002, published 04/20/2005. The packer contains a housing in which an electric motor is located, a gearbox with an output shaft connected to a screw pair, which is connected to a rod having gripping pins on the bottom with a spring for transmitting axial force to a central rod having a protrusion, a groove and notches in the upper part, and in the lower part - o-rings, thrust nut. In this case, the packer contains a sleeve having a conical surface on the inside, a boss with protrusions, a shear ring located in the grooves of the boss and gripping segments, which is fixedly connected to the boss with a fixed sleeve. The packer has packer rubber, a saddle rigidly connected to the boss, a movable flange and two cones opposite to each other, dies movably mounted on the cones, a rod pivotally connected to the dies, a nozzle fixedly mounted on the cone, a movable sleeve, balls, preloaded by a spring and a screw for connecting the boss to the sleeve, the cable of the rope, which is the supporting cable and feeds an electric motor through the core with an electric current, a shear washer, tightened by a nut. When removing the packer, an engagement unit is used, which includes a pusher screwed onto the bottom of the screw of the screw pair, a split collet and a casing. On the boss and the movable flange, through holes are made for communicating the over- and under-packer cavities of the well. The disadvantages are the inability to depth-depth without additional descent of the gamma-ray logging tool, the inability to provide control of the position of the rod within the operating stroke, pressure control in the over-packer region in order to obtain information about the tightness of the column.

Технической задачей, решаемой предлагаемой полезной моделью, является повышение функциональных возможностей пакера геофизического многоканального за счет осуществления привязки по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа, обеспечения контроля положения штока в пределах рабочего хода, контроля давления в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны.The technical problem solved by the proposed utility model is to increase the functionality of the multichannel geophysical packer by performing depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool, providing rod position control within the stroke, pressure control in the over-packer region in order to obtain information about the tightness of the column .

Цель предлагаемой полезной модели достигается тем, что пакер геофизический многоканальный содержит датчик локатора муфт, который позволяет выполнить привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа, датчик положения штока, который обеспечивает контроль положения штока в пределах рабочего хода, надпакерный манометр, который позволяет определить давление в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны.The purpose of the proposed utility model is achieved by the fact that the multichannel geophysical packer contains a coupling locator sensor, which allows you to perform depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool, a rod position sensor that provides control of the rod position within the working stroke, an over-pack manometer, which allows you to determine pressure in the over packer region in order to obtain information about the tightness of the column.

Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной моделью, решается пакером геофизическим многоканальным, который содержит электродвигатель, планетарный редуктор, соединенный с гайкой, образующей винтовую пару с винтом, уплотнительную манжету и плашки, а в нижней части срезную шайбу, зафиксированную гайкой. Согласно изобретению пакер геофизический многоканальный состоит из двух частей - электропривода и пакера. Электропривод содержит головку, в которой кроме электродвигателя, планетарного редуктора с винтовой парой, установлен датчик локатора муфт, который позволяет выполнить привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа. Электропривод также содержит корпус, в котором установлен надпакерный манометр, позволяющий определить давление в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны, пробка и поршень. На винте винтовой пары, который также служит штоком, расположен подпакерный манометр, сообщенный через пазы ствола и зазоры с подпакерной полостью, и датчик положения штока, который обеспечивает контроль положения штока в пределах рабочего хода и дает информацию о выполнении пакеровки/распакеровки. Датчик представляет собой переменный резистор, сопротивление которого напрямую связанно с расположением штока. Электронная часть электропривода состоит из платы измерения давлений, положения штока и локатора муфт, платы реверса. Электропривод размещен в защитном кожухе. Пакер в свою очередь состоит из двух узлов - заякоривающего и уплотняющего и содержит головку и ствол, соединяющий эти узлы, на котором установлено седло с уплотнительными элементами, поджимаемое верхним торцом гильзы, патрубок, находящийся в зацеплении с гильзой и катушка, между катушкой и головкой расположена уплотнительная манжета. На стволе также расположен клапан, имеющий вид утолщения, с уплотнительными элементами. На резьбовой конец патрубка навернут заякоривающий узел, состоящий из конуса, трех плашек и плашкодержателя. Электропривод и пакер соединены при помощи фланцевого соединения. Пакер содержит головку для присоединения геофизического кабеля при спуске пакера геофизического многоканального в скважину.The technical result achieved by the proposed utility model is solved by a multi-channel geophysical packer that contains an electric motor, a planetary gearbox connected to a nut forming a screw pair with a screw, a sealing collar and dies, and a shear washer fixed by a nut in the lower part. According to the invention, the multichannel geophysical packer consists of two parts - an electric drive and a packer. The electric drive contains a head, in which, in addition to the electric motor, a planetary gearbox with a helical pair, a coupling locator sensor is installed, which allows you to perform depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool. The electric drive also contains a housing in which an over-packer pressure gauge is installed, which allows determining the pressure in the over-packer region in order to obtain information about the tightness of the column, plug and piston. On the screw of a screw pair, which also serves as a rod, there is a sub-packer pressure gauge communicated through the grooves of the barrel and gaps with a sub-packer cavity, and a rod position sensor that provides control of the position of the rod within the stroke and provides information on the performance of packing / unpacking. The sensor is a variable resistor whose resistance is directly related to the location of the rod. The electronic part of the electric drive consists of a pressure measurement board, the position of the rod and the locator of the couplings, and a reverse board. The electric drive is located in a protective casing. The packer, in turn, consists of two nodes - anchoring and sealing and contains a head and a trunk connecting these nodes, on which a saddle with sealing elements is mounted, pressed by the upper end of the sleeve, a pipe that is engaged with the sleeve and the coil, located between the coil and head sealing cuff. On the barrel is also located a valve having the form of a thickening, with sealing elements. An anchor assembly consisting of a cone, three dies and a die holder is screwed onto the threaded end of the nozzle. The electric drive and the packer are connected using a flange connection. The packer contains a head for attaching a geophysical cable when lowering the geophysical multi-channel packer into the well.

