RU1811503C - Conveying line of multiflow production complex for manufacturing building articles - Google Patents
Conveying line of multiflow production complex for manufacturing building articlesInfo
- Publication number
- RU1811503C RU1811503C SU914936589A SU4936589A RU1811503C RU 1811503 C RU1811503 C RU 1811503C SU 914936589 A SU914936589 A SU 914936589A SU 4936589 A SU4936589 A SU 4936589A RU 1811503 C RU1811503 C RU 1811503C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- guide rollers
- side guide
- support
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Использование: производство строительных изделий, в частности устройства дл транспортировани т желых изделий. Сущность изобретени : лини содержит секции с вертикальными рамами 7, в верхней части которых закреплены с возможностью вращени конические ролики 8, а в нижней части на наклонных ос х 14 симметрично относительно рамы 7 установлены цилиндрические ролики 12, образующие которых расположены на продолжении образующих конических роликов 8. В нижней части линии по обе стороны от нее расположены роликовые транспортеры, каждый ролик 21 которых выполнен коническим и установлен попарно на вращающихс от привода ос х. После установки изделий на приводные опорные ролики 21 издели наклон ютс до взаимодействи с боковыми направл ющими роликами 8 и 12 и перемещаютс вдоль линии транспортировани . 2 ил.Usage: production of building products, in particular, devices for transporting heavy products. SUMMARY OF THE INVENTION: a line contains sections with vertical frames 7, in the upper part of which tapered rollers 8 are rotatably mounted, and in the lower part, cylindrical rollers 12 are mounted symmetrically with respect to the frame 7 on the inclined axes 14, the generators of which are located on the extension of the forming conical rollers 8 In the lower part of the line, on both sides of it, roller conveyors are located, each roller 21 of which is conical and mounted in pairs on axes rotating from the drive. After the products are mounted on the drive support rollers 21, the products are tilted to interact with the side guide rollers 8 and 12 and move along the conveyor line. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к производству строительных изделий, а именно к устройства дл транспортировани т желых изделий , и может быть использовано дл транспортировани строительных железобетонных плит в производственных цехах в процессе и после изготовлени плитэкстру- зионным способом.The invention relates to the production of building products, and in particular to a device for transporting heavy products, and can be used to transport building reinforced concrete slabs in production shops during and after plate-extrusion manufacturing.
Цель изобретени - повышение надежности устройства и производительности,The purpose of the invention is to increase the reliability of the device and performance,
Поставленна цель достигаетс тем, что в линии транспортировани , содержащей опорное устройство с роликами, роликовые приводные транспортеры с упорами, опорное устройство выполнено в виде соединенных между собой секций с вертикальными рамами, в верхней части которых смонтированы конические ролики с возможностью вращени их вокруг вертикальных осей, совпадающих с ос ми рам, на продолжении плоскости образующих конуса роликов расположены образующие цилиндрических роликов , симметрично закрепленных относительно вертикальных рам с возможностью вращени вокруг своих осей, ролики приводных транспортеров выполнены коническими и установлены симметрично по обе стороны от секций линии вдоль нее с возможностью их вращени вокруг горизонтальных осей, соединенных с приводом и установленных в подшипниках симметрично расположенных относительно рам стоек и закрепленных своими концами в опорах, причем секции установлены на стойки, образующие роликов транспортеров и секций линии расположены под углом 90° друг к другу, а вектор центра т жести изделий расположен внутрь линии от нижней точки изделий.The goal is achieved in that in the conveyor line containing the supporting device with rollers, roller drive conveyors with stops, the supporting device is made in the form of interconnected sections with vertical frames, in the upper part of which conical rollers are mounted with the possibility of rotation around vertical axes, coinciding with the axes of the frames, on the continuation of the plane of the forming cone of the rollers are the generatrices of cylindrical rollers symmetrically fixed relative to the vertical frames with with the possibility of rotation around their axes, the rollers of the drive conveyors are made conical and mounted symmetrically on both sides of the line sections along it with the possibility of rotation around horizontal axes connected to the drive and mounted in bearings symmetrically arranged with respect to the frames of the racks and fixed with their ends in supports, sections are mounted on racks, forming conveyor rollers and sections of the line are located at an angle of 90 ° to each other, and the vector of the center of gravity of the products is located inside the line from the bottom of the products.
При осуществимости изобретени будет повышена надежность линии транспортировани за счет того, что предлагаема конструкци позвол ет одновременно транспортировать строительные издели по обе стороны от линии формовани изделий в наклонном положении, тем самым создава дополнительные точки опоры, и без использовани кранового оборудовани .With the feasibility of the invention, the reliability of the conveyance line will be improved due to the fact that the proposed construction allows the simultaneous transportation of building products on both sides of the molding line of the products in an inclined position, thereby creating additional support points, and without using crane equipment.
На фиг.1 представлена обща схема устройства; на фиг.2 - обща схема технологического комплекса.Figure 1 shows a general diagram of a device; figure 2 is a General diagram of a technological complex.
