RU1808859C - Эмульсионный состав дл обработки скважин - Google Patents
Эмульсионный состав дл обработки скважинInfo
- Publication number
- RU1808859C RU1808859C SU4892549A RU1808859C RU 1808859 C RU1808859 C RU 1808859C SU 4892549 A SU4892549 A SU 4892549A RU 1808859 C RU1808859 C RU 1808859C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- emulsifier
- density
- composition
- calcium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
ИспблЙование: состав используют дл . промывки, глушени консервации,ск&а- , жин,а takike дл НровёДёЧЙ пёрфо аЦйон- ных работ в скважинах, Достав позёбл ет повысить г1лотйо :Тьй(гҐааДп ний удовл таорнлтёлШйх /t x ofldhis CKtix показатёл ей до температуры 1рО° С. После- дббательно смгещивают 120 г (t2 мае. %) газового конденсата, 3 г (0,3 мае. %) Мупьга- тора - кислбты шербтного жира, содержащиес BV pfxpfle производства ланолина обработаннрй трйэтаноламйнрм и 877 г раствора хлорида, содержацего 340 г (34 мас.%)хлорида кальци и537г 3,7мас.%} воды. Перемешивают 1.5 мин. Образуетс эмульси с плотностью1300 кг/м3. 1 табл.
Description
Изобретениеi ртнрсйтЬ ,нё тегазодо- бывающей отрасли промышленности, в частности к промывкёг глушению и консер вации скважин, а прЬведению перфо- рационных работ в сква кйнаХ; ;: ;;:; :;; . Делью изобретени йвл ё1гс по18ь ше: ние плотности состава при сохранений удовлетворительныхтёхнр логичёскйх. пока- зателей при температурах др 100°С.
Поставленна цель достигаетс известным соста:вом, соДержацдйч углеводЬрбД- ную жидкость хлорид кальци , эмульгатор и врду, согласно изобретению o ri в качестве- , эмульгатора содержит отход производства ланолина кислоты шерстного жира, обработанного триэтаноламином при следующем соотношении компонентов, мае. %: Углеводородна жидкость 12-16 Кислоты шерстного жира, обработанные триэтаноламином0 ,3-0,5 Хлорид кальци 34-36 Вода Остальное
Плотность раствора хлорида кальци ь 1380-1430 кг/м3, плотность эмульсии - 1300-1320 кг/м3. : г В. качестве углеводородной жидкхй тй используют гаэйвый кондёйсат; дизельное : тЬпливо (ГОСТ 305-82 |v : , . ; Эмульгатрр йспользуЮТ по ТУ 16-191 -, 632-01-86. ЁгЬркрнчательн,1й состав влей: Извёстно, что вvcidcTaбё кйслйУ шёрстного жира иДён гйфйцйрбванО 78 наименований карбонбвых кислот с трем группами разветвленное.™ с преобладанием развётвленн ых изо- и аИтеизо-кйСлЬт. Стол ь же Многообразен состав ланолина, частично присутствующего в отходе от содержащего углеводороды и спирты. Указанные компоненты обработаны техническим триэтаНбла- мйном (ТУ 6-02-916-79) в соотношении 4 : 1. Полученный реагент представл ет собой однородную густую в зкую массу темно-коричневого цвета.
Хлорид кальци используют по ГОСТ 4460-77.
00
о
00
00
ел о
Применение отхода производства ланолина - кислот шерстного жира, обработанных триэтаноламином в за вл емых пределах с целью повышени плотности эмульсии при сохранении удовлетворительных технологических показателей при температурах до 100°С не вы влено по имеющимс источникам известности.
Известно применение указанного эмульгатора дл приготовлени эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке металлов давлением и в качестве антикоррозионных добавок к ним (см. ТУ 10-191-032-01-86).
За вл емый состав .обладает существенными отличи ми.
Гидрофобные эмульсии представл ют собой полидисперсные системы, внешней (дисперсионной) средой которых вл етс углеводородна жидкость, а.внутренней (дисперсной) фазой - вода или водные растворы солей, кислот, щелочей.
