RU1815324C - Устройство дл непрерывного перемещени и вращени бурильной колонны - Google Patents

Abstract

Использование: устройства дл  вращени  бурильной колонны и проведени  спу- ско-подьемных операций без расчленени  бурильной колонны на отдельные части, Сущность изобретени : на роторных вкладышах закреплены монтажные плиты. В направл ющих пазах плит установлены подъемные механизмы в виде гусеничных лент с индивидуальными приводами. Имеетс  узел прижати  дл  перемещени  подъемных механизмов в направлении к продольной оси устройства по направл ющим пазам. Изобретение позвол ет расширить функциональные возможности и область применени . 2 ил.

Description

торов 10. На валки 12 нат нуты гусеничные ленты 7, выполненные из прочного эластомера и имеющие стальную зубчатую арми- ровку, вход щую в соприкосновение с бурильной колонной труб 13, Прижатие ленты 7 к бурильной колонне труб 13с необходимым усилием осуществл етс  с помощью узла 8 прижати  в виде толкателей 14, снабженных поршн ми 15. Узел 8 прижати  также монтируетс  и прочно укрепл етс  на монтажной плите 3. Опорные диски 16 толкателей 14 прикрепл ютс  к корпусам подъемного механизма 6 и могут перемещать их по направл ющим пазам 5 в направлении к продольной оси устройства (к бурильной колонне ) и от нее дл  пропуска забойных двигателей , долот и других инструментов большого диаметра. Вместе с ними по направл ющим пазам 5 перемещаютс  остальные узлы (редукторы 10 и двигатели 9). Управление поршн ми 15 толкателей 14 осуществл етс  дистанционно с поста бурильщика с помощью электроимпульсов, воздействующих на запорные элементы пневматической системы (на фиг. не показаны ). Питание сжатым воздухом осуществл етс  от пневмоаккумул торов 17 высокого давлени , смонтированных на монтажной плите 3. Питанием управление двигател ми 9, а также пневмоаккумул торами 17 осуществл етс  при помощи токосъемника, в виде кольцевой шины 18, смонтированной на нижней плоскости монтажной плиты 3, причем токосъем производитс  с помощью питающего ролика 19, кат щегос  по шине 18 и укрепленного на корпусе ротора 1. Место токосъема и кольцева  шина 18 должны быть надежно изолированы дл  предотвра щени  несчастных случаев. Така  система токоподвода позвол ет обеспечить необходимую автономность всего устройства, и в случае необходимости, вращать его на роторном столе с неограниченным числом оборотов. Использу  показани  датчиков нагрузки на долото и геометрических параметров ствола скважины, можно задействовать подъемные механизмы, как автоматы подачи долота в процессе бурени .

Устройство работает следующим образом .

Усилие прижати , развиваемое толкател ми 14, должно обеспечить подъем и спуск бурильной колонны с заданной глубины и ее вращение в скважине с помощью ротора 1.

При этом крут щий момент от стола ротора 1 передаетс  монтажной плите 3, а следовательно , и толкател м 14 через роторные вкладыши 2. В процессе спуско-подъемных операций действуют два подъемных механизма 6. Подъемные механизмы 6 снабжаютс  тормозным устройством (на фиг. 1 и 2 не показано) дл  возможности фиксации бурильной колонны, в случае необходимости, в неподвижном состо нии.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  непрерывного перемещени  и вращени  бурильной колонны, включающее размещенный на основании.с

   возможностью вращени  относительно продольной оси устройства корпус, установленные на корпусе два подъемных механизма, каждый из которых выполнен в виде гусеничной ленты и узла прижати , и привод,

   отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей и области применени , оно снабжено по индивидуальному приводу на каждый из подъемных механизмов, при этом основание выполнено в виде ротора, корпус выполнен разъемным в виде двух роторных вкладышей с монтажными плитами, имею- щими направл ющие пазы, а каждый подъемный механизм и индивидуальный привод

   размещены в соответствующих направл ющих пазах монтажной плиты каждого из ро- торных вкладышей с возможностью перемещени  под действием узла прижати  в направлении к продольной оси устройства .

   Фиг.

   фиг. 2