RU1811964C - Sampler for hot-shortness testing of casting alloys and steel - Google Patents
Sampler for hot-shortness testing of casting alloys and steelInfo
- Publication number
- RU1811964C RU1811964C SU4911637A RU1811964C RU 1811964 C RU1811964 C RU 1811964C SU 4911637 A SU4911637 A SU 4911637A RU 1811964 C RU1811964 C RU 1811964C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- hot
- shortness
- sampler
- testing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : проба содержит тонкостенную цилиндрическую втулку t с ребром 2 по ее высоте на внутренней поверхности и разрезом 3 по высоте втулки. 3 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the sample contains a thin-walled cylindrical sleeve t with a rib 2 along its height on the inner surface and a cut 3 along the height of the sleeve. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к определению литейных свойств сплавов и сталей, в частности к определению гор челомкости.The invention relates to foundry, in particular to the determination of the casting properties of alloys and steels, in particular to the determination of ductility.
Цель изобретени - повышение точности определени гор челомкости литейных сплавов и сталей путем исключени вли ни прочностных характеристик керамической формы на образование гор чих трещин.The purpose of the invention is to increase the accuracy of determination of the ductility of cast alloys and steels by eliminating the influence of the strength characteristics of the ceramic mold on the formation of hot cracks.
На фиг. 1 показана технологическа проба , вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А ф иг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б фиг.1.In FIG. 1 shows a process sample, top view; figure 2 is a section aa fig.1; Fig. 3 is a view along arrow B of Fig. 1.
Технологическа проба содержит тонкостенную цилиндрическую втулку 1 с ребром 2, выполненным по всей ее высоте на внутренней поверхности; и с разрезом 3, выполненным по всей высоте втулки,The technological sample contains a thin-walled cylindrical sleeve 1 with a rib 2 made along its entire height on the inner surface; and with a cut 3 made along the entire height of the sleeve,
Пробу изготавливают следующим образом . С помощью металлической пресс-формы изготавливают модели пробы и литниковой системы из модельной массы и собирают их в модельный блок, На модельном блоке изготавливают четырехсложную керамическую оболочку нанесением огнеупорной суспензии на этилсиликатном св зующем с обсыпкой слоев кварцевым песком и послойной сушкой. Вытопку модельного состава производ т в гор чей воде при температуре 95-98°С. Керамическую оболочку заформовывают в металлическую опоку с опорным наполнителем (кварцевым песком). Перед заливкой форму прокаливают при температуре 900°С в течение 10 ч и заливают исследуемым литейным сплавом или сталью.The sample is made as follows. Using a metal mold, models of the sample and the gating system are made from the model mass and assembled into a model block. On the model block, a four-compound ceramic shell is made by applying a refractory slurry on ethyl silicate binder with layers of silica sand and layer-by-layer drying. The model composition is refined in hot water at a temperature of 95-98 ° C. The ceramic shell is molded into a metal flask with support filler (quartz sand). Before pouring, the mold is calcined at a temperature of 900 ° C for 10 hours and filled with the test cast alloy or steel.
00
55
00
55
00
55
Остывший блок отливок проб выбирают из опоки и отдел ют отливки от литниковой системы на виброустановке. Очистку поверхностей отливок провод т в щелочной ванне с последующим травлением в сол ной кислоте .- Отливки проб исследуют на наличие гор чих трещин, которые определ ют визуально , мелкие трещины вы вл ют с помощью лупы, Определ ют количество проб в блоке с гор чими трещинами и какой процент эти пробы составл ют от общего количества проб блока.The cooled block of sample castings is selected from the flask and the castings are separated from the gate system in a vibration unit. The surfaces of the castings are cleaned in an alkaline bath followed by etching in hydrochloric acid. - The castings of the samples are examined for the presence of hot cracks, which are visually determined, small cracks are detected with a magnifier, The number of samples in the block with hot cracks is determined and what percentage of these samples make up the total number of block samples.
Предлагаема проба повышает точность определени гор челомкости литейных сплавов и сталей при литье в керамические формы, так как исключает вли ние керамической формы на образование гор чих трещин, что позвол ет выбрать более оптимальные режимы выплавки и заливки литейных сплавов и сталей и снизит брак отливок.The proposed sample improves the accuracy of determining the burn-up resistance of cast alloys and steels when casting in ceramic molds, since it eliminates the influence of the ceramic mold on the formation of hot cracks, which allows choosing more optimal melting and casting modes for casting alloys and steels and reduces casting rejects.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4911637 RU1811964C (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | Sampler for hot-shortness testing of casting alloys and steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4911637 RU1811964C (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | Sampler for hot-shortness testing of casting alloys and steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1811964C true RU1811964C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21560708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4911637 RU1811964C (en) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | Sampler for hot-shortness testing of casting alloys and steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1811964C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954455A (en) * | 2010-10-14 | 2011-01-26 | 安徽应流集团霍山铸造有限公司 | Method for removing heat cracks of framed-structure casting |
CN103551505A (en) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | Method for detecting and improving quality of precision casting mold |
-
1991
- 1991-02-15 RU SU4911637 patent/RU1811964C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1245405, кл. Б 22 D 2/00, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954455A (en) * | 2010-10-14 | 2011-01-26 | 安徽应流集团霍山铸造有限公司 | Method for removing heat cracks of framed-structure casting |
CN103551505A (en) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | Method for detecting and improving quality of precision casting mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4377347A (en) | Method for measuring temperature of molten metal received in vessel | |
US4358948A (en) | Method and apparatus for predicting metallographic structure | |
Din et al. | High strength aerospace aluminium casting alloys: a comparative study | |
RU1811964C (en) | Sampler for hot-shortness testing of casting alloys and steel | |
EP3311157B1 (en) | Apparatus and method for analysis of molten metals | |
US6454459B1 (en) | Device and process for thermal analysis of molten metals | |
JP2003075431A (en) | Sampling container for thermal analysis in metal molten metal | |
US6200520B1 (en) | Sampling vessel for obtaining a cooling curve of molten metals | |
CN105403586A (en) | Mold for quantitatively analyzing heat cracking and cold cracking trends of non-ferrous alloys and analysis method | |
SU1245405A1 (en) | Sample for determining hot-shortness of casting alloys | |
GB1600876A (en) | Method and apparatus for prediciting metallographic structure | |
Kandpal et al. | Analyzing the microstructure and mechanical properties in LM6 aluminium casting in sand casting process | |
SU616053A1 (en) | Chill mould | |
SU1405942A1 (en) | Casting mould for making specimens | |
SU866434A1 (en) | Technological specimen | |
SU448069A1 (en) | The method of obtaining castings with cavities from black alloys by squeezing | |
JPS6358067B2 (en) | ||
JP4100819B2 (en) | Mold cracking test method and test apparatus therefor | |
SU969451A1 (en) | Casting mold | |
SU1177033A1 (en) | Method of pouring metal into vacuum-film moulds | |
SU950483A1 (en) | Apparatus for determining metal shrinkage | |
SU1303252A1 (en) | Method of producing thin-walled castings from high-strength cast iron | |
SU750318A1 (en) | Method of determining khock-out ability of moulding and rod mixtures using specimens | |
SU448361A1 (en) | Sample to control metal crack during casting | |
JP2637004B2 (en) | Evaluation method of powder for continuous casting of low carbon steel |