Дл придани систем устойчивости в ее состав входит эмульгатор, от вида которого зависит тип эмульсии и ее свойства, Характер поведени частиц в дисперсных системах определ етс их размером и разностью плотностей частиц и среды. Чем больше разница между плотностью внутренней (водной ) фазы гидрофобной эмульсии и внешней (углеводородной) средой, тем менее устой- чивы эмульсии, т. к. усиливаетс процесс седиментации частиц внутренней фазы,
В стабилизации гидрофобных эмульсий основную роль играет эмульгатор - поверхностно-активное вещество, способное снизить межфазное поверхностное нат жение на границе углеводородна жидкость - водна фаза таким образом, чтобы при интенсивном перемешивании частицы водной фазы стремились образовать капельки в углеводородной среде. При этом эмульгатор несет наибольшую ответственность за тип, устойчивость и структурно-механические показатели эмульсии.
В адсорбционных сло х молекулы ПАВ ориентируютс пол рными группами в сторону пол рной среды (водной фазы), а гидрофобной непол рной частью - в сторону менее пол рной среды (углеводородной жидкости).
При определенной концентрации эмульгатора капельки водной фазы оказываютс сплошь покрытыми углеводородными участками молекул ПАВ, создаётс механически прочна оболочка вокруг капелек (структурно-механический барьер), котора преп тствует сли нию капелек (коалесценции).
Стабилизирующа удерживающа , способность эмульгаторов различна. Этим объ сн етс тот факт, что некоторые эмульгаторы образуют устойчивые эмульсии только с водными растворами небольшой плотности, например, эмульгатор по прототипу . Этот эмульгатор, вз тый в количестве 0,5-1,0 мае. %, способен стабилизировать гидрофобные эмульсии, содержащие вод0 ную фазу с 3,4-3,6 мае. % хлорида кальци . Повышение концентрации хлорида кальци до 4 мае. % снижает устойчивость эмульсии при температуре 100°С на 10 %. Объ сн етс это слабой разветвленностью углеводо5 родной цепи и недостаточной химико- физической св зью эмульгатора с водной фазой.
В предлагаемом составе эмульгатор - кислоты шерстного жира, обработанные
0 триэтаноламином, содержит амины (вторичные и третичные), а также радикалы карбо- новых кислот с различной длиной и р.азветвленностью углеводородной цепи. Аминогруппа способствует снижению
5 поверхностного нат жени , а атом азота в ней может образовывать комплексные соединени с анионами водной фазы, например с хлор-ионом, усилива структурный фактор, повыша стабильность адсорбцион0 кого сло на межфазной границе.
Наличие в эмульгаторе гидроксильных групп (ОН ) способствует возникновению сил электростатического прит жени между эмульгатором и водной фазой, содержащей
5 положительные катиониты водорода (В j и кальци (Са24), что также повышает стабильность эмульсий, причем увеличение концентрации кальци во внутренней фазе способствует усилению сил электростатиче0 ского прит жени .
Обработка призабрйной зоны пласта эмульсионным составом с повышенной концентрацией хлорида кальци способствует сохранению фильтрационной характери5 стики пласта; так как снижает адсорбцию слабосв занной воды на поверхности-пла- ,стовой породы, тем самым уменьша ее на- буемость.
Проведены лабораторные исследова0 ни известного и предлагаемого эмульсионных составов.
Пример, Дл приготовлени 1 кг эмульсии последовательно смешивают 120 кг (12 мае. %) газового конденсата (или
5 159,4 мл при плотности 753 кг/м3), 3 г (0,3 мае. %) эмульгатора - кислоты шерстного жира, обработанной триэтаноламином, предварительно подогретого до 30-40°С и 877 г раствора хлорида кальци с плотностью 1380 кг/м3 (340 г, 34 мае. %) хлорида
кальци и 537 г (53,7 мае. %) воды . Образующуюс смесь перемешивают в течение 15 мин со скоростью 1700-1900 об/мин. Образовавша с эмульси имеет плотность 1300 кг/м3, устойчива при температуре 20°С в течение 70 ч,, при 100°С- 2,2 ч. Последующие составы пооперационно готов т аналогичным образом.
