RU181134U1

RU181134U1 - WAY SWITCH

Info

Publication number: RU181134U1
Application number: RU2018103720U
Authority: RU
Inventors: Николай Аркадьевич Сладиков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Производственное объединение Электротехник"
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2018-07-05

Abstract

Выключатель путевой, содержащий корпус 1, закрепленную в нем стойку 52 коробчатой формы с установленной в ее боковых стенках 53 осью 54, подпружиненный силовой рычаг 62, ролик 68 с цапфами 71, поворотный вал 50, управляемый рычаг 89, контактный блок 13. Контактный блок 13 содержит три секции 21, 22 и 23, ползуны 24, неподвижные 19 и подпружиненные вместе с ползунами подвижные 20 электрические контакты, зажимные элементы 35. Свободный конец стойки 52 отогнут под острым углом и содержит выпуклую поверхность 59. Силовой рычаг 62 снабжен двумя поперечными пазами 63 и 64, расположенными на разных концах и контактирующими с осью 54 стойки 52 и цапфами 71 ролика 68 цилиндрическими донными поверхностями 65 и 66 пазов 63 и 64. Ролик 68 снабжен буртиками 69, ограничивающими его осевое перемещение. На поворотном валу 50 закреплены кулачок 18, контактирующий с роликом 68 силового рычага 62, два кулачка 49, предназначенные для взаимодействия с ползунами 24 контактного блока 13, и управляемый рычаг 89 с роликом 90. Поворотный вал 50 и отверстия в кулачках 18 и 49 выполнены в форме правильной шестигранной призмы. Соединение поворотного вала 50 с управляемым рычагом 89 содержит плоские поверхности, расположенные перпендикулярно друг к другу на одинаковом расстоянии от оси поворотного вала 50 и параллельно ей. Средняя секция 22 контактного блока 13 содержит цилиндрический выступ 45, предназначенный для фиксации конца пружины сжатия 25 от поперечного смещения. Каждый подвижный электрический контакт 20, выполненный в виде токопроводящей пластины с закрепленными на противоположных ее сторонах электрическими контактными элементами 29, содержит два выступа 46, предназначенные для фиксации второго конца пружины сжатия 25 между ними от смещения в продольном направлении, и два паза 106, в каждом из которых расположены боковые стенки паза 41 ползуна 24, ограничивающие смещение конца пружины сжатия 25 в поперечном направлении. Каждый неподвижный электрический контакт 19 выполнен в виде пластины с двумя электрическими контактными элементами 32, концы 30 и 31 которой отогнуты под прямым углом к ее средней части. Каждый зажимной элемент 35 выполнен в виде четырежды согнутой под прямым углом с образованием прямоугольной замкнутой формы с наложением концов друг на друга и фиксацией их относительно друг друга замыкающим соединением пластины с резьбовым отверстием под винт 33, расположенным в наложенных друг на друга концах пластины.Track switch, comprising a housing 1, a box-shaped rack 52 mounted therein with an axis 54 mounted in its side walls 53, a spring-loaded power lever 62, a roller 68 with pins 71, a rotary shaft 50, a controlled lever 89, a contact block 13. A contact block 13 contains three sections 21, 22 and 23, sliders 24, fixed 19 and movable 20 spring-loaded together with sliders, electrical contacts, clamping elements 35. The free end of the stand 52 is bent at an acute angle and contains a convex surface 59. The power arm 62 is provided with two transverse grooves 63 and 64, located at different ends and in contact with the axis 54 of the strut 52 and the pins 71 of the roller 68 with cylindrical bottom surfaces 65 and 66 of the grooves 63 and 64. The roller 68 is provided with collars 69 that limit its axial movement. A cam 18 is mounted on the rotary shaft 50, which is in contact with the roller 68 of the power lever 62, two cams 49, designed to interact with the sliders 24 of the contact block 13, and a controlled lever 89 with the roller 90. The rotary shaft 50 and the holes in the cams 18 and 49 are made the shape of a regular hexagonal prism. The connection of the rotary shaft 50 with the controlled lever 89 contains flat surfaces located perpendicular to each other at the same distance from the axis of the rotary shaft 50 and parallel to it. The middle section 22 of the contact block 13 contains a cylindrical protrusion 45, designed to fix the end of the compression spring 25 from lateral displacement. Each movable electrical contact 20, made in the form of a conductive plate with electric contact elements 29 fixed on its opposite sides, contains two protrusions 46 designed to fix the second end of the compression spring 25 between them from displacement in the longitudinal direction, and two grooves 106 in each of which the side walls of the groove 41 of the slider 24 are located, limiting the displacement of the end of the compression spring 25 in the transverse direction. Each fixed electrical contact 19 is made in the form of a plate with two electrical contact elements 32, the ends 30 and 31 of which are bent at right angles to its middle part. Each clamping element 35 is made in the form of four times bent at right angles with the formation of a rectangular closed shape with the ends superimposed and fixing them relative to each other by the locking connection of the plate with a threaded hole for the screw 33 located in the superimposed ends of the plate.

Description

Полезная модель относится к электротехнике, а именно к выключателям с органом управления, предназначенным для коммутации электрических цепей управления под воздействием перемещающихся рабочих элементов, в частности к выключателям путевым, используемым в автоматике кранового строительного оборудования.The utility model relates to electrical engineering, namely to switches with a control element designed for switching electrical control circuits under the influence of moving work elements, in particular to overhead switches used in the automation of crane construction equipment.

Уровень техники.The level of technology.

Известен путевой выключатель, содержащий основание, в котором размещены кулачковый вал, переключатели, червячный вал, червячное колесо, между переключателями и кулачковым валом расположены рычаги, в котором переключатели выполнены в виде датчиков положения, состоящих из магниточувствительных датчиков и постоянных магнитов, установленных с воздушным зазором, одни плечи рычагов снабжены шторками, входящими в воздушные зазоры датчиков положения, а вторые плечи рычагов связаны упругими элементами с основанием (см. свидетельство на полезную модель №6275, опубл. 16.03.1998 [1]).A travel switch is known, comprising a base in which a cam shaft, switches, a worm shaft, a worm wheel are located, levers are located between the switches and the cam shaft, in which the switches are made in the form of position sensors consisting of magnetosensitive sensors and permanent magnets installed with an air gap , one of the shoulders of the levers is equipped with shutters that fit into the air gaps of the position sensors, and the second shoulders of the levers are connected by elastic elements to the base (see certificate on useful model No. 6275, published on March 16, 1998 [1]).

Недостатком известного путевого выключателя [1] является сложность конструкции, обусловленная наличием червячной передачи, требующей для изготовления специального станочного оборудования.A disadvantage of the known limit switch [1] is the design complexity due to the presence of a worm gear, which requires the manufacture of special machine equipment.

Известен выключатель путевой, содержащий неподвижные и подвижные электрические контакты, установленные на оси кулачки, взаимодействующие с роликами, один из которых установлен на защелке, а второй на подпружиненном контактном рычаге, несущем подвижные электрические контакты (см. А.Ф. Крайнев «Словарь-справочник по механизмам. - 2-е изд., перераб. и доп.М: Машиностроение, 1987, с. 278-279, статья «ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПУТЕВОЙ», сх. д [2]).Known switch traveling, containing fixed and movable electrical contacts mounted on the axis of the cams, interacting with rollers, one of which is mounted on a latch, and the second on a spring-loaded contact lever carrying movable electrical contacts (see A.F. Krainev “Dictionary-reference on mechanisms. - 2nd ed., revised and revised M. Mashinostroenie, 1987, pp. 278-279, article "WAY SWITCH", schematic d [2]).