Линии транспортировани 1 изделий 2 вл ютс частью многопоточного технологического комплекса По производству многопустотных строительных изделий, например, чеистых плит 2, содержащего стендовые линии 3, смонтированные параллельно лини м транспортировани 1 и попеременно и параллельно с ними установленные. Плиты 2 формуютс наклонным Л-образным экструдером 4 и одновре менно или поочередно на нескольких стендовых лини х 3.The transportation lines 1 of products 2 are part of a multi-threaded technological complex for the production of multi-hollow building products, for example, honeycomb panels 2, comprising stand lines 3 mounted parallel to the transportation lines 1 and installed alternately and parallel to them. The plates 2 are formed by an inclined L-shaped extruder 4 and at the same time or alternately on several bench lines 3.
Экструдер 4 перемещаетс на каждую последующую стендовую линию 3 через передаточную линию 5. После удалени экс- трудера 4 на стендовые линии 3 подвижно перемещаютс распалубочные устройстваThe extruder 4 is moved to each subsequent bench line 3 through the transfer line 5. After removing the extruder 4, the stripping devices move on the bench lines 3
6. осуществл ющие отделение формируемых экструзионным способом плит 2, захват их и перенос одновременно на соседние линии транспортировани 1,6. carrying out the separation of the plates 2 formed by the extrusion method, their capture and transfer simultaneously to adjacent transportation lines 1,
Лини транспортировани содержит опорное устройство, выполненное в видеThe transportation line contains a support device made in the form of
секций, содержащих вертикальные рамы 7, в верхней части которых закреплены конусообразные ролики 8, оси которых совпадают с вертикальными ос ми рам 7. Ролики 8 установлены на подшипники 9 и могут вращатьс вокруг своей оси.sections containing vertical frames 7, in the upper part of which conical rollers 8 are fixed, the axes of which coincide with the vertical axes of the frames 7. The rollers 8 are mounted on bearings 9 and can rotate around its axis.
Вершины рам 7 жестко соединены горизонтальной планкой 10.The tops of the frames 7 are rigidly connected by a horizontal bar 10.
На перекладине (ах) 11, жестко установленной (ых) на раме 7, симметрично закреплены цилиндрические ролики 12, подвижно вращающиес с помощью подшипников 13 вокруг своих осей 14. Образующие цилиндрических роликов 12 установлены на продолжении плоскости образующих конусаOn the crossbar (s) 11, rigidly mounted (s) on the frame 7, cylindrical rollers 12 are mounted symmetrically, rotationally rotating with bearings 13 around their axes 14. The generatrices of the cylindrical rollers 12 are mounted on a continuation of the plane of the generatrix of the cone
роликов 8, симметрично относительно рамrollers 8, symmetrically relative to the frames
7. Нижние кра осей 14 роликов 12 закреплены на перекладине 15, опирающейс на симметрично расположенные относительно рам 7 стойки 16, в центре которых выполнены отверсти 17 с установленными в них подшипниками 18. В отверсти 17 пропущена ось 19, св занна с приводом 20. В нижней части линии симметрично и по обе стороны от рам 7 линии 1 установлены роликовыетранспортеры , каждый ролик 21 которых выполнен коническим и жестко закреплен на ос х 19, концы которых закреплены в опорах 22. Стойки 16 и опоры 22 целесообразно прикрепить к полу промышленного цеха в нишах 23,7. The lower edges of the axes 14 of the rollers 12 are mounted on a crossbeam 15, supported on a rack 16 symmetrically positioned relative to the frames 7, in the center of which holes 17 are made with bearings 18 installed in them. Axis 19 is connected to the holes 17 and is connected to the drive 20. B the lower part of the line symmetrically and on both sides of the frames 7 of line 1, roller conveyors are installed, each roller 21 of which is conical and rigidly fixed on the axes 19, the ends of which are fixed in the supports 22. It is advisable to attach the posts 16 and supports 22 to the floor of the industrial workshop in niches 23,
Образующие роликов 21 транспортеров и роликов 12 и 8 секций линии расположены под углом у 90° друг к другу, а векторThe forming rollers of 21 conveyors and rollers of 12 and 8 sections of the line are located at an angle of 90 ° to each other, and the vector
центра т жести изделий расположен во внутрь линии транспортировани от нижней точки А издели .the center of gravity of the article is located inward of the conveyance line from the bottom point A of the article.
Выбор углов а и /3 роликов обуславливаетс ограничением на площадь, занимаемой линией в поперечном сечении, положением центра т жести изделий и взаимным расположением образующих роликов секций и транспортеров и составл ет 5-20°, The choice of angles a and / 3 of the rollers is determined by the restriction on the area occupied by the line in the cross section, the position of the center of gravity of the products and the relative position of the sections and conveyors forming the rollers and is 5-20 °.
