RU1813654C - Устройство дл вакуумного прессовани трехслойных панелей из армированных пластиков - Google Patents

Устройство дл вакуумного прессовани трехслойных панелей из армированных пластиков

Info

Publication number
RU1813654C
RU1813654C SU4798504A RU1813654C RU 1813654 C RU1813654 C RU 1813654C SU 4798504 A SU4798504 A SU 4798504A RU 1813654 C RU1813654 C RU 1813654C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flanges
glasses
holes
molds
glued
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Алексеевич Павлов
Original Assignee
Феодосийское Производственное Объединение Им.Хху1 Съеда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феодосийское Производственное Объединение Им.Хху1 Съеда Кпсс filed Critical Феодосийское Производственное Объединение Им.Хху1 Съеда Кпсс
Priority to SU4798504 priority Critical patent/RU1813654C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813654C publication Critical patent/RU1813654C/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  несущих корпусных конструкций .из армированных пластиков. Существо изобретени : устройство дл  вакуумного прессовани  трехслойных панелей содержит позитивную и негативную полуформы с фланцами, по линии разъема на наружные поверхности которых наклеена герметизирующа  лента, и штуцеры дл  подключени  к вакуумной системе/Во внутреннем объеме пресс-формы расположены герметичные гибкие шланги, приклеенные по концам к жестким стаканам, вложенным в выполненные во фланцах полуформ гнезда . Донышки стаканов снабжены отверсти ми и выступают за боковые поверхности стаканов с образованием внешних фланцев. Поперечные размеры гнезд во фланцах форм меньше наружных размеров фланцев стаканов. Герметизирующа  лента наклеена также и на наружные поверхности донышек стаканов, напротив отверстий в которых выполнены также отверсти . 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к оснастке дл  изготовлени  несущих корпусных конструкций из армированных пластиков и может быть использовано также в судо- и авиастроении .
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение надежности процесса прессовани .
На фиг.1 изображено устройство в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - кольцо-насадка на воздушный винт из армированного пластика .
Устройство дл  вакуумного прессовани  трехслойных панелей из армированных пластиков содержит позитивную 1 и негативную 2 прлуформы с соединительными фланцами 3, на наружные поверхности которых наклеена герметизирующа  липка  лента 4, и систему отсоса воздуха из внутреннего объема форм, включающую штуцеры 5 дл  подключени  к вакуумной системы. Во внутреннем объеме полуформ 1,2 расположены герметичные гибкие шланги 6, приклеенные по концам к боковым поверхност м жестких стаканов 7, вложенных в выполненные во фланцах 3 соответствующие им гнезда 8. Донышки 9 стаканов снабжены отверсти ми 10 и выступают за боковые поверхности стаканов 7 с образованием внешних фланцев. Во фланцах 3 полуформ 1,2 выполнен паз 11 дл  фланцев стаканов. Герметизирующа  лента 4 наклеена на наружные поверхности донышек 9 стаканов 7, а напротив отверстий 10 в донышках 9 стаканов в ней также выполнены отверсти .
СО
ы
ON СЛ
Работа устройства дл  вакуумного прессовани  трехслойных панелей из армированных пластиков может быть рассмотрена на примере вакуумного прессовани  трехслойной конструкции из армированного, пластика с трубчатыми элементами в качестве легкого заполнител , расположенными в промежутках между пенопластовыми брусками . Дл  качественного прессовани  легкий заполнитель должен иметь в своем составе специальные элементы, обеспечивающие в процессе вакуумировани  дренаж по всей длине заготовок трубчатых элементов . Такими элементами в конструкции  вл ютс  пенопластовые бруски.
Устройство трехслойной конструкции из армированного пластика состо щий из несущих слоев 12,13, соедин ющих их между собой полых трубчатых элементов 14 из армированного пластика и расположенных между ними пенопластовых брусков 15, в виде несущих слоев 12,13, пенопластовых брусков 15с высотой, равной толщине сло  легкого заполнител , которыми укладывают обвернутые пропитанным св зующим армирующим 16 герметичные гибкие шланги 6. Жесткие стаканы 7, которыми снабжены по концам герметичные гибкие шланги 6, укладывают при этом в соответствующие им гнезда 8 по фланцах 3 нижней формы 1.
Далее нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы вместе с расположенными в них заготовками сочлен ют между собой. При этом пенопластовые бруски 15 служат дл  сравнительно тонкой оболочки верхней пол- уфсрмы 2 опорами, обеспечивающими заданное рассто ние по высоте между наход щимис  на рабочих поверхност х полуформ заготовками несущих слоев 12,13 изготавливаемой трехслойной конструкции. На наружные поверхности фланцев 3 по всему периметру линии их сопр жени  и наружные поверхности донышек 9 стаканов наклеивают герметизирующую ленту 4, а напротив отверстий в донышках 9 стаканов в ней также выполн ют отверсти  10. К штуцерам 5 устройства подсоедин ют шланги вакуумной системы (не показаны).
Так как внутренние полости герметичных гибких шлангов 6 устройства сообщаютс  с внешней атмосферой, то в процессе вакуумного прессовани  образуетс  герметичный замкнутый объем, ограниченный снаружи формами 1,2, а изнутри герметичными гибкими шлангами б устройства. В процессе работы вакуумнасоса в этом герметичном замкнутом объеме создаетс  разрежение , Под действием разности между нормативным атмосферным давлением воздуха внутри и пониженным давлением разреженного воздуха снаружи герметичные гибкие шланги 6 вместе с расположенными на них наружных поверхност х пропитанным св зующим армирующим материалом
16 раздуваютс  до полного заполнени  отведенной каждому из них между несущими сло ми 12,13 трехслойной панели  чейки, ограниченной соседними пенопластовыми брусками 15. Когда пропитанный св зую0 щим армирующий материал трубчатых элементов 14 легкого заполнител  будет , полностью прижат и внутренним поверхност м несущих слоев 12:13 и боковым поверхност м соседних пенопластовых брусков
5 15 ее, все элементы трехслойной панели с полыми трубчатыми элементами в качестве легкого заполнител  окажутс  под воздействием давлени  прессовани , равного разности между нормальным атмосферным
0 давлением воздуха и давлением разр женного воздуха, обеспечиваемым вакуумнасо- сом.
Следует отметить при этом, что в процессе вакуумного прессовани  в качестве
5 легкого заполнител  обе полуформы устройства не испытывают сколь-нибудь значительных поперечных нагрузок, так как действующее на формы снаружи нормальное атмосферное давление воздуха уравно0 вешиваетс  таким же нормальным атмосферным давлением воздуха, наход щегос  внутри герметичных гибких шлангов .
После полного отверждени  армиро5 ванного пластика всех элементов трехслойной конструкции ее извлекают из полуформ 1,2, а из внутренних полостей трубчатых элементов 14 ее легкого заполнител  извлекают герметичные гибкие шланги 6 вместе с
0 приклеенными к их концам жесткими стаканами 7.
Устройство может быть успешно использовано также при изготовлении легких различных по форме аэродинамических
5 конструкций.