Недостатком известного путевого выключателя является сложность конструкции, обусловленная наличием защелки, управляемой кулачком.A disadvantage of the known limit switch is the complexity of the design, due to the presence of a latch controlled by a cam.

Известен также выключатель путевой, содержащий корпус, внутри которого размещены рабочий вал с кулачками, рейка с закрепленными на ней подвижными и неподвижными контактами, возвратная пружина, в котором рейка выполнена в виде арочного блока, размещенного непосредственно над рабочим валом с кулачками, внутри рейки в горизонтальном положении расположены подвижные и неподвижные контакты, при этом к рейке под каждым подвижным контактом шарнирно с возможностью взаимодействия с контактом и кулачком прикреплен толкатель (см. патент на полезную модель №115120, опубл. 20.04.2012 [3]).A trip switch is also known, comprising a housing inside which a working shaft with cams is located, a rail with movable and fixed contacts fixed to it, a return spring in which the rail is made in the form of an arch block located directly above the working shaft with cams, inside the horizontal rail movable and fixed contacts are located in this position, while a pusher is pivotally attached to the rail under each movable contact with the possibility of interaction with the contact and cam (see patent for useful my model No. 115120, publ. 04/20/2012 [3]).

В известном устройстве [3], движение подвижных контактов осуществляется от одного кулачка, при этом пружина подвижных контактов одновременно выполняет функцию возвратной пружины, что исключает возможность использовать данное устройство в различных режимах.In the known device [3], the movement of the movable contacts is carried out from one cam, while the spring of the movable contacts simultaneously performs the function of a return spring, which excludes the possibility of using this device in various modes.

Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является выключатель путевой, содержащий корпус, контактный блок, подпружиненный силовой рычаг с роликом, поворотный вал, несущий управляемый рычаг, кулачок, взаимодействующий с роликом подпружиненного силового рычага, и кулачки, выполненные из электроизоляционного материала, имеющие возможность взаимодействия с рабочими участками подпружиненных контактных рычагов, шарнирно закрепленных на основании контактного блока, выполненного из электроизоляционного материала, и несущих подпружиненные подвижные электрические контакты, имеющие возможность взаимодействия с неподвижными электрическими контактами, закрепленными на основании контактного блока, в котором поворотный вал в месте расположения кулачков и посадочные отверстия в кулачках в поперечном сечении имеют форму правильного шестиугольника, а в месте расположения управляемого рычага поворотный вал и посадочное отверстие в рычаге в поперечном сечении имеют форму квадрата, при этом рабочий участок каждого контактного рычага имеет уголковый профиль, а каждый кулачок, имеющий возможность взаимодействия с рабочим участком подпружиненного контактного рычага, содержит несколько неравномерно расположенных прямолинейных участков, предназначенных для взаимодействия с рабочим участком контактного рычага, и несколько расположенных между прямолинейными участками концентрично поворотному валу цилиндрических участков, предназначенных для взаимодействия с расположенным на вершине уголкового профиля рабочим участком контактного рычага (см. патент на полезную модель №154885, опубл. 10.09.2015 [4]).The closest analogue in terms of the set of essential features and the technical result achieved is a track switch containing a housing, a contact block, a spring-loaded power lever with a roller, a rotary shaft carrying a controlled lever, a cam interacting with a spring-loaded power lever roller, and cams made of an insulating material having the ability to interact with the working areas of the spring-loaded contact levers pivotally mounted on the basis of the contact block made of electrical insulating material, and bearing spring-loaded movable electrical contacts that can interact with fixed electrical contacts fixed to the base of the contact block, in which the rotary shaft at the location of the cams and the mounting holes in the cams in the cross section are in the form of a regular hexagon, and in place the location of the controlled lever, the rotary shaft and the mounting hole in the lever in the cross section are square in shape, with each working section The contact arm has an angular profile, and each cam that can interact with the working section of the spring-loaded contact lever contains several unevenly distributed straight sections designed to interact with the working section of the contact lever, and several cylindrical sections located concentrically to the rotary shaft located between the straight sections for interaction with the working section of the contact lever located at the top of the corner profile (see Utility Model Patent No. 154885, publ. 09/10/2015 [4]).

Известное устройство [4] обеспечивает широкие возможности режимов эксплуатации.The known device [4] provides ample opportunities operating modes.

Недостатками известного устройства [4] являются сложность конструкции и отсутствие технологичности сборки устройства, а также большие габариты, обусловленные большой высотой контактного блока, которую его конструкция не позволяет уменьшить.The disadvantages of the known device [4] are the design complexity and lack of manufacturability of the device assembly, as well as the large dimensions due to the high height of the contact block, which its design does not allow to reduce.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в упрощении конструкции и повышении технологичности сборки устройства, а также большие уменьшение габаритов.The technical problem, which is aimed at solving the utility model, is to simplify the design and increase the manufacturability of the device assembly, as well as a large reduction in size.

Указанная задача решается тем, что выключатель путевой, содержащий корпус, закрепленную в нем стойку коробчатой формы с установленной в ее боковых стенках осью, подпружиненный силовой рычаг, ролик с цапфами, поворотный вал, управляемый рычаг, контактный блок, содержащий три секции, ползуны, неподвижные и подпружиненные вместе с ползунами подвижные электрические контакты, зажимные элементы, причем свободный конец стойки отогнут под острым углом и содержит выпуклую поверхность, силовой рычаг снабжен двумя поперечными пазами, расположенными на разных концах и контактирующими с осью стойки и цапфами ролика цилиндрическими донными поверхностями пазов, ролик снабжен буртиками, ограничивающими его осевое перемещение, на поворотном валу закреплены кулачок, контактирующий с роликом силового рычага, два кулачка, предназначенные для взаимодействия с ползуном контактного блока, и управляемый рычаг с роликом, при этом поворотный вал и отверстия в кулачках выполнены в форме правильной шестигранной призмы, а соединение поворотного вала с управляемым рычагом содержит плоские поверхности, расположенные перпендикулярно друг к другу на одинаковом расстоянии от оси поворотного вала и параллельно ей, средняя секция контактного блока содержит цилиндрический выступ, предназначенный для фиксации конца пружины сжатия от поперечного смещения, каждый подвижный электрический контакт, выполненный в виде токопроводящей пластины с закрепленными на противоположных ее сторонах электрическими контактными элементами, содержит два выступа, предназначенные для фиксации второго конца пружины сжатия между ними от смещения в продольном направлении, и два паза, в каждом из которых расположены боковые стенки паза ползуна, ограничивающие смещение конца пружины сжатия в поперечном направлении, каждый неподвижный электрический контакт выполнен в виде пластины с двумя контактными элементами, концы которой отогнуты под прямым углом к ее средней части, каждый зажимной элемент выполнен в виде четырежды согнутой под прямым углом с образованием прямоугольной замкнутой формы с наложением концов друг на друга и фиксацией их друг относительно друга замыкающим соединением пластины с резьбовым отверстием под винт, расположенным в наложенных друг на друга концах пластины.This problem is solved by the fact that the trip switch, comprising a housing, a box-shaped rack fixed in it with an axis mounted in its side walls, a spring-loaded power lever, a roller with pins, a rotary shaft, a controlled lever, a contact block containing three sections, sliders, fixed and movable electrical contacts spring-loaded together with the sliders, clamping elements, the free end of the strut being bent at an acute angle and containing a convex surface, the power arm is provided with two transverse grooves, at different ends and cylindrical bottom surfaces of the grooves in contact with the roller axis and the journal pins, the roller is provided with collars limiting its axial movement, a cam in contact with the power lever roller is fixed on the rotary shaft, two cams are designed to interact with the contact block slider, and a controlled lever with a roller, while the rotary shaft and the holes in the cams are made in the form of a regular hexagonal prism, and the connection of the rotary shaft with the controlled lever contains flat surfaces At the same time, perpendicular to each other at the same distance from the axis of the rotary shaft and parallel to it, the middle section of the contact block contains a cylindrical protrusion designed to fix the end of the compression spring from lateral displacement, each movable electrical contact, made in the form of a conductive plate mounted on opposite its sides by electrical contact elements, contains two protrusions designed to fix the second end of the compression spring between them from displacement in in the olny direction, and two grooves, in each of which the side walls of the slider groove are located, which limit the displacement of the end of the compression spring in the transverse direction, each fixed electrical contact is made in the form of a plate with two contact elements, the ends of which are bent at right angles to its middle part, each clamping element is made in the form of four times bent at a right angle with the formation of a rectangular closed shape with the ends overlapping and fixing them relative to each other by a closing connection Lastin with a threaded screw hole disposed in the overlapping ends of the plates.

