RU181531U1 - Collapsible furniture design - Google Patents
Collapsible furniture design Download PDFInfo
- Publication number
- RU181531U1 RU181531U1 RU2017135951U RU2017135951U RU181531U1 RU 181531 U1 RU181531 U1 RU 181531U1 RU 2017135951 U RU2017135951 U RU 2017135951U RU 2017135951 U RU2017135951 U RU 2017135951U RU 181531 U1 RU181531 U1 RU 181531U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grooves
- furniture
- modules
- module
- panel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
Landscapes
- Assembled Shelves (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
Abstract
Заявляемое решение относится к мебели, а именно, к сборно-разборной мебельной конструкции, состоящей из модулей, и может быть использовано для конструирования напольных и подвесных шкафов и стеллажей, столов, кухонного и детского гарнитуров, прочей мебели и мебельных комплексов различных конфигураций. Сборно-разборная мебельная конструкция содержит модули, каждый из которых имеет корпус и соединительные элементы для соединения модулей между собой, в качестве соединительных элементов выполнены пазы глубиной от 5 мм до 21 мм, расположенные на внешней поверхности нижней панели модуля, и соответствующие по параметрам и расположению шипы высотой от 4 мм до 20 мм, расположенные на верхней поверхности верхней панели модуля и выполненные с возможностью вхождения в соответствующие пазы соседнего модуля.The claimed solution relates to furniture, namely, to a collapsible furniture design, consisting of modules, and can be used to design floor and hanging cabinets and racks, tables, kitchen and children's sets, other furniture and furniture complexes of various configurations. The collapsible furniture design contains modules, each of which has a housing and connecting elements for connecting the modules to each other, as connecting elements, grooves are made from 5 mm to 21 mm deep, located on the outer surface of the bottom panel of the module, and corresponding in parameters and location spikes with a height of 4 mm to 20 mm, located on the upper surface of the top panel of the module and made with the possibility of entering into the corresponding grooves of the adjacent module.
Description
Заявляемое решение относится к мебели, а именно, к сборно-разборной мебельной конструкции, состоящей из модулей, и может быть использовано для конструирования напольных и подвесных шкафов и стеллажей, столов, кухонного и детского гарнитуров, прочей мебели и мебельных комплексов различных конфигураций.The claimed solution relates to furniture, namely, to a collapsible furniture design, consisting of modules, and can be used to design floor and hanging cabinets and racks, tables, kitchen and children's sets, other furniture and furniture complexes of various configurations.
Сборно-разборные мебельные конструкции широко известны. Как правило, их конструкции выполнены таким образом, что не допускает простой самостоятельной многократной сборки-разборки и составления из одних и тех же элементов мебели различной конфигурации. Известные решения, которые предусматривают сборно-разборную конструкцию, требуют для соединения элементов между собой специальных соединительных элементов, таких как шурупы, винты и прочее, что отрицательно влияет на многократность сборки-разборки, делает невозможным составление из одних и тех же элементов (модулей) мебели различной конфигурации.Collapsible furniture designs are widely known. As a rule, their designs are made in such a way that does not allow a simple independent multiple assembly-disassembly and composition of the same furniture elements of different configurations. Known solutions that provide a collapsible design require special connecting elements, such as screws, screws, etc. to connect the elements together, which negatively affects the frequency of assembly-disassembly, making it impossible to make furniture from the same elements (modules) various configuration.
Из уровня техники известно решение, выбранное в качестве наиболее близкого аналога, опубликованное 27.07.1997 патент на изобретение РФ № 2085102 «Модульный каркас для мебели». Известный модульный каркас для мебели, приспособленный для соединения по крайней мере с одним элементом для поддержания предмета или человека, содержит один или несколько соединенных между собой модульных блоков, при этом каждый из модульных блоков содержит взаимосвязанные элементы, образующие замкнутый контур. Каркас мебели получают путем соединения нескольких модульных блоков, с помощью крепежных элементов, например, шпильки, гайки, хомуты.The prior art solution is selected as the closest analogue, published on July 27, 1997 patent of the invention of the Russian Federation No. 2085102 "Modular furniture frame". Known modular furniture frame, adapted to connect with at least one element to support an object or person, contains one or more interconnected modular blocks, each of the modular blocks containing interconnected elements forming a closed loop. The furniture frame is obtained by connecting several modular blocks, using fasteners, for example, studs, nuts, clamps.
