RU181414U1 - Устройство для приработки и повышения долговечности подшипника качения - Google Patents
Устройство для приработки и повышения долговечности подшипника качения Download PDFInfo
- Publication number
- RU181414U1 RU181414U1 RU2017127866U RU2017127866U RU181414U1 RU 181414 U1 RU181414 U1 RU 181414U1 RU 2017127866 U RU2017127866 U RU 2017127866U RU 2017127866 U RU2017127866 U RU 2017127866U RU 181414 U1 RU181414 U1 RU 181414U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- housing
- rolling bearing
- load
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/02—Arrangements for equalising the load on a plurality of bearings or their elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам, для приработки и повышения долговечности подшипника качения.Техническая задача, решаемая предлагаемым устройством, состоит в приработке и повышении долговечности подшипника качения путем подачи электролита (с компонентами анода, мелкодисперсными порошками) и прикладываемой нагрузки к подшипнику через корпус устройства.Поставленная техническая задача решается тем, что в известное устройство повышения долговечности, содержащее корпус, крышку, рабочий вал, подшипник качения, растворяющийся элемент - анод, гидронасос с емкостью, электролит, источник тока с регулятором, устанавливается в патрон токарно-винторезного станка, а к корпусу устройства прикладывают нагрузку в радиальном и осевом направлении в соответствии с центрами симметрии подшипника (в зависимости от типа подшипника качения). Прикладывая нагрузку суппортом и задней бабкой в различные точки корпуса не соответствующую центрам симметрии подшипника качения, возможно, изменять угол перекоса подшипника. В корпусе устройства установлена емкость для мелкодисперсного порошка. Подача порошка из емкости в корпус осуществляется кнопочным дозатором.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам, для приработки и повышения долговечности подшипника качения.
Известно устройство «повышения долговечности трибосистем» (патент RU 2237554, опубл. 10.10.2004 г.), содержащее гидронасос, источники тока, регуляторы тока, источник энергии, емкость для корректирования концентрации и состава ионообразующей жидкости, емкость с ионообразующей жидкостью, кран, анод с индивидуальным приводом вращения и приводом погружения в ионообразующую жидкость, аноды, датчики, устройство, позволяющее регулировать давление в системе, исполнительные устройства, управляющий процессор, нагревательный элемент.
Недостатком данного устройства является задержка процесса восстановления. Необходимость применения ионообразующей жидкости с присадками, содержащими ионы металлов. Применение нескольких анодов с системой приводов изменения глубины погружения и вращения, а также индивидуальные источники энергии.
Наиболее близким решением является устройство «подшипник качения» (патент RU 2260723, опубл.20.09.2005 г.), содержащее наружную и внутреннюю обоймы; сепаратор; тела качения; ионообразующая жидкость, заполняющая полость между уплотнениями; аноды, закрепленные на внутренних стенках уплотнений и диэлектрически изолированные от элементов подшипника, выполненные из металла; внешний источник тока, положительный вывод которого подключен к аноду, а к деталям подшипника отрицательным выводом, управляемый процессором; датчики, регистрирующие параметры подшипника и подающие сигналы на процессор; контактор, замыкающий анод с деталями подшипника в неработающем состоянии подшипника, управляемый процессором; управляющий процессор, принимающий сигналы с датчиков, сравнивающий их с заложенными данными и выдающий сигналы управления на исполнительные элементы трибосистемы; гидравлический насос, управляемый процессором, изменяющий давление в гидросистеме; емкость-дозатор с присадками, выдающая дозу различных присадок в емкость с ионообразующей жидкостью по команде управляющего процессора; емкость с ионообразующей жидкостью, в которой происходит смешение ионообразующей жидкости с поверхностно-активными веществами и другими присадками; нагревательный элемент с собственным источником тока, включаемый в работу управляющим процессором; датчики, регистрирующие параметры окружающей среды и выдающие сигналы на управляющий процессор; блок сигнализации, получающий сигналы с управляющего процессора и сигнализирующий о предельных параметрах трибосистемы, выдавая различные сигналы (световые, звуковые, цифровые).
Недостатком данного устройства является задержка процесса восстановления, на начальном этапе работы, применения ионообразующей жидкости с присадками. Применение нескольких анодов, источников питания, емкостей, трубопроводов, сложная система для управления.
Техническая задача, решаемая предлагаемым устройством, состоит в приработке и повышении долговечности подшипника качения путем подачи электролита (с компонентами анода, мелкодисперсными порошками) и прикладываемой нагрузки к подшипнику через корпус устройства.
Поставленная техническая задача решается тем, что в известное устройство повышения долговечности, содержащее корпус, крышку, рабочий вал, подшипник качения, растворяющийся элемент - анод, гидронасос с емкостью, электролит, источник тока с регулятором, устанавливается в патрон токарно-винторезного станка, а к корпусу устройства прикладывают нагрузку в радиальном и осевом направлении в соответствии с центрами симметрии подшипника (в зависимости от типа подшипника качения). Прикладывая нагрузку суппортом и задней бабкой в различные точки корпуса не соответствующую центрам симметрии подшипника качения, возможно, изменять угол перекоса подшипника. В корпусе устройства установлена емкость для мелкодисперсного порошка. Подача порошка из емкости в корпус осуществляется управляемым дозатором.
