RU1808784C - Vertical conveyer system for individual cargoes - Google Patents

Vertical conveyer system for individual cargoes

Info

Publication number
RU1808784C
RU1808784C SU4952169A RU1808784C RU 1808784 C RU1808784 C RU 1808784C SU 4952169 A SU4952169 A SU 4952169A RU 1808784 C RU1808784 C RU 1808784C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
load
section
rollers
folding
conveyor
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Пертен
Александр Николаевич Мировщиков
Олег Анатольевич Буров
Original Assignee
Ленинградский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский государственный технический университет filed Critical Ленинградский государственный технический университет
Priority to SU4952169 priority Critical patent/RU1808784C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1808784C publication Critical patent/RU1808784C/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к вертикальным четырехцёпным конвейерам дл  Штучных грузов. Сущность изобретени ; конвейерна  система содержит грузонесу- щие платформы с перекладинами, закрепленные на т говых цеп х внешнего и внутреннего контуров, подающий роликовый конвейер и привод. Грузонесущие платформы выполнены с установленными на перекладинах опорными роликами одностороннего действи . Конвейерна  система снабжена расположенными на промежуточных уровн х роликовыми конвейерами с откинутой стыкующей секций на каждом из них. Опорные ролики подающего конвейера , роликовых конвейеров с откидными стыкующими секци ми и установленные на перекладине напротив стыкующей секции ролики грузонесущей платформы расположены в два р да. Привод выполнен в виде толкател , установленного на размещенной между р дами роликов цепи. Перекладина напротив стыкующей секции выполнена с вырезом д/(  прохода толкател , а стыкующа  откидна  секци  выполнена в виде дву- плечего рычага с размещенным на одном из плеч противовесом дл  установки секции в нерабочее положение. 3 ил. СО сUsage: the invention relates to industrial transport, in particular to four-chain vertical conveyors for Piece cargoes. SUMMARY OF THE INVENTION; the conveyor system contains load-bearing platforms with rungs fixed to the pull chains of the external and internal circuits, a feed roller conveyor and a drive. The load-carrying platforms are made with single-acting support rollers mounted on the crossbars. The conveyor system is equipped with roller conveyors located at intermediate levels with an open joint section on each of them. The support rollers of the feed conveyor, roller conveyors with folding folding sections and mounted on the crossbar opposite the connecting section, the rollers of the load-carrying platform are arranged in two rows. The drive is made in the form of a pusher mounted on a chain located between the rows of rollers. The crossbar opposite the joint section is made with a cutout for the pusher passage, and the connecting folding section is made in the form of a two-armed lever with a counterweight placed on one of the shoulders to set the section to the idle position. 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, в частности к вертикальным Конвейерам дл  штучных грузов.The invention relates to industrial vehicles, in particular to vertical conveyors for piece cargo.

Цель изобретени  - повышение на- . дежности работы конвейерной системы за счет Ьбеспечени  независимости полной доставки штучного груза на несущую платформу от возникающих сил инерции и упрощение конструкции стыкующей секции подающего роликового конвейера путем замены гид ро- или пневмопривода установки ее в нерабочее вертикальное положение на противовес.The purpose of the invention is to increase na. the reliability of the conveyor system by ensuring the independence of the complete delivery of the piece cargo to the supporting platform from the arising inertia forces and simplifying the design of the joint section of the feed roller conveyor by replacing the hydraulic or pneumatic drive of setting it in an inoperative vertical position by a counterweight.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в вертикальной конвейерной системе, включающей раму, Грузонесущие платформы сThis goal is achieved in that in a vertical conveyor system including a frame, load-carrying platforms with

опорными роликами одностороннего вращени , закрепленные на т говых цеп х внешнего и внутреннего контура и подающие роликовые конвейеры со стыкующей секцией на промежуточных уровн х опорные ролики подающего роликового конвей- ерера, стыкующей секции и передней перекладины грузонесущей платформы выполнены двухр дными, в качестве привода подающего роликового конвейера использована цепна  передача с толкателем, в передней перекладине грузонесущей платформы выполнен вырез, а стыкующа  секци  снабжена противовесом.supporting rollers of one-side rotation, mounted on the pull chains of the external and internal contour and feeding roller conveyors with a connecting section at intermediate levels, the supporting rollers of the feeding roller conveyor, the connecting section and the front crossbar of the load-carrying platform are made two-row, as a drive of the feeding roller the conveyor used a chain drive with a pusher, a cutout was made in the front rung of the load-carrying platform, and the joint section was provided with a counterweight.

