RU1809832C - Способ получени гидрофильного пенопласта - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : пенопласт с открытыми порами пропитывают 0,5-80%- ным водным раствором смеси полиэти- ленгликолевых эфиров моно- и диалкилфе- нолов с последующим удалением воды сушкой до посто нного веса при температуре, не превышающей температуру начала деструкции пенопласта. Характеристики: во- допоглощение увеличиваетс  в 1,4-2000 раз.

Description

Изобретение относитс  к области получени  водопоглощающих материалов, конкретно , к способам получени  водопоглощающих материалов на основе пенопластов и может найти применение в различных област х науки и техники,

Цель изобретени  - повышение водо- поглощени  пенопласта при сохранении его морфологических характеристик.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  гидрофильного пенопласта путем обработки его гидро- фили-зирующим агентом, обработку последним ведут путем пропитки исходного пенопласта имеющего открытые поры, после чего его сушат до посто нного веса при температуре не превышающей температуру деструкции пенопласта, а в качестве гидро- филизирующего агента используют 0,5- 80% водный раствор смеси полиэтилен- гликолевых эфиров моно- и диалкилфено- лов.

Сопоставительный анализ за вл емого решени  с прототипом показывает, чтотид- рофилизирующий агент, в отличие от прототипа , вводитс  не в исходную композицию дл  получени  пенопласта, а в готовый пенопласт с заданной морфологической структурой путем пропитки с последующим удалением воды, а также тем, что в качестве гидрофилизирующего агента вз та смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и ди- алкилфенолов, которые растворены в воде.

Достижение поставленной цели за вленным способом может быть доказано следующим образом. Установлено, что при обработке предлагаемым гидрофилизирую- щим агентом пенопласта в виде водного раствора в нем не происход т изменени  в морфологической структуре. После удалени  воды путем сушки гидрофилизирующа  добавка остаетс  на поверхности пор. При дальнейшем использовании полученного гидрофильного пенопласта в качестве сорбента воды, добавка уменьшает поверхноСО

С

00

о о

00 СА)

к

со

стнои нат жение наход щейс  на границе раздела фаз (вода - пластмасса) воды, что способствует более легкому проникновению ее в поры пенопласта.

Предлагаемый способ получени  гидрофильного пенопласта реализуетс  следующим образом. В качестве пенопластов с известными рецептурами брались образцы, имеющие открытые поры, и различными полимерными матрицами так, чтобы их во- допоглощение было максимально различным . В качестве таковых пенопластов выбрали фенол-формальдегидный и пено- полиуретановый пенопласты, водопоглоще- ние которых соответственно равно 66% и 1%. Технологи  обработки пенопластов следующа . Образцы пенопласта пропитывали за вленным раствором с концентрацией 0,5-80% путем окунани . При концентрации ниже указанной эффект гид- рофилизирующей добавки не был замечен, а повышение концентрации увеличивает скорость пропитки, но снижает водопогло- щенйе получаемого материала, при концентрации выше 80% эффект поглощени  воды незначителен вследствие практически полного заполнени  пор пенопласта гидрофи- лизирующим агентом. Величина концентрации гидрофилизирующей добавки выбираетс  индивидуально в каждом конкретном случае в зависимости от типа полимерной матрицы и ее морфологической структуры.

Обрабатываемый материал сушат до посто нного веса при повышенной температуре , но не привод щей его деструкции.

П р и м е р 1. Исходный образец фенол- формальдегидного пенопласта размерами 50 х 50 х 50 мм, величиной водопоглощени  равной 66%, кажущейс  плотностью 20 кг/дм обрабатывали путем окунани  в 3% водный раствор смеси полиэтиленгликоле- .вых эфиров моно- и диалкилфенолов до полного смачивани , которое определ лось по прекращению прироста массы пенопласта. После высушивани  в сушильном шкафу в течение 3 часов прит 100 ± 10°С до посто нного веса, было измерено водопоглоще- ние образца. Водопоглощение после обработки увеличилось до 4000% или в 61 раз от исходного.

При м е р 2. Исходный образец пено- полиуретанового пенопласта, как в примере 1, с величиной водопоглощени  равной 1%, кажущейс  плотностью 33 кг/м подвергли обработке 5,5% раствором гидрофилизиру- ющего агента аналогичной примеру 1. Водо- поглощение поспе обработки добавкой

увеличилось до 2000%. или в 2000 раз от исходного.

Пример 3. Исходный образец фенол- формальдегидного пенопласта, как в примере 1, с величиной водопоглощени  равной 51,3%, кажущейс  плотностью 42 кг/м3 подвергли обработке 2 % раствором гидрофили- зирующего агента, аналогичной примеру 1. Водопоглощение после обработки увеличилось до 3550% или в 69 раз от исходного.

П р и м е р 4. Исходный образец пенополиуретанового пенопласта, как в примере

1, с величиной водопоглощени  равной

3,1 %, кажущейс  плотностью 50 кг/м3 подвергли обработке 8 % раствором гидрофили- зирующего агента аналогичной примеру 1. Водопоглощение после обработки увеличилось до 2380% или в 68 раз.

П р и м е р 5. Исходный образец фенолформальдегидного пенопласта, аналогичный образцу примера 1 подвергли обработке 0,5% раствором гидрофилизиру- ющего агента, аналогичной примеру 1. Водопоглощение после обработки увеличилось до 320% или в 4,8 раза.

П р и м е р 6. Исходный образец фенол- формальдегидного пенопласта, аналогичный образцу из примера 1, подвергли обработке 80% раствором гидрофилизирующего агента, аналогичной примеру 1. Водопоглощение после обработки увеличилось до 95% или в 1 ,4 раза.

Пенопласт, полученный по за вленному способу, может найти применение в гидропонике в качестве твердого субстрата при выращивании непищевых продуктов (цветов , рассады и др.).

Помимо высоко водопоглощени  за вленный пеноматериал может быть получен

на месте его использовани  методом напылени  или свободного вспенивани , что упрощает технологию его использовани  в качестве гидропоника.

Кроме того, материалы с высоким водопоглощением могут быть применены при исследовании массообменных процессов в научных исследовани х.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  гидрофильного пенопласта путем обработки гидрофилизирую- щим агентом, отличающийс  тем, что гидрофилизирующим агентом пропитывают пенопласт с открытыми порами, сушат до посто нного веса при температуре, не превышающей температуры начала деструкции пенопласта, и в качестве гидрофилизируюг щего агента используют 0,5-80% ный водный раствор смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов.