Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при шлифовании поверхностей тел вращени , в частности при обработке образцов дл механических испытаний.The invention relates to mechanical engineering and can be used for grinding the surfaces of bodies of revolution, in particular in the processing of samples for mechanical testing.
На фиг. 1 представлена схема взаимного расположени шлифовального круга и обрабатываемой детали; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 и направление составл ющих скоростей. Прин ты следующие обозначени : 1 - обрабатываема деталь, 2 - шлифовальный круг, Vi - окружна скор.ость шлифовального круга, Va - окружна скорость обрабатываемой детали в точке контакта со шлифовальным кругом, Vs - скорость резани при шлифовании, а- угол наклона оси вращени обрабатываемой детали к направлению подачи, S - направление подачи детали. „In FIG. 1 shows a diagram of the mutual arrangement of the grinding wheel and the workpiece; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 and the direction of the component velocities. The following designations are accepted: 1 - the workpiece, 2 - the grinding wheel, Vi - the circumferential speed of the grinding wheel, Va - the circumferential speed of the workpiece at the point of contact with the grinding wheel, Vs - cutting speed during grinding, a - the angle of inclination of the axis of rotation the workpiece to the feed direction, S is the feed direction of the part. „
Способ осуществл ют следующим образом . Шлифовальный круг ориентируют периферией в сторону галтелей, а относительное поступательное перемещение детали и круга осуществл ют в направлении перпендикул рной оси вращени шлифовального круга. Диаметр шлифовального круга выбирают равным двум радиусам галтели . Направление подачи S при шлифовании составл ет с осью обрабатываемой детали угол а, определ емый из услови совпадени направлени скорости резани Уз с продольной осью детали. Шлифуемую деталь устанавливают на столе шлифовального станка в центрах и сообщают вращение вокруг продольной оси. Шлифовальный круг приводитс во вращение, а затем вводитс в контакт с вращающейс деталью. При этом ось вращени шлифовального круга перпендикул рна к направлению подачи S. При возвратно-поступательном движе- .нии стола осуществл ют шлифование детали на требуемой длине. Деталь на столе закрепл ют под углом к направлению подачи S и этим обеспечивают шлифование с ориентацией следов механической обработки вдоль образующей вогнутой, криволинейной , сопр женной поверхности тела вращени . Выбор шлифовального круга диаметром равным двум радиусам галтелейThe method is carried out as follows. The grinding wheel is oriented peripherally towards the fillets, and the relative translational movement of the part and the circle is carried out in the direction perpendicular to the axis of rotation of the grinding wheel. The diameter of the grinding wheel is chosen equal to two radii of the fillet. The grinding feed direction S makes the angle a with the axis of the workpiece, determined from the condition that the direction of the cutting speed Uz coincides with the longitudinal axis of the workpiece. The grinding part is mounted on the table of the grinding machine in the centers and rotation is reported around the longitudinal axis. The grinding wheel is rotated and then brought into contact with the rotating part. In this case, the axis of rotation of the grinding wheel is perpendicular to the feed direction S. When the table is reciprocating, the part is grinded to the required length. The part on the table is fixed at an angle to the feed direction S and this ensures grinding with the orientation of the machining marks along the generatrix of the concave, curved, conjugate surface of the body of revolution. The choice of a grinding wheel with a diameter equal to two radii of fillets
позвол ет расширить область применени способа шлифовани , повысить производительность обработки, уменьшить износ шлифовального круга путем одновременнойallows you to expand the scope of the grinding method, increase processing productivity, reduce wear of the grinding wheel by simultaneous
обработки криволинейной поверхности галтели по всей длине образующей. Равномерный износ шлифовального круга по ширине обеспечиваетс за счёт ориентации оси вращени шлифуемой детали под углом а к направлению ее поступательного движени . Данный способ позвол ет достигнуть минимального вли ни концентраторов напр жений на малоцикловую прочность деталей с галтел ми путем обеспечени плавного сопр жени цилиндрических и криволинейных поверхностей, Обеспечиваетс ориентаци следов механической обработки по всей обрабатываемой поверхности вдоль образующей. Высока чистота обработки достигаетс при скорости резани равной сумме окружных скоростей детали и шлифовального круга.processing the curved surface of the fillet along the entire length of the generatrix. Uniform wear of the grinding wheel in width is ensured by orientation of the axis of rotation of the grinding part at an angle a to the direction of its translational movement. This method allows minimizing the effect of stress concentrators on the low-cycle strength of parts with fillets by ensuring smooth coupling of cylindrical and curved surfaces. The traces of machining are oriented along the entire machined surface along the generatrix. High purity of machining is achieved at a cutting speed equal to the sum of the peripheral speeds of the part and the grinding wheel.