На стойках 16 закреплены упоры 24. Упоры могут быть выполнены и на роликах 21. Рамы в нижней части соединены планкой . Ролики 8 и 12 удерживаютс от сползани , например, планкой с подшипниками 25 либо гнездами 26, в которые устанавливаютс подшипники, при этом ось 14 и ролики скрепл ютс .On the racks 16 fixed stops 24. The stops can be made on rollers 21. The frames in the lower part are connected by a bar. The rollers 8 and 12 are prevented from sliding, for example, by a bar with bearings 25 or by seats 26 into which the bearings are mounted, while the axle 14 and the rollers are fixed.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Экструдер 4, отформовав на стендовой линии 3 две наклонные непрерывные полосы изделий 2, сьезжает с нее на передаточную линию бис нее перемещаетс на следующую стендовую линию 3, где про- цесс формовани повтор етс .The extruder 4, having molded two inclined continuous strips of products 2 on the stand line 3, slides from it to the transfer line, it moves to the next stand line 3, where the molding process is repeated.
На стендовую линию Зс отформованными полосами перемещаетс распалубочное устройство 6, которое раздел ет их на издели 2 требуемой длины и своим захватным устройством переносит одновременно два издели и устанавливает их на соседние линии транспортировани 1.The stripping device 6 moves to the stand line 3c with molded strips, which separates them into articles 2 of the required length and, with its gripper, transfers two products simultaneously and installs them on adjacent conveyance lines 1.
Плиты 2 устанавливаютс на конические ролики 21 и поддерживаемые захвата- ми распалубщика 6 наклон ютс , каса сь нижней стороной роликов 21 и боковой - роликов 12 и 8, так как угол образующих их конусов составл ет 90°, а концы упоров 24 расположены в плоскости образующих ко- нусов 8 и 12.The plates 2 are mounted on the conical rollers 21 and supported by the grips of the formwork 6 are tilted, touching the underside of the rollers 21 and the side of the rollers 12 and 8, since the angle of the cones forming them is 90 °, and the ends of the stops 24 are located in the plane of the generators cones 8 and 12.
Возможно касание плитами 2 только верхних роликов, но в процессе передвижени плит, .последние все же установ тс вдоль упоров 24 и каса сь роликов 12 и 8. It is possible for the plates 2 to touch only the upper rollers, but during the movement of the plates, the latter are still installed along the stops 24 and touching the rollers 12 and 8.
В вариантах конструкций возможно выполнение упоров 24 в виде горизонтальных катков или шарообразными.In design options, it is possible to make stops 24 in the form of horizontal rollers or spherical.
Включаетс привод 20, ось 19 начинает вращатьс в подшипниках 18 одновремен- но враща ролики 21, изделие 2 начинает перемещатьс заставл под действием собственной т жести вращатьс ролики 8 и 12.The drive 20 is turned on, the axis 19 begins to rotate in the bearings 18 while rotating the rollers 21, the product 2 begins to move causing the rollers 8 and 12 to rotate due to their own gravity.
Издели 2 перемещаютс за пределы цеха до конца соседних линий транспортировани и удал ютс с нее. Таким образом.Items 2 are moved outside the workshop to the end of adjacent conveyance lines and removed from it. In this way.
со стендовой линии 3, наход щейс между смежными лини ми транспортировани 1 удал ютс все издели и лини 3 освобождаетс дл очередного формовани изделий .all products are removed from the stand line 3 located between adjacent conveying lines 1 and line 3 is freed up for the next molding of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914936589A RU1811503C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Conveying line of multiflow production complex for manufacturing building articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914936589A RU1811503C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Conveying line of multiflow production complex for manufacturing building articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1811503C true RU1811503C (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=21574711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914936589A RU1811503C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Conveying line of multiflow production complex for manufacturing building articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1811503C (en) |
-
1991
- 1991-05-20 RU SU914936589A patent/RU1811503C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4890714, кл. В 65 G 13/12. 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4534153A (en) | Method and apparatus for packing plastic bottles | |
US4941793A (en) | System for sending-off press-formed parts | |
CA2168718C (en) | Apparatus for gripping and transporting slabs of great dimensions having feeding suckers | |
JPH0356306A (en) | Takeoff and transfer system of belt type member | |
RU1811503C (en) | Conveying line of multiflow production complex for manufacturing building articles | |
KR101015584B1 (en) | Greentire overturn apparatus | |
US4094425A (en) | Device and a method for handling material | |
JP7379530B2 (en) | Sorting machine | |
JPH079856Y2 (en) | Transport stand | |
JP3275066B2 (en) | Noodle drying equipment | |
US3863776A (en) | Apparatus for transferring discrete loads to or from pallets | |
JPH0581138U (en) | Turntable | |
JPH11199053A (en) | Loading device | |
JPS59190116A (en) | Pallet loader | |
CN112547526A (en) | Goods intelligence sorting device for commodity circulation | |
JP3731519B2 (en) | Automatic warehouse | |
JP3384462B2 (en) | Molded product transfer device | |
JPH0379502A (en) | Storing and conveying apparatus | |
JPS636085Y2 (en) | ||
JP3375091B2 (en) | Molded product transfer device | |
JPH08268518A (en) | Can body carrier, can body cleaning device and can inner pressure inspecting device | |
JP3329543B2 (en) | Automatic loading device for molded products | |
JPS5942234Y2 (en) | Transfer welding rod sorting device | |
JPS62222907A (en) | Taking-in, storing and taking-out device | |
HU194786B (en) | Equipment for the arrangement of sectional piece goods, particularly of u-shaped glass, suitable for loading |