RU1808033C - Method of check of longitudinal relative shift of rope elements - Google Patents

Method of check of longitudinal relative shift of rope elements

Info

Publication number
RU1808033C
RU1808033C SU4670599A RU1808033C RU 1808033 C RU1808033 C RU 1808033C SU 4670599 A SU4670599 A SU 4670599A RU 1808033 C RU1808033 C RU 1808033C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rope
elements
quality
sample
plane
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Гурьянов
Original Assignee
Ю.А.Гурь нов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.А.Гурь нов filed Critical Ю.А.Гурь нов
Priority to SU4670599 priority Critical patent/RU1808033C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1808033C publication Critical patent/RU1808033C/en

Links

Landscapes

  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : в основу контрол  качества каната заложен принцип отклонени  торцевых поверхностей элементов от нормального сечени  вырезанного образца каната, т.к. элементы по сечению ненагруженного каната наход тс  в сдвинутом состо нии относительно друг друга под действием неоднородных свивоч- ных микронапр жений сжати  или раст жени  и имеют различную длину. При этом к канату с высоким уровнем качества отнесен канат с совмещенными торцевыми поверхност ми всех элементов с плоскостью сечени  разрезанного образца каната. Оценка качества канатов осуществл етс  при помощи коэффициента равнонапр женности, представл ющего собой отношение суммарной величины сдвигов всех элементов к диаметру контролируемого каната. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The principle of deviation of the end surfaces of the elements from the normal section of the cut sample of the rope is based on the quality control of the rope, because the elements along the cross-section of the unloaded rope are in a shifted state relative to each other under the influence of inhomogeneous straining compressive or tensile microstresses and have different lengths. At the same time, a rope with combined end surfaces of all elements with a section plane of a cut sample of a rope is assigned to a rope with a high level of quality. The quality of the ropes is assessed using the uniform tension coefficient, which is the ratio of the total shear of all elements to the diameter of the controlled rope. 1 ill.

Description

Изобретение касаетс  технических измерений параметров свивки витых изделий, например; стальных канатов и тросов, предназначено дл  объективной оценки уровн  качества различных витых изделий и может быть использовано преимущественно в метизной отрасли, а также в отрасл х народного хоз йства, св занных с их эксплуатацией .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the technical measurements of a twist of a twisted product, for example; steel ropes and cables, is intended for an objective assessment of the quality level of various twisted products and can be used mainly in the hardware industry, as well as in the industries of the national economy related to their operation.

Цель изобретени  - повышение достоверности оценки качества каната за счет определени  суммарной степени равнонапр женности составл ющих канат элементов .The purpose of the invention is to increase the reliability of evaluating the quality of the rope by determining the total degree of equal tension of the components of the rope elements.

На чертеже приведена схема дл  реализации предлагаемого способа.The drawing shows a diagram for implementing the proposed method.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

На контролируемом объекте, например стальном трехпр дном канате 1, устанавливают разъемный кольцевой зажим 2 с усилием, фиксирующим свивочные микронапр жени  сжати  или раст жени  с которыми структурные элементы наход тс ,по сечению изготовленного каната. Затем канат разрезают, например, по правую сторону зажима 2 ло плоскости С-С (черт., 1а), ослабл ют зажим 2 и после неоднородной осевой упругой отдачи элементов 3-5 ослабленный зажим 2 перемещают влево по канату 1 -до совмещени  плоскости его наружного торца с плоскостью торцевой поверхности наиболее короткого элемента 3 каната, а сравнение фактических длин элементов 4 и 5 производ т путем замера их величин сдвига ( Д4 и Дб) от наружного торца зажима 2, как это показано на черт.,16,A detachable ring clamp 2 is installed on a controlled object, for example, a steel three-strand rope 1, with a force fixing the curling microstresses of compression or tension with which the structural elements are located over the cross section of the manufactured rope. Then the rope is cut, for example, on the right side of the clamp 2 on the CC plane (Fig. 1a), loosen clamp 2 and after inhomogeneous axial elastic recoil of elements 3-5, loosened clamp 2 is moved to the left along rope 1 until its plane is aligned the outer end with the plane of the end surface of the shortest rope element 3, and the actual lengths of elements 4 and 5 are compared by measuring their shear values (D4 and DB) from the outer end of clamp 2, as shown in Fig. 16,

Осуществление способа контрол  продольного относительного сдвига элементов рассмотрим на примере трехпр дного каната диаметром 17,0 мм конструкции 3x27 (3+9+15) ГОСТ 3093-80, изображенного на чертеже.The implementation of the method of controlling the longitudinal relative shear of the elements will be considered using an example of a three-strand rope with a diameter of 17.0 mm, construction 3x27 (3 + 9 + 15) GOST 3093-80, shown in the drawing.

зs

ЈЈ

0000

оabout

0000

оabout

Cs GOCs go

СОWith

Предположим, что после разрезани  контролируемого каната оказалось, что торцевые поверхности всех элементов 3-5 наход тс  в совмещенном состо нии с плоскостью сечени  С-С каната 1. А это означает, что в указанном канате сдвиг между элементами 3-5 полностью отсутствует и равен нулю, а именно:Suppose that after cutting the controlled rope, it turned out that the end surfaces of all elements 3-5 are in a combined state with the cross-section plane CC of rope 1. And this means that in this rope the shift between elements 3-5 is completely absent and equal zero, namely:

ЬB

17,017.0

0. 0.

Отсутствие сдвига между элементами каната будет свидетельствовать о высоком уровне его качества изготовлени , т.к. в таком канате все элементы будут иметь одинаковую длину и находитьс  в канэтег с одинаковыми уровн ми упругих деформаций от макро- и микронапр жений сжати  или раст жени  структурных элементов.The absence of a shift between the elements of the rope will indicate a high level of its manufacturing quality, because in such a rope, all elements will have the same length and be in the canetag with the same levels of elastic deformations from macro and micro stresses of compression or tension of structural elements.

Если такой канат подвергнуть раст жению до iразрушени , то он разрушитс  одновременно всеми структурными элементами и при максимальной агрегатной или фактической прочности, котора  всегда будет выше агрегатной прочности каната с наличием в нем сдвига между элементами, так как при раст жении такого каната агрегатна  прочность всегда будет соответствовать только моменту разрушени  короткого элемента, затем прочность каната будет падать по мере последовательного разрушени  более длинных элементов в канате.If such a rope is subjected to tension before i-destruction, then it will be destroyed simultaneously by all structural elements and with maximum aggregate or actual strength, which will always be higher than the aggregate strength of the rope with the presence of shear between the elements, since when stretching such a rope, the aggregate strength will always be correspond only to the moment of destruction of the short element, then the strength of the rope will fall as the successive destruction of longer elements in the rope.

Теперь предположим, что в контролируемом канате сдвиг элементов 4 и.5 оказалс  равным соответственно 5 и 8 мм.Now suppose that in the controlled rope the shear of elements 4 and 5 turned out to be 5 and 8 mm, respectively.

Дл  такого каната коэффициент рзвно- напр женнрсти будет равенFor such a rope, the rzvno-stress coefficient will be equal to

1,-11, -1

Ј5+8Ј5 + 8

- 0,8 .- 0.8.

17,017.0

Из анализа двух канатов с коэффициентами равнонапр женности равными нулю и 0,8 видно, что канат с наличием сдвига по своему качеству будет уступать канату в котором сдвиг между элементами полностью отсутствует.An analysis of two ropes with equal stress coefficients equal to zero and 0.8 shows that a rope with a shear in quality will be inferior to a rope in which shear between elements is completely absent.

