RU181334U1 - Металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы - Google Patents
Металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы Download PDFInfo
- Publication number
- RU181334U1 RU181334U1 RU2017136896U RU2017136896U RU181334U1 RU 181334 U1 RU181334 U1 RU 181334U1 RU 2017136896 U RU2017136896 U RU 2017136896U RU 2017136896 U RU2017136896 U RU 2017136896U RU 181334 U1 RU181334 U1 RU 181334U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- mill
- grinding
- drum
- metal plate
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/10—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and axial flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/22—Lining for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы относится к внутренней облицовке барабанов шаровых мельниц и может быть использована в энергетической, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности для измельчения загружаемого материала с помощью мелющих тел.Заявляемая плита для футеровки, как и известные, имеет волновую рабочую поверхность, предназначена для внутренней облицовки барабана мельницы и выполнена с пазами на рабочей поверхности.От известных отличается тем, что пазы выполнены на каждом выпуклом участке рабочей поверхности металлической плиты, при этом ширина каждого паза меньше диаметра мелющего тела. При диаметре мелющего тела (шара) 40 мм ширина каждого паза может составлять 25 мм, длина - 250 мм, глубина - 50 мм.Полезная модель позволяет повысить эффективность процесса измельчения загружаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к внутренней облицовке барабанов шаровых мельниц и может быть использована в энергетической, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности для измельчения загружаемого материала с помощью мелющих тел.
Известна броня клиновая по патенту РФ на изобретение №2193924 от 12.01.2001 г. Она состоит из сегментной вставки, торцевая зона которой выполнена с замковым устройством, образованным угловыми площадками, предназначенными для взаимодействия с аналогичными площадками другого сегмента брони. На рабочей поверхности брони выполнены волнообразные площадки с угловым шагом 10°, при этом радиус выпуклой поверхности - 105 мм ± 2 мм, впадины - 100 мм ± 2 мм, а сопряжение радиусных поверхностей выполнено по касательной, расположенной под углом 35° к радиальной оси. Ширина клиновой брони - 400-500 мм ± 4 мм, размер хорды на угловом участке изгиба брони в 30° составляет 771 мм ± 4 мм. С нерабочей стороны броня имеет карманы.
Известна износостойкая футеровка для мельниц по патенту РФ на изобретение №2575114 от 03.06.2013 г. Футеровка содержит основу, выполненную из упругодеформируемого материала на рабочей поверхности, подвергаемой износу, множество углублений, пригодных для вмещения в них тел из твердого материала с образованием износостойкой рабочей поверхности, поскольку они являются подходящими для вступления в контакт с мелющими телами или шарами, выполненными из твердого материала, которые используют в мельнице. По меньшей мере, часть указанных углублений имеет такие размеры и пропорции, что каждое из них способно вмещать, по меньшей мере, одно из мелющих тел или шаров. Углубления имеют такую форму и размеры по отношению к форме и размерам мелющих тел или шаров, что после завершения их внедрения и закрепления мелющие тела или шары неподвижно размещены в соответствующих углублениях. Каждое из углублений выполнено в форме полости, ограниченной участком сферической поверхности сферического сегмента, глубина которого не меньше радиуса соответствующей сферы.
Недостатками вышеуказанных изобретений является низкая производительность и большие затраты на электроэнергию.
Наиболее близкой к заявляемому решению является металлическая плита для футеровки шаровой мельницы и мельницы полусамоизмельчения по патенту РФ на полезную модель №173066 от 30.01.2017 г. Она имеет волновую рабочую поверхность, предназначена для внутренней облицовки барабана мельницы и выполнена с пазами на рабочей поверхности для заклинивания в них металлических технологических шаров в процессе работы мельницы с металлическими мелющими шарами. Пазы плит выполнены глубиной h с возможностью расположения в них технологических шаров в два - нижний и верхний яруса, при этом глубина h пазов плит составляет h=(1,6-1,8)⋅d, а расстояние L между осями смежных пазов составляет L=(l,2-l,3)⋅d, где d - диаметр технологических шаров. Назначением данной футеровочной плиты является повышение износостойкости ее рабочей поверхности и защита барабана мельницы, скорость пылеобразования при этом остается невысокой.
Заявляемая металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы, как и известные, имеет волновую рабочую поверхность, предназначена для внутренней облицовки барабана мельницы и выполнена с пазами на рабочей поверхности.
