RU181189U1 - Устройство непрерывной мойки для ткани в форме жгута - Google Patents
Устройство непрерывной мойки для ткани в форме жгута Download PDFInfo
- Publication number
- RU181189U1 RU181189U1 RU2017126102U RU2017126102U RU181189U1 RU 181189 U1 RU181189 U1 RU 181189U1 RU 2017126102 U RU2017126102 U RU 2017126102U RU 2017126102 U RU2017126102 U RU 2017126102U RU 181189 U1 RU181189 U1 RU 181189U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- washing device
- continuous washing
- fabric
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/24—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus
- D06B3/36—Drive control
Abstract
Устройство непрерывной мойки ткани, используемое для операций мойки, отпечатывания и отделки, выполняемых на ткани в форме жгута, предназначенное для устранения недостатков, связанных с производительностью и эффективностью, посредством своих усовершенствований; при этом указанное устройство мойки содержит камеры мойки, многоступенчатые форсунки (1), трубы (3) для воды, накопители (6) ткани, сжимающие цилиндры (7), систему контроля за мутностью, систему пропорционального дозирования воды и регулируемую систему слива.
Description
Область полезной модели
Настоящая полезная модель относится к устройству непрерывной мойки для текстильной ткани в форме жгута, используемому для мойки ткани после выполнения процессов покраски, печати и пропитки.
Известный уровень техники
Большая часть оборудования, применяемого в текстильной промышленности, обычно обрабатывает ткань в широко раскрытой форме. В некоторых видах оборудования, применяемого для формы в виде жгута, ткань перемещается в направлении, перпендикулярном оси машины. В этих машинах расстояние, проходимое тканью, увеличивается, так что время обработки возрастает, и ткань подвергается слишком большому трению, что приводит к потере качества. Этот принцип работы увеличивает потребление воды и энергии и, следовательно, производственные затраты. Вследствие такого принципа работы размеры этого оборудования должны быть относительно больше, что приводит к увеличению капитальных затрат.
Также имеется некоторое оборудование, которое обрабатывает ткань параллельно оси машины. Однако принцип мойки этого оборудования является несоответствующим для эффективной мойки. Кроме того, эти машины не являются предпочтительными в текстильной промышленности в течение многих лет по причине обладающих недостатками рабочих систем.
Недостатки, устраняемые настоящей полезной моделью
Настоящая полезная модель направлена на устранение недостатков, связанных с качеством ткани вследствие износа от трения, который возникает в подобном оборудовании. В моечных машинах для ткани в форме жгута, которые применяют в данной отрасли, ткань проходит по пути, перпендикулярном оси машины. Это приводит к необходимости перемещения ткани механическим способом. Увеличение расстояния перемещения ткани приводит к износу ткани вследствие трения и воздействия механических сил. С помощью новаторской системы форсунок и осевого рабочего принципа ткань перемещается на меньшие расстояния с предотвращением недостатков, связанных с использованием большего количества воды и износом. Поскольку перемещение ткани поддерживается водой, нагнетаемой из форсунок, механический контакт сведен к минимуму.
В обычном оборудовании для мойки жгута потребление воды и энергии увеличивается со временем процесса мойки по причине неудовлетворительных результатов мойки.
С помощью компактной конструкции и эффективной моечной системы новаторской машины затраты на воду и энергию уменьшаются.
Скорость машины должна определяться автоматически согласно количеству ткани, находящемуся в движущемся накопителе ткани. Таким образом, время процесса и потребление воды и энергии будет находиться на оптимальных уровнях. Кроме того, необходимое количество воды подают в зависимости от уровней загрязнения, которые измеряют соответствующими датчиками, вследствие чего количество потребляемой воды при высоких температурах сокращается до минимальных уровней.
