RU1816806C - Plant for cleansing workpieces - Google Patents
Plant for cleansing workpiecesInfo
- Publication number
- RU1816806C RU1816806C SU4410713A RU1816806C RU 1816806 C RU1816806 C RU 1816806C SU 4410713 A SU4410713 A SU 4410713A RU 1816806 C RU1816806 C RU 1816806C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- shutter
- cup
- solvent
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Использование: очистка деталей от масел и механических загр знений в жидкости , например в галоидсодержащих углеводородах, примен ема в различных отрасл х промышленности. Сущность изобретени : детали, загруженные в кассету 5, механизмом 4 опускаютс в рабочую ванну 1 через жидкостный затвор 3 (слой воды). Заслонка 8 открыта и растворитель 2 заполн ет объем кассеты 5. Происходит отмочка и промывка деталей. После промывки механизм 4 поднимает кассету 5, заслонка 8 заUsage: purification of parts from oils and mechanical impurities in a liquid, for example, in halide-containing hydrocarbons, is used in various industries. SUMMARY OF THE INVENTION: parts loaded into the cassette 5 are lowered by mechanism 4 into the working bath 1 through a liquid shutter 3 (water layer). The shutter 8 is open and the solvent 2 fills the volume of the cartridge 5. Soaking and washing of the parts takes place. After washing, the mechanism 4 raises the cartridge 5, the shutter 8 for
Description
крыта и детали наход тс в растворителе 2, по крайней мере, до тех пор, пока верхний край кассеты 5 не пройдет жидкостный затвор 3. Детали не контактируют с водой и наход щимис в ней загр знени ми. При достижении заданного положени кассетыthe cover and the parts are in the solvent 2, at least until the upper edge of the cartridge 5 passes through the liquid shutter 3. The parts do not come into contact with water and the contaminants contained therein. When the specified cartridge position is reached
5 рычаг 10 входит в контакт с упором 11, заслонка 8 открываетс и растворитель вытекает из кассеты 5. Дл интенсификации промывки служит коллектор 12 с пористой стенкой 13, через которую подаетс сжатый воздух, 2 ил.5, the lever 10 comes into contact with the stop 11, the shutter 8 opens and the solvent flows out of the cartridge 5. To intensify the flushing, a collector 12 with a porous wall 13, through which compressed air 2 is supplied, is used.
Изобретение относитс к очистке деталей от масел и механических загр знений в жидкости, например в галоидсодержащих углеводородах (трихлорэтилене, фреоне 113 и др.), и может найти применение при очистке деталей в различных отрасл х промышленности .The invention relates to the cleaning of parts from oils and mechanical impurities in liquids, for example, in halide-containing hydrocarbons (trichlorethylene, freon 113, etc.), and can be used in cleaning parts in various industries.
Целью изобретени вл етс повышение качества очистки деталей путем исключени контакта между детал ми и жидкостным затвором при выгрузке деталей из ванны.The aim of the invention is to improve the quality of cleaning parts by eliminating contact between the parts and the liquid shutter when unloading parts from the bath.
На фиг, 1 дана схема установки в момент загрузки и выгрузки деталей; на фиг. 2 - установка в процессе промывки деталей. In Fig. 1, an installation diagram is given at the time of loading and unloading parts; in FIG. 2 - installation in the process of washing parts.
Установка дл очистки деталей содержит рабочую ванну 1 с растворителем 2 и жидкостным затвором 3, механизм 4 перемещени устройства 5 дл размещени деталей , выполненного в виде стакана, имеющего герметичные боковые стенки б и дно, снабженное клапаном.The apparatus for cleaning parts comprises a working bath 1 with a solvent 2 and a liquid shutter 3, a mechanism 4 for moving the device 5 for placing parts, made in the form of a cup having sealed side walls b and a bottom provided with a valve.
Клапан образован седлом 7 и заслонкой 8. Внутри стакана 5 смонтировано основание 9 в виде решетки, на котором распола- гаготс детали, подвергаемые очистке. Клапан выполнен с механизмом управлени в виде двуплечего рычага 10, ось вращени которого закреплена на стакане, и упора 11, установленного на боковой стенке ванны 1 с возможностью перемещени по вертикали .The valve is formed by a seat 7 and a shutter 8. Inside the cup 5, a base 9 is mounted in the form of a lattice on which the parts to be cleaned are located. The valve is made with a control mechanism in the form of a two-shouldered lever 10, the axis of rotation of which is fixed on the glass, and an abutment 11 mounted on the side wall of the bath 1 with the possibility of vertical movement.