На фиг. 1 изображена предлагаема  конвейерна  система, общий вид; на фиг.2 00In FIG. 1 shows the proposed conveyor system, general view; Fig. 2 00

оabout

0000

VJVj

0000

44

подающий роликовый конвейер с грузоне- сущей платформой, вид сбоку; на фиг.З - подающий роликовый конвейер с грузоне- сущей платформой, вид сверху.side feed roller conveyor with load platform; Fig. 3 is a feed roller conveyor with a load-carrying platform, top view.

Вертикальна  конвейерна  система дл  штучных грузов включает раму (не показана ), приводные 1, нат жные 2 и отклон ющие 3 звездочки, т говые цепи 4 внешнего и внутреннего контура, грузонесущие платформы 5 с опорными роликами 6 одностороннего вращени  и упор.ами 7, приемно-подающие роликовые конвейеры 8 на конечных уровн х и подающие роликовые конвейеры 9 со стыкующей секцией 10 на промежуточных уровн х, Привод подающего роликового конвейера 9 включает толкатель 11 и цепную передачу 12, а стыкующа  секци  10 снабжена противовесом 13. Передн   перекладина 14 грузоне- сущей платформы 5 выполнена с вырезом и снабжена двум  опорными роликами 15.The vertical conveyor system for piece goods includes a frame (not shown), drive 1, tension 2 and deflecting 3 sprockets, pull chains 4 of the external and internal contour, load-bearing platforms 5 with support rollers 6 of one-way rotation and stops 7, receiving - feed roller conveyors 8 at the final levels and feed roller conveyors 9 with a connecting section 10 at intermediate levels. The drive of the feeding roller conveyor 9 includes a pusher 11 and a chain gear 12, and the connecting section 10 is equipped with a counterweight 13. Front gear The cradle 14 of the load-carrying platform 5 is cut out and provided with two support rollers 15.

Вертикальна  конвейерна  система дл  штучных грузов работает следующим образом . Грузонесущие платформы 5 движутс  по трассе посредством т говых цепей 4. Загрузка грузонасущих платформ 5 на конечном уровне происходит в движении. При подходе порожней грузонесущей платформы 5 опорные ролики приемно-подающего роликового конвейера 8 привод тс  во вращение со скоростью, равной скорости движени  грузонесущей платформы 5 и груз перемещаетс  на грузонесущую платформу 5, фиксиру сь на ней благодар  упорам 7 и способности свободного вращени  опорных роликов б только при движении груза в сторону упоров 7.A vertical conveyor system for piece cargo works as follows. The load carrying platforms 5 move along the track by means of the pull chains 4. The loading of the load carrying platforms 5 at the final level is in motion. With the approach of the empty load-bearing platform 5, the support rollers of the pick-up roller conveyor 8 are driven at a speed equal to the speed of the load-bearing platform 5 and the load moves to the load-bearing platform 5, being fixed on it due to the stops 7 and the ability of free rotation of the support rollers only when the load moves towards the stops 7.

На промежуточных уровн х загрузка порожних грузонесущих платформ 5 требует их фиксации напротив подающего роликового конвейера 9. Под воздействием толкател  11 посредством цепной передачи 12 груз перемещаетс  на грузонесущую платформу 5. Стыкующа  секци  10 под воздействием груза опираетс  на передний край грузонесущей платформы 5j4eM исключаютс  нежелательные колебани  грузонесущей платформы 5 в момент ее загрузки. После фиксации груза на грузонесущейAt intermediate levels, loading empty load-bearing platforms 5 requires fixing them against the feed roller conveyor 9. Under the influence of the pusher 11 by means of a chain drive 12, the load moves to the load-carrying platform 5. The connecting section 10 under the influence of the load rests on the front edge of the load-carrying platform 5j4eM, undesirable fluctuations of the load-bearing platform 5 at the time of its loading. After fixing the cargo on the load-carrying

платформе 5 толкатель 11 возвращаетс  в исходное положение, а стыкующа  секци  10 выводитс  из рабочего положени  противовесом 13. Конвейерна  система приводитс  в движение и груз перемещаетс  к пункту разгрузки.the platform 5, the pusher 11 is returned to its original position, and the docking section 10 is removed from the working position by the counterweight 13. The conveyor system is driven and the load moves to the unloading point.

Разгрузка производитс  на конечном уровне в движении, В зависимости от направлени  движени  посредством упоров 7Unloading is carried out at a final level in motion, depending on the direction of motion by means of stops 7

или возможности вращени  опорных роликов 6 только при движении груза в сторону упоров 7 во врем  огибани  грузонесущей платформой соответственно нат жных 2 или приводных 1 звездочек груз перемещаетс  на приемно-подающий роликовый конвейер 8 соответствующего койечного уровн .or the possibility of rotation of the support rollers 6 only when the load moves towards the stops 7 during the bending of the tensioning 2 or drive 1 sprockets, respectively, by the load-bearing platform, the load moves to the pick-up roller conveyor 8 of the corresponding cotter level.

