RU1812011C - Radially relieved mill - Google Patents
Radially relieved millInfo
- Publication number
- RU1812011C RU1812011C SU4863243A RU1812011C RU 1812011 C RU1812011 C RU 1812011C SU 4863243 A SU4863243 A SU 4863243A RU 1812011 C RU1812011 C RU 1812011C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooth
- ellipse
- radially
- reducing
- chip groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Применение: изобретение относитс к машиностроению и инструментальному производству и может быть использовано во всех случа х изготовлени радиально-за- тылованных фрез. Сущность изобретени : радиально-затылованна фреза имеет стружечную канавку, поверхность которой представл ет собой эллипс, ограниченный последней точкой затылойанной поверхности по спинке зуба и вершинной точкой зуба, Мала полуось эллипса размещена на нормали к передней поверхности зуба через его вершину. 1 ил.Application: the invention relates to mechanical engineering and tool production, and can be used in all cases of manufacturing radially hardened mills. SUMMARY OF THE INVENTION: A radially-backed milling cutter has a chip groove, the surface of which is an ellipse bounded by the last point of the occluded surface along the back of the tooth and the vertex point of the tooth. The semiminor axis of the ellipse is placed normal to the front surface of the tooth through its top. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и инструментальному производству и может быть использовано во всех случа х изготовлени радиально-затылованных фрез.The invention relates to mechanical engineering and tool production and can be used in all cases of manufacturing radially-backed cutters.
Целью изобретени вл етс повышение технологичности воспроизведени эллипса стружечных канавок .An object of the invention is to increase the reproducibility of chip ellipse reproducibility.
На чертеже изображена предлагаема фреза.The drawing shows the proposed cutter.
Она имеет центр Оф, радиус окружности выступов Гаф, высоту профил зуба в радиальной плоскости Ьф, передний угол уд У вершины Ad зуба, угол наклона спинки зуба /3d, радиус rod к последней точке Dd затыло- ванной поверхности зуба, совпадающей с точкой схода затыловочного инструмента со спинки зуба, угловой шаг зубьев Јф, сектор ширины зуба j/ii. секторы врезани j/i, перебега и отвода 7/iv затыловочного инстру- мента, величину падени затылка К и KI.It has a center Of, the radius of the circumference of the protrusions Gaf, the height of the tooth profile in the radial plane Lf, the front angle ud at the vertex Ad of the tooth, the angle of inclination of the tooth back / 3d, the radius of the rod to the last point Dd of the occluded tooth surface, coinciding with the vanishing point of the occiput tool from the back of the tooth, the angular tooth pitch Јф, sector of the width of the tooth j / ii. sectors of insertion j / i, overrun and retraction 7 / iv of the occipital instrument, incidence of the occiput K and KI.
Стружечна канавка отточки Dd и до вершины зуба Ad выполнена по эллипсу, имеющему координаты центра Хэ и Уэ, полуоси а3 и Ьэ. Центр эллипса Оэ и точка Dd определены угловым параметром tod. Касательна к точке Dd эллипса совпадает со спинкой зуба и имеет угол наклона/3d.The flute groove of the point Dd and to the top of the tooth Ad is made according to an ellipse having the coordinates of the center Xe and Ue, the semiaxes a3 and bе. The center of the ellipse Oe and the point Dd are determined by the angular parameter tod. Tangent to the point Dd of the ellipse coincides with the back of the tooth and has an angle of inclination / 3d.