Основание 9 выполнено с коллектором 12, имеющим пористую стенку 13, и патрубок 11 дл подвода сжатого воздуха,The base 9 is made with a collector 12 having a porous wall 13, and a pipe 11 for supplying compressed air,
Установка дл очистки деталей работает следующим образом. Детали, расположенные на решетчатом основании 9 внутри стакана 5, механизмом 4 опускаютс в рабочую ванну 1, при этом заслонка 8 открыта и растворитель 2 свободно поступает к детал м и до краев заполн ет внутренний объем стакана 5, обеспечива отмочку и промывку деталей. Масла и легкие механические при- г.-еси всплывают вверх и попадают в зону жидкостного затвора, а т желые частицыInstallation for cleaning parts operates as follows. The parts located on the grating base 9 inside the cup 5 are lowered by the mechanism 4 into the working bath 1, while the shutter 8 is open and the solvent 2 freely flows to the parts and fills the inner volume of the cup 5 to the edges, providing soaking and washing of the parts. Oils and lightweight mechanical substances float up and fall into the liquid trap area, and heavy particles
оседают на дно. Дл интенсификации процесса промывки деталей растворителю дополнительно сообщаетс эффект псевдокипени путем подачи в коллектор 12 сжатого воздуха по патрубку 14. Из коллектора сжатый воздух, проход через пористую стенку 13, распыл етс и, попада в растворитель, заставл ет его кипеть. Поскольку растворитель 2 находитс под слоем жидкостного затвора 3 испарени не происходит.settle to the bottom. In order to intensify the process of washing parts, the solvent is additionally informed of the effect of pseudo-boiling by supplying compressed air to the manifold 12 through the nozzle 14. From the collector, compressed air is sprayed through the porous wall 13 and, when it enters the solvent, makes it boil. Since the solvent 2 is underneath the liquid shutter layer 3, evaporation does not occur.
После окончани промывки механизм 4 поднимает стакан 5 с чистыми детал ми, при этом заслонка 8 находитс на седле 7 и преп тствует вытеканию растворител из внутренней полости стакана. Детали наход тс в среде растворител , по крайней мере , до тех пор, пока верхний край стакана не пройдет жидкостный затвор. Таким образом , попадание в стакан 5 жидкостного затвора , а вместе с ним масел и различных механических частиц исключено.After the flushing is completed, the mechanism 4 lifts the beaker 5 with clean parts, while the shutter 8 is located on the seat 7 and prevents the solvent from flowing out of the inner cavity of the beaker. The parts are in the solvent medium, at least until the top edge of the cup passes through the liquid seal. Thus, getting into the glass 5 liquid shutter, and with it oils and various mechanical particles is excluded.
При достижении заданного положени стакана 5 по отношению к уровню затвора 3 срабатывает механизм управлени клапаном , т.к. в этот момент свободное плечо рычага 10 достигло упора 11. Заслонка 8 открываетс и растворитель свободно вытекает из стакана 5, а чистые детали подлежат выгрузке.When the preset position of the cup 5 with respect to the level of the shutter 3 is reached, the valve control mechanism is activated, since at this moment, the free shoulder of the lever 10 reaches the stop 11. The damper 8 opens and the solvent flows freely from the nozzle 5, and clean parts must be unloaded.
Установка дл очистки деталей предусматривает возможность смены растворител и жидкостного затвора из рабочей ванны по мере их загр знени .The installation for cleaning parts provides for the possibility of changing the solvent and the liquid shutter from the working bath as they become soiled.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4410713 RU1816806C (en) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Plant for cleansing workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4410713 RU1816806C (en) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Plant for cleansing workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1816806C true RU1816806C (en) | 1993-05-23 |
Family
ID=21368930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4410713 RU1816806C (en) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | Plant for cleansing workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1816806C (en) |
-
1988
- 1988-04-15 RU SU4410713 patent/RU1816806C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Д.Бартл и О.Мудрох. Технологи химической и электрохимической обработки поверхности металлов. - М.: Машгиз, 1961, с. 199-200, Авт; ,.ское свидетельство СССР Ns 1245615. кл. МКИ Б С 23 G 5/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101314158A (en) | Washing drying apparatus | |
US6319105B1 (en) | Polishing apparatus | |
US5000207A (en) | Apparatus suitable for processing semiconductor slices | |
US5702607A (en) | On-site automated closed loop petroleum based hydrocarbon fluid filtration and recycling system | |
RU1816806C (en) | Plant for cleansing workpieces | |
JP2742300B2 (en) | Cleaning device and cleaning method | |
KR100309580B1 (en) | Wafer Drying Equipment | |
JPH07256221A (en) | Cleaning device | |
JP2973772B2 (en) | Vacuum cleaning equipment | |
JPH03193175A (en) | Cleaning device | |
KR930007613B1 (en) | Cleaning device | |
KR102200436B1 (en) | How to control ultrasonic cleaner | |
RU2046686C1 (en) | Plant for the jet cleaning of the article surface | |
JPH03249982A (en) | Liquid discharging device for washing machine | |
SU1766542A1 (en) | Apparatus for article cleaning | |
JP2595251Y2 (en) | Media aggregation device | |
JPS6036099B2 (en) | How to clean semiconductor substrates | |
RU1812068C (en) | Vibration machine | |
JPH01118771A (en) | Reaction tube cleaning device | |
JPH0319991Y2 (en) | ||
JPH0722193Y2 (en) | Cleaning equipment | |
JPH0132046Y2 (en) | ||
JPH0312375Y2 (en) | ||
JPH0758073A (en) | Cleaning apparatus | |
SU1319943A1 (en) | Machine for washing articles |