Устройство приработки и повышения долговечности подшипника качения (фиг.), состоит из корпуса 5, крышки 7, нагрузочного вала 3, подшипника качения 6, емкости с мелкодисперсным порошком (серпентин,) 8, кнопочный дозатор 9, трубопроводов подачи электролита (ИОЖ) 14,15, сменного анода (меднографит, цинк, бронза, латунь) 11, манжета 4, источника постоянного тока с регулятором 17, гидронасоса с емкостью для электролита 16, пружинящей державки 13, станок ИТ-1М 1, патрон 2, суппорт 12, шпиндель и задняя бабка 10.
На установке обрабатываются поверхности качения подшипника 6, наружное кольцо которого запрессовано в корпус устройства 5, а внутреннее кольцо напрессовано на нагрузочный вал 3 устройства. Радиальную нагрузку подшипнику 6 через корпус 5 устанавливают пружинящей державкой 13, а осевую нагрузку задней бабкой 10. Гидронасос с емкостью 16 прокачивает электролит (ИОЖ) по трубопроводам 14,15, через полости устройства. Кнопочным дозатором 9 из емкости 8 подается порошок в корпус заполненный электролитом. Анод 11 через изолятор болтом с гайкой закреплен в крышке 7 устройства. Источник тока 17 подключен минусом к корпусу устройства, а плюсом через болт с гайкой к аноду 11.
Перед работой на установке проводят тарировку радиальной и осевой нагрузки которую прикладывают к устройству 5, с помощью динамометра ДОСМ-3-0,2. Для этого динамометр устанавливают между устройством 5 и пружинящей державкой 13, а затем между устройством и задней бабкой 10. Нагрузку на динамометр устанавливают рукояткой поперечного перемещения суппорта станка и рукояткой задней бабки. После этого строят тарировочные графики. Нагрузку и частоту вращения устанавливают согласно ориентировочных расчетных параметров статической грузоподъемности и предельной частоты вращения nпред,мин-1 на жидком смазочном материале, подшипников качения из справочника [1]. Например согласно [2] нагрузка может составлять Р=С0*(0,05…0,8), частота вращения n=(0,01…0,07)nпред, время приработки составляет 2-3 часа в зависимости от размера и типа подшипника.
Общий вид установки и ее рабочая зона показаны на (фиг.). Аноды 11, которые устанавливались в крышке устройства 7, изготавливались из различных материалов, таких как меднографит, цинк, медь, олово.
Устройство приработки и повышения долговечности подшипника качения, работает следующим образом. Подшипник качения 6, напрессовать в корпус 5, и нагрузочный вал 3. Установить анод 11 в крышку устройства 7.Установить и прикрутить крышку 7 к корпусу устройства 5. Заполнить емкость 8 мелкодисперсным порошком (серпентин). Установить устройство 5 на станину станка, нагрузочный вал 3 зажать в патроне 2, а шпиндель задней бабки 10 упереть в крышку устройства 7 и зафиксировать, подключить провода источника питания 17 к корпусу и аноду 11. Подключить трубопроводы 14, 15 к устройству 5 и гидронасосом 16 заполнить его электролитом (ПГВ, ПЭГ -115). Включить насос подачи электролита 16 и установить расчетную радиальную и осевую нагрузку. Кнопочным дозатором подать мелкодисперсный порошок (серпентин 10-40 мкм) из расчета 10 г/л. Включить привод станка и источником питания 17 установить расчетный ток (150-200 мА) на аноде 11. Выдержать необходимую расчетную продолжительность обработки. Перед окончанием обработки отключить источник тока 17 и привод станка. Снять радиальную и осевую нагрузку, создаваемую пружинящей державкой 13 и задней бабкой 10. Отключить провода питания, трубопроводы 14, 15, снять устройство 5 и слить электролит (ИОЖ). Разобрать устройство 5 снять крышку 7, снять обработанный подшипник качения 6.
Контроль приработанного подшипника качения включает в себя измерение радиального и осевого зазора, шероховатости и других требований согласно ГОСТ 520-2011, а также улучшение виброхарактеристик.
Устройство приработки и повышения долговечности подшипника качения позволяет уменьшить время на обкатку узлов, агрегатов в которые устанавливаются подшипники качения, продлить их межремонтный ресурс, снизить затраты на эксплуатацию.
Промышленная применимость предлагаемой полезной модели обеспечивается за счет применения известных и широко применяемых составных частей устройства.
Источники информации
1. Перель Л.Я., Филатов А.А. Подшипники качения: Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 608 с: ил. ISBN 5-217-01313-3.
2. Гаркунов Д.Н. Триботехника (конструирование, изготовление и эксплуатация машин): Учебник. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: «Издательство МСХА», 2002. 632 с., ил. 250. ISBN 5-94327-093-0.
