RU1814921C - Установка дл получени порошкового красител - Google Patents

Abstract

Использование: эффективность получени  порошкового красител  при измельчении исходного материала, Сущность изобретени : установка содержит камеру с соосными электродами, между которыми расположен токопровод щий элемент в виде магнитного стержн . Межэлектродна  область газопроницаема и пневматически соединена с источником газа - окислител . В камере расположен магнитный порошок, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к дроблению и измельчению материалов и может быть использовано дл  измельчени  твердых материалов .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности получени  порошкового красител .

На фиг, 1 изображена описываема  установка дл  получени  порошкового красител , общий вид; на фиг. 2 -узел I на фиг. 1, в изометрии; на фиг. 3 - схема питани  электродов .

Установка содержит корпус 1 с камерами 2. Стенки рабочих камер имеют наклон в сторону разгрузочного приспособлени  в. виде входного отверсти  3. В местах сообщени  камер 2 стенки этих камер сопр жены вогнутой поверхностью. В полост х 4, образованных сопр жени ми, расположены соосно электроды 5, между которыми находитс  магнитный стержень 6. В рабочем объеме камер расположены рабоча  жидкость 7 с ферромагнитным порошком 8. котора  нагнетаетс  в камеры через сопло 9. В верхней части корпуса 1 выполнено

загрузочное приспособление в виде отверсти  10 дл  ввода обрабатываемого материала 11. Измельченный материал через разгрузочное приспособление в виде отверсти  12 выводитс  из установки. Над отверсти ми 12 установлена металлическа  решетка 13 дл  сбора магнитного порошка. Питание на электрод 5 подаетс  конденсаторной батареей 14. Магнитный стержень и часть камеры, наход ща с  в межэлектродной области снабжены отверсти ми. 15 дл  подвода окислител  (например кислорода) из резервуара 16 через трубопровод 17 с вентилем 18 и обратный клапан 19 (На фиг . 1 показана система подачи окислител  дл  одного стержн  6 и одной камеры 2).

Установка работает следующим образом: через отверстие 10 в верхней части корпуса 1 подаетс  в камеры 2. Через сопло 9 в камеры нагнетаетс  рабоча  жидкость 7 с магнитным порошком 8.

Процесс обработки материала начинаетс  с момента подачи на электроды 5, расположенные в сопр жени х 3, образованных стенками камер 3 высоковольтного

ел

ш

ь о

К

импульсного электропитани  от конденсаторной батареи 14. На магнитный стержень 6 оседает ферромагнитный порошок 8, замыка  тем самым межэлектродное пространство . Наступает взрыв магнитного порошка 8. Возникша  при этом в полост х, образованных сопр жением стенок камеры , волна давлени  в рабочей жидкости воздействует на обрабатываемый материал, разруша  его.

За счет сопр жени  стенок камер ударна  волна концентрируетс  и более полно используетс  энерги  электрического взрыва , в то же врем  магнитный порошок 8, отлета  от магнитного стержн  6, также воздействует на обрабатываемый материал, выступа  на этот раз в качестве абразива. Обрабатываемый материал продвигаетс  по рабочему объему под действием силы движущейс  рабочей жидкости 7, нагнетаемой из сопла 9.

Кроме того, вогнутые поверхности камер ориентированы в стороны выходного отверсти  12, поэтому при взрыве ферромагнитного лорошка 8 обрабатываемый материал проталкиваетс  в сторону выводного отверсти . Под действием многократного ударного воздействи  возникающего от

0

5

0

5

взрыва магнитного порошка 8. обрабатываемый материал измельчаетс .

Дополнительный эффект при разрушении обрабатываемого материала возникает за счет действи  на него окислител , который поступает через магнитный стержень 6 из резервуара 16.

Измельченный окисленный материал вместе с рабочей жидкостью 7 выводитс  из отверсти  12, над которым установлена металлическа  решетка 13 дл  сбора магнитного порошка 8.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  получени  порошкового красител , содержаща  камеру с противолежащими соосно установленными электродами , расположенные между электродами токопровод щие элементы, загрузочные и разгрузочные приспособлени , о тли ч а ю- щ а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности получени  красител , она снабжена источником газа-окислител , а межэлектродна  область выполнена газопроницаемой и пневматически соединена с источником газа-окислител , при этом камера выполнена с размещенным в ней ферромагнитным порошком, а токо про вод щие элементы - в виде магнитных стержней.

   Фа2.1

   Риг.д.