Предлагаемая полезная модель позволяет расширить функциональные возможности пакера геофизического многоканального за счет возможности осуществлять привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа ввиду наличия локатора муфт, обеспечения контроля положения штока в пределах рабочего хода, контроля давления в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны.The proposed utility model allows you to expand the functionality of the geophysical multichannel packer due to the possibility of depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool due to the presence of the coupling locator, providing control of the position of the rod within the stroke, monitoring pressure in the over-packer region in order to obtain information about the tightness of the column .

Новым является то, что пакер геофизический многоканальный содержит датчик локатора муфт, который позволяет выполнить привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма - каротажа, датчик положения штока, который обеспечивает контроль положения штока в пределах рабочего хода, надпакерный манометр, который позволяет определить давление в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны. На фиг 1 в продольном разрезе изображен пакер геофизический многоканальный. На фиг. 2 показано сечение расположения подпакерного манометра и датчика положения штока. На фиг. 3 показано сечение расположения надпакерного манометра. На фиг. 4 показано сечение расположения датчика положения штока. Пакер геофизический многоканальный, спускаемый на кабеле состоит из двух частей -электропривода и пакера (фиг. 1). Электропривод содержит головку 27, в которой расположен электродвигатель 24, планетарный редуктор 22, гайка 21 и винт 17, образующие винтовую пару, и датчик локатора муфт 26. Электропривод также содержит корпус 28 (фиг. 1), в котором установлен надпакерный манометр 25 (фиг. 3), пробка 29 (фиг. 1) и поршень 30. На винте 17 (фиг. 1) винтовой пары, который также служит штоком, расположен подпакерный манометр 16 (фиг. 2) и датчик положения штока 20 (фиг. 4). Электронная часть электропривода состоит из платы измерения давлений, положения штока и локатора муфт 18 (фиг. 1), платы реверса 19. Электропривод размещен в защитном кожухе 23. Пакер в свою очередь состоит из двух узлов - заякоривающего и уплотняющего и содержит головку 13 (фиг. 1) и ствол 6, соединяющий эти узлы, на котором установлено седло 15 с уплотнительными элементами 14, поджимаемое верхним торцом гильзы 8, патрубок 9, находящийся в зацеплении с гильзой 8 и катушка 7, между катушкой 7 и головкой 13 расположена уплотнительная манжета 10. На стволе также расположен клапан 12, имеющий вид утолщения, с уплотнительными элементами 11. На резьбовой конец патрубка 9 навернут заякоривающий узел, состоящий из конуса 5, трех плашек 4 и плашкодержателя 3. В нижней части ствола 6 установлена срезная шайба 2, зафиксированная гайкой 1. Электропривод и пакер соединены при помощи фланцевого соединения 31. Спуск пакера геофизического многоканального в скважину осуществлен на геофизическом кабеле (на чертеже не показано), присоединяемом к головке 27 пакера.New is that the multichannel geophysical packer contains a clutch locator sensor that allows you to perform depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool, a rod position sensor that provides control of the rod position within the travel, an over-pack manometer that allows you to determine the over-pack pressure areas to obtain information about the tightness of the column. On Fig 1 in longitudinal section shows a geophysical multichannel packer. In FIG. 2 shows a cross-section of the location of the under-packer pressure gauge and rod position sensor. In FIG. 3 shows a cross-section of the location of the over-pack manometer. In FIG. 4 shows a cross-section of the location of the rod position sensor. A multi-channel geophysical packer, lowered on a cable, consists of two parts — an electric drive and a packer (Fig. 1). The electric drive contains a head 27, in which the electric motor 24, a planetary gear 22, a nut 21 and a screw 17 forming a screw pair, and a coupling locator sensor 26 are located. The electric drive also includes a housing 28 (Fig. 1), in which an over-pack manometer 25 is installed (Fig. .3), plug 29 (Fig. 1) and piston 30. On the screw 17 (Fig. 1) of the screw pair, which also serves as a rod, there is a sub-packer pressure gauge 16 (Fig. 2) and a rod position sensor 20 (Fig. 4) . The electronic part of the electric drive consists of a pressure measuring board, the position of the stem and the locator of the couplings 18 (Fig. 1), the reverse board 19. The electric drive is located in a protective casing 23. The packer, in turn, consists of two nodes - anchoring and sealing and contains a head 13 (Fig. .1) and a barrel 6 connecting these nodes, on which a saddle 15 with sealing elements 14 is mounted, pressed by the upper end of the sleeve 8, a pipe 9 engaged with the sleeve 8 and the coil 7, a sealing sleeve 10 is located between the coil 7 and the head 13 On the trunk so the valve 12 is located, having the appearance of a thickening, with sealing elements 11. An anchor assembly consisting of a cone 5, three dies 4 and a die holder 3 is screwed onto the threaded end of the pipe 9. A shear washer 2 is installed in the lower part of the barrel 6, fixed by a nut 1. The electric drive and the packer are connected by means of a flange connection 31. The geophysical multi-channel packer was lowered into the well on a geophysical cable (not shown in the drawing) attached to the head of the packer 27.