Claims (4)
1. Устройство для приработки и повышения долговечности подшипника качения, содержащее корпус, крышку, рабочий вал, подшипник качения, растворяющийся элемент-анод, гидронасос с емкостью, электролит, источник тока с регулятором, отличающийся тем, что рабочий вал устройства устанавливается в патрон токарно-винторезного станка, а суппортом и задней бабкой станка к корпусу устройства прикладывают нагрузку в радиальном и осевом направлении в соответствии с центрами симметрии подшипника в зависимости от типа подшипника качения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прикладывая нагрузку суппортом и задней бабкой в различные точки корпуса не соответствующую центрам симметрии подшипника качения, возможно, изменять угол перекоса подшипника.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в корпусе установлена емкость для мелкодисперсных порошков.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мелкодисперсный порошок из емкости подается кнопочным дозатором в корпус устройства.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127866U RU181414U1 (ru) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | Устройство для приработки и повышения долговечности подшипника качения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127866U RU181414U1 (ru) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | Устройство для приработки и повышения долговечности подшипника качения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU181414U1 true RU181414U1 (ru) | 2018-07-13 |
Family
ID=62915333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017127866U RU181414U1 (ru) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | Устройство для приработки и повышения долговечности подшипника качения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU181414U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770260C1 (ru) * | 2021-07-12 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ обработки сферических подшипников в собранном виде и устройство для его осуществления |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2115506A1 (de) * | 1971-03-31 | 1972-10-05 | Kloeckner Werke Ag | Einrichtung zur Überwachung des Verschleißes von Lagern |
| RU2237554C1 (ru) * | 2003-03-12 | 2004-10-10 | Омский танковый инженерный институт | Устройство повышения долговечности трибосистем |
| RU2260723C1 (ru) * | 2004-01-15 | 2005-09-20 | Омский танковый инженерный институт | Подшипник качения |
| RU2386870C1 (ru) * | 2008-07-23 | 2010-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" | Устройство для повышения долговечности подшипникового узла |
| RU2464459C2 (ru) * | 2010-12-30 | 2012-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" | Способ повышения долговечности подшипникового узла при изменении направления вектора нагрузки |
-
2017
- 2017-08-03 RU RU2017127866U patent/RU181414U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2115506A1 (de) * | 1971-03-31 | 1972-10-05 | Kloeckner Werke Ag | Einrichtung zur Überwachung des Verschleißes von Lagern |
| RU2237554C1 (ru) * | 2003-03-12 | 2004-10-10 | Омский танковый инженерный институт | Устройство повышения долговечности трибосистем |
| RU2260723C1 (ru) * | 2004-01-15 | 2005-09-20 | Омский танковый инженерный институт | Подшипник качения |
| RU2386870C1 (ru) * | 2008-07-23 | 2010-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" | Устройство для повышения долговечности подшипникового узла |
| RU2464459C2 (ru) * | 2010-12-30 | 2012-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический университет растительных полимеров" | Способ повышения долговечности подшипникового узла при изменении направления вектора нагрузки |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770260C1 (ru) * | 2021-07-12 | 2022-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ обработки сферических подшипников в собранном виде и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU181414U1 (ru) | Устройство для приработки и повышения долговечности подшипника качения | |
| CN202240378U (zh) | 一种自适应对中浮动压头装置 | |
| CN201475178U (zh) | 一种可拆卸式导轴承 | |
| CN110560802B (zh) | 一种用于大深径比微孔高速电火花加工的装置 | |
| CN108723525B (zh) | 一种用于内壁环槽的电解加工阴极 | |
| CN102009388B (zh) | 金属基微型砂轮在位电解电火花修整装置及其修整方法 | |
| CN102649164A (zh) | 一种大型阀门中的不锈钢密封环的加工方法 | |
| CN111927875B (zh) | 一种复合轴瓦的耐腐蚀水泵推力轴承的加工方法 | |
| KR100782934B1 (ko) | 전해가공 장치 및 전해가공 방법 | |
| US2542056A (en) | Electrode support for electrolytic cells | |
| CN101602172A (zh) | 一种丝杠支撑结构及采用该支撑结构的丝杠预拉伸方法 | |
| CN201320706Y (zh) | 无心磨床用轴瓦 | |
| CN109139694A (zh) | 一种径向轴向一体化磁液双悬浮轴承 | |
| CN102522845A (zh) | 一种带套的电机轴承装置 | |
| CN205315704U (zh) | 一种采煤机行星机构浮动油封结构 | |
| CN209164400U (zh) | 一种薄壁型分体式轴承 | |
| CN103775497A (zh) | 摇杆式静动压磨机主轴承设计方法 | |
| US3480530A (en) | Method for producing porous metal parts having uniform fluid permeability | |
| CN101966615B (zh) | 一种电加工机床用外置式旋转分度工作台 | |
| CN205628378U (zh) | 一种注塞泵供液装置及注塞泵控制系统 | |
| CN202438845U (zh) | 回转定心机构 | |
| CN206764054U (zh) | 一种电化学光整加工机床 | |
| RU2398142C1 (ru) | Мехатронный подшипник скольжения | |
| CN2654280Y (zh) | 一种安装无心磨床砂轮主轴的定位装置 | |
| CN210755634U (zh) | 一种滚齿机外支架顶尖结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180421 |