Общими с прототипом [5] существенными признаками полезной модели являются: выключатель путевой, содержащий корпус, контактный блок, стойку с подпружиненным силовым рычагом и роликом, поворотный вал, управляемый рычаг, причем контактный блок содержит подвижные и неподвижные электрические контакты, зажимные элементы, пружины сжатия, стойка закреплена в корпусе, снабжена осью, силовой рычаг снабжен поперечным пазом, имеющим контактирующую с осью стойки цилиндрическую донную поверхностью, ролик снабжен буртиками, ограничивающими его осевое перемещение, между которыми расположен участок цилиндрической поверхности, на поворотном валу закреплены кулачок, контактирующий с участком цилиндрической поверхности ролика силового рычага, а также два кулачка, управляемый рычаг, несущий ролик, при этом соединение поворотного вала с кулачками выполнено в форме правильной шестигранной призмы, а соединение поворотного вала с управляемым рычагом содержит плоские поверхности, расположенные перпендикулярно друг к другу на одинаковом расстоянии от оси поворотного рычага и параллельно этой оси, каждый подвижный электрический контакт, выполненный в виде подпружиненной токопроводящей пластины с электрическими контактными элементами и закрепленными на противоположных ее сторонах, содержит два выступа, предназначенных для фиксации второго конца пружины сжатия между ними от смещения в продольном направлении.The essential features of the utility model common with the prototype [5] are: a travel switch containing a housing, a contact block, a rack with a spring-loaded power lever and a roller, a rotary shaft, a controlled lever, and the contact block contains movable and fixed electrical contacts, clamping elements, compression springs , the rack is fixed in the housing, equipped with an axis, the power arm is provided with a transverse groove having a cylindrical bottom surface in contact with the axis of the rack, the roller is provided with collars limiting its axial the movement between which a portion of the cylindrical surface is located, a cam is fixed on the rotary shaft in contact with a portion of the cylindrical surface of the power lever roller, as well as two cams, a controlled lever carrying the roller, and the connection of the rotary shaft with the cams is made in the form of a regular hexagonal prism, and the connection of the rotary shaft with the controlled lever contains flat surfaces located perpendicular to each other at the same distance from the axis of the rotary lever and parallel to of that axis, each movable electrical contact, made in the form of a spring-loaded conductive plate with electrical contact elements and mounted on its opposite sides, contains two protrusions designed to fix the second end of the compression spring between them from displacement in the longitudinal direction.

Отличительными общими существенными признаками полезной модели, не известными из прототипа [5], являются: контактный блок содержит три секции, ползуны, стойка имеет коробчатую форму, в боковых стенках которой установлена ось, свободный конец стойки отогнут под острым углом и содержит выпуклую поверхность, силовой рычаг снабжен поперечным пазом, имеющим контактирующую с цапфами ролика цилиндрическую донную поверхностью, два кулачка предназначены для взаимодействия с ползунами контактного блока, средняя секция контактного блока содержит цилиндрический выступ, предназначенный для фиксации конца пружины сжатия от поперечного смещения, концы пластины неподвижного электрического контакт отогнуты под прямым углом к ее средней части, зажимной элемент выполнен в виде четырежды согнутой под прямым углом с образованием прямоугольной замкнутой формы с наложением концов друг на друга и фиксацией их относительно друг друга замыкающим соединением пластины с резьбовым отверстием под винт, расположенным в наложенных друг на друга концах пластины.Distinctive common essential features of the utility model, not known from the prototype [5], are: the contact block contains three sections, sliders, the rack has a box-shaped shape, an axis is installed in the side walls of it, the free end of the rack is bent at an acute angle and contains a convex surface, force the lever is provided with a transverse groove having a cylindrical bottom surface in contact with the journal of the roller, two cams are designed to interact with the sliders of the contact block, the middle section of the contact block contains a cylindrical protrusion designed to fix the end of the compression spring from lateral displacement, the ends of the fixed electric contact plate are bent at a right angle to its middle part, the clamping element is made in the form of four times bent at right angles with the formation of a rectangular closed shape with the ends overlapping and fixing their relative to each other by a locking connection of the plate with a threaded hole for the screw located at the superimposed ends of the plate.

Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.

На фиг. 1 представлена конструкция корпуса с герметичным вводом (сальником) выключателя путевого - вид сверху.In FIG. 1 shows the design of the housing with a sealed input (gland) switch traveling - top view.

На фиг. 2 представлена конструкция корпуса с герметичным вводом (сальником) и поворотным валом в сборе без рукоятки выключателя путевого - вид сверху.In FIG. 2 shows the design of the housing with a sealed input (gland) and a rotary shaft assembly without the handle of the travel switch - top view.

На фиг. 3 представлена конструкция корпуса с герметичным вводом (сальником), контактным блоком и поворотным валом в сборе без рукоятки выключателя путевого - вид сверху.In FIG. 3 shows the design of the housing with a sealed input (gland), contact block and a rotary shaft assembly without the handle of the track switch - top view.

На фиг. 4 Разрез выключателя путевого по А-А на фиг. 3.In FIG. 4 A cross-sectional view of the travel switch along AA in FIG. 3.

На фиг. 5 Разрез выключателя путевого по Б-Б на фиг. 3.In FIG. 5 A cross-sectional view of the travel switch on BB in FIG. 3.

На фиг. 6 представлена конструкция контактного рычага - вид спереди.In FIG. 6 shows the design of the contact lever - front view.

На фиг. 7 представлена конструкция контактного рычага - вид сверху.In FIG. 7 shows the design of the contact lever - top view.

На фиг. 8 представлена конструкция средней (внутренней) секции контактного рычага - вид сбоку.In FIG. Figure 8 shows the construction of the middle (inner) section of the contact arm — side view.

На фиг. 9 представлена конструкция крайней (внешней) секции контактного рычага - вид сбоку со стороны средней секции.In FIG. Figure 9 shows the construction of the extreme (outer) section of the contact arm — a side view from the side of the middle section.

