RU1812234C - Blend for manufacturing agglomerate from vanadium-and titanium-containing materials - Google Patents

Blend for manufacturing agglomerate from vanadium-and titanium-containing materials

Info

Publication number
RU1812234C
RU1812234C SU4819441A RU1812234C RU 1812234 C RU1812234 C RU 1812234C SU 4819441 A SU4819441 A SU 4819441A RU 1812234 C RU1812234 C RU 1812234C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vanadium
titanium
agglomerate
aegirine
containing materials
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Волков
Геннадий Григорьевич Гаврилюк
Борис Максович Герман
Ирек Насырович Губайдуллин
Дмитрий Александрович Еременко
Виктор Васильевич Кашин
Владимир Андреевич Кобелев
Юрий Анатольевич Леконцев
Татьяна Всеволодовна Сапожникова
Алексей Михайлович Макаров
Леонид Андреевич Смирнов
Александр Васильевич Суворов
Юрий Львович Фалалеев
Аркадий Васильевич Ченцов
Сергей Викторинович Шаврин
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Институт металлургии Уральского отделения АН СССР
Организация арендаторов Чусовского металлургического завода
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Институт металлургии Уральского отделения АН СССР, Организация арендаторов Чусовского металлургического завода filed Critical Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority to SU4819441 priority Critical patent/RU1812234C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1812234C publication Critical patent/RU1812234C/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: черна  металлурги , подготовка сырь  к; плавке. Сущность изо- брётени : дл  получени  агломерата из ванадий- и тиТансрДёржащих материалов в Шихту, содержащую ванадий- и титансодер- жащий материал, железорудный материал, известн к дополнительно ввод т эгирин прй.слёдующей соотношений компонентов, мас.%: известн к 5,0-3р ,0, твердое топливо 3,0-7,0, эгирин 0,,0, железорудный:мате- риал 5,0-30,0, ванадий-и тйтансодержащий материал .остальное.: Полученную смесь увлажн ют, окомковывают; спекают и охлаждают . Реализаци  изобретени  позволит расширить сырьевую .базу ;титэномагне йтов, повысить-прочность аг- : лойерата и степень извлечени  ванади  в чугун при проплавке агломерата в доменно й пбчй. 2 табл. -. -. : ; : : V- : .; о С/Т СUsage: black metallurgists, preparing raw materials for; melting. The inventive -3p, 0, solid fuel 3.0-7.0, aegirine 0, 0, iron ore: material 5.0-30.0, vanadium and titanium-containing material. Other: The resulting mixture is moistened, pelletized; sinter and cool. The implementation of the invention will allow expanding the raw material base, titanium magnet, increasing the strength of ag-: loyerate and the degree of extraction of vanadium into cast iron by sintering in the blast furnace furnace. 2 tab. -. -. :; :: V-:.; o C / T C

Description

Изобретение относитс  к области .черной металлургии, в частности к.подготовке сырь  к плавке. : : Дополнительное введение в шихту эги- .рина при спекании агломерата способствует разрушению шпинелидов, содержащих ванадий, и уменьшению их образовани  при спекании агломерата. Замена шпинелидов более восстановимыми фазами способствует повышению извлечени  ванади  в чугун. Пределы содержани  в шихте эгирина обусловлены процессом разрушени  шпинелидов при спекании агломерата. При меньшем чем 0,5% содержании эгирина в шихте разрушающего действи  на шпинелиды не обнаружено . При большем чем 6,0%The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the preparation of raw materials for smelting. :: Additional introduction of aegi- .rin into the mixture during sintering of the agglomerate contributes to the destruction of spinels containing vanadium and to a decrease in their formation during sintering of the agglomerate. Replacing spinelides with more reducible phases contributes to an increase in vanadium recovery in cast iron. The content of aegirin in the mixture is determined by the process of spinelide destruction during sintering of the agglomerate. At less than 0.5% aegirin content in the charge, no damaging effect on spinelids was found. With greater than 6.0%

содержании эгирина в шихте снижаетс  содержание железа в агломерате, повышаетс  количество шлакообразующих, что также снижает извлечение ванади  в чугун. В этих же пределах наблюдаетс  повышение проч- нЬсти агломерата по ГОСТ 15137-77. the content of aegirine in the mixture decreases the iron content in the sinter, increases the amount of slag-forming, which also reduces the extraction of vanadium in cast iron. Within the same limits, an increase in the strength of the agglomerate according to GOST 15137-77 is observed.

Изобретение осуществл етс  следующим образом. Компоненты шихты (состав в табл,1) смешивают; увлажн ют, окомковывают , спекают и охлаждают. В качестве ванадий- и титансодержащих материалов используют химотходы переработки ванадиевого шлака (опыты 1-6) ититаномагнети- товый концентрат (опыты 7-12). Крупность компонентов шихты 0-3 мм. Дополнительно в шихту ввод т эгирин в количествеThe invention is carried out as follows. The components of the mixture (composition in table, 1) are mixed; moisturize, pelletize, sinter and cool. As vanadium- and titanium-containing materials, chemical wastes of processing vanadium slag (experiments 1-6) and titanium-magnetite concentrate (experiments 7-12) are used. The size of the components of the charge is 0-3 mm. Additionally, aegirine is added to the charge in an amount

ю ю соyoo

0,25...7,0%. Охлажденный агломерат испытывают на прочность по ГОСТ 15137-77, после чего проплавл ют в смеси с коксом с получением чугуна и шлака. Химическим анализом определ ют содержание ванади  о продуктах плавки и рассчитывают степень извлечени  в чугун. Результаты испытаний приведены в табл.2. ;.- ;0.25 ... 7.0%. The cooled agglomerate is tested for strength according to GOST 15137-77, after which it is melted in a mixture with coke to produce cast iron and slag. Chemical analysis determines the vanadium content of the smelting products and calculates the degree of extraction into cast iron. The test results are shown in table.2. ; .-;

