RU1813656C - Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала - Google Patents
Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материалаInfo
- Publication number
- RU1813656C RU1813656C SU4764028A RU1813656C RU 1813656 C RU1813656 C RU 1813656C SU 4764028 A SU4764028 A SU 4764028A RU 1813656 C RU1813656 C RU 1813656C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- winding
- sheath
- workpiece
- revolution
- composite materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Использование: в производстве нагруженных давлением оболочек, имеющих сложную форму, из жестких или эластичных композиционных материалов. Сущность изобретени : способ включает получение цилиндрической заготовки намоткой непрерывной нитью с фиксацией наматываемого сло в кольцевых канавках концевых втулок, устанавливаемых на оправку, поперечными жгутами, пережатие и закрепление заготовки примоткой поперечным жгутом в канавку втулки-фиксатора, складывание заготовки путем совмещени концевых втулок и их закрепление в обойме. 4 ил.
Description
Ё
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в производстве нагруженных давлением оболочек, имеющих сложную форму, из жестких и эластичных композиционных материалов.
Цель изобретени - повышение несущей способности оболочки, а также улучшение технологичности издели .
Новым вл етс то, что оболочка выполнена двухслойной таким образом, что со стороны меньшего ее диаметра установлена втулка-фиксатор, в кольцевой канавке которой примоткой поперечным жгутом закреплены оба сло арматуры, а со стороны большего диаметра оболочки слои арматуры соединены между собой своими концевыми втулками, в кольцевых канавках которых арматура зафиксирована примоткой поперечным жгутом, скрепленными обоймой.
Таким образом, процесс изготовлени оболочки заключаетс в получении цилиндрической заготовки, дл которой характерны кинематические услови , обеспечивающие простоту и удобство намотки и позвол ющие получить однородную арматуру с равновесным и меридианальным расположением нитей; пережатие средней части цилиндрической заготовки и закрепление ее поперечным жгутом в кольцевой канавке втулки-фиксатора, обеспечивающее формирование оболочки и создание технологического нат жени ; складывание заготовки вокруг места пережати путем совмещени концевых втулок и закреплени их в обойме, причем возможность технологического нат жени нитей арматуры обеспечиваетс фиксацией, нитей во врем намотки поперечными жгутами в кольцевых канавках концевых втулок, Создание технологического нат жени способствует сохранению полученных свойств заготовки во врем окончательного формировани оболочки.
На фиг.1 показано получение цилиндрической заготовки перекрестно-меридиа- нальной намоткой арматуры непрерывной
00
со
ON СЛ Os
нитью 1 с фиксацией наматываемого сло в кольцевых канавках концевых втулок 2, устанавливаемых на оправку 3, поперечными жгутами 4; на фиг.2 показано пережатие цилиндрической заготовки и ее закрепление примоткой поперечным жгутом 5 в канавке втулки-фиксатора 6; на фиг.З показано складывание и формирование арматуры на оправке 3, а также совмещение концевых втулок 2 и установка обоймы 7; на фиг.4 показан общий ЁИД полученной предлагаемым способом оболочки, где 1 - слои арматуры , 2- концевые втулки с кольцевыми канавками, 6 - втулка-фиксатор. Арматура фиксируетс в кольцевых канавках втулок 2 жгутами 4 и 5, а втулки 2 закреплены в обойме 7.
Технико-экономическа эффективность предлагаемого способа изготовлени заключаетс в повышении несущей способно0
5
0
Claims (1)
- сти оболочки за счет улучшени структуры арматуры, а также в улучшении технологичности , достигаемом упрощением технологических приемов и оборудовани . Формула изобретени Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала, включающий перекрестно- меридиональную намотку непрерывной нити, фиксацию наматываемого сло поперечными жгутами в кольцевых канавках концевых втулок дл образовани оболочки вращени , отличающийс тем, что, с целью повышени несущей способности оболочки и улучшени технологичности издели , во внутрен- нюю полость оболочки помещают дополнительную втулку-фиксатор с кольцевой канавкой, приматывают слой поперечными жгутами, совмещают концевые ervnu-M закрепл ют их в обойме.Редактор С. КулаковаСоставитель А. Саворцов Техред М.МоргенталфиГ. Ч Корректор Л. Ливринц
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4764028 RU1813656C (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4764028 RU1813656C (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813656C true RU1813656C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21482065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4764028 RU1813656C (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813656C (ru) |
-
1989
- 1989-12-04 RU SU4764028 patent/RU1813656C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетёлльство СССР № 1460491, кл. F 16J 15/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3850722A (en) | Component for transmitting forces | |
US4468269A (en) | Ultracentrifuge rotor | |
US4312162A (en) | Reinforced pole | |
US4857124A (en) | Fiber-reinforced plastic strut connecting link | |
JPS62209405A (ja) | 光フアイバケ−ブル | |
US3162709A (en) | Method of forming prestressed tubular structures | |
US3560065A (en) | Reinforced plastic bearing | |
JPH02258328A (ja) | 強化繊維による複合ねじ部材及びその製造方法 | |
EP0170499A2 (en) | Process for manufacturing a structural reinforcing member | |
US4282764A (en) | Rotary to linear actuator and method of making the same | |
RU1813656C (ru) | Способ изготовлени оболочки вращени из композиционного материала | |
US5273603A (en) | Method for manufacturing pressure vessels having holes of different diameters | |
US4673451A (en) | Method for manufacture of fiber reinforced resin structure such as a steering wheel core member | |
JPS5612607A (en) | Method of holding connected part and extra length part of optical fiber | |
FI76739B (fi) | Foerstaerkningsstaong foer vulsten av ett ytterdaeck. | |
RU2417496C1 (ru) | Способ изготовления спиральных зажимов с протектором | |
KR850000914A (ko) | 낚싯대의 제조방법 | |
CA1232846A (en) | Loop bound orthotropic pressure vessel | |
RU2285187C2 (ru) | Способ изготовления стеклопластиковой секции трубопровода | |
JP3760994B2 (ja) | Frpスプリング | |
SU1076274A2 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента | |
USH1505H (en) | Steel radial tire | |
SU1717895A1 (ru) | Оболочка из композиционных материалов | |
JPS629946A (ja) | 炭素繊維強化プラスチツクス製パイプの製造方法 | |
RU97114051A (ru) | Электрический изолятор и способ его изготовления |