На фиг. 10 представлена конструкция крайней (внешней) секции контактного рычага в сборе с подвижными и неподвижными контактами, зажимным устройством, ползуном и пружиной сжатия - вид сбоку со стороны средней секции.In FIG. 10 shows the construction of the extreme (outer) section of the contact lever assembly with movable and fixed contacts, a clamping device, a slider, and a compression spring — a side view from the side of the middle section.

На фиг. 11 представлена конструкция контактного рычага - вид сбоку.In FIG. 11 shows the design of the contact lever - side view.

На фиг. 12 представлена конструкция неподвижного электрического контакта в сборе с зажимным устройством - вид со стороны среднего участка неподвижного электрического контакта (разрез 1/4).In FIG. 12 shows the design of the stationary electrical contact assembly with the clamping device — view from the side of the middle portion of the stationary electrical contact (1/4 section).

На фиг. 13 представлена конструкция неподвижного электрического контакта в сборе с зажимным устройством - вид спереди.In FIG. 13 shows a design of a stationary electrical contact assembly with a clamping device — front view.

На фиг. 14 представлена конструкция неподвижного электрического контакта в сборе с зажимным устройством - вид сзади.In FIG. 14 shows a design of a stationary electrical contact assembly with a clamping device — rear view.

На фиг. 15 представлена конструкция ползуна - вид спереди.In FIG. 15 shows the design of the slider - front view.

На фиг. 16 представлена конструкция ползуна - вид сбоку.In FIG. 16 shows the design of the slider - side view.

На фиг. 17 представлена конструкция стойки - вид спереди.In FIG. 17 shows the rack structure - front view.

На фиг. 18 представлена конструкция стойки - вид сверху.In FIG. 18 shows the construction of the rack - top view.

На фиг. 19 представлена конструкция стойки - вид сбоку.In FIG. 19 shows the construction of the rack - side view.

На фиг. 20 - разрез по В-В на фиг. 19.In FIG. 20 is a section along BB in FIG. 19.

На фиг. 21 представлена конструкция силового рычага - вид спереди.In FIG. 21 shows the design of the power lever - front view.

На фиг. 22 представлена конструкция силового рычага - вид спереди в разрезе.In FIG. 22 shows the construction of the power arm - a front view in section.

На фиг. 23 - разрез по Г-Г на фиг. 22.In FIG. 23 is a section along G-D in FIG. 22.

На фиг. 24 представлена конструкция ролика силового рычага.In FIG. 24 shows the construction of a power lever roller.

На фиг. 25 представлена конструкция ролика силового рычага в сборе со стойкой, пружиной сжатия и роликом в контакте с кулачком на поворотном валу (в разрезе).In FIG. 25 shows the construction of the power lever roller assembly with a strut, a compression spring and a roller in contact with the cam on the rotary shaft (sectional view).

На фиг. 26 представлена конструкция управляющего рычага в сборе с роликом (вид спереди).In FIG. 26 shows the construction of the control lever assembly with a roller (front view).

На фиг. 27 представлена конструкция управляющего рычага в сборе с роликом (вид сбоку).In FIG. 27 shows the construction of a control lever assembly with a roller (side view).

На фиг. 28 представлена конструкция подвижного электрического контакта (вид сверху).In FIG. 28 shows a design of a movable electrical contact (top view).

На фиг. 29 представлена конструкция подвижного электрического контакта (вид сбоку с разрезом по Д-Д на фиг. 28).In FIG. 29 shows the design of a movable electrical contact (side view with a section along DD in FIG. 28).

Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.

Полезная модель может быть осуществлена в следующем конструктивном исполнении.The utility model can be implemented in the following design.

Выключатель путевой содержит корпус 1 с крышкой 2 (фиг. 1). Между корпусом 1 и крышкой на поверхности крышки, ограниченной периферийным бортиком 3, установлен уплотнительный элемент 4, выполненный из эластичного материала. В сборе с корпусом 1 и бортиком 3 крышка 2 охватывает корпус 1 и заходит за его верхнюю поверхность. В корпусе 1 выполнено отверстие, в котором установлен герметичный ввод (сальник) 5 под электрический кабель и резьбовые отверстия 6 под болты 7 для крепления крышки 2. Корпус 1 снабжен лапами 8 с отверстиями 9 для крепления к элементам внешнего устройства. В корпусе 1 на четырех плоских выступах 10 и 11 установлен контактный блок 13 арочной формы, зафиксированный посредством двух цилиндрических выступов 14 на плоских выступах 10, и соответствующих цилиндрических отверстий 15 контактного блока 13, и закрепленный посредством винтов 16 на выступах 11 корпуса 1. Корпус 1 также снабжен еще одним плоским выступом 17, предназначенным для ограничения поворота кулачка 18.The switch path includes a housing 1 with a cover 2 (Fig. 1). Between the housing 1 and the lid on the surface of the lid bounded by the peripheral rim 3, a sealing element 4 is made of elastic material. Assembled with the housing 1 and the side 3, the cover 2 covers the housing 1 and extends beyond its upper surface. A hole is made in the housing 1, in which a sealed input (gland) 5 is mounted for the electric cable and threaded holes 6 for the bolts 7 for fastening the cover 2. The housing 1 is provided with paws 8 with holes 9 for fastening to the elements of an external device. In the housing 1, on four flat protrusions 10 and 11, an arched-shaped contact block 13 is fixed, fixed by means of two cylindrical protrusions 14 on the flat protrusions 10, and corresponding cylindrical holes 15 of the contact block 13, and fixed by screws 16 on the protrusions 11 of the housing 1. Housing 1 also provided with another flat protrusion 17, designed to limit the rotation of the cam 18.

Контактный блок 13 содержит неподвижные электрические контакты 19 и подвижные электрические контакты 20 и состоит из трех секций 21, 22 и 23, выполненных из электроизоляционного материала. Секции 21 и 23, расположенные снаружи, имеют одинаковую конструкцию и размеры. Конструкция секции 21 и 23 представлена на фиг. 9-11. Секция 22, расположенная в середине контактного блока 13 между секциями 21 и 23, представлена на фиг. 8 и фиг. П. Контактный блок 13 также содержит два ползуна 24, выполненных из электроизоляционного материала, и две цилиндрические пружины сжатия 25.The contact block 13 contains fixed electrical contacts 19 and movable electrical contacts 20 and consists of three sections 21, 22 and 23 made of electrical insulating material. Sections 21 and 23, located outside, have the same design and dimensions. The construction of sections 21 and 23 is shown in FIG. 9-11. Section 22 located in the middle of the contact block 13 between sections 21 and 23 is shown in FIG. 8 and FIG. P. The contact block 13 also contains two sliders 24 made of insulating material, and two cylindrical compression springs 25.

Секция 22 в верхней части имеет плоские прямоугольные выступы 26, расположенные на концах длинной части (Фиг. 7). Указанные выступы 26 состыкованы с прямоугольными уступами секций 21 и 23. По линии продольного стыка выступов 26 и уступов 21, 22 расположены сквозные отверстия 27, предназначенные для доступа ручного инструмента к винтам 28 неподвижных электрических контактов 19 (Фиг. З). Каждый подвижный электрический контакт 20 выполнен в виде токопроводящей пластины с закрепленными на ней двумя электрическими контактными элементами 29, расположенными ближе к концам токопроводящей пластины (фиг. 29).Section 22 in the upper part has flat rectangular protrusions 26 located at the ends of the long part (Fig. 7). These protrusions 26 are docked with rectangular ledges of sections 21 and 23. Along the line of the longitudinal junction of the protrusions 26 and ledges 21, 22 there are through holes 27 for accessing the hand tool to the screws 28 of the fixed electrical contacts 19 (Fig. 3). Each movable electrical contact 20 is made in the form of a conductive plate with two electrical contact elements 29 fixed thereon located closer to the ends of the conductive plate (Fig. 29).

