RU181106U1

RU181106U1 - PUNCH FOR FORMING A LONGITUDINAL HOLE IN A SHELTERED ANCHOR

Info

Publication number: RU181106U1
Application number: RU2017139476U
Authority: RU
Inventors: Игорь Викторович Прохоров; Юрий Васильевич Казанков
Original assignee: Игорь Викторович Прохоров
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2018-07-04

Abstract

Полезная модель относится к области производства строительного крепежа, в частности к таким крепежным элементам, как тарельчатый дюбель. Пуансон для формирования отверстия для распорного элемента в гильзе тарельчатого дюбеля, представляющий собой стержень с зонами различного диаметра по его длине: одна из которых предназначена для формирования продольного отверстия в гильзе тарельчатого дюбеля под стрежень распорной части распорного элемента, другая зона, большего диаметра, чем вышеуказанная зона, предназначена для формирования посадочного места под стопорящую часть распорного элемента. В месте перехода к зоне большего диаметра выполнено кольцевое углубление, предназначенное для формирования кольцевого выступа на дне посадочного места под стопорящую часть распорного элемента.The utility model relates to the field of production of building fasteners, in particular to fasteners such as a plate dowel. A punch for forming a hole for a spacer element in a sleeve of a dish-shaped dowel, which is a rod with zones of various diameters along its length: one of which is designed to form a longitudinal hole in a sleeve of a dish-shaped dowel under the rod of the spacer of the spacer, another zone of a larger diameter than the above zone, designed to form a seat under the locking part of the spacer element. At the transition to the zone of larger diameter, an annular recess is made, which is intended to form an annular protrusion at the bottom of the seat under the locking part of the spacer element.

Description

Полезная модель относится к области производства строительного крепежа, в частности к таким крепежным элементам как тарельчатый дюбель.The utility model relates to the field of production of building fasteners, in particular to such fasteners as a plate anchor.

В настоящее время практически во всех тарельчатых дюбелях для крепления теплоизоляции образуется кольцевой выступ на дне посадочного места шляпки распорного элемента. Образование такого выступа связано с особенностью интенсифицированного производства методом литья под давлением полимерных тарельчатых дюбелей, состоящих из гильзы и распорного элемента, т.к. в процессе формования гильзы при коротких циклах литья, характерных для интенсифицированного массового производства, происходит ее деформация при извлечении ее из литьевой формы. Механизм возникновения таких деформаций детально рассмотрен в специальной технической и учебной литературе, например, в монографии «Конструирование пластмассовых изделий для литья под давлением», дата публикации 2006 год, автор Р.А. Маллой.At present, in almost all plate-shaped dowels for attaching thermal insulation, an annular protrusion is formed at the bottom of the seat of the head of the spacer element. The formation of such a protrusion is associated with the peculiarity of the intensified production by injection molding of polymer plate dowels, consisting of a sleeve and a spacer, because in the process of forming a sleeve with short casting cycles characteristic of intensified mass production, it deforms when it is removed from the injection mold. The mechanism of occurrence of such deformations is considered in detail in special technical and educational literature, for example, in the monograph “Designing Plastic Products for Injection Molding”, publication date 2006, author R.A. Malloy.

Возникают такие деформации следующим образом. Расплав полимера впрыскивается в оформляющую полость формы и, контактируя с ее холодными стенками, отвердевает, после чего пуансон вместе с наконечником, формирующим продольное сквозное отверстие в гильзе, извлекаются из отвердевшей гильзы, полуматрицы формы раскрываются и гильза извлекается из формы. Полуматрицы и пуансон имеют температуру, гораздо более низкую, чем наконечник пуансона, т.к. в них выполнены каналы, в которых циркулирует охлаждающая вода, а в наконечнике каналов нет: малый диаметр наконечника (4…5 мм) не позволяет их выполнять. По этой причине к моменту извлечения гильзы из формы тонкий слой полимера, контактирующий с наконечником, не отвердевает полностью (как основное тело гильзы), а пребывает еще в размягченном состоянии, и извлекаемый из гильзы наконечник часть этого слоя увлекает за собой, формируя таким образом кольцевой выступ высотой 0,1-2 мм на дне посадочного места под головку распорного элемента.Such deformations arise as follows. The polymer melt is injected into the forming cavity of the mold and, in contact with its cold walls, solidifies, after which the punch, together with the tip forming a longitudinal through hole in the sleeve, is removed from the hardened sleeve, the half-matrix of the mold is opened and the sleeve is removed from the mold. Half-matrix and punch have a temperature much lower than the tip of the punch, because channels are made in them, in which cooling water circulates, but there are no channels in the tip: the small diameter of the tip (4 ... 5 mm) does not allow them to be performed. For this reason, by the time the sleeve is removed from the mold, the thin polymer layer in contact with the tip does not solidify completely (like the main body of the sleeve), but remains in a softened state, and the tip removed from the sleeve carries away part of this layer, thus forming an annular a protrusion of a height of 0.1-2 mm at the bottom of the seat under the head of the spacer element.