Пакер геофизический многоканальный работает следующим образом. Прибор в собранном виде (электропривод и пакер) спускается в скважину на геофизическом кабеле (на чертеже не показано). Жидкость через пазы ствола 6 и зазоры перетекает при спуске из подпакерного в надпакерное пространство, а при подъеме наоборот, тем самым, уменьшая действие поршневого эффекта прибора. После достижения заданной глубины, по кабелю подается электрическое напряжение на двигатель 24 электропривода. Под действием крутящего момента через планетарный редуктор 22 и винтовую пару (винт 17, гайка 21) ствол 6 перемещается вверх. Выбрав зазор между гайкой 1 и плашкодержателем 3, ствол 6 перемещает плашки 4 по поверхности конуса 5. Плашки 4 выдвигаются и заякориваются на внутренней поверхности обсадной колонны (на чертеже не показано). Далее перемещение ствола 6 относительно колонны прекращается, но перемещается весь прибор, деформируя манжету уплотнительную 10 и перекрывая ствол скважины. При этом седло 15, перемещаясь вместе с головкой 13, надвигается на клапан 12 и перекрывает сообщение надпакерного пространства с подпакерным. Электропривод отключается оператором при достижении тока электродвигателя 0,5А (ток холостого хода 0,30…0,35А). С устья скважины подается испытательное давление в надпакерное пространство, равное 8…10 МПа, и выдерживается в течение 15...20 мин. Если падение давления в надпакерном пространстве скважины не наблюдается, значит, обсадная колонна в данном интервале герметична. Далее производится сброс давления с последующей перестановкой прибора на следующий интервал исследований. Для этого путем подачи отрицательного напряжения питания на электродвигатель 24 включается реверс. Винтовая пара (винт 17, гайка 21) работает в обратном направлении. Ствол 6 перемещается вниз. При этом выбирается свободный ход между плашкодержателем 3 и упорным буртиком ствола 6. Надпакерное пространство сообщается с подпакерным, давления выравниваются. После упора ствола 6 в плашкодержатель 3, происходит перемена направления осевого усилия и начинает перемещаться сам электропривод, перемещая за собой головку 13 и гильзу 8. Уплотнительная манжета 10 принимает исходную форму и размеры. При дальнейшей работе электропривода вновь меняется направление осевого усилия. Ствол 6 перемещается вниз, воздействуя на плашкодержатель 3, срывает плашки 4 с конуса 5 и обсадной колонны, тем самым, освобождая пакер. Такая конструкция пакера геофизического многоканального обеспечивает легкий съем прибора за счет разновременной посадки заякоривающего и уплотнительного узлов. В случае отказа электропривода, предусмотрен аварийный срыв прибора. Для чего натяжением кабеля создается усилие в 6 тонн, при этом срезается шайба 2, ствол 6 перемещается вверх, конус 5 освобождает плашки 4, которые выходят из зацепления с обсадной колонной. При обрыве кабеля, на буровом инструменте спускается ловитель для захвата прибора за приборную головку 30. Предлагаемое устройство реализовано при разработке и выпуске комплексной скважинной аппаратуры модели ПГЛК и опробовано в геофизических производственных предприятиях Татарстана, что позволяет сделать вывод о «Промышленной применимости». Прибор совместно с наземным компьютеризованным каротажным комплексом «Гектор» представляет собой многоканальную телеизмерительную систему с кодоимпульсной модуляцией и временным разделением каналов. Данное устройство позволяет повысить эффективность и надежность работы устройства, в результате чего достигается технический эффект, заключающийся в повышении качества и достоверности получаемой информации, что в конечном итоге ведет к улучшению эксплуатационных характеристик комплексного скважинного прибора и расширению сферы его применения. Технологический и технический результаты при использовании предлагаемой полезной модели достигаются повышением надежности и эффективности работы пакера геофизического многоканального за счет возможности осуществлять привязку по глубине без дополнительного спуска прибора гамма-каротажа ввиду наличия локатора муфт, обеспечения контроля положения штока в пределах рабочего хода, контроля давления в надпакерной области с целью получения информации о герметичности колонны.Packer geophysical multi-channel works as follows. The device in assembled form (electric drive and packer) is lowered into the well on a geophysical cable (not shown in the drawing). The liquid flows through the grooves of the barrel 6 and the gaps during the descent from the sub-packer to the above-packer space, and when lifting, vice versa, thereby reducing the effect of the piston effect of the device. After reaching a predetermined depth, an electric voltage is supplied through the cable to the electric motor 24. Under the action of torque through the planetary gear 22 and a screw pair (screw 17, nut 21), the barrel 6 moves up. Having selected the gap between the nut 1 and the ram holder 3, the barrel 6 moves the rams 4 along the surface of the cone 5. The rams 4 extend and anchor on the inner surface of the casing (not shown). Further, the movement of the barrel 6 relative to the column is stopped, but the entire device moves, deforming the sealing cuff 10 and blocking the wellbore. In this case, the saddle 15, moving together with the head 13, is pushed onto the valve 12 and blocks the communication between the overpacker space and the underpacker space. The electric drive is switched off by the operator when the electric motor current reaches 0.5A (open-circuit current 0.30 ... 0.35A). From the wellhead test pressure is applied to the overpacker space, equal to 8 ... 10 MPa, and is maintained for 15 ... 20 min. If pressure drop in the above-packer space of the well is not observed, then the casing in this interval is tight. Next, a pressure relief is performed, followed by a relocation of the device to the next research interval. To do this, by applying a negative supply voltage to the electric motor 24, the reverse is turned on. The screw pair (screw 17, nut 21) works in the opposite direction. Barrel 6 moves down. In this case, a free run is selected between the ram holder 3 and the thrust shoulder of the barrel 6. The under-packer space communicates with the under-packer, the pressures are equalized. After the barrel 6 rests in the ram holder 3, the direction of the axial force changes and the electric drive itself begins to move, moving the head 13 and sleeve 8 behind it. The sealing sleeve 10 takes its original shape and dimensions. With further operation of the electric drive, the direction of the axial force changes again. The barrel 6 moves down, acting on the ram holder 3, tears the rams 4 from the cone 5 and the casing, thereby freeing the packer. This design of the geophysical multi-channel packer provides easy removal of the device due to the simultaneous landing of anchor and sealing units. In case of failure of the electric drive, emergency breakdown of the device is provided. Why tension of the cable creates a force of 6 tons, while the washer 2 is cut off, the barrel 6 moves up, the cone 5 releases the dies 4, which are out of engagement with the casing. When the cable is broken, a catcher is lowered on the drilling tool to grab the device by the instrument head 30. The proposed device was implemented in the development and production of integrated downhole equipment of the PGLK model and tested in the geophysical production enterprises of Tatarstan, which allows us to conclude “Industrial applicability”. The device, together with the Hector ground-based computerized logging system, is a multi-channel telemetry system with code-pulse modulation and time division of channels. This device allows to increase the efficiency and reliability of the device, resulting in a technical effect, which consists in improving the quality and reliability of the information received, which ultimately leads to improved operational characteristics of the integrated downhole tool and the expansion of its scope. The technological and technical results when using the proposed utility model are achieved by increasing the reliability and efficiency of the multichannel geophysical packer due to the ability to depth-bind without additional descent of the gamma-ray logging tool due to the presence of the couplings locator, providing control of the position of the rod within the operating stroke, and pressure monitoring in the overpacker areas to obtain information about the tightness of the column.

Экономический эффект от использования изобретения может достигаться за счет увеличения наработки на отказ, ускорения работ, так как не требуется дополнительного спуска прибора гамма-каротажа ввиду наличия локатора муфт, что позволяет значительно экономить материальные и трудовые ресурсы.The economic effect of the use of the invention can be achieved by increasing the time between failures, speeding up work, since no additional descent of the gamma-ray logging tool is required due to the presence of the locator of the couplings, which can significantly save material and labor resources.

Использованная литература.References.

1. Патент РФ №2352763, дата подачи заявки 2007.08.07 г., опубликовано 20.04.2009 г.1. RF patent No. 2352763, application filing date 2007.08.07, published on 04.20.2009

2. Патент США №3542126, Е21В 43/00,1970 г2. US patent No. 3542126, ЕВВ 43 / 00.1970 g

3. Патент РФ 2250351 Е21В 33/12, дата подачи заявки 18.12.2002, опубликовано 20.04.2005.3. RF patent 2250351 Е21В 33/12, the date of filing of the application is December 18, 2002, published on April 20, 2005.

Claims

A multi-channel geophysical packer that contains an electric motor, a planetary gearbox connected to a nut forming a screw pair with a screw, a sealing collar and dies, and in the lower part a shear washer fixed by a nut, characterized in that the multi-channel geophysical packer consists of two parts - an electric drive and packer, and the electric drive contains a head, in which, in addition to the electric motor, planetary gearbox with a screw pair, a clutch locator sensor is installed, which allows you to perform depth binding without additional descent of the gamma-ray logging tool, the electric drive also contains a housing in which an over-packer pressure gauge is installed, which allows determining pressure in the over-packer region in order to obtain information about the tightness of the column, a plug and piston, and a sub-packer is located on the screw of the screw pair, which also serves as a rod a pressure gauge and a rod position sensor, which provides control of the rod position within the stroke and provides information on the performance of packing / unpacking, while the sensor is a change the resistor, the resistance of which is directly related to the location of the rod, the electronic part of the electric drive consists of a pressure measuring board, the position of the stem and the coupling locator, the reverse board, and the electric drive is located in a protective casing, the packer, in turn, consists of two nodes - anchor and sealing and contains a head and a barrel connecting these nodes, on which a saddle with sealing elements is mounted, pressed by the upper end of the sleeve, a pipe that is engaged with the sleeve, and a coil between the coil and the head a sealing cuff is put, and a thickening valve with sealing elements is also located on the barrel, and an anchor assembly consisting of a cone, three dies and a die holder is screwed onto the threaded end of the pipe, the electric drive and the packer are connected using a flange connection, while the packer contains a head for attaching a geophysical cable.