Соединения модульных блоков в известной мебельной конструкции осуществляют с помощью внешних крепежных элементов, что означает, что корпус мебели может быть собран только определенными вариациями, так как модули имеют отверстия под крепежные элементы и, соответственно, могут соединяться между собой только в соответствующими частями с отверстиями под крепежи, что снижает объемно-планировочные возможности такой мебели и диктует пользователю форму и конфигурацию мебели. Также такое соединение с помощью крепежных элементов достаточно сложно и трудоемко в сборке и не подлежит многократной сборке разборке, кроме того выступающие части крепежных элементов могут быть небезопасны в процессе эксплуатации, так как об них могут поцарапаться пользователи, а дети могут вынимать их или пораниться при попытке их разъединения. Connections of modular blocks in a known furniture design are carried out using external fasteners, which means that the furniture body can only be assembled with certain variations, since the modules have holes for fasteners and, therefore, can only be interconnected in corresponding parts with holes for fasteners, which reduces the space-planning capabilities of such furniture and dictates to the user the shape and configuration of the furniture. Also, such a connection using fasteners is quite difficult and time-consuming to assemble and cannot be disassembled repeatedly, in addition, the protruding parts of the fasteners may be unsafe during operation, as users may scratch them, and children may take them out or injure themselves when trying their separation.
Таким образом, существует необходимость создания сборно-разборной мебельной конструкции, которая бы как и ближайший аналог обладала бы возможностями составления из отдельных модулей каркасов и мебельной конструкции различных форм и конфигураций, но при этом бы обладала бы расширенными объемно-планировочными возможностями, то есть позволяла бы получить еще большее количество форм и конфигураций из одного комплекта модулей, а также, что главное, была бы максимально простой, не требующей усилий при сборке, дополнительных крепежных элементов и инструментов, что обеспечивало бы легкую многократную сборку и разборку мебели, но полученная мебель при этом обладала бы высокой надежностью и еще большими функциональными возможностями в образовании различных форм и конструкций. Заявляемое техническое решение направлено на решение этой задачи.Thus, there is a need to create a collapsible furniture structure, which would, like the closest analogue, have the ability to compose frames and furniture structures of various shapes and configurations from separate modules, but would also have advanced space-planning capabilities, that is, would allow get even more forms and configurations from one set of modules, and also, most importantly, would be as simple as possible, requiring no effort during assembly, additional fasteners Comrade and tools that would provide easy repeated assembly and disassembly of furniture, but the furniture produced at the same time would have the high reliability and even more features in the formation of various shapes and designs. The claimed technical solution is aimed at solving this problem.
В ходе решения настоящей задачи была получена оптимальная конструкция и форма модульного блока, а также параметры соединительных элементов.In the course of solving this problem, the optimal design and shape of the modular block, as well as the parameters of the connecting elements, were obtained.
Технический результат, достигаемый в процессе решения поставленной задачи, заключается в расширении объемно-планировочных возможностей сборно-разборной мебельной конструкции. Такую конструкцию легко многократно собирать и разбирать, получать при этом большое количество различных вариантов форм и конфигураций мебели без каких-либо изменений самих модулей (без ввинчивания винтов или других крепежных элементов, разрушающих каркас модуля), причем при сборке не требуются никаких инструментов и соединительных крепежей, что существенно упрощает операцию сборки и разборки.The technical result achieved in the process of solving the problem is to expand the space-planning capabilities of collapsible furniture design. It is easy to assemble and disassemble this design, while receiving a large number of different options for furniture shapes and configurations without any changes to the modules themselves (without screwing in screws or other fasteners that destroy the module frame), and no tools and connecting fasteners are required for assembly , which greatly simplifies the assembly and disassembly operation.