Claims (1)

Анализ приведенных результатов показывает , что применение шихты дл  производства агломерата из ванадий- и титансо держащих материалов способствует повышеййю его прочности и извлечени  ванади  в чугун с 82,0-86,2 до 84,6-89,0% Формула изобретени  : Шихта дл  производства аглЬмерата из ванадий- и титансодержащих материалов, содержаща  ванадий- и титансодержащийAnalysis of the above results shows that the use of a mixture for the production of agglomerate from vanadium and titanium-containing materials helps to increase its strength and extract vanadium into cast iron from 82.0-86.2 to 84.6-89.0%. Formula of the invention: The mixture for production agglomerate from vanadium and titanium containing materials containing vanadium and titanium containing материал, железорудный материал, известн к , твердое топливо и кремнийсодёржа- щую добавку, бтличающа   с   тем, что, с целью повышени  извлечени  ванади  вmaterial, iron ore material, known to, solid fuel and a silicon-containing additive, characterized in that, in order to increase the recovery of vanadium in чугун при проплавке агломерата в доменных печах за счет уменьшени  количества шпи- неле й и повышени  прочности, в качестве кремнийсодержащей добавки шихта сбдер- жйт эгирин при следующем соотношенииpig iron during sinter smelting in blast furnaces by reducing the amount of spinel and increasing strength, as a silicon-containing additive, the charge is kept aegirine in the following ratio компонентов, мас.%:components, wt.%: Известн к5,0-30,0; Твердое топливо 3,0-7,0; Эгирин г ; .О; КелезЬрудныйKnown for 5.0-30.0; Solid fuel 3.0-7.0; Aegirine g; .ABOUT; Kelez материал5,0-30,0;material 5.0-30.0; Ванадий-и титанVanadium and titanium содержащий материал Остальное.containing material Else. Содёр кёние основных ко о нтовГ мас.%The content of basic koen nthG wt.% Т а б ли ц а 1Table 1 Результаты испытанийTest results Таблица 2table 2
SU4819441 1991-04-25 1991-04-25 Blend for manufacturing agglomerate from vanadium-and titanium-containing materials RU1812234C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4819441 RU1812234C (en) 1991-04-25 1991-04-25 Blend for manufacturing agglomerate from vanadium-and titanium-containing materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4819441 RU1812234C (en) 1991-04-25 1991-04-25 Blend for manufacturing agglomerate from vanadium-and titanium-containing materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1812234C true RU1812234C (en) 1993-04-30

Family

ID=21511089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4819441 RU1812234C (en) 1991-04-25 1991-04-25 Blend for manufacturing agglomerate from vanadium-and titanium-containing materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1812234C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102443694A (en) * 2011-12-08 2012-05-09 黑龙江建龙钢铁有限公司 Sintering method of high-chromium and high-vanadium schreyerite
CN109055732A (en) * 2018-09-30 2018-12-21 四川德胜集团钒钛有限公司 A kind of preparation method of high vanadium titanium ratio sinter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
П.атент GB N 1445473, кл,С22 В 1/24, опубл. 1976.; . : За вка Япо нии № 56-65944, кл. С 22 В 1/16;опубл. 1981. - :/: ; -v;;:-: Авторские свидетельство СССР № 711135, кл. С 22 В 1/16, 1981. . : : fi-Ж- 2:..;.::;:: ;; - : :v : (4) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛО- СМЕРАТА ИЗ ВАНАДИЙ- И ТИТАНСОДЕР- КАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ;;;:; *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102443694A (en) * 2011-12-08 2012-05-09 黑龙江建龙钢铁有限公司 Sintering method of high-chromium and high-vanadium schreyerite
CN109055732A (en) * 2018-09-30 2018-12-21 四川德胜集团钒钛有限公司 A kind of preparation method of high vanadium titanium ratio sinter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1812234C (en) Blend for manufacturing agglomerate from vanadium-and titanium-containing materials
JPS60255937A (en) Manufacture of cold-bound briquette
JPS61221338A (en) Metallurgical method
US4576637A (en) Process for preparing silicon-base complex ferrous alloys
US2549994A (en) Production of ferromanganese
RU1803439C (en) Complex flux for producing sinter
US4445932A (en) Method of recovering ferronickel from oxidated nickel ores
US1951935A (en) Process for sintering fine ores or the like
SU1740462A1 (en) Agglomerate production method
US3083092A (en) High-carbon ferromanganese process
CA1141166A (en) Steelmaking process
RU2033455C1 (en) Method for production of low phosphorous carbon-bearing ferromanganese
RU1770435C (en) Method of alloys melting with vanadium
RU2067998C1 (en) Method of blast furnace washing
SU1708907A1 (en) Aluminothermic method of producing ferrovanadium
JP2944820B2 (en) Operation method of ferronickel firing furnace
RU2096486C1 (en) Method recovering iron from steel-casting foundry slag
RU2131927C1 (en) Method of pyrometallurgical processing of vanadium-containing and iron-ore materials
RU1792998C (en) Charge for ferrosilicoaluminium smelting
RU2023042C1 (en) Charge for carbonic ferromanganese melting
RU2059014C1 (en) Method to produce briquets for direct steel alloying and deoxidizing with manganese
RU2104322C1 (en) Method for production of metal manganese and/or low-carbon ferromanganese
RU2086675C1 (en) Method of manufacturing briquets for directly alloying steel with manganese
SU622860A1 (en) Charge for reprocessing zing-containing materials
SU870476A1 (en) Charge for producing barium-containing alloy