20twenty

Claims (1)

Формула изобрет е-ни  Formula invent e-ni Вертикальна  конвейерна  система дл  штучных грузов, содержаща  грузонесущие платформы с перекладинами, закрепленные на т говых цеп х внешнего и внутреннего контуров, подающий роликовый конвейер и привод, отл ичающа  с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе конвейерной системы, грузонесущие платформы выполнены с установленнымиA vertical conveyor system for piece goods, containing load-carrying platforms with crossbars fixed to the pull chains of the external and internal circuits, a feed roller conveyor and a drive, wherein, in order to increase the reliability of the conveyor system, load-carrying platforms are made with established на перекладинах опорными роликами одностороннего действи , причем конвейерна  система снабжена расположенными на°про- межуточных уровн х роликовыми конвейе- рами с откидной стыкующей секцией неon the crossbeams with support rollers of one-sided operation, the conveyor system is equipped with roller conveyors located at ° intermediate levels with a folding folding section каждом из них, при этом опорные р оликй подающего конвейера, роликовых крнвейе- - ров с откидными стыкующими секци ми и установленные на перекладине напротив стыкующей секции ролики грузонесущейeach of them, while supporting the rollers of the feed conveyor, roller conveyors with folding connecting sections and load-bearing rollers mounted on the crossbar opposite the connecting section платформы расположены в два р да, причем привод выполнен в виде толкател , установленного на размещенной между р дами роликов цепи, при этом перекладина напротив стыкующей секции выполненаthe platforms are arranged in two rows, and the drive is made in the form of a pusher mounted on a chain located between the rows of rollers, while the crossbar opposite the joint section is made с вырезом дл  прохода толкател , а стыкующа  откидна  секци  выполнена в виде дву- плечего рычага с размещенным на одном из его плеч противовесом дл  установки секции в нерабочее положение.with a cut-out for the passage of the pusher, and the connecting folding section is made in the form of a two-armed lever with a counterweight placed on one of its shoulders to set the section in the inoperative position. /S/ S/S S/7 S/7 SSS SSS S/S /// /77 /// /& /SS/ S / S / S S / 7 S / 7 SSS SSS S / S /// / 77 /// / & / SS ipva.lipva.l | 7 6 5 f#| 7 6 5 f # ЈЩ1$Щ 5Ј Щ1 $ Щ 5 /5 /4/ 5/4
SU4952169 1991-05-12 1991-05-12 Vertical conveyer system for individual cargoes RU1808784C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4952169 RU1808784C (en) 1991-05-12 1991-05-12 Vertical conveyer system for individual cargoes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4952169 RU1808784C (en) 1991-05-12 1991-05-12 Vertical conveyer system for individual cargoes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808784C true RU1808784C (en) 1993-04-15

Family

ID=21582827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4952169 RU1808784C (en) 1991-05-12 1991-05-12 Vertical conveyer system for individual cargoes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808784C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № ф8145, кл. В 65 G 17/48, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4465177A (en) Elevator for a conveying system
US7748515B2 (en) Storage conveyor
US3961714A (en) Installation for loading a road vehicle with loading units
US3857478A (en) System of and a method for transporting heavy or bulky articles
JPS60144219A (en) Chain type belt-conveyor
RU1808784C (en) Vertical conveyer system for individual cargoes
US4986411A (en) Continuous motion vertical conveyor
KR930002212A (en) Continuous Carrier Unloading Machine
SU1407765A2 (en) Transport arrangement for satellite-type automatic working line
SU1738743A1 (en) Vertical conveyer system
KR0142398B1 (en) Transport devices
NO803249L (en) DEVICE FOR TEMPORARY STORAGE OF GOODS ON PLATES, PALLETS OR LIKE.
SU1735169A1 (en) Transferring storing device for containers
CN213386540U (en) Automatic logistics delivery system
SU1189752A1 (en) Vertical four-chain conveyer for piece cargoes
SU1722981A1 (en) Lifting device
US1585234A (en) Conveyer system
RU2040453C1 (en) Vertical conveyor installation for transformation of sheet loads
SU1652219A1 (en) Vertical transporting conveyor for piece cargoes
SU1444241A1 (en) Vertical chain conveyer
SU1313771A1 (en) Device for reloading cargoes
GB1415479A (en) Mobile container for textile yarn packages
SU213666A1 (en) PLATE CONVEYOR
SU1077829A1 (en) Vertical conveyer
SU1488217A1 (en) Conveyer