RU1813656C - Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала - Google Patents

Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала

Info

Publication number
RU1813656C
RU1813656C SU4764028A RU1813656C RU 1813656 C RU1813656 C RU 1813656C SU 4764028 A SU4764028 A SU 4764028A RU 1813656 C RU1813656 C RU 1813656C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
sheath
workpiece
revolution
composite materials
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Скворцов
Виталий Александрович Савенков
Original Assignee
Опытно-конструкторское бюро "Темп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-конструкторское бюро "Темп" filed Critical Опытно-конструкторское бюро "Темп"
Priority to SU4764028 priority Critical patent/RU1813656C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813656C publication Critical patent/RU1813656C/ru

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Использование: в производстве нагруженных давлением оболочек, имеющих сложную форму, из жестких или эластичных композиционных материалов. Сущность изобретени : способ включает получение цилиндрической заготовки намоткой непрерывной нитью с фиксацией наматываемого сло  в кольцевых канавках концевых втулок, устанавливаемых на оправку, поперечными жгутами, пережатие и закрепление заготовки примоткой поперечным жгутом в канавку втулки-фиксатора, складывание заготовки путем совмещени  концевых втулок и их закрепление в обойме. 4 ил.

Description

Ё
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в производстве нагруженных давлением оболочек, имеющих сложную форму, из жестких и эластичных композиционных материалов.
Цель изобретени  - повышение несущей способности оболочки, а также улучшение технологичности издели .
Новым  вл етс  то, что оболочка выполнена двухслойной таким образом, что со стороны меньшего ее диаметра установлена втулка-фиксатор, в кольцевой канавке которой примоткой поперечным жгутом закреплены оба сло  арматуры, а со стороны большего диаметра оболочки слои арматуры соединены между собой своими концевыми втулками, в кольцевых канавках которых арматура зафиксирована примоткой поперечным жгутом, скрепленными обоймой.
Таким образом, процесс изготовлени  оболочки заключаетс  в получении цилиндрической заготовки, дл  которой характерны кинематические услови , обеспечивающие простоту и удобство намотки и позвол ющие получить однородную арматуру с равновесным и меридианальным расположением нитей; пережатие средней части цилиндрической заготовки и закрепление ее поперечным жгутом в кольцевой канавке втулки-фиксатора, обеспечивающее формирование оболочки и создание технологического нат жени ; складывание заготовки вокруг места пережати  путем совмещени  концевых втулок и закреплени  их в обойме, причем возможность технологического нат жени  нитей арматуры обеспечиваетс  фиксацией, нитей во врем  намотки поперечными жгутами в кольцевых канавках концевых втулок, Создание технологического нат жени  способствует сохранению полученных свойств заготовки во врем  окончательного формировани  оболочки.
На фиг.1 показано получение цилиндрической заготовки перекрестно-меридиа- нальной намоткой арматуры непрерывной
00
со
ON СЛ Os
нитью 1 с фиксацией наматываемого сло  в кольцевых канавках концевых втулок 2, устанавливаемых на оправку 3, поперечными жгутами 4; на фиг.2 показано пережатие цилиндрической заготовки и ее закрепление примоткой поперечным жгутом 5 в канавке втулки-фиксатора 6; на фиг.З показано складывание и формирование арматуры на оправке 3, а также совмещение концевых втулок 2 и установка обоймы 7; на фиг.4 показан общий ЁИД полученной предлагаемым способом оболочки, где 1 - слои арматуры , 2- концевые втулки с кольцевыми канавками, 6 - втулка-фиксатор. Арматура фиксируетс  в кольцевых канавках втулок 2 жгутами 4 и 5, а втулки 2 закреплены в обойме 7.
Технико-экономическа  эффективность предлагаемого способа изготовлени  заключаетс  в повышении несущей способно0
5
0

Claims (1)

  1. сти оболочки за счет улучшени  структуры арматуры, а также в улучшении технологичности , достигаемом упрощением технологических приемов и оборудовани . Формула изобретени  Способ изготовлени  оболочки вращени  из композиционного материала, включающий перекрестно- меридиональную намотку непрерывной нити, фиксацию наматываемого сло  поперечными жгутами в кольцевых канавках концевых втулок дл  образовани  оболочки вращени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  несущей способности оболочки и улучшени  технологичности издели , во внутрен- нюю полость оболочки помещают дополнительную втулку-фиксатор с кольцевой канавкой, приматывают слой поперечными жгутами, совмещают концевые ervnu-M закрепл ют их в обойме.
    Редактор С. Кулакова
    Составитель А. Саворцов Техред М.Моргентал
    фиГ. Ч Корректор Л. Ливринц
SU4764028 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала RU1813656C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4764028 RU1813656C (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4764028 RU1813656C (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813656C true RU1813656C (ru) 1993-05-07

Family

ID=21482065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4764028 RU1813656C (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813656C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетёлльство СССР № 1460491, кл. F 16J 15/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3850722A (en) Component for transmitting forces
US4468269A (en) Ultracentrifuge rotor
US4312162A (en) Reinforced pole
US4857124A (en) Fiber-reinforced plastic strut connecting link
JPS62209405A (ja) 光フアイバケ−ブル
US3162709A (en) Method of forming prestressed tubular structures
US3560065A (en) Reinforced plastic bearing
JPH02258328A (ja) 強化繊維による複合ねじ部材及びその製造方法
EP0170499A2 (en) Process for manufacturing a structural reinforcing member
US4282764A (en) Rotary to linear actuator and method of making the same
RU1813656C (ru) Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала
US5273603A (en) Method for manufacturing pressure vessels having holes of different diameters
US4673451A (en) Method for manufacture of fiber reinforced resin structure such as a steering wheel core member
JPS5612607A (en) Method of holding connected part and extra length part of optical fiber
FI76739B (fi) Foerstaerkningsstaong foer vulsten av ett ytterdaeck.
RU2417496C1 (ru) Способ изготовления спиральных зажимов с протектором
KR850000914A (ko) 낚싯대의 제조방법
CA1232846A (en) Loop bound orthotropic pressure vessel
RU2285187C2 (ru) Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода
JP3760994B2 (ja) Frpスプリング
SU1076274A2 (ru) Способ изготовлени абразивного инструмента
USH1505H (en) Steel radial tire
SU1717895A1 (ru) Оболочка из композиционных материалов
JPS629946A (ja) 炭素繊維強化プラスチツクス製パイプの製造方法
RU97114051A (ru) Электрический изолятор и способ его изготовления