Технический результат достигается тем, что в сборно-разборной мебельной конструкции, включающей, как минимум, два модуля, каждый из которых имеет корпус и соединительные элементы для соединения между собой, согласно техническому решению, корпус каждого модуля выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и включает соединенные друг с другом верхнюю панель, две боковые панели, нижнюю панель, а в качестве соединительных элементов выполнены пазы глубиной не менее 5 мм, расположенные на внешней поверхности нижней панели, и соответствующие по параметрам и расположению шипы высотой не менее 4 мм, расположенные на верхней поверхности верхней панели и выполненные с возможностью вхождения в соответствующие пазы соседнего модуля, глубина паза должна быть больше высоты шипа как минимум на 0,5 мм, а расстояние между соседними пазами равно расстоянию между соседними шипами для каждого модуля и выполнено не менее, чем в две толщины боковых панелей.The technical result is achieved by the fact that in a collapsible furniture design, comprising at least two modules, each of which has a housing and connecting elements for interconnecting, according to the technical solution, the housing of each module is made in the form of a rectangular parallelepiped and includes connected to each other with the other, the upper panel, two side panels, the lower panel, and as connecting elements, grooves with a depth of at least 5 mm are located on the outer surface of the lower panel, and the corresponding in terms of parameters and location, spikes with a height of at least 4 mm located on the upper surface of the upper panel and made to fit into the corresponding grooves of the adjacent module, the groove depth must be at least 0.5 mm greater than the spike height, and the distance between adjacent grooves is equal to the distance between adjacent spikes for each module and made not less than two thicknesses of the side panels.
То есть когда каждый модуль, как указано выше, содержит и пазы, и шипы, соседние модули можно, как минимум, легко менять местами, получая новую конфигурацию для расширения объемно-планировочных возможностей, а также составлять модули со смешением, например, в шахматном порядке или пирамидой.That is, when each module, as described above, contains both grooves and spikes, neighboring modules can be interchanged at least easily, getting a new configuration to expand space-planning capabilities, as well as make modules with mixing, for example, in a checkerboard pattern or a pyramid.
Шипы и пазы могут быть выполнены в форме, например, прямоугольных призм или цилиндров. Обе формы обеспечивают требуемую надежность соединения при заданных параметрах, чтобы получалась мебель, возможную к многократной сборке-разборке в различных конфигурациях и формах, при необходимом сохранении простоты соединения и сборки-разборки модульной мебели.The spikes and grooves can be made in the form of, for example, rectangular prisms or cylinders. Both forms provide the required reliability of the connection with the given parameters, so that furniture is obtained that can be reassembled and disassembled in various configurations and shapes, while maintaining the simplicity of the connection and assembly-disassembly of modular furniture.
Шипы могут быть расположены рядами по всей внешней поверхности верхней, пазы также могут быть расположены рядами по всей внешней поверхности нижней панели, причем шипы и пазы одного модуля совпадают в своем количестве и расположении на панелях. Такое расположение обеспечивает еще большие объемно-планировочные возможности, так как блоки могут соединяться друг с другом не только друг на друга, но и со смешением как минимум на один ряд и более, образуя, например, пирамиду или шахматную конструкцию мебели. Также расположения шипов и пазов рядами по всей площади панели обеспечивают дополнительную надежность соединения, и еще больше увеличивает функциональные возможности сборно-разборной мебели по образованию различных форм и конфигураций.The spikes can be arranged in rows along the entire outer surface of the top, the grooves can also be arranged in rows along the entire outer surface of the bottom panel, and the spikes and grooves of one module coincide in their number and arrangement on the panels. This arrangement provides even greater space-planning capabilities, since the blocks can be connected to each other not only on top of each other, but also with mixing at least one row or more, forming, for example, a pyramid or a chessboard furniture design. Also, the arrangement of tenons and grooves in rows throughout the panel area provides additional reliability of the connection, and further increases the functionality of collapsible furniture to form various shapes and configurations.
Толщина панелей и параметры шипов и пазов из заявленного диапазона выбираются таким образом, чтобы при соединении модулей и вхождении шипов в соответствующие им пазы, такое соединение происходило легко без усилий, а соответствующие поверхности панелей соприкасались без отсутствия зазоров. Такое соединение позволяет обеспечить многократную сборку-разборку мебели с получением различных форм и конфигураций, при этом обеспечивает надежность, так как нагрузка с верхнего модуля будет распределяться по поверхности панели нижнего модуля. Паз в панели, предназначенный для вхождения в него шипа может как содержать дно, так и не содержать его, являясь по сути сквозным отверстием в панели.The thickness of the panels and the parameters of the studs and grooves from the declared range are selected so that when connecting the modules and the studs enter the grooves corresponding to them, this connection is easy without effort, and the corresponding surfaces of the panels come into contact without any gaps. Such a connection allows for multiple assembly-disassembly of furniture with the receipt of various shapes and configurations, while ensuring reliability, since the load from the upper module will be distributed over the surface of the panel of the lower module. The groove in the panel intended for the tenon to enter into it may either contain a bottom or not contain it, being essentially a through hole in the panel.