Описание графических материалов
Фиг. 1: Камера (2 камеры)
Фиг. 2: Форсунка
Фиг. 3: Труба для воды
Номера ссылок на графических материалах
1: Многоступенчатая форсунка
2: Впускные отверстия для воды форсунки
3: Труба для воды
4: Впускные отверстия для воздуха трубы для воды
5: Впускные отверстия для воды камеры
6: Накопитель ткани
7: Сжимающий цилиндр
8: Первая форсунка
9: Последняя форсунка
Сущность полезной модели
Ткань в форме жгута, входящая в машину, достигает многоступенчатой форсунки (1). Вода под давлением, количество которой определяется весом ткани, направляется на ткань в первой форсунке (8) и последней форсунке (9). Ткань, выходящая из последней форсунки, входит в трубу (3) для воды после предопределенного времени ожидания в накопителе (6) ткани. Подачу чистой воды выполняют посредством впускных отверстий (5) для воды, расположенных на трубах (3) для воды, вследствие чего, прежде чем покинуть камеру, ткань ополаскивается более чистой водой.
Многоступенчатая форсунка (1) разделяет поток воды на ступени, которые необходимы ткани. На первой форсунке (8) вода попадает на ткань почти перпендикулярно направлению ткани. Таким образом, можно промочить и проникнуть в ткань в каждой точке на жгуте. На последней форсунке (9) вода попадает на ткань под меньшим углом. Таким образом, можно перемещать ткань в направлении потока с помощью воды без какого-либо механического воздействия. С помощью многоступенчатой форсунки (1) вода, которая необходима для очистки и ускорения ткани, разделяется на 2 или более ступеней и, таким образом, эффект износа сводится к минимуму, тогда как моечный эффект максимально увеличивается. Кроме того, диаметры многоступенчатой форсунки (1) увеличиваются в направлении точки выхода ткани. Таким образом, влажная и увеличившаяся ткань может гладко проходить через выход многоступенчатой форсунки (1).
Ткань, выходящая из многоступенчатой форсунки (1), входит в накопитель (6) ткани. С помощью датчиков нагрузки ткань накапливается в накопителе (6) ткани в количестве, определенном в системе автоматизации. Из впускного отверстия (5) для воды камеры чистую воду пропорционально дозируют в камеру, согласно общему количеству воды, указанному в системе автоматизации, и имеющемуся объему ткани.
Внутри накопителя (6) ткани в реальном режиме измеряют значение проводимости, мутности или контрастности воды. Пропорциональное дозирование чистой воды из впускного отверстия (5) для воды камеры может быть запущено автоматически, в соответствии с загрязнением, мутностью или уровнем проводимости воды, когда бы они не достигали установленного значения.
Ткань, которая ожидала в накопителе (6) ткани, входит в трубу (3) для воды. Формы трубы (3) для воды и многоступенчатой форсунки (1) спроектированы как представлено на фиг. 2 и фиг. 3, так, чтобы вода попадала на ткань несколько раз. Таким образом, можно промывать ткань перед выходом из камеры более чистой водой. Кроме того, на трубе (3) для воды имеется 3 впускных отверстия (4) для воздуха трубы для воды. Через впускные отверстия (4) для воздуха трубы для воды направляют чистый воздух под давлением. Воздух распределяется по окружности внутри трубы (3) для воды так, что воздушные пузырьки улучшают моечный эффект.
Ткань протягивается через следующую многоступенчатую форсунку после завершения процесса мойки в камере. Ткань сдавливается сжимающим цилиндром (7) перед вхождением в следующую камеру. Таким образом, перемещение относительно грязной воды в следующую камеру сводят к минимуму.
Многоступенчатые форсунки (1) и трубы (3) для воды изготавливают из нержавеющей стали или конструкционной пластмассы на полимерной основе, таким образом, гарантируя устойчивость к химически активным веществам и коррозии.
Количество камер может быть увеличено согласно требованиям к емкости, а также применяемому процессу и инструкциям.
Способ применения настоящей полезной модели
Настоящая полезная модель, которая предоставляет эффективные решения для упомянутых выше недостатков, может быть произведена подобно любому другому моющему оборудованию, не требуя особых способов производства.