Каждый неподвижный электрический контакт 19 выполнен из токопроводящего плоского материала - путем гибки его дважды под прямым углом таким образом, что концы 30 и 31 были расположены вплотную и преимущественно параллельно между собой, а средняя часть -перпендикулярно им, за исключением участка, расположенного в середине средней части, который расположен параллельно концам 30, 31. На более длинном конце 30 закреплен электрический контактный элемент 32, а на коротком конце 31 выполнено сквозное цилиндрическое отверстие под установленный в этом отверстии с зазором по отношении к наружному диаметру его резьбы винт 33, находящийся в резьбовом подвижном соединении участком 34 в резьбовом отверстии зажимного элемента 35 (Фиг. 12-14).Each fixed electrical contact 19 is made of conductive flat material — by bending it twice at right angles so that the ends 30 and 31 are closely and mostly parallel to each other, and the middle part is perpendicular to them, except for the section located in the middle of the middle part, which is parallel to the ends 30, 31. An electric contact element 32 is fixed at the longer end 30, and a through cylindrical hole is made at the short end 31 for ERSTU with a gap in relation to the outer diameter of the screw thread 33, being movable in a threaded connection portion 34 in the threaded hole of the clamping member 35 (FIGS. 12-14).

Зажимной элемент 35 представляет собой пластину, четыре раза согнутую под прямым углом с образованием прямоугольной замкнутой формы и наложением концов друг на друга с последующей их механической фиксацией друг относительно друга замыкающим соединением. Указанное замыкающее соединение получено следующим образом. Один конец пластины имеет прямоугольный выступ 36, который вставлен в прямоугольное сквозное отверстие 37, начинающееся в месте сгиба пластины в верхней части зажимного элемента 35. Другой конец пластины имеет расширяющийся к его концу фигурный выступ 38, который с загибом вставлен в ответное фигурное сквозное отверстие, имеющее соответствующее фигурному выступу 38 форму и начинающееся на сгибе пластины в верхней части зажимного элемента 35 с противоположной от первого отверстия стороны (фиг. 12-14). Такая конструкция зажимного элемента, исключает перекос поверхностей, контактирующих с концом проводника, обеспечивая надежную его фиксацию.The clamping element 35 is a plate four times bent at right angles with the formation of a rectangular closed shape and overlapping ends with their subsequent mechanical fixation relative to each other by a closing connection. The specified closing connection is obtained as follows. One end of the plate has a rectangular protrusion 36, which is inserted into a rectangular through hole 37, starting at the bend of the plate in the upper part of the clamping element 35. The other end of the plate has a figured protrusion 38 widening towards its end, which is bent into the corresponding figured through hole, having a shape corresponding to the curly protrusion 38 and starting at the bend of the plate in the upper part of the clamping element 35 from the side opposite from the first hole (Fig. 12-14). This design of the clamping element eliminates the distortion of the surfaces in contact with the end of the conductor, ensuring its reliable fixation.

Ползун 24 содержит направляющую часть 39 и рабочую часть 40 (фиг. 15-16). Направляющая часть 39 имеет прямоугольную форму с прямоугольным сквозным пазом 41. Рабочая часть 40 также содержит два участка 42 плоской поверхности, лежащие в одной плоскости и расположенные с противоположной стороны от рабочей части 40. Рабочая часть 40 имеет прямоугольную форму, сопряженную с полуцилиндрическим участком 43, и прямоугольную полость со стороны направляющей части 39. Диаметр полуцилиндра участка 43 и равный ему размер сопряженной с ним прямоугольной формы незначительно превышает ширину направляющей части 39 (Фиг. 15).The slider 24 includes a guide part 39 and a working part 40 (Fig. 15-16). The guide part 39 has a rectangular shape with a rectangular through groove 41. The working part 40 also contains two flat surface sections 42 lying in the same plane and located on the opposite side from the working part 40. The working part 40 has a rectangular shape mating with the semi-cylindrical section 43, and a rectangular cavity from the side of the guide portion 39. The diameter of the half-cylinder of the portion 43 and the equal size of the rectangular shape conjugated with it slightly exceeds the width of the guide portion 39 (Fig. 15).

Каждая цилиндрическая пружина сжатия 25 одним концом упирается во внутреннюю поверхность 44 верхней части секции 21 или 23 (Фиг. 10). Поперечное смещение этих концов цилиндрических пружин сжатия 25 ограничивают цилиндрические выступы 45 (фиг. 9) на внутренней поверхности 44, диаметр которых равен или меньше внутреннего диаметра цилиндрической пружины сжатия 25. Другим концом каждая цилиндрическая пружина сжатия 25 опирается на центральные участки подвижного электрического контакта 20 (каждая на свой подвижный электрический контакт). Поперечное смещение этих концов цилиндрических пружин сжатия 25 ограничивают в направлении вдоль подвижного электрического контакта 20 выступы 46, выполненные на пластинах подвижных электрических контактов 20 путем просечки с одновременной отгибкой, а в направлении поперек подвижного электрического контакта 20 смещение этих концов цилиндрических пружин сжатия 25 ограничивают стенки прямоугольного сквозного паза 41 ползуна 24, расстояние между которыми равно или больше наружного диаметра цилиндрических пружин сжатия 25.Each compression spring 25 with one end abuts against the inner surface 44 of the upper part of section 21 or 23 (Fig. 10). The lateral displacement of these ends of the cylindrical compression springs 25 is limited by the cylindrical protrusions 45 (Fig. 9) on the inner surface 44, the diameter of which is equal to or less than the inner diameter of the cylindrical compression spring 25. At the other end, each cylindrical compression spring 25 rests on the central sections of the movable electrical contact 20 ( each on its own movable electrical contact). The lateral displacement of these ends of the cylindrical compression springs 25 is limited in the direction along the movable electrical contact 20 protrusions 46 made on the plates of the movable electrical contacts 20 by cutting with simultaneous bending, and in the direction across the movable electric contact 20, the displacement of these ends of the cylindrical compression springs 25 limit the walls of a rectangular a through groove 41 of the slider 24, the distance between which is equal to or greater than the outer diameter of the cylindrical compression springs 25.

Направляющие поверхности 39 ползунов 24 расположены в направляющих 47 секций 21, 22 и 23 контактного блока 13, каковыми являются боковые и донные поверхности прямоугольных пазов, стенки 48 которых являются ограничителями движения ползунов в направлении кулачков 49 поворотного вала 50.The guiding surfaces 39 of the sliders 24 are located in the guides 47 of the sections 21, 22 and 23 of the contact block 13, which are the side and bottom surfaces of the rectangular grooves, the walls 48 of which limit the movement of the sliders in the direction of the cams 49 of the rotary shaft 50.