Таким образом, коэффициент равнонапр женности позвол ет не только объективно оценить уровень качества любогоThus, the equidistance coefficient allows not only to objectively assess the quality level of any

каната, но и произвести качественную оценку различных канатов.rope, but also to make a qualitative assessment of the various ropes.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ контрол  продольного относительного сдвига элементов каната, включающий маркировку метками образца расчетной длины на контролируемом канате , установку зажимов на концах образца, отрезку его по меткам, ослабление одногоSUMMARY OF THE INVENTION A method for controlling the longitudinal relative displacement of rope elements, including marking the sample lengths on the controlled rope with tags, installing clamps at the ends of the sample, cutting along the marks, loosening one из зажимов и сравнение фактических длин элементов образца между собой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности оценки качестве каната за счет определени  степени равнонапр женности составл ющих канат элементов, ослабленный зажим перемещают по канату до совмещени  плоскости его наружного торца с плоскостью торцевой поверхности наиболее короткого элемента каната, а сравнениеfrom clamps and comparing the actual lengths of the elements of the sample with each other, characterized in that, in order to increase the reliability of assessing the quality of the rope by determining the degree of equal tension of the components of the rope elements, the weakened clamp is moved along the rope until the plane of its outer end coincides with the plane of the end surface of the short element of the rope rather comparison фактических длин элементов образца производ т путем замера величин сдвига каждого элемента от указанной плоскости и дл  оценки качества каната определ ют равно- напр женность его элементов по формулеthe actual lengths of the elements of the sample are made by measuring the values of the shift of each element from the specified plane and to assess the quality of the rope determine the equilibrium of its elements according to the formula пP АAND где I - коэффициент равнонапр женностиwhere I is the equidistance coefficient элементов каната;rope elements; 1,2,3...п - номера элементов каната; Д- величина сдвига каждого элемента; D - диаметр каната.1,2,3 ... p - numbers of rope elements; D is the magnitude of the shift of each element; D is the diameter of the rope.
SU4670599 1989-03-31 1989-03-31 Method of check of longitudinal relative shift of rope elements RU1808033C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4670599 RU1808033C (en) 1989-03-31 1989-03-31 Method of check of longitudinal relative shift of rope elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4670599 RU1808033C (en) 1989-03-31 1989-03-31 Method of check of longitudinal relative shift of rope elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808033C true RU1808033C (en) 1993-04-07

Family

ID=21437947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4670599 RU1808033C (en) 1989-03-31 1989-03-31 Method of check of longitudinal relative shift of rope elements

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808033C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 875203, кл. G 01 В 5/00, 13.02.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kwun et al. Effects of tensile loading on the properties of elastic-wave propagation in a strand
US10408724B2 (en) Torsion testing devices and methods
RU1808033C (en) Method of check of longitudinal relative shift of rope elements
Spyrakos et al. Evaluating structural deterioration using dynamic response characterization
CN205483801U (en) Tensile fatigue test device of high tensile steel wire
King et al. Fatigue Strength of ½ Inch Diameter Stud Shear Connectors
Sakai et al. Bond splitting behavior of continuous fiber reinforced concrete members
SU1226187A1 (en) Specimen for determining strength of rubber metal cord joint adhesion
RU2006816C1 (en) Shear deformation testing method
SU1352307A1 (en) Method of connecting specimen with rod waveguide in high-speed tensile test
JPH0712692A (en) Method for testing tensile characteristics thickness direction of steel plate
Kraincanic et al. Axial stiffness and torsional effects in a 76 mm wire rope: experimental data and theoretical predictions
SU1010504A1 (en) Method of testing cable for strength under extension
SU84508A1 (en) Method for laboratory determination of specific adhesion of rods to concrete
Cardou et al. ACSR electrical conductor fretting fatigue at spacer clamps
Hefferon Calculating bend and twist stress in optical fibers
Tran et al. Experimental Investigation of Bond-Dependent Coefficient of Glass Fiber Reinforced Polymer Bars
SU1756801A1 (en) Method of studying mechanical properties of constructional materials with consideration of loading history
SU1753242A1 (en) Method for determining flexible recoil of rope
RU2402008C1 (en) Fibre-reinforced concrete tensile testing method
RU1796961C (en) Method for determining material crack resistance
RU1779834C (en) Safety clutch
RU2073842C1 (en) Specimen for testing pipes
RU94005775A (en) METHOD FOR DETERMINING THE FROST RESISTANCE OF CONCRETE
Pang et al. Experimental behaviour of a fixed ended beam under simulated uniformly distributed load