Оптимальным расстоянием между шипами является расстояние, равное две толщины панели плюс 0,2 мм-5мм, а расстояние от края модуля до шипа равно толщине панели плюс 0,1мм-5мм.The optimal distance between the spikes is the distance equal to two panel thicknesses plus 0.2 mm-5mm, and the distance from the edge of the module to the spike is equal to the thickness of the panel plus 0.1mm-5mm.
Модули, как и шипы на них, предпочтительно выполнять из цельного дерева. Это можно реализовать путем выпиливания соответствующего углубления на панели под шип, а затем в данное углубление вклеивается (или/и закрепляется с помощью известных крепежных элементов) сам шип, образуя выступ над панелью нужной высоты, также шипы могут выпиливаться из поверхности панели на станках (являясь единым целым с панелью). При изготовлении панелей из пластика или пенополиуретана, панели вместе с шипами отливаются в прессформах. Оба варианта исключают отсоединения шипов от поверхностей панелей модулей при многократной сборке и разборке, обеспечивая необходимую надежность при формировании различных конфигураций и комбинаций мебельной конструкции.Modules, like the spikes on them, are preferably made of solid wood. This can be achieved by sawing the corresponding recess on the panel under the spike, and then the spike itself is glued (or / and fixed using known fasteners) to form a protrusion above the panel of the desired height, and the spikes can also be cut from the surface of the panel on the machines (being integrated with the panel). In the manufacture of panels made of plastic or polyurethane foam, the panels, along with the spikes, are cast in molds. Both options exclude detachment of the spikes from the surfaces of the module panels during repeated assembly and disassembly, providing the necessary reliability in the formation of various configurations and combinations of furniture design.
Такая конструкция сборно-разборной мебельной конструкции, как описано выше, обеспечивает расширенные объемно-планировочные возможности, при уменьшении трудоемкости операций сборки и разборки, а обладает высокой надежностью и удобством в эксплуатации, обеспечивает прочность и надежность конструкции, ее долговечность и износостойкость. Сборка такой конструкции происходит благодаря соединению модулей между собой без каких-либо соединительных элементов, разрушающих каркас модулей, позволяет осуществлять многократную сборку и разборку конструкции разных конфигураций с минимальными временными и трудовыми затратами, сохраняя при этом надежность, жесткость и прочность конструкции. Поломка или повреждение конструкции в ходе эксплуатации практически исключены, в отличие от существующих аналогов.Such a design of a collapsible furniture design, as described above, provides extended space-planning capabilities, while reducing the complexity of assembly and disassembly operations, and has high reliability and ease of use, provides strength and reliability of the structure, its durability and wear resistance. The assembly of such a structure takes place due to the connection of the modules with each other without any connecting elements destroying the frame of the modules, allows multiple assembly and disassembly of the structure of different configurations with minimal time and labor costs, while maintaining reliability, rigidity and structural strength. Breakage or structural damage during operation is virtually eliminated, unlike existing analogues.
Далее для более полного и ясного понимания сути заявляемого технического решения оно будет детально раскрыто с помощью чертежей и описания конструкции. Следует отметить, что представленные фигуры и описание конструкции демонстрируют только некоторые из вариантов исполнения, но не могут каким-либо образом ограничивать сферу действия заявляемого технического решения, так как оно может иметь иные варианты исполнения, обладающие теми же существенными признаками и характеристиками.Further, for a more complete and clear understanding of the essence of the claimed technical solution, it will be disclosed in detail using the drawings and description of the structure. It should be noted that the presented figures and the description of the design demonstrate only some of the options, but cannot in any way limit the scope of the claimed technical solution, since it can have other versions that have the same essential features and characteristics.
Конструкция сборно-разборной мебельной конструкции представлена на следующих фигурах.The design of a collapsible furniture design is presented in the following figures.
На фигуре 1 схематично представлен общий вид сборно-разборной мебельной конструкции в собранном виде.The figure 1 schematically shows a General view of a collapsible furniture structure in assembled form.
