RU1808833C - Способ получени кремнийорганических полиамидов - Google Patents

Способ получени кремнийорганических полиамидов

Info

Publication number
RU1808833C
RU1808833C SU4923635A RU1808833C RU 1808833 C RU1808833 C RU 1808833C SU 4923635 A SU4923635 A SU 4923635A RU 1808833 C RU1808833 C RU 1808833C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
organosilicon
polyamides
hexamethylcyclotrisilazane
mol
naoh
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Лотари Михайлович Хананашвили
Дали Шалвовна Ахобадзе
Цисана Александровна Тугуши
Лили Карумовна Джаниашвили
Гиули Георгиевна Андроникашвили
Original Assignee
Тбилисский Государственный Университет Им.И.Джавахишвили
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тбилисский Государственный Университет Им.И.Джавахишвили filed Critical Тбилисский Государственный Университет Им.И.Джавахишвили
Priority to SU4923635 priority Critical patent/RU1808833C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1808833C publication Critical patent/RU1808833C/ru

Links

Landscapes

  • Polyamides (AREA)

Abstract

Использование: новые кремнийоргани- ческие полиамиды могут быть использованы в производстве химических волокон дл  придани  им антистатических свойств и снижени  у полимеров поверхностного нат жени . Сущность: кремнийорганические полиамиды получают сополимеризацией лактама и гексаметилциклотрисилазана при соотношении (1-15):1 в блоке в присутствии NaOH или КОН в качестве катализатора.