Вместе с тем, форма и размер такого кольцевого выступа при описанном выше способе производства сильно зависят от режима формования. Например, если гильзу держать в форме достаточно долго вплоть до охлаждения наконечника до температуры ниже температуры отвердевания полимера (что в условиях массового производства нереально), то такой выступ будет крайне мал или вообще будет отсутствовать. Или наоборот, при малой выдержке гильзы в форме на охлаждении такой выступ будет слишком велик, что создаст препятствие для монтажа распорного элемента в смонтированное положение и тем самым снизит прочностные характеристики точки крепления. Не говоря уже о том, что параметры такого выступа неконтролируемы, что не обеспечивает стабильность посадочного места для приема ответного кольцевого выступа на термоголовке распорного элемента, образующего замковое соединениеHowever, the shape and size of such an annular protrusion in the production method described above strongly depends on the molding mode. For example, if the sleeve is kept in shape for a long time until the tip is cooled to a temperature below the polymer solidification temperature (which is unrealistic under mass production conditions), then such a protrusion will be extremely small or completely absent. Or vice versa, with a small shutter speed of the sleeve in the mold on cooling, such a protrusion will be too large, which will create an obstacle for mounting the spacer element in the mounted position and thereby reduce the strength characteristics of the attachment point. Not to mention the fact that the parameters of such a protrusion are uncontrollable, which does not ensure the stability of the seat for receiving the reciprocal annular protrusion on the thermal head of the spacer element forming the locking joint

Задачей заявленной полезной модели является создание пуансона, предназначенного для формирования кольцевого выступа на дне посадочного места гильзы тарельчатого дюбеля, необходимого для опоры стопорящего элемента распорного элемента, стабильного по своим размерам и форме при интенсифицированном производстве. При этом единовременно будет достигаться ряд положительных технических эффектов - повышение качества продукции и надежности крепления за счет стабильности форм конструктивных элементов гильзы, увеличение интенсивности производства.The objective of the claimed utility model is to create a punch intended for the formation of an annular protrusion at the bottom of the seat of the sleeve of the dish-shaped dowel, which is necessary to support the locking element of the spacer element, stable in size and shape in case of intensified production. At the same time, a number of positive technical effects will be achieved at the same time - improving the quality of products and the reliability of fastening due to the stability of the forms of structural elements of the liner, increasing the intensity of production.

Указанные эффекты достигаются пуансоном для формирования отверстия для распорного элемента в гильзе тарельчатого дюбеля, представляющего собой стержень с зонами различного диаметра по его длине: одна из которых предназначена для формирования продольного отверстия в гильзе тарельчатого дюбеля под стрежень распорной части распорного элемента, другая зона, большего диаметра, чем вышеуказанная зона, предназначена для формирования посадочного места под стопорящую часть распорного элемента (например, шляпку или термоголовку). Согласно полезной модели в пуансоне в месте перехода к зоне большего диаметра выполнено кольцевое углубление, предназначенное для формирования кольцевого выступа на дне посадочного места под стопорящую часть распорного элемента.The indicated effects are achieved by the punch for forming an opening for the spacer element in the sleeve of the dish-shaped dowel, which is a rod with zones of various diameters along its length: one of which is designed to form a longitudinal hole in the sleeve of the dish-shaped dowel under the rod of the spacer part of the expansion element, another zone of a larger diameter than the above zone, is designed to form a seat under the locking part of the spacer element (for example, a hat or a thermal head). According to a utility model, an annular recess is made in the punch at the transition to the larger diameter zone to form an annular protrusion at the bottom of the seat under the locking part of the spacer element.

Фиг. 1. Литьевая форма с пуансоном в разрезе.FIG. 1. Injection mold with punch in section.

Осуществляют заявленную полезную модель следующим образом.Carry out the claimed utility model as follows.

Расплав полимера впрыскивается в оформляющую полость формы и заполняет кольцевую канавку 1. Участок полости, формирующий кольцевой выступ на дюбеле, образован поверхностью охлаждаемого пуансона 2, что существенно интенсифицирует охлаждение и отвердевание кольцевого выступа. Отвердевший кольцевой выступ образует при извлечении пуансона своеобразное уплотнение, препятствующее утягиванию слоя не отвердевшего еще полимера, примыкающего к поверхности неохлаждаемого наконечника 3, что позволяет соблюдать заданные геометрические формы кольцевого выступа и практически исключить вероятность возникновения незапланированных деформаций в месте выхода пуансона, тем самым получать стабильные формы гильзы без снижения темпов производства.The polymer melt is injected into the forming cavity of the mold and fills the annular groove 1. The portion of the cavity that forms the annular protrusion on the dowel is formed by the surface of the cooled punch 2, which significantly intensifies the cooling and solidification of the annular protrusion. The hardened annular protrusion forms a peculiar seal when the punch is removed, preventing the retraction of a layer of not yet hardened polymer adjacent to the surface of the uncooled tip 3, which makes it possible to observe the specified geometric shapes of the annular protrusion and practically eliminate the possibility of unplanned deformations at the exit point of the punch, thereby obtaining stable forms sleeves without slowing production.

Claims

A punch for forming a hole for a spacer element in a sleeve of a dish-shaped dowel, which is a rod with zones of various diameters along its length: one of which is intended to form a longitudinal hole in a sleeve of a dish-shaped dowel under the rod of the spacer of the spacer, another zone with a larger diameter than the above the zone is intended for the formation of a seat under the locking part of the spacer element, characterized in that at the transition to the zone of larger diameter, a ring is made nd recess for forming an annular projection at the bottom of the seat under the locking portion of the expansible member.