Плотность эмульсии замер ли пикнометром при температуре 20°С. Устойчивость эмульсии определ ли визуально по времени начала разложени на составл ющие компоненты.
Действие в составе эмульсии газового конденсата, дизельного топлива равнозначное .
Предельное динамическое и статическое напр жение сдвига определ ли и, ротационном вискозиметре ВСН-3.
Полученные данные сведены в таблицу.
Исход из данных таблицы видно, что применение состава 9 нецелесообразно, таю как при высокой плотности он обладает пониженной устойчивостью; применение состава 10 нецелесообразно, так как повышение концентрации углеводородной фазы в эмульсии приводит к снижению плотности , а устойчивость не увеличиваетс : применение состава 11 нецелесообразно, так как он имеет низкую устойчивость; применение состава 12 нецелесообразно, так как получаетс в зка нетекуча масса, трудно транспортируема по трубам; применение состава 13 нецелесообразно ввиду пониженной плотности; применение состава 14 нецелесообразно, так как увеличение концентрации хлорида кальци до 37 мае. % не повышает плотности эмульсий и не улучшает ее технологические показатели.
Содержание в составе эмульсии углеводородной жидкости в количестве менее 12% нецелесообразно, т. к. про вл етс вли ние электростатических сил отталкивани и снижаетс скорость адсорбции эмульгатора в межфазном слое, что делает эмульсии менее устойчивыми.
Содержание в составе эмульсий углеводородной жидкости в количестве более 16 мае. % нецелесообразно, т. к. снижаетс плотность эмульсии и увеличиваетс ее стойкость без улучшени свойств эмульсии. При большой концентрации углеводородной фазы раствор эмульгатора оказываетс менее концентрированным, что затрудн ет адсорбцию эмульгатора из него на межфазную поверхность и снижает силы адсорбции .
При концентрации эмульгаторов в эмульсии менее 0,3 мае. % получаютс неустойчивые эмульсии, т. к. вз того количества эмульгатора недостаточно дл того, чтобы образовать на капельках электролита сплошной защитный слой из адсорбированных молекул эмульгатора. Часть поверхно- 5 сти остаетс без защитного сло и со временем молекулы коагулируют, а в конечном итоге эмульси , разрушаетс .
Содержание в составе эмульсии эмульгатора в количестве более 0,5 мае. % неце0 лесообразно, т. к. резко повышаетс условна в зкость, эмульси нетекуча. Практическое применение таких эмульсий затруднено, увеличиваютс энергетические расходы на перекачку ее по трубам. К тому
5 же увеличение концентрации эмульгатора выше 0,5 мае. % не приводит к значительному увеличению плотности и вл етс экономически нецелесообразным. Содержание в составе эмульсии хлори0 да кальци в количестве менее 34, мае. % нецелесообразно, т. к. плотность эмульсии снижаетс (менее 1300 кг/м3).
Содержание в составе эмульсии хлорида кальци в количестве более 36 мае. %
5 нецелесообразно, т. к. не приводит к повышению плотности и улучшению технологических показателей,
Предлагаетс эмульсионный состав дл .обработки скважин с повышенной по срав0 нению с прототипом плотностью на 32-35% при сохранении технологических показателей до температуры 100°С.
Состав, име повышенную плотность (более 1300 кг/м ), не содержит твердой фа5 зы, в качестве внешней среды имеет углеводородную жидкость, обладает пониженной коррозионной активностью ввиду высоких ингибирующих свойств эмульгатора.