Предлагаемый вариант выполнени стружечной канавки реализован дл фрез модул m 5 мм с числом зубьев z 10, наружным радиусом гаф 56 мм, передним углом УА 10°, углом наклона спинки зуба j6d 30°, величиной падени затылка KI 12 мм, К 8,5 мм. При этом Јф 36°, I/I П 1 ° ,JTII 28°, jyiv 6°, rod f 35,53 мм, Хэ -4,14 мм, Уэ 55,15 мм, аэ 5,58 мм, Ьэ 21,56 мм, tod 24°09 . По сравнению с прототипом глубина стружечной канавки увеличилась на 0,21 мм или на 1%, однако, радиус закруглени канавки в опасном сеЗе- нии увеличилс с 14,38 до 21,56 мм, или наThe proposed embodiment of the chip groove is implemented for milling cutters of the module m 5 mm with the number of teeth z 10, the outer radius of the haf 56 mm, the front angle UA 10 °, the angle of inclination of the tooth back j6d 30 °, the incidence of the neck KI 12 mm, K 8.5 mm . Moreover, Јph 36 °, I / I 1 1 °, JTII 28 °, jyiv 6 °, rod f 35.53 mm, Xe -4.14 mm, Ue 55.15 mm, ae 5.58 mm, Le 21, 56 mm, tod 24 ° 09. Compared with the prototype, the depth of the chip groove increased by 0.21 mm or 1%, however, the radius of the rounding of the groove in a dangerous section increased from 14.38 to 21.56 mm, or
(Л(L
0000
К)TO)
оabout
33%, что соответственно обеспечило дополнительный эффект за счет уменьшени концентрации напр жений у ножки зуба. В сочетании с основным положительным эффектом - исключением необходимости определени одного из двух угловых параметров эллипса и соответствующего снижени трудоемкости воспроизведени стружечной канавки - перечисленные преимущества обеспечивают полезность новых фрез.33%, which accordingly provided an additional effect by reducing the stress concentration at the tooth leg. In combination with the main positive effect - eliminating the need to determine one of the two angular parameters of the ellipse and the corresponding reduction in the complexity of reproducing the chip groove - these advantages provide the usefulness of new mills.
Применение предлагаемого варианта снижает трудоемкость наладки приспособлений дл воспроизведени эллипса на 40%, что при средней стоимости данной операции в 2,5 руб составит экономический эффект в 1 руб на каждую фрезу.The application of the proposed embodiment reduces the complexity of setting up devices for reproducing an ellipse by 40%, which at an average cost of this operation of 2.5 rubles will make an economic effect of 1 ruble for each mill.
При ориентировочной потребности в предлагаемых фрезах до 0,5 млн штук в год экономический эффект составит 0,5 млн.руб.With an estimated need for the proposed mills up to 0.5 million pieces per year, the economic effect will be 0.5 million rubles.
Дл реализации нового варианта не требуетс существенной перестройки технологических процессов и замены оборудовани . Отличи по вл ютс лишь вFor the implementation of the new option, no substantial restructuring of technological processes and equipment replacement is required. Differences appear only in
00
55
00
изменении наладочных размеров приспособлени дл правки шлифовального круга по эллипсу.changing the adjustment dimensions of the tool for dressing the grinding wheel in an ellipse.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4863243 RU1812011C (en) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | Radially relieved mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4863243 RU1812011C (en) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | Radially relieved mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1812011C true RU1812011C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21534387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4863243 RU1812011C (en) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | Radially relieved mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1812011C (en) |
-
1990
- 1990-09-03 RU SU4863243 patent/RU1812011C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1024190, кл. В 23 F 21/10, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2026915A (en) | Cutting tool | |
US5368418A (en) | Indexable cutting insert | |
US11446673B2 (en) | Method for designing refiner plates with three-stage radial curved bars | |
US5975694A (en) | Contact lens and method for making the same | |
RU1812011C (en) | Radially relieved mill | |
GB513102A (en) | Improved manufacture of gears | |
US4479405A (en) | Apparatus for cutting saw teeth into saw blades or saw bands | |
US5065549A (en) | Method and apparatus for manufacturing K-files and reamers | |
US6708544B2 (en) | Thread rolling die and process for the production thereof | |
US1392361A (en) | Gear-cutter | |
US3766618A (en) | Composite hob | |
RU1813601C (en) | Radial milling cutter | |
JP4190597B2 (en) | Manufacturing method of progressive multifocal lens | |
CN107876902B (en) | A kind of processing method for matching enveloping worm | |
US2218786A (en) | Gear cutter | |
US3656197A (en) | Reusable swaging tap | |
US2145202A (en) | Method and device for relieving spirally grooved screw groove milling tools | |
US2437902A (en) | Method of producing face clutches | |
US3106765A (en) | Hob | |
US2053392A (en) | Metal cutting tool | |
SU1342635A1 (en) | Hob cutter | |
US3811166A (en) | Method of making split metal packing rings | |
SU1126416A1 (en) | Ball finishing device | |
RU2088387C1 (en) | Radially backed-off milling cutter | |
US1760125A (en) | Hob |