Технической проблемой, решаемой полезной моделью, является совершенствование конструкции футеровочной плиты шаровой барабанной мельницы.
Технический результат заключается в повышении эффективности процесса измельчения загружаемого материала.
Технический результат достигается тем, что пазы выполнены на каждом выпуклом участке рабочей поверхности металлической плиты, при этом ширина каждого паза меньше диаметра мелющего тела. При диаметре мелющего тела (шара) 40 мм ширина каждого паза может составлять 25 мм, длина - 250 мм, глубина - 50 мм.
Выполнение пазов шириной меньшей, чем диаметр мелющих тел, предотвращает их нежелательное попадание в пазы и гарантирует, что заполнение пазов осуществляется только лишь измельчаемым материалом.
Благодаря выполнению пазов на выпуклых участках рабочей поверхности металлической плиты обеспечивается захват недомолотого материала, например, угля, из нижней части барабана мельницы и его подъем в верхнюю часть с центробежной скоростью вращения барабана. Достигнув верхней точки, его крупные частицы выпадают для дальнейшего помола, а мелкие, приобретая суммарную скорость вращения барабана и движения газопылевоздушной смеси за счет работы мельничного вентилятора, выносятся через выходную горловину мельницы в сепаратор и циклон на выгрузку.
Таким образом, увеличение скорости пылеобразования за счет выполнение пазов в футеровочных плитах и заполнение их недомолотым материалом способствует повышению производительности мельницы.
На примере шаровой барабанной мельницы ШБМ 287/470 (Ш16), где внутренний диаметр барабана (без футеровки) D составляет 2870 мм, внутренняя длина барабана (без футеровки) L - 4700 мм, номинальная частота вращения барабана - 19 об/мин, расчет суммарной скорости выглядит следующим образом.
Расход газопылевоздушной смеси за 1 час составляет 55000 м3/ч, за 1 секунду 55000/3600=15,2 м3/с. Площадь поперечного сечения барабана S равна (πd2)/4=(3,14⋅2,872)/4=6,46 м2, где d - внутренний диаметр барабана мельницы ШБМ 287/470 (Ш16), м. Тогда стандартная скорость движения газопылевоздушного потока внутри мельницы за счет работы мельничного вентилятора составляет 15,2/6,46=2,36 м/с.
Длинна окружности барабана составляет πd=3.14⋅2,87=9,01 м, где d - внутренний диаметр барабана мельницы ШБМ 287/470 (Ш16), м. Мельница делает 19 оборотов за одну минуту, один оборот 60/19=3,15 с. Тогда центробежная скорость вращения барабана составляет 9,01/3,15=2,86 м/с.
Тогда суммарная скорость рассчитывается по формуле: , где VЦВБ - это центробежная скорость вращения барабана (2,86 м/с), VДГВП - это скорость движения газопылевоздушного потока за счет работы мельничного вентилятора (2,36 м/с), Zобщ - общая результирующая скорость газовоздушного пылевого потока на выходе из мельницы.
Увеличение производительности подтверждается соотношением скоростей 3,7/2,36=1,56, что соответствует росту производительности мельницы в 1,5 раза. При этом увеличивается площадь соприкосновения измельчаемого материала с мелющими телами (шарами) и поверхностью барабана, в случае измельчения угля, из него эффективнее удаляется влага, происходит более тщательное перемешивание «загрузки», более качественное и многократное измельчение ее крупных частей, уменьшается общая масса брони (в случае мельницы ШБМ 287/470 (Ш-16) - на 936 кг), снижаются затраты на электроэнергию, увеличивается количество готовой продукции на выходе из мельницы.
Таким образом, совокупность вышеуказанных признаков формулы полезной модели обеспечивает указанный технический результат, а именно, повышение эффективности процесса измельчения загружаемого материала.
Заявляемая полезная модель поясняется с помощью чертежей, где на фиг. 1 представлена плита для футеровки, вид сбоку, на фиг. 2 - плита для футеровки, вид сверху.
Стандартная плита для футеровки 1 шаровой барабанной мельницы (см. фиг. 1, 2) выполнена из металла и имеет волновую рабочую поверхностью. Ее ширина составляет 295 мм, длина - 771 мм. На каждом выпуклом участке 2 рабочей поверхности плиты 1 выполнено по одному пазу 3. Ширина каждого паза должна быть меньше диаметра мелющего тела (шара) во избежание его заклинивания. При использовании мелющих шаров с диаметром 40 мм ширина паза может составлять, например, 25 мм, длина при этом, например, 250 мм, глубина - 50 мм.