В корпусе 1 на выступах 10 и 12 посредством винтов 51 закреплена стойка 52, в боковых стенках 53 которой установлена ось 54, ограниченная в перемещении в осевом направлении посредством буртика 55 и стопорной шайбы 56 (Фиг. 17). Свободный конец 57 стойки 52 отогнут под острым углом по отношению к ее задней стенке 58. В верхней части отогнутого конца 57 методом выдавливания образована выпуклая поверхность 59, выпуклость которой предназначена для фиксации одного конца силовой пружины сжатия 60 от поперечного смещения, при этом другой конец силовой пружины сжатия 60 охватывает цилиндрический выступ 61 силового рычага 62 (Фиг. 20 и 25).In the housing 1, on the protrusions 10 and 12 by means of screws 51, a stand 52 is fixed, in the side walls 53 of which an axis 54 is mounted, limited in axial movement by means of a shoulder 55 and a lock washer 56 (Fig. 17). The free end 57 of the stand 52 is bent at an acute angle with respect to its rear wall 58. A convex surface 59 is formed by extruding the upper part of the bent end 57, the convexity of which is designed to fix one end of the compression compression spring 60 from lateral displacement, while the other end is the compression spring 60 covers a cylindrical protrusion 61 of the power arm 62 (Fig. 20 and 25).

Силовой рычаг 62 выполнен из электроизоляционного материала, имеет выполненные на его концах два поперечных сквозных паза 63, 64 с параллельно расположенными боковыми стенками и цилиндрическими донными поверхностями 65, 66 и внутреннюю полость 67 прямоугольной формы в поперечном сечении, имеющую плоскую донную поверхность в средней части и цилиндрическую донную поверхность в области ролика 68 (фиг. 21-23).The power lever 62 is made of an insulating material, has two transverse through grooves 63, 64 with parallel side walls and cylindrical bottom surfaces 65, 66 and an internal cavity 67 of a rectangular shape in cross section having a flat bottom surface in the middle part and made at its ends a cylindrical bottom surface in the area of the roller 68 (Fig. 21-23).

В поперечном сквозном пазу 63 силового рычага 62 расположена ось 54 стойки 52. В пазу 64 силового рычага 61 расположен ролик 68. Ролик 68 снабжен двумя буртиками 69, расположенным между ними участком цилиндрической поверхности 70, взаимодействующей с рабочей поверхностью закрепленного на поворотном валу 50 кулачка 18, и двумя расположенными на его концах цапфами 71, опирающимися на цилиндрическую донную поверхность 66 паза 64 (Фиг. 24-25).In the transverse through-groove 63 of the power lever 62, the axis 54 of the strut 52 is located. In the groove 64 of the power lever 61 is the roller 68. The roller 68 is provided with two shoulders 69 located between them with a portion of the cylindrical surface 70 that interacts with the working surface of the cam 18 fixed to the rotary shaft 50 , and two pins 71 located at its ends, resting on a cylindrical bottom surface 66 of the groove 64 (Fig. 24-25).

Ширина внутренней полости 67 силового рычага 62, боковые стенки которой ограничивают перемещение буртиков 69 ролика 68 в осевом направлении, на 1,0-1,5 миллиметра превышает расстояние между торцевыми поверхностями буртиков 69, расположенными со стороны цапф 71. При этом на такое же расстояние превышает толщину кулачка 18 расстояние между торцевыми поверхностями буртиков 69, обращенными друг к другу (фиг 23-24).The width of the inner cavity 67 of the power arm 62, the side walls of which limit the axial movement of the beads 69 of the roller 68, is 1.0-1.5 millimeters larger than the distance between the end surfaces of the beads 69 located on the axle side 71. At the same time, exceeds the thickness of the cam 18, the distance between the end surfaces of the beads 69 facing each other (Figs. 23-24).

Кулачки 49 поворотного вала 50 выполнены из электроизоляционного материала и предназначены для управления положениями подвижных электрических контактов 20 посредством ползунов 24. Каждый кулачок 49 содержит несколько неравномерно расположенных прямолинейных участков 72 (Фиг. 4), предназначенных для взаимодействия с одним из ползунов 24. При контакте с прямолинейным участком кулачка 49 ползун 24 перемещается в направление поворотного вала 50 или в противоположном направлении в зависимости от направления вращения поворотного вала 50. Кроме того, каждый кулачок содержит несколько расположенных концентрично поворотному валу цилиндрических участков 73 различной длины, предназначенных для фиксации ползуна 24 в наиболее удаленном от поворотного вала 50 положении, при котором между электрическими контактными элементами 29 и 32 образуется зазор, достаточный для разрыва электрической цепи.The cams 49 of the rotary shaft 50 are made of electrical insulating material and are designed to control the positions of the movable electrical contacts 20 by means of the sliders 24. Each cam 49 contains several unevenly located rectilinear sections 72 (Fig. 4), designed to interact with one of the sliders 24. In contact with in a straight portion of the cam 49, the slider 24 moves in the direction of the rotary shaft 50 or in the opposite direction depending on the direction of rotation of the rotary shaft 50. In addition, azhdy cam comprises a plurality of concentrically disposed cylindrical sections of the rotating shaft 73 of different length, intended for fixing the slider 24 in the most remote from the rotary shaft 50 a position in which between the electrical contact elements 29 and 32 a gap is sufficient to break the electrical circuit.

Гайкой 74 осуществляется фиксация кулачков 49 в осевом направлении (Фиг. 5). Цапфы 75 поворотного вала 50 установлены в подшипниках скольжения 76. Каждый подшипник скольжения состоит из плоской кольцевой части и цилиндрической трубчатой части, плавно переходящие одна в другую. Указанная конструкция подшипника получена путем пластической деформации из плоского металлического кольца в специальной оснастке (штамповкой). Для фиксации кольцевой части подшипника скольжения в корпусе 1 выполнены кольцевая выемка. В выемку вставлена кольцевая часть подшипника скольжения, прижатая к донной поверхности кольцевой выемки фланцем 77 или 78 через герметичную прокладку 79, выполненную из эластичного материала достаточно высокой жесткости, например, из резины. Фланец 78 имеет отверстие для размещения участка поворотного вала 50.A nut 74 fixes the cams 49 in the axial direction (Fig. 5). The pivots 75 of the rotary shaft 50 are mounted in slide bearings 76. Each slide bearing consists of a flat annular part and a cylindrical tubular part, smoothly transitioning into one another. The indicated bearing design is obtained by plastic deformation from a flat metal ring in a special tool (stamping). To fix the annular part of the sliding bearing in the housing 1, an annular recess is made. An annular part of a sliding bearing is inserted into the recess, pressed against the bottom surface of the annular recess by a flange 77 or 78 through a sealed gasket 79 made of an elastic material of sufficiently high stiffness, for example, rubber. Flange 78 has an opening for accommodating a portion of the rotary shaft 50.

Фланцы 77 и 78 крепится к корпусу 1 двумя симметрично расположенными относительно поворотного вала 50 винтами через плоские и стопорные шайбы. Все резьбовые соединения в выключателе путевом выполнены аналогично.Flanges 77 and 78 are attached to the housing 1 by two screws symmetrically located relative to the rotary shaft 50 through flat and lock washers. All threaded connections in the overhead switch are similar.

На трубчатой части подшипников скольжения расположены сальники 80.Glands 80 are located on the tubular part of the plain bearings.

Поворотный вал 50 в средней части содержит участок 81, имеющий форму правильной шестигранной призмы, прерываемый кольцевой канавкой, в которой установлено стопорное кольцо 82. Кулачок 18, дистанционные втулки 83 и кулачки 49 пакетом прижаты к стопорному кольцу 82 гайкой 74. Между гайкой 74 и торцом трубчатой части подшипника скольжения 76 расположены дистанционные шайбы 84 для регулировки осевого люфта поворотного вала 50, предпочтительно до полного его устранения. На конце поворотного вала 50 за пределами корпуса 1 в кольцевой канавке установлено стопорное кольцо 85, к которому посредством обычной 86 и стопорной (пружинной) 87 шайб гайкой 88 прижат управляемый рычаг 89 с роликом 90. Сальник 80 (слева на фиг. 5) расположен между подшипником скольжения 76 и защитным кожухом 91, выполненным в виде плоской шайбы с загнутой в сторону сальника 80 периферийной частью. В местах расположения винтов крепления фланцев 77 и 78 стенки корпуса 1 имеют утолщения 92.The rotary shaft 50 in the middle part contains a portion 81 having the shape of a regular hexagonal prism, interrupted by an annular groove in which the retaining ring 82 is mounted. Cam 18, spacing sleeves 83 and cams 49 are pressed against the retaining ring 82 by a nut 74. Between the nut 74 and the end face spacer washers 84 are arranged in the tubular portion of the sliding bearing 76 to adjust the axial play of the rotary shaft 50, preferably until completely eliminated. At the end of the rotary shaft 50, outside the housing 1, a circlip 85 is installed in the annular groove, to which the controlled lever 89 with the roller 90 is pressed by means of the usual 86 and lock (spring) 87 nuts 88. The seal 80 (located on the left in Fig. 5) is located between a sliding bearing 76 and a protective casing 91, made in the form of a flat washer with the peripheral part bent towards the stuffing box 80. In the locations of the mounting screws of the flanges 77 and 78, the walls of the housing 1 have thickenings 92.

Неподвижные электрические контакты 19 установлены в секциях 21 и 23 справа и слева симметрично. Их длинные концы 30 расположены в пазах 93 (фиг. 9) и в прямоугольных выемках 94 с боковыми стенками, препятствующими перемещению длинных концов в направлении ползуна 24. Короткие концы 31 расположены в пазах 95, а средние вертикальные участки ограничивают в поперечном перемещении выступы 96 на секциях 21, 22 и 23. Это обеспечивает надежную фиксацию неподвижных электрических контактов 19 в сборе в секциях 21, 22 и 23, при этом перемещению зажимных элементов 35 вниз препятствуют выступы 97 в секциях 21 и 23. На секции 22 также выполнены прямоугольные выемки 98 для концевой части длинного конца 30, отличающиеся от выемок 94 только тем, что они не имеют боковых стенок, препятствующих перемещению длинных концов в направлении ползуна 24.Fixed electrical contacts 19 are installed in sections 21 and 23 on the right and left symmetrically. Their long ends 30 are located in the grooves 93 (Fig. 9) and in rectangular recesses 94 with side walls that prevent the movement of the long ends in the direction of the slider 24. The short ends 31 are located in the grooves 95, and the middle vertical sections limit the protrusions 96 in lateral movement on sections 21, 22 and 23. This provides a secure fixation of the fixed electrical contacts 19 assembly in sections 21, 22 and 23, while the movement of the clamping elements 35 downward is prevented by the protrusions 97 in sections 21 and 23. On the section 22, rectangular recesses 98 forontsevoy long end portion 30, which differ from the recesses 94 only in that they have no side walls preventing movement of the long ends of the slider 24 in the direction.

После установки цилиндрической пружины сжатия 25 с охватом цилиндрического выступа 45 (Фиг. 9) одним концом пружины 25 и установки другого конца пружины 25 между выступами 46 на подвижных электрических контактах 20 и боковыми стенками прямоугольного сквозного паза 41 ползуна 24, ползун 24 поднимают вверх. Удерживая ползун 24 в верхнем положении, прижав к направляющим 47 в секции 21 или 23, устанавливают неподвижные электрические контакты 19 в сборе с зажимными элементами и опускают подвижные электрические контакты 20 в каждой секции 21 и 23 вместе с ползуном 24. После этого секции 21 и 23 соединяют с секцией 22 поперечным перемещением в пакет с обеспечением фиксации секций 21, 22 и 23. Для этого секции 21 и 23 снабжены фиксаторами 99, выполненными в виде плоских консольных выступов с утолщением на конце и заходным участком плоской или цилиндрической формы с наружной стороны. Фиксаторы 99 расположены справа и слева в верхней части секций 21 и 23 (фиг. 10), при этом один из фиксаторов 99 расположен выше другого таким образом, что его нижняя поверхность расположена в одной горизонтальной плоскости с верхней поверхностью другого.After installing a cylindrical compression spring 25 with a span of the cylindrical protrusion 45 (Fig. 9) at one end of the spring 25 and installing the other end of the spring 25 between the protrusions 46 on the movable electrical contacts 20 and the side walls of the rectangular through groove 41 of the slider 24, the slider 24 is lifted up. Holding the slider 24 in the upper position, pressing against the rails 47 in the section 21 or 23, set the stationary electrical contacts 19 assembled with clamping elements and lower the movable electrical contacts 20 in each section 21 and 23 together with the slider 24. After this, sections 21 and 23 they are connected to section 22 by lateral movement into a bag to secure sections 21, 22 and 23. For this, sections 21 and 23 are equipped with clamps 99 made in the form of flat cantilevered protrusions with a thickening at the end and an inlet section of a flat or cylindrical shape with good side. The latches 99 are located on the right and left in the upper part of the sections 21 and 23 (Fig. 10), while one of the latches 99 is located above the other so that its lower surface is located in one horizontal plane with the upper surface of the other.

Секция 22 содержит выступы 100, выполненные в верхней части, с прямоугольным сквозным отверстием 101, длины которого равна ширине двух фиксаторов, а ширина меньше чуть меньше толщины фиксаторов 99 в месте утолщения для того, чтобы указанные утолщения могли пройти сквозь отверстия 101 с небольшим натягом.Section 22 contains protrusions 100, made in the upper part, with a rectangular through hole 101, the length of which is equal to the width of the two latches, and the width is less than slightly less than the thickness of the latches 99 at the bulge so that these bulges can pass through the holes 101 with a slight tightness.

В соединении двух секций 21, 22 и 23 один фиксатор 99 секции 21 расположен в нижней части одного отверстия 101 секции 22, а другой фиксатор 99 секции 21 - в верхней части другого отверстия 101 секции 22, при этом один фиксатор 99 секции 23 расположен в верней части одного отверстия 101 секции 22, а другой фиксатор 99 секции 23 - в нижней части другого отверстия 101. Соединение при сборке происходит с усилием (с натягом) за счет упругой деформации стенок отверстия 101 и фиксирующего элемента.In the connection of two sections 21, 22 and 23, one latch 99 of section 21 is located at the bottom of one hole 101 of section 22, and the other latch 99 of section 21 is located at the top of another hole 101 of section 22, with one latch 99 of section 23 located in the upper part of one hole 101 of section 22, and another retainer 99 of section 23 in the lower part of another hole 101. Connection during assembly occurs with effort (with an interference fit) due to elastic deformation of the walls of the hole 101 and the fixing element.

Кроме этого, в секции 22 коаксиально цилиндрическим сквозным отверстиям 102 с двух сторон расположены цилиндрические выступы 103, а в секциях 21 и 23 выполнены соответствующие цилиндрическим выступам 103 цилиндрические несквозные отверстия 104, расположенные также коаксиально цилиндрическим сквозным отверстиям 102 секции 21 или 23. Цилиндрические выступы 103 секций 22 и отверстия 104 имеют одинаковые диаметры, что создает дополнительную фиксацию секций 21, 22 и 23 друг относительно друга в стыковочных плоскостях.In addition, in section 22, there are cylindrical protrusions 103 on two sides of the coaxially cylindrical through holes 102, and in sections 21 and 23 there are cylindrical through holes 104 corresponding to the cylindrical protrusions 103, also located coaxially to the cylindrical through holes 102 of the sections 21 or 23. The cylindrical protrusions 103 sections 22 and holes 104 have the same diameters, which creates additional fixation of sections 21, 22 and 23 relative to each other in the connecting planes.

Пакет секций 21, 22 и 23 в сборе, стянутый посредством двух винтов и двух гаек через отверстия 102 секций 21, 22 и 23, установлен в корпусе 1 на выступах 10, 12, зафиксирован на цилиндрических выступах 14 и закреплен винтами 16.The package of sections 21, 22 and 23 assembly, tightened by two screws and two nuts through the holes 102 of sections 21, 22 and 23, is installed in the housing 1 on the protrusions 10, 12, fixed on the cylindrical protrusions 14 and secured with screws 16.

В секциях 21 и 23 выполнены вентиляционные отверстия 105 (фиг. 7). В подвижных электрических контактах 20 выполнены препятствующие их продольному перемещению пазы 106 (фиг. 28), в которых расположены боковые стенки прямоугольного сквозного паза 41 ползуна 24 (фиг. 16).In sections 21 and 23, ventilation openings 105 are made (FIG. 7). In the movable electrical contacts 20, grooves 106 (Fig. 28) preventing their longitudinal movement are made, in which the side walls of the rectangular through groove 41 of the slider 24 are located (Fig. 16).

Управляемый рычаг 89 снабжен квадратным посадочным отверстием 107, предназначенный для соединения с поворотным валом 50, и роликом 90, закрепленным с возможностью вращения на оси 108 с буртиком 109 путем расклепки конца оси 108 или фиксации конца оси 108 с помощью стопорного кольца в кольцевой канавке, выполненной на конце оси 108. Соединение поворотного вала 50 с управляемым рычагом 89 содержит плоские поверхности ПО (фиг. 2), расположенные перпендикулярно друг к другу на одинаковом расстоянии от оси поворотного рычага и параллельно ей.The controlled lever 89 is provided with a square bore 107 for connecting to the rotary shaft 50, and a roller 90, mounted for rotation on the axis 108 with the shoulder 109 by riveting the end of the axis 108 or fixing the end of the axis 108 with a snap ring in an annular groove made at the end of the axis 108. The connection of the rotary shaft 50 with the controlled lever 89 contains flat surfaces ON (Fig. 2) located perpendicular to each other at the same distance from the axis of the rotary lever and parallel to it.

Исходным положением считается положение поворотного вала 50, при котором ролик 68 силового рычага 62 находится во впадине на среднем участке кулачка 18. Кулачки 49 имеют одинаковый профиль.The starting position is the position of the rotary shaft 50, in which the roller 68 of the power lever 62 is located in a depression in the middle section of the cam 18. The cams 49 have the same profile.

Изменение параметров управления положениями электрических контактов достигается за счет возможности расположение одного кулачка относительно другого в шести различных положениях. Кроме того один из кулачков может быть повернут на 180° в плоскости, проходящей через ось кулачка, при этом возникают еще шесть различных положений.Changing the control parameters of the positions of the electrical contacts is achieved due to the possibility of the location of one cam relative to another in six different positions. In addition, one of the cams can be rotated 180 ° in a plane passing through the axis of the cam, while there are six more different positions.

Кроме того, сочетание шестигранного участка поворотного вала 50 с квадратным участком для установки управляемого рычага 89 позволяет расширить возможности регулировки положения управляемого рычага относительно корпуса 1 выключателя путевого. Изменение положения управляемого рычага на квадратном участке поворотного вала происходит с шагом кратным 90°. Изменения положения кулачков управляемого рычага происходит с шагом кратным 60°. Если же сочетать возможности обеих регулировок, то положение управляемого рычага можно регулировать с шагом, кратным 30°.In addition, the combination of the hexagonal portion of the rotary shaft 50 with the square portion for installing the controlled lever 89 allows you to expand the ability to adjust the position of the controlled lever relative to the housing 1 of the travel switch. The position of the controlled lever in the square section of the rotary shaft changes in increments of 90 °. Changing the position of the cams of the controlled lever occurs in increments of 60 °. If you combine the capabilities of both adjustments, then the position of the controlled lever can be adjusted in increments of a multiple of 30 °.

Выключатель путевой работает следующим образом.Switch track works as follows.

В исходном положении электрические контакты могут находиться в различных положения: замкнутых, разомкнутых и в комбинации замкнутого и разомкнутого положения. Аналогичные положения электрических контактов могут быть обеспечены в крайних положениях управляемого рычага 89.In the initial position, the electrical contacts can be in various positions: closed, open and in combination of closed and open position. Similar positions of the electrical contacts can be provided in the extreme positions of the controlled lever 89.

При воздействии на управляемый рычаг 89 определенным усилием поворотный вал 50 поворачивается в одно из крайних положений, при этом за счет кулачков 49 изменяются положения электрических контактов.When exposed to a controlled lever 89 by a certain force, the rotary shaft 50 rotates to one of the extreme positions, while the positions of the electrical contacts change due to the cams 49.

После снятия управляющего усилия поворотный вал 50 возвращается в исходное положение под воздействием силового рычага 62 и кулачка 18. Для ограничения поворота поворотного вала 50 при его перемещении за пределы крайних положений на кулачке 18 выполнены плоские поверхности, которые при достижении крайнего положения упираются в выступ 17.After removing the control force, the rotary shaft 50 returns to its original position under the influence of the power lever 62 and cam 18. To limit the rotation of the rotary shaft 50 when it moves beyond the extreme positions on the cam 18, flat surfaces are made which abut against the protrusion 17 when they reach the extreme position.

Claims

Trip switch, comprising a housing, a box-shaped rack fixed in it with an axis installed in its side walls, a spring-loaded power lever, a roller with pins, a rotary shaft, a controlled lever, a contact block containing three sections, sliders, movable and spring-loaded together with sliders electrical contacts, clamping elements, and the free end of the rack is bent at an acute angle and contains a convex surface, the power lever is equipped with two transverse grooves located at different ends and contacting with the axis of the rack and the journal pins of the cylindrical bottom surfaces of the grooves, the roller is equipped with collars limiting its axial movement, a cam in contact with the roller of the power lever, two cams designed to interact with the sliders of the contact block, and a controlled lever with the roller are fixed on the rotary shaft while the rotary shaft and the holes in the cams are made in the form of a regular hexagonal prism, and the connection of the rotary shaft with a controlled lever contains flat surfaces located perpendicular Parallel to each other at the same distance from the axis of the rotary shaft and parallel to it, the middle section of the contact block contains a cylindrical protrusion designed to fix the end of the compression spring from lateral displacement, each movable electrical contact, made in the form of a conductive plate with electric wires fixed on opposite sides contact elements, contains two protrusions designed to fix the second end of the compression spring from displacement in the longitudinal direction, and two grooves in each of of which there are lateral walls of the slider groove limiting the displacement of the end of the compression spring in the transverse direction, each fixed electrical contact is made in the form of a plate with two electrical contact elements, the ends of which are bent at right angles to its middle part, each clamping element is made in the form of four times bent under right angle with the formation of a rectangular closed shape with the overlapping ends on each other and fixing them relative to each other by the closing connection of the plate with a threaded hole I eat a screw disposed in superposed ends of the plate.