Использование при обработке продук0 тивного пласта гидрофобных эмульсий с повышенной плотностью вместо глинистых растворов на водной основе или эмульсионных с твердой фазой предотвращает поглощение промывочной жидкости про5 дуктивным пластом, кольматацию его пор твердыми частицами, исключает контакт посторонней воды с пластовой, сохран фильтрационные характеристики призабой- ной зоны.
0 Увеличение концентрации хлорида кальци способствует ослаблению адсорбции слабо св занной воды на поверхности пластовой породы, снижению набухаемости породы и сохранению фильтрационной ха5 рактеристики призабойной зоны,
Claims (1)
- Формула из обретен и Эмульсионный состав дл обработки скважин, содержащий углеводородную жидкость, хлорид кальци , эмульгатор и воду , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с цельюповышени плотности состава при сохранении удовлетворительных технологических показателей при температурах до 100°С, он в качестве эмульгатора содержит отход производства ланолина - кислоты шерстного жира, обработанный триэтаноламином, при следующем соотношении компонентов, мае. %:Углеводородна жидкость 12-16 Отход производства ланолина - кислоты шерстного жира, обработанный триэтаноламином0 ,3-0,5 Хлорид кальци 34-36 Вода Остальное.Продолжение таблицыПродолжение таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4892549 RU1808859C (ru) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Эмульсионный состав дл обработки скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4892549 RU1808859C (ru) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Эмульсионный состав дл обработки скважин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1808859C true RU1808859C (ru) | 1993-04-15 |
Family
ID=21550969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4892549 RU1808859C (ru) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Эмульсионный состав дл обработки скважин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1808859C (ru) |
-
1990
- 1990-12-19 RU SU4892549 patent/RU1808859C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свйдёт льспгво СССР : : ,№985019,кл;С09(С7/|б6/19б1, : ; * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5067508A (en) | Activation of water-in-oil emulsions of friction reducing polymers for use in saline fluids | |
US5146986A (en) | Methods of reducing the water permeability of water and oil producing subterranean formations | |
EA003986B1 (ru) | Способ обработки нефтяной скважины | |
EP0108546B1 (en) | Oil based drilling fluids | |
US4261812A (en) | Emulsion breaking process | |
MXPA02010423A (es) | Tratamiento termico mejorado con acido mineral para reduccion de viscosidad de aceites (ecb-0002). | |
JPS599716B2 (ja) | 有機物質の水系ミクロエマルジヨン | |
US4036300A (en) | Micellar flooding process | |
WO2012154521A2 (en) | Novel quaternary foamers for downhole injection | |
NO20110624A1 (no) | Behandling av gjenvundne borehullsfluider | |
EA008671B1 (ru) | Эмульсионная система, полученная при помощи волокна | |
EP0030425B1 (en) | Method of inhibiting precipitation of salts from water dispersed in oil and compositions containing polymeric antiprecipitants | |
EP2069258A2 (en) | Method for controlled placement of additives in oil and gas production | |
US4919827A (en) | Multicomponent organic liquid and use thereof in treating wells and subterranean formations | |
CN1148864A (zh) | 用于井眼液的基础油 | |
EP1668098A1 (en) | Drag reducing agents for multiphase flow | |
RU1808859C (ru) | Эмульсионный состав дл обработки скважин | |
US12037543B2 (en) | Method for treating production water from the enhanced oil recovery of oil by hydrocyclone in the presence of additives of tetrakis(hydroxymethyl)phosphonium salt type | |
RU1808858C (ru) | Эмульсионный состав дл обработки скважин | |
US4880444A (en) | Method of improving performance of gas-liquid separators | |
US4548707A (en) | Use of high ethoxylate low carbon atom amines for simultaneous removal of sulfonate surfactants and water from recovered crude oil | |
RU2097547C1 (ru) | Эмульсионный состав для гидравлического разрыва пласта | |
RU2136870C1 (ru) | Способ изоляции промытых высокопроницаемых зон продуктивного пласта | |
US4739833A (en) | Method of acidizing high-temperature subterranean formations | |
RU2152972C1 (ru) | Состав и способ приготовления жидкости для глушения скважин |