RU2268988C2 - All-purpose packer for tubing testing and surveying - Google Patents

All-purpose packer for tubing testing and surveying Download PDF

Info

Publication number
RU2268988C2
RU2268988C2 RU2004107584/03A RU2004107584A RU2268988C2 RU 2268988 C2 RU2268988 C2 RU 2268988C2 RU 2004107584/03 A RU2004107584/03 A RU 2004107584/03A RU 2004107584 A RU2004107584 A RU 2004107584A RU 2268988 C2 RU2268988 C2 RU 2268988C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packer
pressure sensor
gamma
central rod
well
Prior art date
Application number
RU2004107584/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004107584A (en
Inventor
Наиль Габдулбариевич Ибрагимов (RU)
Наиль Габдулбариевич Ибрагимов
Фанис Нурмехаматович Маннанов (RU)
Фанис Нурмехаматович Маннанов
Ренат Рафаэльевич Бикбулатов (RU)
Ренат Рафаэльевич Бикбулатов
нов Тимербай Сабирь нович Камиль (RU)
Тимербай Сабирьянович Камильянов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2004107584/03A priority Critical patent/RU2268988C2/en
Publication of RU2004107584A publication Critical patent/RU2004107584A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2268988C2 publication Critical patent/RU2268988C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry, particularly for well overhaul and maintenance.
SUBSTANCE: packer comprises body connected to conductor-and-support cable in which electric drive, reducing gear, screw pair, central rod, rubber gland, seat and movable bush are arranged. The central rod is connected with screw and pusher, the rubber gland is located between fixed and sliding flanges. The seat is formed on inner body surface and forms valve along with sealing rings. The movable bush is movably connected with inner body surface and provided with cone with dies freely put on the cone. Fluid flowmeter and gamma-ray logging sensor are arranged in upper packer part. The gamma-ray logging sensor is provided with coupler locator. Pressure sensor is arranged on central rod end under the packer. Liquid flowmeter and pressure sensor are located in liquid supply line, which injects liquid in the well. Technical parameter receiving and recording assembly is installed at well head and electrically linked with the pressure sensor, fluid flowmeter and gamma-ray logging sensor by conductor-and-support cable.
EFFECT: increased accuracy of tubing air-tightness and failure interval determination with the use of instruments, which provides real-time technical parameter recording, reduced costs and time of well repair.
5 dwg

Description

Универсальный пакер для опрессовки и исследования колонн найдет применение в нефтяной и газовой промышленности, в частности в капитальном и текущем ремонте скважин.A universal packer for crimping and string research will find application in the oil and gas industry, in particular in overhaul and maintenance of wells.

Применяемый в настоящее время расходомер глубинный дистанционный (РГД-5), выпускаемый Бугульминским заводом «Нефтеавтоматика» (Татарстан) для определения герметичности колонн и обнаружения интервала нарушения, а также для определения приемистости нарушений имеет ряд недостатков:The currently used deep remote flow meter (RGD-5) manufactured by the Bugulma Nefteavtomatika plant (Tatarstan) to determine the tightness of the columns and detect the interval of violation, as well as to determine the injectivity of violations, has a number of disadvantages:

1. Разрешаемая способность очень низкая; 0,4-1 м3/час расход жидкости по нарушению. При меньших расходах жидкости прибор не реагирует и не определяет нарушение.1. The resolving ability is very low; 0.4-1 m 3 / hour fluid flow for violation. At lower liquid flow rates, the device does not respond and does not detect a violation.

2. Жидкость, являющаяся рабочей средой для РГД-5 под давлением 50-60 атм, закачивается в нефтяные пласты, что крайне отрицательно сказывается на нефтеотдаче пласта, увеличиваются простои скважин при выходе на рабочий режим.2. The fluid, which is the working medium for RGD-5 at a pressure of 50-60 atm, is pumped into oil reservoirs, which has an extremely negative effect on oil recovery, well downtime increases when it enters the operating mode.

3. Технологический процесс очень трудоемкий и продолжительный по времени, требует большие материальные затраты (спецтехника, техническая вода и т.д.).3. The technological process is very labor-intensive and time-consuming, requires large material costs (special equipment, process water, etc.).

