RU1810780C - Устройство дл измерени спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника - Google Patents

Устройство дл измерени спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника

Info

Publication number
RU1810780C
RU1810780C SU914954131A SU4954131A RU1810780C RU 1810780 C RU1810780 C RU 1810780C SU 914954131 A SU914954131 A SU 914954131A SU 4954131 A SU4954131 A SU 4954131A RU 1810780 C RU1810780 C RU 1810780C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
input
output
spectral characteristics
frequency
Prior art date
Application number
SU914954131A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгения Ефимовна Чаадаева
Юлия Анатольевна Григорьева
Дмитрий Владиславович Яковлев
Валерий Иванович Пикунов
Original Assignee
Ленинградский Институт Авиационного Приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Авиационного Приборостроения filed Critical Ленинградский Институт Авиационного Приборостроения
Priority to SU914954131A priority Critical patent/RU1810780C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1810780C publication Critical patent/RU1810780C/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Использование: машиностроение, подшипникова  промышленность, оценка технического состо ни  радиально-упорных шарикоподшипников и их диагностирование по спектральным характеристикам. Сущность изобретени : устройство содержит: вибропреобразователь (3), усилитель (4), анализатор спектра (5), двухкоординат- ный самописец (10); генератор пилообразного напр жени  (6), преобразователь напр жение - частота (7), блок формировани  амплитудно-частотной характеристики (8) и делитель (9). 4 ил. i