На фигуре 2 представлен общий вид модуля при виде сверху.The figure 2 presents a General view of the module when viewed from above.
На фигуре 3 представлен общий вид модуля при виде снизуThe figure 3 presents a General view of the module when viewed from below
На фигуре 4 представлен модуль в разрезе, котором показаны узлы соединения панелей между собой.The figure 4 presents the module in section, which shows the nodes of the connection panels between themselves.
На фигуре 5 представлено соединение двух модулей между собой в разрезе.The figure 5 shows the connection of two modules with each other in section.
На фигурах 1-5 изображены модули сборно-разборной мебельной конструкции и их соединение между собой, где: 1 – верхняя панель, 2 - боковая панель, 3 – боковая панель, 4 – нижняя панель, 5 – шипы, 6 – пазы. Figures 1-5 show modules of a collapsible furniture design and their connection with each other, where: 1 - top panel, 2 - side panel, 3 - side panel, 4 - bottom panel, 5 - spikes, 6 - grooves.
Далее представлен наиболее предпочтительный вариант сборки и использования сборно-разборной мебельной конструкции. Формируют модули, каждый из которых состоит из соединенных между собой верхней панели (1), боковой панели (2), боковой панели (3), нижней панели (4). Для соединения панелей модуля между собой используют любой известный из уровня техники способ, обеспечивающий прочное и надежное соединение. Таким образом формируют необходимое количество модулей, причем каждая из верхних панелей модулей должна содержать шипы (5), а нижняя панель должна содержать ответные пазы (6). Размеры модулей (высота, ширина, глубина) могут отличаться, но шипы (5) и пазы (6) на их поверхностях выполняют с одинаковыми параметрами – размерами, расстоянием между шипами и пазами и их количеством на заданной единице площади. Шипы (5) крепятся на панель в заранее выпиленное углубление для точного позиционирования и надежной фиксации (если панель изготавливается из дерева) или отливаются в пресс-формах (если панель изготавливается из пластика и пр. материалах, поддающихся отливки) или приклеиваются (при изготовлении из любого материала), а также могут быть прикручены к панели (1) любыми известными соединительными элементами (например, винтами). Пазы (6) могут быть также выпилены (если панель изготавливается из дерева) или отлиты в пресс-формах (если панель изготавливается из пластика), а также могут быть получены любыми известными способами, пазы (6) могут содержать дно, а также не содержать его, являясь по сути сквозным отверстием в панели. Важно при формировании пазов (6) и шипов (5) изготовить их соответствующими по форме и параметрам друг другу, чтобы шип (5) легко располагался в пазу (6) соседнего модуля, при этом поверхности верхней (1) и нижней (4) панелей соседних модулей при вхождении шипов (5) в пазы (6) соприкасались, передавая нагрузку, полученную от верхнего модуля к нижнему модулю, распределяя ее по всей поверхности верхней (1) панели нижнего модуля, а также обеспечивая жесткое и надежное соединение модулей между собой. При формировании шипов (5) и пазов (6) на панелях (1) и (4) модулей, шипы располагают рядами по всей поверхности верхней (1) панели и пазы (6) также располагают радами по всей поверхности нижней (4), а расстояние между соседними пазами (5) равно расстоянию между соседними шипами (6) для каждого модуля и выполнено не менее, чем толщина двух боковых панелей (2) и (3), причем шипы (5) и пазы (6) одного модуля совпадают в своем количестве и расположении на панелях (1) и (4). Такое выполнение шипов (5) и пазов (6) на каждом модуле обеспечивает соединение модулей между собой в любом порядке, как друг на друга, так и со смещением модулей относительно друг друга, например, в шахматном порядке.The following is the most preferred assembly and use of a collapsible furniture design. Modules are formed, each of which consists of a top panel (1) interconnected, a side panel (2), a side panel (3), and a bottom panel (4). To connect the panels of the module to each other, use any method known from the prior art that provides a strong and reliable connection. In this way, the required number of modules is formed, each of the upper panels of the modules must contain spikes (5), and the lower panel must contain response slots (6). The dimensions of the modules (height, width, depth) may vary, but the spikes (5) and grooves (6) on their surfaces are performed with the same parameters - dimensions, the distance between the spikes and grooves and their number per given area unit. The spikes (5) are mounted on the panel in a pre-cut groove for precise positioning and reliable fixation (if the panel is made of wood) or cast in molds (if the panel is made of plastic and other materials that can be