4. РГД-5 не может исследовать колонну с устья до 500 м - его выбрасывает с устья.4. RGD-5 cannot examine the column from the mouth to 500 m - it is thrown from the mouth.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является «Устройство для поинтервальной опрессовки колонн» патент РФ №2144606. Оно состоит из электропривода, пакера и клапана. С помощью кабеля на канате спускается в скважину, подавая ток на электродвигатель. Пакер сажается на колонну, при этом клапан перекрывает переток жидкости по пакеру, а пакерная резина перекрывает кольцевое пространство между колонной и пакером, после создается испытательное давление над пакером. Если стрелка манометра, находящегося на устье, стоят на месте, значит, колонна герметична, а если колонна негерметична стрелки манометра будут показывать падение давления в колонне. Так, по интервально сажая устройство, спрессовывая верхнюю часть колонны, определяется интервал нарушения.Closest to the proposed invention is a "Device for interval testing of columns" RF patent No. 2144606. It consists of an electric drive, a packer and a valve. With the help of a cable on the rope, it descends into the well, supplying current to the electric motor. The packer sits on the column, while the valve blocks the flow of fluid along the packer, and the packer rubber blocks the annular space between the column and the packer, after which test pressure is created above the packer. If the needle of the pressure gauge located at the mouth is in place, then the column is tight, and if the column is leaking, the pressure gauge arrows will indicate a pressure drop in the column. So, by intermittently planting the device, compressing the upper part of the column, the interval of violation is determined.

Его недостатки: он не может определить все нарушения, если их несколько, и нельзя установить точно интервалы их расположения, потому что у него нет приборов, фиксирующих герметичность посадки самого пакера, и уточнения имеющихся нарушений путем получения достоверной первичной (приборной) документации.Its shortcomings: he cannot determine all the violations, if there are several of them, and it is impossible to establish the exact intervals of their location, because he does not have devices that fix the tightness of the packer itself, and to clarify the violations by obtaining reliable primary (instrument) documentation.

Для этого универсальный пакер для опрессовки и исследования колонн, состоящий из связанного с кабель-канатом корпуса, в котором расположены электродвигатель, редуктор, винтовая пара, центральный шток, соединенный с винтом и толкателем, резиновой манжеты, расположенной между неподвижным и подвижным фланцами, седла, расположенного на внутренней поверхности корпуса с возможностью образования вместе с уплотнительными кольцами клапана, соединенной подвижно с внутренней поверхностью корпуса подвижной втулки, на которой расположен конус с подвижно посаженными на него плашками, дополнительно снабжен расположенными в верхней части пакера расходомером жидкости и гамма-каротажным датчиком с локатором муфт, расположенным на конце центрального штока под пакером датчиком давления, расположенными на линии закачки жидкости в скважину расходомером жидкости и датчиком давления и размещенным на устье скважины блоком приема и записи технических параметров, который посредством кабель-каната электрически связан с датчиками давления, расходомерами жидкости и гамма-каротажным датчиком с локатором муфт.To do this, a universal packer for crimping and researching columns, consisting of a housing connected to the cable rope, in which an electric motor, gearbox, screw pair, a central rod connected to a screw and a pusher, a rubber sleeve located between the fixed and movable flanges, saddles, located on the inner surface of the housing with the possibility of formation together with the sealing rings of the valve, connected movably to the inner surface of the housing of the movable sleeve, on which is located a cone with movably mounted dies, it is additionally equipped with a liquid flow meter located in the upper part of the packer and a gamma-ray sensor with a coupling locator located on the end of the central rod under the packer pressure sensor, located on the liquid injection line into the well by a liquid flow meter and pressure sensor and located on the mouth wells by a unit for receiving and recording technical parameters, which is electrically connected via a cable-rope to pressure sensors, liquid flow meters, and gamma-ray sensors om with casing collar locator.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 приведена конструкция пакера в статике, а на фиг.2-4 - то же, но в рабочем состоянии, на фиг.5 - график.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows the design of the packer in statics, and figure 2-4 is the same, but in working condition, figure 5 is a graph.