Description

Изобретение относитс  к области синтеза новых кремнийорганических полиамидов общей формулы:
о-и сн.
сн,
j- cO-lCH n-NH 4i-NH-Si-NH-Sf-NH-) СНг
СН,
СН,
где , , (1); , (М): , (1Н) , (IV):
n-11, , (V); (VI); , (VII);
,(VIII)
с высокой термостойкостью, которые могут быть использованы в производстве химических волокон дл  придани  им антистатических свойств и снижени  у полимеров поверхностного нат жени .
Целью изобретени   вл етс  упрощение способа и получение полимеров с высокой термостойкостью и низким электростатическим зар дом.
Использование за вл емого способа по сравнению с прототипом позволит получить кремнийорганические полимеры с высокой термостойкостью, которые могут найти широкое применение в производстве химических волокон дл  придани  им антистатических свойств и снижени  у полимеров поверхностного нат жени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  кремнийорганических полиамидов сополимеризацией лактамов с кремнийорганическим соединением в присутствии катализатора, в качестве кремнийорганического соединени  используют гексаметилциклотрисилазан и сополимеризацией лактама и гексаметилциклотрисилазана провод т в блоке при мольном соотношении 1-15:1 в присутствии
w
fe
00
о
00
00
00
со
NaOH или КОН в количестве 0,1 мас.% от общей суммы мономеров.
Сопоставительный анализ за вл емого изобретени  с прототипом и известным аналогичными решени ми показывает, что отличительные признаки - использование гексаметилциклотрисилазана и проведение сополимеризации при соотношении 1-15:1 в присутствии NaOH или КОН в количестве 0,1 мас.% от общей суммы мономеров -  вл ютс  новыми и существенными.
Синтезированные кремнийорганиче- ские полиамиды представл ют собой роговидные массы, которые раствор ютс  в смеси фенол-дихлорэтан (4:1).
Строение синтезированных сополимеров подтверждено ИК, ПМР спектрами и данными элементного и турбидиметриче- ского анализа.
В ИК- спектрах сополимеров по вл ютс  полосы поглощени , соответствующие предложенной структуре: 1660 ем СО (амид l),3300 (VNH), 1265 ( v si-снз). В ПМР спектрах соответствующие сигналы, по вл ютс  в области 0,2 м.д. (Si-СНз) 1,06 м.Д. (-СН2 -), 3,4 м.д. (-CH2-NH), 2,02 м.д. (-СН2-СО)..
Данные турбидйметрического анализа свидетельствует о том, что синтезированные полимеры  вл ютс  не смесью сополимеров , а сополимерами указанного строени .
Термоокислительна  стабильность синтезированных сополимеров, определенна  методом ТГА, показывает, что они устойчивы до 200°С и при этой температуре тер ют в весе до 5%..
Удельное поверхностное электрическое сопротивление синтезированных кремнийор- ганических полиамидов снизилось от 10-Ю12 до 10-Ю19 Ом.
Дл  лучшего понимани  насто щего изобретени  приводим следующие примеры: .
П р и м е р 1. В ампуле смешивают 3 г (0,026 моль) е -капролактама () 5,81 г (0,026 моль) гексаметилциклотрисилазана (), 0,088 г (0,1 % от общего веса) порошкообразного КОГН или NaOH. В ампулу в течение . 3-5 мин пропускают ток азота, после чего ампулу запаивают и помещают в автоклав , который нагревают при 180-200° -в течение 1,5 час., затем ампулу охлаждают и получают 8 г (90,8% сополимера 1, белую, роговидную массу с температурой разм гчени  300°С и 7уд.1,4 (в 1 % растворе фенол дихлорэтан ) при 25°С и термостойкостью 230°С ( град/мин).
Найдено, %: С 44,17, Н 9,03, N 17,86, Si 25,00;
Вычислено, %: С 43,37, Н 9,63, N 16,86, Si 25,30.
Пример2, В соответствии с методикой , описанной в примере 1, из 10 г (0,019 моль) Ј -капролактама (), 4,33 г (0,019 моль) гексаметилциклотрисилазана (), 0,0143 г. (0,1% от общего веса) NaOH или КОН получают 13,41 г(93,6%) сополимера (It) 1,38 температура разм гчени  - 290- 291°, термостойкость 225°С.
Найдено, %: С 52,02, Н 10,92, N 16,18, Si 12,00.
Вычислено, %: С51,38, Н 10,49, N 15,46, Si 11,60.
При мерЗ. В соответствии с методикой описанной в примере 1, из 10 г (0,01 моль) Ј-капролактама (), 2,23 г(0,01 моль)гек- саметйлциклотрисилазана (, 0,012 г (0,1% от общего веса) получают 11,19 г (91,5%) сополимера (III) с г} уд. 1,34 температура разм гчени  285-287°С, термостойкость 2200С,
Найдено, %: С 66,94, Н 11,40, N 7,85, Si 7,25. . :
Вычислено, %: С 66,05, Н 10,92, N 7,00, Si 6,67. ......
Пример 4. В соответствии с методикой , описанной в примере 1, из 20 г (0,01
моль) е-капролактама (), 2,58 г (0,01
моль) гексаметилциклотрисилазана (),
0,0175 г (0,1% от общего веса) КОН или
NaOH получают 16,19 г (92,1 %) сополимера
(1У).1,2.
П р и м е р 5. В соответствии с методикой описанной в примере 1, из 3 г (0,015 моль) (О -додекалактама (), 3,33 г (0,015 моль) гексаметилциклотрисилазана (у-1) 0,0063 г (0,1% от общего веса) КОН или NaOH получают 5,69 г (90%) сополимера (V) с 1J ,5 температура разм гчени  315° термостойкость 218-217°С.
Найдено, %: С 50,65, Н 9,80, N 14,01, Si
21,0.
Вычислено. %: С 51,92, Н 10.57, N13,46, SJ 20,19.
Пример 6. В соответствии с методикой , описанной в примере 1, из 10 г (0,005 моль) а) -додекалактама (), 1,11 г (0,005 моль) гексамети циклотриеилазана (), 0,011 г (0,1 % от общего веса) КОН или NaOH получают 9,99 г (91 %) сополимера (VH) с у уд. 1.39, температура разм гчени  280, термо- стойкость 212°С.
Найдено, %: С 70,08, Н 12,0, N 8,45, SI 4,51,
Вычислено, %: С 69.07, Н 11,46, N 8,31. 513,83.
ПримерТ.В соответствии с методикой , описанной в примере 1, из 10 г (0,01 моль) О) -додекалактама (), 2,22 г (0,01 моль) гексаметилциклотрисилазана (), 0,0122 г (0,01% от общего веса) КОН или NaOH получают 11,30 г (92,5%) сополимера (VI) с TJ уд.1,47 температура разм гчени  300°, термостойкость 215.
Найдено. %: С66.ТО, Н 11,95, N 10,20, SI 1,20.
Вычислено, %: С 65,79, Н 11,23, N 9,30, SI 6,97.
П р и м е р 8. В соответствии с методикой , описанной в примере 1, из 15 г (0,005 моль) ft) -додекалактама (), 11,11 г (0,005 Моль) гексаметилциклотрисилазана (), 0,0161 г (0,1% от общего веса) КОН или NaOH получают 14,78 г. (91.8% сополимера (VIII) с 1 уд.1,25, температура разм гчени  250-252°С, термостойкость 200°С.
Найдено, %: С 70,20. Н 12.05. N 8.40. SI 3,15.
Вычислено, %. С 70,32; Н 11,53; N 7,93, Si 2,64.
.5

Claims (1)

  1. .Формула изобретени  Способ получени  кремнийорганиче- ских полиамидов сополимеризацией пакта мов с кремнийорганическим соединением в
    присутствии катализатора, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа и получени  полимеров с высокой термостойкостью и низким электростатическим зар дом, в качестве кремнийорганического
    соединени  используют гексаметилциклот- рисилазан и сополимеризэцию лактама и гексаметилциклотрисилазана провод т в блоке при мольном соотношении 1-15:1 в присутствии NaOH или КОН в количестве 0,1
    мае. % от общей суммы мономеров.
SU4923635 1991-04-11 1991-04-11 Способ получени кремнийорганических полиамидов RU1808833C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4923635 RU1808833C (ru) 1991-04-11 1991-04-11 Способ получени кремнийорганических полиамидов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4923635 RU1808833C (ru) 1991-04-11 1991-04-11 Способ получени кремнийорганических полиамидов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808833C true RU1808833C (ru) 1993-04-15

Family

ID=21567595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4923635 RU1808833C (ru) 1991-04-11 1991-04-11 Способ получени кремнийорганических полиамидов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808833C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1333677,кл. С 08 G 77/54,1986. Патент US Ms 4599393, кл. С 08 G 77/06, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bestian Poly‐β‐amides
US4098774A (en) Quaternary ammonium catalyst system for the polymerization of 2-pyrrolidone
US4490520A (en) Process for preparing impact-resistant polyamides
RU1808833C (ru) Способ получени кремнийорганических полиамидов
Takayanagi et al. Syntheses and characterization of N‐grafted poly (p‐phenylene terephthalamide)
SU805951A3 (ru) Способ получени блок-сополимерапОлиАМидОВ
KR970011638B1 (ko) 폴리아미드 음이온 용액의 제조방법
US5200498A (en) Lactam-lactone copolymer
US5136016A (en) Melt-processible aromatic polyamide from n,n'-isophthaloyl bis lactam
EP0541510A2 (en) Wholly aromatic polyamide copolymer
US3115490A (en) H smith
RU2214425C2 (ru) Способ получения полиамида из аминонитрила и полиамид, получаемый им
US4380623A (en) Preparation of polyamide from dinitrile, diamine, water, and CO2 catalyst
US4412061A (en) Process for the preparation of a polyamide from unsaturated nitrile, lactam and water
US3745152A (en) Process for polymerizing lactams with trityl-4-n-trityl amino butyrate
EP0703219B2 (en) Method for the preparation of an N-vinyl compound
Bruch et al. Synthesis and characterization of polyesteramides derived from an oxazoline‐functional alcohol and dicarboxylic acid anhydrides
US3696076A (en) Formation of cast films of aromatic polyamides
CN108558705A (zh) 一种含酚羟基氨基酸的氨基甲酸芳酯单体、制备方法及应用
KR0171611B1 (ko) 도데칸 테레프탈아미드의 공중합체
US4171425A (en) Nitrobenzene-accelerated lactam polymerization
US4073778A (en) Crown ether activated lactam polymerization
US4461885A (en) Nylon preparation from unsaturated nitrite with amino acid
Gonsalves et al. Copolymers of nylon 266 and nylon 66: synthesis and characterization
US3534001A (en) High molecular weight flexible polyureas