cast) or glued (when made from any material), and can also be screwed to the panel (1) by any known connecting elements (for example, screws). The grooves (6) can also be sawn (if the panel is made of wood) or molded in molds (if the panel is made of plastic), and can also be obtained by any known method, the grooves (6) may contain the bottom, and also not contain it, being essentially a through hole in the panel. It is important when forming grooves (6) and studs (5) to make them appropriate in shape and parameters to each other so that the stud (5) is easily located in the groove (6) of the adjacent module, while the surfaces of the upper (1) and lower (4) panels When the studs (5) entered the grooves (6), the neighboring modules were in contact, transferring the load received from the upper module to the lower module, distributing it over the entire surface of the upper (1) panel of the lower module, and also ensuring a rigid and reliable connection of the modules to each other. When forming the spikes (5) and grooves (6) on the panels (1) and (4) of the modules, the spikes are arranged in rows along the entire surface of the upper (1) panel and the grooves (6) are also arranged in rows along the entire surface of the lower (4), and the distance between adjacent grooves (5) is equal to the distance between adjacent studs (6) for each module and no less than the thickness of two side panels (2) and (3) is fulfilled, and the studs (5) and grooves (6) of one module coincide in their number and location on panels (1) and (4). This embodiment of the spikes (5) and the grooves (6) on each module ensures that the modules are connected to each other in any order, both against each other, and with the modules offset relative to each other, for example, in a checkerboard pattern.
При изготовлении модулей как описано выше, сборка происходит простым расположением модулей друг на друга в задуманном порядке, при этом при сборке шипы (5) легко входят в пазы (6) соседних модулей и надежно и жестко фиксируют один модуль на другом. Часть модулей, которые остаются не закрытыми сверху другими модулями могут быть закрыты плоскими панелями с отверстиями под шипы (5), образуя тем самым ровную плоскую поверхность, например, формируя столешницу. В ячейки, образованные модулями, могут быть по желанию вставлены полки/ящики/коробочки, или же просто расположены вещи или любые предметы. Разборку заявленного каркаса для мебели осуществляют простым разъединением модулей между собой, поднимая верхний модуль на высоту шипа (5) (которая согласно заявленному решению изготавливается не менее, чем 5мм, например 15 мм), шипы (5) легко покидают свои пазы (6) и модули разъединяются. Такая сборно-разборная конструкция мебели легко возможна к многократной разборке и перекомпоновке, так как модули можно поменять местами благодаря идентичному расположению, форме и параметрам шипов (5) и пазов (6) у каждого модуля, при этом получится мебельная конструкция совершенно другой формы и конфигурации. In the manufacture of modules as described above, the assembly takes place by simply placing the modules on top of each other in a planned manner, while during assembly the spikes (5) easily fit into the grooves (6) of the adjacent modules and securely and firmly fix one module to another. Some of the modules that remain not closed on top by other modules can be closed with flat panels with holes for the spikes (5), thereby forming a flat, even surface, for example, forming a countertop. Shelves / drawers / boxes can be inserted into the cells formed by the modules at will, or things or any objects are simply located. The claimed furniture frame is disassembled by simply disconnecting the modules from each other, lifting the upper module to the height of the tenon (5) (which according to the stated decision is made no less than 5 mm, for example 15 mm), the tenons (5) easily leave their grooves (6) and the modules are disconnected. Such a collapsible furniture design is easily possible for repeated disassembly and re-arrangement, since the modules can be interchanged due to the identical arrangement, shape and parameters of the studs (5) and grooves (6) of each module, and the furniture structure will be obtained in a completely different shape and configuration .
Представленные фигуры и описание конструкции не исчерпывают возможные варианты исполнения и не ограничивают каким-либо образом объем заявляемого технического решения. Возможны иные варианты исполнения в объеме заявляемой формулы.The presented figures and the description of the design do not exhaust the possible options for performance and do not in any way limit the scope of the claimed technical solution. Other options are possible in the scope of the claimed formula.