Пакер состоит из корпуса 1, в котором расположены электродвигатель 2, редуктор 3, гайка 4 и винт 5, образующие винтовую пару для превращения вращательного момента в осевую силу, центрального штока 6, соединенного винтом 5 и толкателем 7, уплотнительного кольца 8, резиновой манжеты 9, расположенной между неподвижным 10 и подвижным 11 фланцами, конуса 12, расположенного на подвижной втулке 13, соединенной подвижно с внутренней поверхностью корпуса 1, плашек 14, подвижно посаженных на конусе 12, датчика давления 15, расположенного на конце штока 6, проводов 16, передающих электрические сигналы от датчика 15 на блок приема и записи информации 17, гамма-каротажный датчик с локатором муфт 18, также связанного с блоком 17, седла 19, расположенного на внутренней поверхности корпуса 1, который вместе с уплотнительными кольцами 8 образует клапан при перемещении штока 6 вверх, расходомер жидкости РГД 20, термометр 21, связанные по электрической схеме с блоком приема и записи информации 17, концевых выключателей 22 и 23, контактора 24, расположенного на винте 5, расходомера жидкости 25, датчика давления 26 в обвязке с агрегатом ЦА-320, кабель-каната 27, являющегося элементом по обеспечению электроэнергией электродвигателя 2 и передачи информации с приборов на блок 17, а также несущим нагрузку при спуске и подъеме пакера, аварийной срезной шайбы 28, расположенной ниже толкателя 7, пульта управления 29, расположенного на геофизическом подъемнике ПКС 3,5.The packer consists of a housing 1, in which an electric motor 2, a gearbox 3, a nut 4 and a screw 5 are located, forming a screw pair for converting torque into axial force, a central rod 6 connected by a screw 5 and a pusher 7, a sealing ring 8, a rubber sleeve 9 located between the fixed 10 and movable 11 flanges of the cone 12 located on the movable sleeve 13, connected movably to the inner surface of the housing 1, dies 14, movably mounted on the cone 12, a pressure sensor 15 located on the end of the rod 6, wires 1 6, transmitting electrical signals from the sensor 15 to the information reception and recording unit 17, a gamma-ray sensor with a locator of the couplings 18, also associated with the block 17, of the saddle 19 located on the inner surface of the housing 1, which together with the sealing rings 8 forms a valve moving the rod 6 upward, a liquid flow meter RGD 20, a thermometer 21 connected in an electrical circuit with a block for receiving and recording information 17, limit switches 22 and 23, a contactor 24 located on the screw 5, a liquid flow meter 25, a pressure sensor 26 in conjunction with ag by the CA-320 tee, cable rope 27, which is an element for providing electric power to the electric motor 2 and transmitting information from the devices to the block 17, as well as carrying the load when lowering and raising the packer, emergency shear washer 28 located below the pusher 7, control panel 29, located on the geophysical elevator PKS 3,5.

Работает следующим образом.It works as follows.

Собранный согласно фиг.1 "Универсальный пакер для опрессовки и исследования колонны" спускается в скважину на кабель-канате 27 и сажается над кровлей пласта. Для этого с пульта управления 29 подается ток прямой полярности на электродвигатель 2, он передает крутящий момент через редуктор 3 на гайку 4, винт 5, перемещается вверх, вместе с ним перемещается вверх центральный шток 6 и толкатель 7. В свою очередь толкатель 7 перемещает плашки 14 по конусу 12 одновременно по вертикали и по радиальному направлению к стенке колонны, таким образом, плашки 14 закрепляются на стенках колонны, подвижный фланец 11 перемещается вверх и деформирует резиновую манжету 9. Она увеличивается в поперечном сечении и перекрывает ствол скважины (см. фиг.2) при этом уплотнительные кольца 8 заходят в седло 19 и клапан герметично закрывается. Таким образом, пакер закрепляется на стенках и плотно герметизирует верхнюю полость скважины от нижней полости. После посадки пакера включается датчик давления 15, расположенный с нижней стороны пакера, т.е. в нижней полости. Блок 17 принимает информацию от датчика, записывает в память и показывает оператору величину гидростатического давления Рст под пакером в реальном времени.Assembled according to figure 1 "Universal packer for crimping and examination of the column" is lowered into the well on the cable rope 27 and sits above the roof of the reservoir. To do this, the direct polarity current is supplied from the control panel 29 to the electric motor 2, it transmits torque through the gearbox 3 to the nut 4, screw 5, moves up, along with it the central rod 6 and pusher 7 moves up. In turn, the pusher 7 moves the dies 14 along the cone 12 simultaneously vertically and radially towards the wall of the column, thus, the dies 14 are fixed on the walls of the column, the movable flange 11 moves up and deforms the rubber sleeve 9. It increases in cross section and overlaps t the wellbore (see figure 2) while the sealing rings 8 go into the seat 19 and the valve is hermetically closed. Thus, the packer is fixed on the walls and tightly seals the upper cavity of the well from the lower cavity. After the packer is planted, the pressure sensor 15 located on the lower side of the packer, i.e. in the lower cavity. Block 17 receives information from the sensor, writes it to memory, and shows the operator the hydrostatic pressure Pst under the packer in real time.