Claims (1)

  1. Данное устройство характеризуетс  высокой экономичностью и хорошим качеством изготавливаемых на нем конструкций. Формула изобретени 
    0 Устройство дл  вакуумного прессовани  трехслойных панелей из армированных пластиков, включающее негативную и позитивную полуформы с соединительными фланцами по линии разъема, средство его
    5 герметизации, образованное наклеенной на наружную поверхность фланцев герметизирующую липкую ленту, систему отсоса воздуха из полости формы и расположенные в последней формующие отверсти  герметичные гибкие шланги, концы которых соедине
    мы с боковыми стенками жестких стаканов с отверсти ми на донышках, расположенных в гнездах полуформ по их периметру, отличающеес  тем, что. с целью расширени  технологических возможностей и повышени  надежности процесса
    прессовани , жесткие стаканы имеют на донышке фланец, установленный в пазах фланцев полуформ заподлицо с ними, а герметизирующа  липка  лента выполнена с отверсти ми в зоне отверстий дна каждого стакана.
    Фиг.5
SU4798504 1990-03-05 1990-03-05 Устройство дл вакуумного прессовани трехслойных панелей из армированных пластиков RU1813654C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4798504 RU1813654C (ru) 1990-03-05 1990-03-05 Устройство дл вакуумного прессовани трехслойных панелей из армированных пластиков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4798504 RU1813654C (ru) 1990-03-05 1990-03-05 Устройство дл вакуумного прессовани трехслойных панелей из армированных пластиков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813654C true RU1813654C (ru) 1993-05-07

Family

ID=21499958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4798504 RU1813654C (ru) 1990-03-05 1990-03-05 Устройство дл вакуумного прессовани трехслойных панелей из армированных пластиков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813654C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9079366B2 (en) 2007-06-13 2015-07-14 Airbus Operations Gmbh Method for producing fuselage cell sections for aircraft with composite fibre materials, and a device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №887219, кл. В 29 С 43/12, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9079366B2 (en) 2007-06-13 2015-07-14 Airbus Operations Gmbh Method for producing fuselage cell sections for aircraft with composite fibre materials, and a device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120632A (en) Molds for production of plastics material boats
US7409920B2 (en) Boat hull and method of manufacture
US5266249A (en) Method of forming a fiber reinforced plastic structure
RU2717523C2 (ru) Баллонная система для отверждения композитных деталей
CN109353026B (zh) 一种制造帽形复合材料加筋壁板的模具及方法
US6958105B2 (en) Automated fabrication of an integral fiber reinforced composite structural component using a positioning and assembly support
CN101932432A (zh) 以合成纤维材料制造飞机机身单元部的方法和装置
US3344007A (en) Hollow articles, die elements and methods of forming the same
US3176055A (en) Plastic boat hull
CN110116510A (zh) 一种复合材料舱体的一体化成型方法
JPH09195440A (ja) 成形圧縮外皮構造繊維パネル
US3281301A (en) Method of making rigid laminate of thermoplastic sheets having increased load-bearing ability
US8192574B1 (en) Process for bonding a vented hollow component
CN106915103A (zh) 一种复合材料多梁盒段共固化精确成型工艺
RU1813654C (ru) Устройство дл вакуумного прессовани трехслойных панелей из армированных пластиков
WO2002058926A1 (en) Method for producing curved sandwich structures and a curved sandwich structure
CN106926480A (zh) 一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件
JP2007021869A (ja) 成形治具
CN210436459U (zh) 高强轻质玻纤航空餐车侧壁板成型模具
CN106976253A (zh) 一种复合材料多梁盒段共固化成型工艺
CN117353014B (zh) 一种框架式夹层透波天线罩及其制造方法
CN112454761B (zh) 一种中空橡胶模的成型模具及其制备方法
CN111284036A (zh) 一种无人机用带帽形筋复合材料壁板的共固化成型方法
CN214447732U (zh) 一种无人机机舱一体成型模具
CN107150420A (zh) 一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件成型工装及制作工艺