Разработанная конструкция обладает высокими объемно-планировочными возможностями, обеспечивающими получение различных конфигураций и форм каркасов мебели со сниженными временными затратами на сборку и разборку, при этом сохранении требуемой надежности при многократной сборке и разборке, а также является простой и удобной в эксплуатации.The developed design has high space-planning capabilities, providing various configurations and forms of furniture frames with reduced time costs for assembly and disassembly, while maintaining the required reliability during repeated assembly and disassembly, and is also simple and convenient to operate.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017135951U RU181531U1 (en) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | Collapsible furniture design |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017135951U RU181531U1 (en) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | Collapsible furniture design |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU181531U1 true RU181531U1 (en) | 2018-07-17 |
Family
ID=62915253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017135951U RU181531U1 (en) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | Collapsible furniture design |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU181531U1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2820100A1 (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-22 | Juergen Greubel | Structural element for knock=down furniture - has specially shaped tongued and grooved sides for easy interlocking to form walls |
| US4624383A (en) * | 1985-10-17 | 1986-11-25 | Moore Roger F | Environmental building block container system |
| KR960009818Y1 (en) * | 1993-10-21 | 1996-11-13 | 김성호 | Assembling brick for ornamental purposes |
| WO1997018874A1 (en) * | 1995-11-20 | 1997-05-29 | Lego A/S | A toy building system |
| RU51345U1 (en) * | 2005-08-08 | 2006-02-10 | Анна Викторовна Хачатурова | SET OF MODULAR ELEMENTS |
| CN202666416U (en) * | 2012-07-25 | 2013-01-16 | 骆运章 | Connecting structure for building blocks |
| GB2496773A (en) * | 2010-06-25 | 2013-05-22 | Ibm | Tape storage device and writing method for same |
| WO2014122155A1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Altervisions Bvba | Construction kit with closed surfaces for building modular displays |
-
2017
- 2017-10-10 RU RU2017135951U patent/RU181531U1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2820100A1 (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-22 | Juergen Greubel | Structural element for knock=down furniture - has specially shaped tongued and grooved sides for easy interlocking to form walls |
| US4624383A (en) * | 1985-10-17 | 1986-11-25 | Moore Roger F | Environmental building block container system |
| KR960009818Y1 (en) * | 1993-10-21 | 1996-11-13 | 김성호 | Assembling brick for ornamental purposes |
| WO1997018874A1 (en) * | 1995-11-20 | 1997-05-29 | Lego A/S | A toy building system |
| RU51345U1 (en) * | 2005-08-08 | 2006-02-10 | Анна Викторовна Хачатурова | SET OF MODULAR ELEMENTS |
| GB2496773A (en) * | 2010-06-25 | 2013-05-22 | Ibm | Tape storage device and writing method for same |
| CN202666416U (en) * | 2012-07-25 | 2013-01-16 | 骆运章 | Connecting structure for building blocks |
| WO2014122155A1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Altervisions Bvba | Construction kit with closed surfaces for building modular displays |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3194890U (en) | Prefabricated cabinet | |
| US3685465A (en) | Modular furniture structures | |
| US4321873A (en) | Interlocking modular table unit | |
| KR20140121496A (en) | Sectional desk | |
| CN102811645A (en) | Drawer Which Can Be Dismantled And Stacked | |
| KR20140049575A (en) | A modular apparatus for realization of wardrobes provided with plastic structure | |
| US3200962A (en) | Composite furniture assembly | |
| US9433284B2 (en) | Modular reconfigurable carcass system for furniture | |
| RU181531U1 (en) | Collapsible furniture design | |
| KR20130058456A (en) | Table assembly | |
| US10433640B2 (en) | Modular furniture | |
| KR200425226Y1 (en) | an assembly structure of table | |
| KR20050105309A (en) | A prefab block for use much | |
| US20030044231A1 (en) | Puzzle joint system | |
| JP2015123227A (en) | Knockdown chair | |
| KR101725491B1 (en) | Spring lock, edge spring lock and assembly type furniture for pet using thereof | |
| KR200431374Y1 (en) | A desk | |
| JP6979689B2 (en) | Cat tower | |
| US4014270A (en) | Knock-down construction | |
| KR200324319Y1 (en) | A support frame of a sectional furniture | |
| KR20200001740U (en) | assembled multilayer shelf | |
| JPS6310760Y2 (en) | ||
| EP2537438A1 (en) | Furnishing element such as a bookcase, shelves, shelving or suchlike | |
| KR20150136803A (en) | Furniture in kit form | |
| RU2812376C1 (en) | Furniture module |