После снятия информации с датчика давления создается испытательное давление с устья с помощью агрегата ЦА-320 через расходомер 25 порядка 10-15 МПа, что контролируется с помощью датчика давления 26. Если при этом датчик давления 15 покажет возрастание давления под пакером, значит пакер не держит, а если он покажет, что давление под пакером не меняется, а датчик давления 26 показывает, что испытательное давление Рисп - стабильно держится в течение 30 минут, тогда колонна признается герметичной и блок 17 выдает в записи в реальном времени график давления над пакером и под пакером (см. фиг.5).After taking information from the pressure sensor, test pressure is generated from the wellhead using the CA-320 unit through a flow meter 25 of the order of 10-15 MPa, which is controlled by pressure sensor 26. If, however, the pressure sensor 15 shows an increase in pressure under the packer, then the packer does not hold , and if he shows that the pressure under the packer does not change, and the pressure sensor 26 indicates that the test pressure Risp - stably holds for 30 minutes, then the column is recognized as tight and block 17 issues a real-time graph in the recording I'm above the packer and below the packer (see Fig. 5).

Когда колонна герметична, расходомер жидкости 25 не покажет расход жидкости, т.к. нет утечки в колонне и между пакером и колонной.When the column is tight, the liquid flow meter 25 will not show the liquid flow, because there is no leak in the column and between the packer and the column.

Если при создании испытательного давления Рисп датчик давления 26 устьевой показывает снижение давления, при этом давление под пакером не повышается, т.е. датчик давления 15 показывает стабильное гидростатическое давление, Рст - const, тогда колонна признается не герметичной, т.е. есть утечка в колонне, что подтвердит устьевой расходомер 25, показав определенную величину расхода воды в л/мин. Тогда пакер срывается и поднимается вверх до устья и снова сажается на интервале порядка 150-200 метров. Создается снова испытательное давление Рисп, над пакером, если устьевой манометр покажет падение давления (датчик давления под пакером покажет стабильное давление Рст - const), при этом расход жидкости на устьевом расходомере меньше, чем было при первоначальном интервале посадки пакера, т.е. над кровлей, значит, имеются 2 или несколько нарушений. Если было одно нарушение, то справедливо выражение Q=QI.If, when creating the test pressure Risp, the wellhead pressure sensor 26 shows a decrease in pressure, while the pressure under the packer does not increase, i.e. pressure sensor 15 shows stable hydrostatic pressure, Pst - const, then the column is recognized as not tight, i.e. there is a leak in the column, which is confirmed by wellhead flow meter 25, showing a certain amount of water flow in l / min. Then the packer breaks down and rises up to the mouth and again lands on an interval of about 150-200 meters. The test pressure Risp is again created above the packer if the wellhead pressure gauge shows a pressure drop (the pressure sensor under the packer shows stable pressure Pst - const), while the liquid flow rate at the wellhead flowmeter is less than it was during the initial packer landing interval, i.e. above the roof, then there are 2 or more violations. If there was one violation, then the expression Q = Q I is valid.

Если несколько нарушений, то сумма показаний расходомера 20 на каждом нарушении равна показанию расходомера жидкости 25 на устье, т.е.If there are several violations, then the sum of the readings of the flow meter 20 for each violation is equal to the reading of the liquid flow meter 25 at the mouth, i.e.

Figure 00000002
Figure 00000002

По количеству слагаемых показаний расходомера 20 определяем количество нарушений (n) в колонне.By the number of components of the readings of the flow meter 20, we determine the number of violations (n) in the column.

Уточнение интервала каждого из нарушений осуществляется путем поинтервальной опрессовки. Добиваемся, что расходомер 20 совмещается с нарушением или ставится выше, чем интервал нарушения на 1-2,5 метра (см. фиг.4), т.е. нарушение окажется между расходомером 20 и резиновой манжетой 9, при этом движение жидкости по скважине будет фиксироваться расходомером жидкости 20, а если нарушение окажется выше, чем расходомер 20, то он не покажет движение жидкости. Погрешность определения интервала составит до 1,5 метров.Clarification of the interval of each of the violations is carried out by interval testing. We achieve that the flow meter 20 is combined with a violation or is set higher than the violation interval by 1-2.5 meters (see figure 4), i.e. the violation will be between the flowmeter 20 and the rubber cuff 9, while the movement of the fluid in the well will be recorded by the flowmeter 20, and if the violation is higher than the flowmeter 20, then it will not show the movement of the fluid. The error in determining the interval will be up to 1.5 meters.

Применение данного пакера позволит сократить затраты на ремонт скважин и на горно-технические мероприятия по поддержанию нефтеотдачи пласта путем исключения засорения и противодавления на пласт, сократит сроки ремонта и выхода скважины на рабочий режим по дебиту нефти.The use of this packer will reduce the cost of repairing wells and mining and technical measures to maintain oil recovery by eliminating clogging and back pressure on the formation, and will shorten the time for repairing and putting the well into operation for oil production.

Материалы опрессовки и исследования настоящим пакером позволит объективно оценить состояние колонны, где невозможно вмешательство персонала на получаемые результаты, будет официальным достоверным документом для контролирующих органов.The materials of pressure testing and research by this packer will allow to objectively assess the condition of the column, where it is impossible for personnel to intervene on the results obtained, will be an official reliable document for regulatory authorities.

Claims (1)

Универсальный пакер для опрессовки и исследования колонн, состоящий из связанного с кабель-канатом корпуса, в котором расположены электродвигатель, редуктор, винтовая пара, центральный шток, соединенный с винтом и толкателем, резиновой манжеты, расположенной между неподвижным и подвижным фланцами, седла, расположенного на внутренней поверхности корпуса с возможностью образования вместе с уплотнительными кольцами клапана, соединенной подвижно с внутренней поверхностью корпуса подвижной втулки, на которой расположен конус с подвижно посаженными на него плашками, отличающийся тем, что он снабжен расположенными в верхней части пакера расходомером жидкости и гамма-каротажным датчиком с локатором муфт, расположенным на конце центрального штока под пакером датчиком давления, расположенными на линии закачки жидкости в скважину расходомером жидкости и датчиком давления и размещенным на устье скважины блоком приема и записи технических параметров, который посредством кабель-каната электрически связан с датчиками давления, расходомерами жидкости и гамма-каротажным датчиком с локатором муфт.A universal packer for crimping and researching columns, consisting of a housing connected to the cable rope, in which there is an electric motor, gearbox, screw pair, a central rod connected to a screw and a pusher, a rubber sleeve located between the fixed and movable flanges, a seat located on the inner surface of the housing with the possibility of formation together with the sealing rings of the valve, connected movably with the inner surface of the housing of the movable sleeve, on which is located a cone with movable dies deposited on it, characterized in that it is equipped with a fluid flow meter located in the upper part of the packer and a gamma-ray sensor with a coupling locator located at the end of the central rod under the packer, a pressure sensor located on the fluid injection line into the well by a fluid flow meter and a pressure sensor and a unit for receiving and recording technical parameters located at the wellhead, which is electrically connected via pressure cable to pressure sensors, fluid flow meters, and gamma-ray sensors om with casing collar locator.
RU2004107584/03A 2004-03-15 2004-03-15 All-purpose packer for tubing testing and surveying RU2268988C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107584/03A RU2268988C2 (en) 2004-03-15 2004-03-15 All-purpose packer for tubing testing and surveying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107584/03A RU2268988C2 (en) 2004-03-15 2004-03-15 All-purpose packer for tubing testing and surveying

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004107584A RU2004107584A (en) 2005-09-27
RU2268988C2 true RU2268988C2 (en) 2006-01-27

Family

ID=35849597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004107584/03A RU2268988C2 (en) 2004-03-15 2004-03-15 All-purpose packer for tubing testing and surveying

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2268988C2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA012777B1 (en) * 2006-12-12 2009-12-30 Шлюмбергер Текнолоджи Бв Apparatus and methods for obtaining measurements below bottom sealing elements of a straddle tool
RU2471984C2 (en) * 2011-04-20 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "Геофизика" (ОАО НПФ "Геофизика") Device for hydrodynamic monitoring of wells
RU2475641C1 (en) * 2011-07-07 2013-02-20 ООО НТП "Нефтегазтехника" Method of investigation of leaktightness or leakiness of packer system and cement bridge of well
RU2488684C2 (en) * 2011-10-27 2013-07-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Packer plant with measuring instrument
RU2498044C1 (en) * 2012-09-20 2013-11-10 Олег Иванович Санников Method for elimination of leakage in tubing string
CN105089641A (en) * 2014-05-14 2015-11-25 中国石油天然气股份有限公司 Working condition monitored underground wireless data transmission instrument and transmission method
RU2584169C1 (en) * 2015-02-11 2016-05-20 Открытое акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизика" (ОАО НПФ "Геофизика") Device for hydrodynamic investigations and testing of wells
RU181713U1 (en) * 2018-02-06 2018-07-26 Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" PACKER GEOPHYSICAL MULTI-CHANNEL
RU216475U1 (en) * 2022-08-19 2023-02-07 Рафаэль Викторович Хакимов DEVICE FOR HYDRODYNAMIC STUDIES OF A WELL