Description

С
00
о
s| 00 О
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть.использовано в подшипниковой промышленности дл  оценки технического состо ни  шарикоподшипников ,
Цель изобретени  - повышение точности измерени  спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника.
На фиг. 1 представлена структурна  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема измерительного стенда; на фиг. 3 - расчетна  модель механической системы измерительный стенд - исследуемый подшипник; на фиг. 4 - принципиальна  схема блока формировани  АЧХ.
Устройство дл  измерени  спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника (фиг. 1) содержит измерительный стенд 1 с установленным на нем исследуемым подшипником 2 и вибропреобразователь 3 с осью чувствительности , ориентированной вертикально, закрепленный на неподвижном узле подшипника , подключенный через виброусилитель 4 к первому входу анализатора 5 спектра. Устройство также включает последовательно соединенные генератор 6 пилообразного напр жени , преобразователь 7 напр жение - частота, блок 8 формировани  АЧХ и делитель 9, а также двухкоорди- натный самописец 10, причем выход генератора 6 пилообразного напр жени  подключен также к входу X самописца 10, а выход преобразовател  7 напр жение - частота подключен к второму входу (входу внешний гетеродин) анализатора 5 спектра , выход которого подключен к второму входу делител  9. Выход делител  9 подключен к входу Y самописца 10.
Измерительный стенд 1 (фиг. 2) состоит из корпуса 11, ротора 12 с вертикальной осью вращени  ОО1 установленного на опорах , одна из которых - сферический аэродинамический подшипник 13, а друга  - исследуемый подшипник 2, оправки 14, в которой размещено неподвижное кольцо исследуемого подшипника, подвижное кольцо которого св зано с ротором 12, нагружающего устройства, взаимодействующего с оправкой 14 и индикатором 15, двигател  16 и блока питани  17.
Нагружающее устройство включает в себ  стакан 18, св занный через упругий элемент 19 с оправкой 14, а также гайку 20, перемещающую стакан 19.
При исследовании вибрации механическую систему измерительный стенд - исследуемый подшипник можно рассматривать как двухмассовую цепную колебательную систему, представленную на фиг. 3, в которой массы mi и т2 моделируют инерционные свойства оправки 14 и ротора 12, жест- костные параметрыс Ci, C2 и Сз характеризуют свойства упругого элемента
18, исследуемого подшипника 1 и сферической аэродинамической опоры 13 соответственно . Коэффициенты демпфировани  hi, h2 и пз характеризуют диссипацию энергии при движении инерционных элементов за
счет сопротивлени  окружающей среды и определ ютс  при предварительных испытани х измерительного стенда.
Рассматриваема  система описываетс  системой дифференциальных уравнений
miXi.+ (hi + h2) Xi + (Ci + C2) Xi - h2X2 - €2X2 F
m2x 2 + (h2 + ha) X2 + (Ca + Сз) X2 - h2Xi - CzXi-F, -()
9W Of %
где XL X2, XL X2, Xi, X2 - обобщенные координаты , характеризующие амплитуды виб- роперемещений, виброскорости и
виброускорений масс mi и гП2 соответственно;
F - внешнее суммарное возмущение. Блок 8 формировани  АЧХ (фиг. 4) представл ет собой аналоговую модель механической системы измерительный стенд - исследуемый подшипник, описываемой системой дифференциальных уравнений (1), и выполнен на операционных усилител х DL D2, Оз, D4, ОБ, Об, Dy.-Ds, Dg. Создание модели производитс  в соответствии с общеприн той методикой.
Операционные усилители 02, Об мбде- лируют динамические свойства оправки 14 подшипника в соответствии с первым уравнением системы (1), а операционные усилители Оз, О моделируют динамические свойства ротора 12 измерительного стенда согласно второму уравнению системы (1). На вход операционного усилител  02 подаютс  сигналы, пропорциональные силам, действующим на оправку подшипника, масштабируемые с помощью сопротивлений R4, Rs, Re, R согласно слагаемым первого уравнени  системы (1). Аналогично, с помощью сопротивлений Rs, Rg, Rn, Ri2 вводитс  масштабирование сил второго уравнени  системы (1).
Операционные усилители D2, Об. Da. D выполн ют функции интегрировани . Операционные усилители Di, D4, Об, Ds. Dg  вл ютс  инверторами и измен ют знак сигнала.
Входной сигнал в блоке 8 подаетс  на операционный усилитель DI через сопротивление RI и на операционный усилитель
Da через сопротивление Ra и усиливаетс  цепочкой операционных усилителей Di-Dg в соответствии с созданной моделью системы измерительный стенд - исследуемый подшипник.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Исследуемый подшипник 2 устанавливают в оправку 14, После этого гайкой 20 поднимают стакан 19 и устанавливают под- шипник 2 с оправкой 14 в вертикальном положении на ротор 12. Затем, враща  гайку 20 путем перемещени  стакана 19, устанавливают заданную величину осевой нагрузки на подшипник 2. Эту величину кон- тролируют по индикатору 15. Двигатель 16 создает требуемую частоту вращени  ротора 12. С помощью вибропреобразовател  3 измер ют сигнал осевого виброускорени  механической системы измерительный стенд - исследуемый подшипник. Сигнал с вибропреобразовател  3, усиленный в виброусилителе 4, поступает на информационный вход анализатора 5 спектра.
Генератор 6 формирует пилообразное напр жение, параметры которого задают режим исследовани : врем  нарастани  пилы определ ет врем  анализа спектра вибу росигнала, начальна  амплитуда - начальную частоту анализа, скорость нара- стани  - частотный диапазон анализа.
Сигнал пилообразного напр жени  с генератора 6 подаетс  на преобразователь 7 напр жение - частота, с выхода которого сигнал с фиксированной амплитудой и ли- нейно возрастающей частотой поступает на второй вход (вход внешнего гетеродина) анализатора 5 спектра, измен   его настройку по частоте, в результате чего на выходе анализатора 5 спектра формируетс  сигнал, пропорциональный амплитуде гармоники вибросигнала на данной частоте.
С выхода преобразовател  7 напр жение - частота сигнал с фиксированной амплитудой и линейно возрастающей частотой поступает также на вход блока 8 формировани  АЧХ, который измен ет амплитуду фиксированного сигнала в соответствии с законом (амплитудно-частотной характеристикой ), заложенным в аналоговую модель механической системы измерительный стенд - исследуемый подшипник. Выходным сигналом блока 8  вл етс  напр жение , пропорциональное амплитуде колебаний неподвижного кольца подшипника 2.
С выхода блока 8 формировани  АЧХ сигнал поступает на первый вход делител  9, на второй вход которого поступает сигнал с выхода анализатора 5 спектра. Делитель 9 осуществл ет коррекцию сигнала с анализатора 5 спектра путем делени  его на сигнал с блока 8 формировани  АЧХ. В результате на выходе делител  9 получаетс  скорректированный сигнал осевой вибрации подшипника без вли ни  динамических свойств измерительного стенда. Этот сигнал подаетс  на вход У индикатора (самописца) 10, на вход X которого подаетс  сигнал с генератора 6 пилообразного напр жени , и на индикаторе 10 строитс  скорректированный спектр осевой вибрации исследуемого подшипника.

Claims (1)

  1. Формулаизобретени  Устройство дл  измерени  спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника ,содержащее испытательный стенд, включающий корпус, ротор с вертикальной осью вращени , установленный на опорах, одна из которых - сферический аэродинамический подшипник , а друга  - исследуемый подшипник, отградку, в которой размещено неподвижно кольцсГисследуемого подшипника, подвиг ное кольцо которого сочленено с ротором, нагружающее устройство, взаимодействующее с оправкой, и последовательно соединенные вибропреобразователь, размещенный на оправке, усилитель и анализатор спектра, а также двухкоординатный самописец, отличающеес  тем. что, с целью повышени  точности измерени  спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника, оно снабжено последовательно соединенными генератором пилообразного напр жени , преобразователем напр жение-частота, блоком формировани  амплитудно-частотной характеристики и делителем, второй вход которого подсоединен к выходу анализатора спектра, а выход - к входу Y двухкоорди- натного самописца, вход X которого соединен с выходом генератора пилообразного напр жени , причем второй вход анализатора спектра соединен с выходом преобразовател  напр жение - частота.
    . 2. //////у//// ,А/
    м ь
    лз
    а
    С2.
    С$
    Фиг$
SU914954131A 1991-06-27 1991-06-27 Устройство дл измерени спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника RU1810780C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914954131A RU1810780C (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Устройство дл измерени спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914954131A RU1810780C (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Устройство дл измерени спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1810780C true RU1810780C (ru) 1993-04-23

Family

ID=21583853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914954131A RU1810780C (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Устройство дл измерени спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1810780C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1418541. кл. G 01 М 13/04. 1988. Авторское свидетельство СССР № 890109. кл. G 01 М 13/04, 1981. Авторское свидетельство СССР № 363010, кл. G 01 М 13/04, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2184649A1 (en) System and method for machining process characterization using mechanical signature analysis
CN111537121B (zh) 正弦扭矩装置系统参数在线测试方法及系统
US6631640B2 (en) Method and apparatus for measuring dynamic balance
Marsh et al. Experiences with the master axis method for measuring spindle error motions
RU1810780C (ru) Устройство дл измерени спектральных характеристик осевой вибрации шарикоподшипника
JPH07113721A (ja) 構造物の振動試験装置、振動試験方法、および、振動試験用治具
JPS6122251B2 (ru)
US4608867A (en) Method for the dynamic balancing of rotating machines in assembled condition
CN209166487U (zh) 一种具有振动旋转功能的传感器测试装置
GB2127549A (en) Measuring and recording system for steady-state and transient torques
Miller L.," Experimental Determination of Unsteady Propeller Forces,"
JP3302166B2 (ja) 回転機器試験装置
SU1569731A1 (ru) Устройство дл калибровки вибропреобразовател
CN114111698B (zh) 一种船用轴系动态测试系统标定方法
CN109374035A (zh) 一种具有振动旋转功能的传感器测试装置
RU1802304C (ru) Способ контрол жесткости аэростатических опор
SU1134896A2 (ru) Устройство дл измерени жесткости подшипника качени
RU206481U1 (ru) Устройство для измерения виброускорений и виброперемещений подвижных элементов машин и механизмов
SU437943A1 (ru) Многокомпонентные аэродинамические весы
SU1525493A1 (ru) Устройство дл контрол параметров подшипника
SU453634A1 (ru) Устройство для снятия частотных характеристик угловых акселерометров
RU1775630C (ru) Способ динамической градуировки динамометра и устройство дл его осуществлени
SU1096499A1 (ru) Способ контрол осевой нагрузки на шарикоподшипниковые опоры гиромотора
SU1150548A1 (ru) Устройство дл измерени неравномерности частоты вращени
SU828020A1 (ru) Эластовискозиметр