Claims (14)
1. Устройство непрерывной мойки, используемое для мойки, отбеливания и мерсеризации ткани в форме жгута, содержащее камеры, многоступенчатые форсунки (1) в каждой камере, трубы (3) для воды в каждой камере, накопители (6) ткани в каждой камере, сжимающие цилиндры (7) в каждой камере, систему контроля за мутностью, систему пропорционального дозирования воды, регулируемую систему слива.
2. Устройство непрерывной мойки по п. 1, отличающееся тем, что содержит многоступенчатые форсунки, причем 2, 3 или 4 ступени расположены последовательно и имеют отдельные впускные отверстия (2) для воды для каждой ступени.
3. Устройство непрерывной мойки по п. 1 или 2, отличающееся тем, что многоступенчатые форсунки (1) имеют корпусы из нержавеющей стали или полимерной конструкционной пластмассы, что обеспечивает уменьшение трения и увеличение устойчивости к химической коррозии.
4. Устройство непрерывной мойки по п. 1 или 2, отличающееся тем, что угол впускного отверстия для воды многоступенчатых форсунок (1) уменьшается от первой форсунки (8) к последней форсунке (9) относительно оси прохождения ткани.
5. Устройство непрерывной мойки по п. 1 или 2, отличающееся тем, что диаметр многоступенчатых форсунок (1) увеличивается от первой форсунки (8) к последней форсунке (9), где влажная и увеличившаяся ткань может гладко проходить.
6. Устройство непрерывной мойки по п. 1 или 2, отличающееся тем, что многоступенчатые форсунки (1) имеют волнистое поперечное сечение, которое способствует направлению воды на ткань несколько раз.
7. Устройство непрерывной мойки по п. 1, отличающееся тем, что трубы (3) для воды имеют впускные отверстия (4) для воздуха, чтобы обогащать воду воздухом для увеличения моечного эффекта, и впускное отверстие (5) для воды для подачи в камеру чистой воды.
8. Устройство непрерывной мойки по п. 1 или 7, отличающееся тем, что трубы (3) для воды имеют волнистое поперечное сечение, способствующее направлению воды на ткань несколько раз.
9. Устройство непрерывной мойки по п. 1 или 7, отличающееся тем, что трубы (3) для воды имеют корпусы из нержавеющей стали или полимерной конструкционной пластмассы, что обеспечивает уменьшение трения и увеличение устойчивости к химической коррозии.
10. Устройство непрерывной мойки по п. 1, отличающееся тем, что система контроля за мутностью имеет систему отслеживания в реальном времени для значений проводимости, мутности или контрастности воды и систему пропорционального дозирования воды согласно определенным предельным значениям.
11. Устройство непрерывной мойки по п. 1, отличающееся тем, что регулируемая система слива имеет функциональную возможность переноса регулируемого загрязнения и количества воды без разницы в наклоне между камерами.
12. Устройство непрерывной мойки по п. 1, отличающееся тем, что сжимающие цилиндры (7) имеют систему регулирования давления, сводящую к минимуму загрязнение следующей камеры путем сокращения количества воды, переносимой тканью.
13. Устройство непрерывной мойки по п. 1, отличающееся тем, что содержит систему перемещения ткани в форме жгута, параллельную оси устройства.