Полезная модель используется следующим образом.
Плиты 1 закрепляются на внутренней поверхности барабана шаровой мельницы, полностью облицовывая ее и образуя, таким образом, его защитную броню, футеровку. Из нижней части барабана мельницы недомолотый материал, заполнив пазы 3 в плитах 1, при вращении барабана поднимается вверх. Достигнув верхней точки, он выпадает из пазов 3 и разбрасывается по барабану. Крупные частицы недомолотого материала падают вниз и подвергаются дальнейшему измельчению, а мелкие, приобретая суммарную скорость вращения барабана и движения газопылевоздушной смеси от мельничного вентилятора, выносятся через выходную горловину мельницы в сепаратор и циклон, и далее на выгрузку.
Заявляемая металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы позволяет повысить эффективность процесса измельчения загружаемого материала.
Claims (2)
1. Металлическиая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы, имеющая волновую рабочую поверхность, предназначенная для внутренней облицовки барабана мельницы и выполненная с пазами на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что пазы выполнены на каждом выпуклом участке рабочей поверхности металлической плиты, при этом ширина каждого паза меньше диаметра мелющего тела.
2. Металлическая плита для футеровки по п. 1, отличающаяся тем, что при диаметре мелющего тела (шара) 40 мм ширина каждого паза составляет 25 мм, длина - 250 мм, глубина - 50 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017136896U RU181334U1 (ru) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017136896U RU181334U1 (ru) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU181334U1 true RU181334U1 (ru) | 2018-07-11 |
Family
ID=62915124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017136896U RU181334U1 (ru) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU181334U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111036353A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种球磨机滚筒结构及球磨机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB999521A (en) * | 1962-09-17 | 1965-07-28 | Hardinge Co Inc | Method and apparatus for controlling the interior contour of a tumbling mill |
SU1759469A1 (ru) * | 1989-11-20 | 1992-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Футеровка барабанной мельницы |
RU2193924C2 (ru) * | 2001-01-12 | 2002-12-10 | Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" | Броня клиновая |
EP1479442A2 (en) * | 2003-05-20 | 2004-11-24 | B & B S.r.l. | Rotary drum mill and relevant inner lining |
RU144745U1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-08-27 | Евгений Евгеньевич Чижик | Плита футеровочная барабанной мельницы |
RU173066U1 (ru) * | 2017-01-30 | 2017-08-08 | Евгений Федорович Чижик | Футеровка шаровой мельницы и мельницы полусамоизмельчения |
-
2017
- 2017-10-19 RU RU2017136896U patent/RU181334U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB999521A (en) * | 1962-09-17 | 1965-07-28 | Hardinge Co Inc | Method and apparatus for controlling the interior contour of a tumbling mill |
SU1759469A1 (ru) * | 1989-11-20 | 1992-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Футеровка барабанной мельницы |
RU2193924C2 (ru) * | 2001-01-12 | 2002-12-10 | Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" | Броня клиновая |
EP1479442A2 (en) * | 2003-05-20 | 2004-11-24 | B & B S.r.l. | Rotary drum mill and relevant inner lining |
RU144745U1 (ru) * | 2013-12-12 | 2014-08-27 | Евгений Евгеньевич Чижик | Плита футеровочная барабанной мельницы |
RU173066U1 (ru) * | 2017-01-30 | 2017-08-08 | Евгений Федорович Чижик | Футеровка шаровой мельницы и мельницы полусамоизмельчения |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111036353A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种球磨机滚筒结构及球磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2353431C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2630936C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2637216C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2011135352A (ru) | Диск ротора | |
RU181334U1 (ru) | Металлическая плита для футеровки шаровой барабанной мельницы | |
RU2408433C1 (ru) | Дезинтегратор | |
KR101228984B1 (ko) | 분쇄기 | |
FI72891B (fi) | Tallrikskross. | |
RU2633554C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2719123C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2681130C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2727298C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2530155C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU130882U1 (ru) | Измельчитель динамического самоизмельчения | |
RU2752929C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2783236C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2794358C1 (ru) | Комплект футеровочных плит | |
RU2792991C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2806287C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2786114C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2809506C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2714771C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2611790C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU191600U1 (ru) | Футеровка трубной шаровой мельницы | |
RU2791184C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель |