RU1815183C - Method of abrasive machining - Google Patents
Method of abrasive machiningInfo
- Publication number
- RU1815183C RU1815183C SU4916642A RU1815183C RU 1815183 C RU1815183 C RU 1815183C SU 4916642 A SU4916642 A SU 4916642A RU 1815183 C RU1815183 C RU 1815183C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- processing
- angle
- parts
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов , в частности к абразивной обработке . деталей типа тел вращени . Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет возможности обработки винтовых поверхностей деталей, в том числе длинномерных. Способ заключаетс в том. что обрабатываемую деталь 2 вращают внутри вращающегос барабана 1, причем ось вращени детали 2 с винтовой поверхностью располагают под углом к оси вращени барабана 1, равным углу подъема винтовой линии. Длинномерной детали 2 кроме того, придают поступательное движение вдоль ее оси. 2 «л.The invention relates to the processing of metals, in particular to abrasive processing. parts such as bodies of revolution. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the possibility of processing helical surfaces of parts, including long ones. The method is as follows. that the workpiece 2 is rotated inside the rotating drum 1, the axis of rotation of the part 2 with the helical surface being at an angle to the axis of rotation of the drum 1 equal to the angle of elevation of the helix. The lengthy part 2 also imparts translational motion along its axis. 2 "l.
Description
Физ.1Phys. 1
Изобретение относитс к обработке металлов , в частности к абразивной обработке деталей типа тел вращени .The invention relates to the processing of metals, in particular to the abrasive treatment of parts such as bodies of revolution.
.Целью изобретени вл етс расширениетехнологических возможностей.An object of the invention is to expand technological capabilities.
На фиг.1 изображено взаимное расположение обрабатываемой детали и барабана , создающего уплотненный поток свободного абразива; на фиг.2 - устройство дл реализации способа.Figure 1 shows the relative position of the workpiece and the drum, creating a sealed flow of free abrasive; Figure 2 shows a device for implementing the method.
Дл реализации данного способа был использован токарно-винторезный станок. На суппорт станка установили корпус, в подшипники которого поместили барабан 1 с абразивной смесью. Привод барабана осуществлен от электродвигател , установленного также на суппорте, Барабан 1 помещен на суппорте таким образом, что ось его вращени составл ет угол а, равный углу подъема винтовой линии заготовки 2.To implement this method, a screw-cutting machine was used. A housing was installed on the support of the machine, in the bearings of which a drum 1 with an abrasive mixture was placed. The drum was driven by an electric motor also mounted on the support, Drum 1 was placed on the support in such a way that its axis of rotation is an angle a equal to the angle of elevation of the helix of the workpiece 2.
Заготовку 2, представл ющую собой вал с винтовой поверхностью, закрепили в шпинделе станка и поджали задней бабкой, Соотношение скоростей суппорта и шпиндел - как при нарезании резьбы. При возвратном движении суппорта направление движени барабана не мен ли. После обработки все поверхности винтового про:фи - л имели одинаковую шероховатость, что контролировалось визуально. ..The workpiece 2, which is a shaft with a helical surface, was fixed in the spindle of the machine and pressed by the tailstock. The ratio of the speeds of the support and the spindle is the same as when threading. During the return movement of the support, the direction of movement of the drum did not change. After processing, all surfaces of the screw pro: fi - l had the same roughness, which was visually controlled. ..
Использование предлагаемого способа абразивной обработки деталей типа тел вращени обеспечивает по сравнению с существующими способами то преимущество, что становитс возможным обрабатывать детали с винтовой поверхностью, в том числе длинномерные.Using the proposed method of abrasive processing of parts such as bodies of revolution provides an advantage over existing methods that it becomes possible to process parts with a helical surface, including lengthy ones.
Формул аи з о б р ете н и Способ абразивной обработки деталей с винтовой поверхностью, при котором деталь вращают, устанавливают под углом к оси вращени контейнера и сообщают осевое поступательное движение, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем рб5ес- печени возможности обработки дл инно- мерной детали, yrc-л установки детали к оси вращени контейнера выбирают равным углу подъема винтовой линии, а поступательное движение детали выбирают так, что 5 каждому обороту детали соответствует ее осевое перемещение, равноешагувинтовойFormulas and method of abrasive machining of parts with a helical surface, in which the part is rotated, set at an angle to the axis of rotation of the container and the axial translational motion is reported, with the exception that , in order to expand technological capabilities by means of a birch liver, the machining capabilities for an in-dimensional part, the yrc-l of setting the part to the container rotation axis is chosen equal to the helix angle of elevation, and the translational movement of the part is selected so that 5 for each revolution of the part corresponds to its axis equal displacement
ЛИНИИ.. ....LINES .. ....
00
55
00
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4916642 RU1815183C (en) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Method of abrasive machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4916642 RU1815183C (en) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Method of abrasive machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1815183C true RU1815183C (en) | 1993-05-15 |
Family
ID=21563565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4916642 RU1815183C (en) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | Method of abrasive machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1815183C (en) |
-
1991
- 1991-03-05 RU SU4916642 patent/RU1815183C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1351758. кп. 8 24В 31/104.1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4956945A (en) | Internal grinder | |
US5009554A (en) | Machine tool | |
GB1485433A (en) | Thread grinding machine | |
FR2276891A1 (en) | Fine turning cylindrical workpieces in lathe - high surface finish on brass or aluminium rollers used in printing industry | |
RU1815183C (en) | Method of abrasive machining | |
US4494280A (en) | Method and machine tool for a circular machining of eccentric shaft portions | |
JPS5633264A (en) | Grinding device for curved surface | |
JPS56139838A (en) | Electrode feeding device for electrospark machining apparatus | |
US5967883A (en) | Working apparatus provided with rotary table for mass-production of gears | |
GB968508A (en) | Improvements in or relating to a machining process by electro-erosion | |
US4688354A (en) | Table feed apparatus | |
SU542627A1 (en) | Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings | |
US4005550A (en) | Machine for magnetically polish-grinding work pieces having large dimensions | |
SU1386427A1 (en) | Device for grinding helical surfaces | |
RU1814969C (en) | Method and machine for multicutter turning | |
GB1440898A (en) | Devices for machining cylindrical and tapered holes | |
SU1068254A1 (en) | Apparatus for clamping parts | |
SU860938A1 (en) | Spindle assembly for tool | |
SU1220843A1 (en) | Apparatus for working cylindrical articles | |
US2153261A (en) | Work holder for grinding machines | |
SU1215952A1 (en) | Grinding wheel head of machine tool for machining spherical surfaces | |
JPH0627286Y2 (en) | Revolution radius adjusting device for revolution tool | |
SU1066114A1 (en) | Device for cutting-deforming working of components of rotation | |
SU1273232A1 (en) | Device for sharpening burnisher | |
SU1013064A1 (en) | Apparatus for rolling-on thread on the taps |