14. Устройство непрерывной мойки по п. 1, отличающееся тем, что имеет модульную конструкцию, причем количество камер может быть увеличено согласно требованиям к емкости, а также применяемым процессу и инструкциям.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR201415708 | 2014-12-24 | ||
| TR2014/15708 | 2014-12-24 | ||
| PCT/TR2015/000356 WO2016105290A1 (en) | 2014-12-24 | 2015-12-03 | Continuous rope fabric washing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU181189U1 true RU181189U1 (ru) | 2018-07-05 |
Family
ID=55083457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017126102U RU181189U1 (ru) | 2014-12-24 | 2015-12-03 | Устройство непрерывной мойки для ткани в форме жгута |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU181189U1 (ru) |
| WO (1) | WO2016105290A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113789626A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-14 | 无锡同华染整机械有限公司 | 水洗单元、连续水洗装置及连续水洗工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0949165A (ja) * | 1995-08-10 | 1997-02-18 | Sando Iron Works Co Ltd | 連続式洗浄装置 |
| US5642548A (en) * | 1996-02-20 | 1997-07-01 | Gaston County Dyeing Machine Company | Apparatus and method for wet processing traveling textile material |
| US20060180182A1 (en) * | 2003-10-21 | 2006-08-17 | Then Maschinen (B.V.I.) Limited | Process and device for flushing of textile goods |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3330134A (en) * | 1965-09-28 | 1967-07-11 | Burlington Industries Inc | Apparatus for the fluid treatment of textiles |
| DE2539350C2 (de) * | 1975-09-04 | 1977-09-01 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Cellulosefasern oder deren Mischungen mit Synthesefasern mit auf der Faser erzeugten wasserunlöslichen Azofarbstoffen |
| ES2082694B1 (es) * | 1993-09-28 | 1998-01-01 | Jauma Anglada Vinas S A | Maquina para tratamiento en humedo de tejidos. |
-
2015
- 2015-12-03 WO PCT/TR2015/000356 patent/WO2016105290A1/en active Application Filing
- 2015-12-03 RU RU2017126102U patent/RU181189U1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0949165A (ja) * | 1995-08-10 | 1997-02-18 | Sando Iron Works Co Ltd | 連続式洗浄装置 |
| US5642548A (en) * | 1996-02-20 | 1997-07-01 | Gaston County Dyeing Machine Company | Apparatus and method for wet processing traveling textile material |
| US20060180182A1 (en) * | 2003-10-21 | 2006-08-17 | Then Maschinen (B.V.I.) Limited | Process and device for flushing of textile goods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016105290A1 (en) | 2016-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112430946A (zh) | 一种纺织面料高效印染处理装置及工艺 | |
| RU181189U1 (ru) | Устройство непрерывной мойки для ткани в форме жгута | |
| CN206157374U (zh) | 一种节能高效的松式绳状水洗装置 | |
| CN1555440A (zh) | 用于整理常规织物的设备和方法 | |
| WO2014079191A1 (zh) | 平幅连续式纺织品湿整理机 | |
| CN204728079U (zh) | 水刺无纺布连续平幅前处理设备 | |
| CN207419045U (zh) | 一种浆纱机 | |
| CN213267068U (zh) | 一种高效的纺织生产用漂白装置 | |
| CN201321546Y (zh) | 松式水洗箱 | |
| CN111041583A (zh) | 一种大丝束pan基碳纤维原丝传质传热装置及方法 | |
| CN1306099C (zh) | 用于冲洗绳状纺织品的方法和装置 | |
| CN106120217B (zh) | 一种节能高效的松式绳状水洗工艺及装置 | |
| CN210151368U (zh) | 松式针织物防褶缩布箱 | |
| CN211171197U (zh) | 一种节能型智能织物水洗机 | |
| CN209854364U (zh) | 一种散纤维连续水洗整理机 | |
| CN210560023U (zh) | 污泥脱水干化一体化装置 | |
| CN110002552B (zh) | 一种基于神经网络控制的电渗析处理设备及其工作方法 | |
| CN113950548A (zh) | 用于织物的连续平幅洗涤机器和方法 | |
| CN106415182A (zh) | 用于从工业设备中流出的液体中回收热量的装置 | |
| CN208762764U (zh) | 一种节能退浆机 | |
| CN207845342U (zh) | 一种造纸污水气浮处理系统 | |
| CN105671832A (zh) | 一种纺织设备用布匹清洗设备 | |
| CN104313824A (zh) | 一种纺织平洗机废水处理装置 | |
| CN205874732U (zh) | 一种高效退浆机 | |
| RU2493922C1 (ru) | Устройство для промывки внутренней поверхности труб в технологическом потоке |