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105464642B (en) * 2015-12-16 2018-10-16 中国石油天然气股份有限公司 A kind of flow monitoring device of the intelligent watering device of integrated vortex-shedding meter

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA012777B1 (en) * 2006-12-12 2009-12-30 Шлюмбергер Текнолоджи Бв Apparatus and methods for obtaining measurements below bottom sealing elements of a straddle tool
RU2471984C2 (en) * 2011-04-20 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная фирма "Геофизика" (ОАО НПФ "Геофизика") Device for hydrodynamic monitoring of wells
RU2475641C1 (en) * 2011-07-07 2013-02-20 ООО НТП "Нефтегазтехника" Method of investigation of leaktightness or leakiness of packer system and cement bridge of well
RU2488684C2 (en) * 2011-10-27 2013-07-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Packer plant with measuring instrument
RU2498044C1 (en) * 2012-09-20 2013-11-10 Олег Иванович Санников Method for elimination of leakage in tubing string
CN105089641A (en) * 2014-05-14 2015-11-25 中国石油天然气股份有限公司 Working condition monitored underground wireless data transmission instrument and transmission method
RU2584169C1 (en) * 2015-02-11 2016-05-20 Открытое акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизика" (ОАО НПФ "Геофизика") Device for hydrodynamic investigations and testing of wells
RU181713U1 (en) * 2018-02-06 2018-07-26 Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" PACKER GEOPHYSICAL MULTI-CHANNEL
RU216475U1 (en) * 2022-08-19 2023-02-07 Рафаэль Викторович Хакимов DEVICE FOR HYDRODYNAMIC STUDIES OF A WELL

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004107584A (en) 2005-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109184638B (en) Intelligent pressure wave code layered water injection system and process method for water injection well
RU2562641C2 (en) Method of simultaneous-separate operation of dually-completed well and well pump unit for its implementation
CN110593850B (en) Oil well monitoring equipment and method
CN2884196Y (en) High-temp. and high-pressure drilling fluid density testing device
RU2513796C1 (en) Method for dual operation of water-producing well equipped with electric centrifugal pump
CN105156093A (en) Bridge-type concentric measuring, adjusting and sealing examination integrated testing instrument
RU2268988C2 (en) All-purpose packer for tubing testing and surveying
CN109709018B (en) Tunnel rich water fault broken zone permeability coefficient in-situ measuring device
CN103603651A (en) Device and method for testing stability of coal seam gas extraction drilled hole
CN110044529A (en) A kind of outer lateral earth pressure measurement method of shield tunnel
CN110017931A (en) A kind of outer lateral earth pressure measuring device of shield tunnel
RU2389872C1 (en) Pressurisation and survey method of oil and gas wells
RU2636842C1 (en) Method and arrangement for controlled injection of liquid through formations
CN113295540A (en) Triaxial test device containing natural gas hydrate sediment
US4235021A (en) Measuring while drilling tool
RU2589016C1 (en) Method of determining air-tightness of downhole equipment with dual extraction of fluids from well with sucker-rod and electric-centrifugal pump
CN105756664A (en) Coiled tubing horizontal well testing device
CN209780871U (en) Normally-arranged underground measuring device and layered water injection well data detection system
RU2339811C2 (en) Instrument for pressure testing of wells
CN102507246B (en) Experimental tank for testing performance of grouting while drilling
CN107989602B (en) Underground fracturing data wireless transmission device
CN106018109A (en) Continuous stable pressurization type geomembrane liquid expansion deformation mechanical testing device
CN108533248A (en) Casing annulus pressure simulation device
CN210460577U (en) Horizontal well plugging test system
CN110965971B (en) Annular simulation device for water injection well

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20080711

QZ4A Changes in the licence of a patent

Effective date: 20080711

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100316