RU1815074C - Способ выбора режима контактной сварки переменным током - Google Patents

Способ выбора режима контактной сварки переменным током

Info

Publication number
RU1815074C
RU1815074C SU4934904A RU1815074C RU 1815074 C RU1815074 C RU 1815074C SU 4934904 A SU4934904 A SU 4934904A RU 1815074 C RU1815074 C RU 1815074C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
resistance
parts
batch
machine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Леонидович Ляхович
Сергей Яковлевич Кравцов
Павел Николаевич Белоконь
Original Assignee
Харьковское производственное объединение "Радиореле"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковское производственное объединение "Радиореле" filed Critical Харьковское производственное объединение "Радиореле"
Priority to SU4934904 priority Critical patent/RU1815074C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815074C publication Critical patent/RU1815074C/ru

Links

Landscapes

  • Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контактной сварке переменным током и может быть использовано дл  стабилизации энерговыделени  в зоне сварки при сварке партии деталей, имеющих разброс величин электросопротивлений в известном диапазоне. Изобретение позвол ет выбрать стабилизированный режим сварки с учетом разброса величин электрических сопротивлений свариваемых деталей в партий по формуле Z«e VRJitcp - ДКд, где ZK r полное сопротивление сварочного контура машины, Кд.ср - разброс величин сопротивлений в партии, ДЯд - разброс величин сопротивлений в партии деталей,

Description

Изобретение относитс  к контактной сварке переменным током и может быть использовано дл  выбора оптимального режима сварки со стабилизацией энерговыделени  дл  партии деталей, имеющих разброс электросопротивлений . Это особенно целесообразно в услови х массового производства, например, при сварке узлов малогабаритных реле.
Цель изобретени  - стабилизаци  энерговыделени  в зоне сварки. .
Указанна  цель достигаетс  тем, что при настройке сварочной машины на режим стабилизации энерговыделени  оптимальна  величина полного сопротивлени  сварочного контура машины выбираетс  с учетом разброса величин электросопротивлений деталей в свариваемой партии по формуле
- .
где ДЯд - разброс величин сопротивлений в партии деталей,
Яд.ср - среднее значение сопротивлений деталей в партии,
ZK - полное сопротивление сварочного контура машины.
Формула (1) получена из уравнени  распределени  мощности в сварочном контуре машины (2) с учетом разброса сопротивлений свариваемых деталей. .
о.Д
Ркд2 ZK +2-|jcosy -KfVZK)2
Пример, Необходимо подобрать режим сварки дл  партии деталей со средним значением сопротивлени  Рд.Ср.1000 х 10 Ом и разбросом сопротивлений ±50%. Сварка осуществл етс  на сварочной машине, имеющей коэффициент мощности ЮЛ5.
В
00
ел о
В процессе настройки машины коэффициент мощности не измен етс . Требуема  мощность при номинальном (среднем) сопротивлении свариваемых деталей Вт. Мощность, выдел ема  в детал х:
РкдНсв Rfl
OvpT+W+W
RA + Zxcosy)2 +
Vg-Рд (Ra + ZK-COS)2 4- Zl ( - cosV)
где Ркд - мощность, выдел ема  в свариваемых детал х,
ICB - сварочный ток,
Рхд - сопротивление свариваемых деталей , ; ,
Viz Vi/K - напр жение сварочного контура машины,
RK ZKCOS (р - активное сопротивление сварочной машины,
Хк 2к81пу -реактивноесопротивление Сварочной машины.
Отклонение максимальной выдел емой мощности от номинальной составл ет 8,55%, что в 1,7 раза меньше, чем в прототипе.
0
5
0
5
Формула (1) дает возможность определить оптимальную величину полного сопротивлени  сварочного контура машины, соответствующую режиму сварки со стабилизацией энерговыделени  в зоне сварки, в зависимости от величины разброса сопротивлений деталей в партии.
При настройке сварочной машины на режим в соответствии с формулой (1) потери мощности на границах диапазона электросопротивлений свариваемых деталей в партии существенно снижаютс  Это повышает стабильность и качество сварки всей партии , снижа  количество брака. Формула изобретени 
Способ выбора режима контактной сварки переменным током путем выбора величины полного сопротивлени  сварочного контура машины, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации энерговыделени  в зоне сварки, полное сопротивление ZK сварочного контура машины выбирают по формуле. . .
ZK- УРд.ср-ДЯд,
где ДЯд - разброс величин сопротивлений в партии деталей;
Рд.ср. - среднее значение сопротивлений деталей в партии.
SU4934904 1991-05-07 1991-05-07 Способ выбора режима контактной сварки переменным током RU1815074C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4934904 RU1815074C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Способ выбора режима контактной сварки переменным током

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4934904 RU1815074C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Способ выбора режима контактной сварки переменным током

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815074C true RU1815074C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21573799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4934904 RU1815074C (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Способ выбора режима контактной сварки переменным током

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815074C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1412909, кл. В 23 К 11/24. 1988.; Блитштейн А.З. Характеристики полезной мощности и КПД контактных сварочных машин.-Автогенноедело, 1949, №4, с, 19. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2455581C3 (de) Schaltungsanordnung für eine Gleichstrom-Lichtbogen-Leistungsversorgung, insbesondere zum Schweißen
KR840002189B1 (ko) 펄스 아아크 용접장치
DE4023155A1 (de) Wechselstrom-schutzgaslichtbogenschweissverfahren mit verbrauchbarer elektrode und vorrichtung dafuer
SU1198132A1 (ru) Установка дл химико-термической обработки металлических деталей в услови х электрического тлеющего разр да
EP0241249A2 (en) Control circuit for arc welding components
FI119592B (fi) Menetelmä ja laitteisto hitsausta varten
EP3138649A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kondensatorentladeschweissen
RU1815074C (ru) Способ выбора режима контактной сварки переменным током
DE69931863T2 (de) Wechselstromwandlervorrichtung mit gesteuerter Leistungsabgabe
KR20070088525A (ko) 교류 전기로에서 전기 에너지를 공급하기 위한 전자 회로및 그 공급 방법
JPS6316868A (ja) 小電流溶接方法
SU1721945A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением партии одинаковых деталей
SU737156A1 (ru) Способ стыковой сварки непрерывным оплавлением
DE1804943A1 (de) Einrichtung und Verfahren zum elektrischen Lichtbogenschweissen
JPS5722885A (en) Flash butt welding method
JPS55103283A (en) Press-welding method of reinforcing bar by resistance heating
SU1808560A1 (ru) Способ автоматической электродуговой сварки
JPS5617193A (en) High frequency induction heating welding equipment
DE3330702A1 (de) Verfahren zur chemisch-thermischen behandlung von erzeugnissen mit hilfe einer glimmentladung und anlage zu deren durchfuehrung
SU903026A1 (ru) Способ регулировани процесса контактной стыковой сварки оплавлением
SU1278154A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
SU764896A1 (ru) Способ регулировани процесса контактной сварки
SU1743762A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
RU2009806C1 (ru) Способ пайки электросопротивлением
SU1745454A1 (ru) Источник питани дл дуговой сварки