RU1807923C - Пакет повышенной прочности дл получени двухслойных листов - Google Patents
Пакет повышенной прочности дл получени двухслойных листовInfo
- Publication number
- RU1807923C RU1807923C SU4899159A RU1807923C RU 1807923 C RU1807923 C RU 1807923C SU 4899159 A SU4899159 A SU 4899159A RU 1807923 C RU1807923 C RU 1807923C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- contact surfaces
- main
- package
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Использование: при производстве толстых двухслойных листов. Сущность изобретени : в пакете повышенной прочности дл получени двухслойных листов сварочный шов расположен за пределами контактных поверхностей за счет выполнени на контактных поверхйост х заготовок основного сло буртов размером 0,04-0,05 высоты и 0,015-0,020 ширины заготовки основного сло , образованного в процессе подготовки строжкой контактных поверхностей основного сло . 1 табл., 2 ил.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к производству толстых двухслойных листов.
Целью изобретени вл етс снижение расхода металла за счет обеспечени высокой прочности пакета.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пакет , общий вид; на фиг. 2 - схема пооперационной сборки пакета.
Пакет состоит из заготовок основного сло 1 с буртами, имеющими фаски 2, заготовок плакирующего сло 3, герметизирующей рамки 4, сварных швов 5.
Пример. Пакет повышенной прочности дл изготовлени двухслойных листов, изготавливаетс следующим образом.
Две заготовки основного сло 1, имеющие технологический припуск на строжку контактных поверхностей, были профрезе- рованы на размер 100x1200x1730 с оставлением технологических буртов 2 размером 0,04- 0,05 высоты и 0,015-0,020 ширины заготовки . Затем в пазы на нижней заготовке основного сло 1 была заложена герметизирующа рамка 4 сечением 40x84 мм, пластины плакирующего сло 3, которые были накрыты скантованной другой простроганной плитой основного сло 1. Затем собранные пакеты зажимались в прессе и обваривались по периметру усиленным швом.
Дл сравнени были изготовлены пакеты без технологических буртов по существующей технологии и со строганными пазами на всю толщину пластин плакировани (прототип ).
Пакеты нагревались в методической печи и прокатывались на стане на заданные размеры . Случаев разрыва пакетов, изготовленных по за вл емому решению, не было.
После разделени этих пакетов порезкой по периметру на листы случаев отслоени плакирующего сло при проведении УЗК у за вл емых пакетов также не наблю далось.
00
о
VI
О чэ
СА)
Результаты прокатки пакетов разных конструкций приведены в таблице.
Как видно из таблицы, наибольшей конструктивной прочностью обладают пакеты с за вл емыми значени ми параметров. Ожидаемый экономический эффект от использовани на одном предпри тии пакетов повышенной прочности дл получени двухслойных листов составит 85 тыс. руб. за счет сокращени количества брака, св занного с расслоением пакетов, и исключени простоев стана, вызванных расслоени ми пакетов,
Claims (1)
- Формула изобретениПакет повышенной прочности дл получени двухслойных листов, содержащийзаготовки основных слоев с буртами, выполненными со стороны контактных поверхностей и размещенных между ними заготовок плакирующих слоев, соединенных междусобой сварочным швом, размещенным вне зоны их контактных поверхностей, отличающийс тем, что, с целью повышени качества пакета за счет увеличени его прочности , он снабжен герметизирующей рамкой , размещенной между основными сло ми, сварочный шов выполнен между буртами и герметизирующей рамкой, при этом высота бурта выполнена равной 0,04..,0,05 высоты заготовки основногосло , а его ширина - 0,015...0,020 ширины заготовки основного сло .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4899159 RU1807923C (ru) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Пакет повышенной прочности дл получени двухслойных листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4899159 RU1807923C (ru) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Пакет повышенной прочности дл получени двухслойных листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1807923C true RU1807923C (ru) | 1993-04-07 |
Family
ID=21553645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4899159 RU1807923C (ru) | 1991-01-03 | 1991-01-03 | Пакет повышенной прочности дл получени двухслойных листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1807923C (ru) |
-
1991
- 1991-01-03 RU SU4899159 patent/RU1807923C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Король В.К., Гильдергорн М.С, Основы технологии производства многослойных металлов. М.: Металлурги , 1970, с. 25, рис. 3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015109425A1 (zh) | 一种轧制金属复合板带的方法 | |
JPS5611189A (en) | Production of clad steel material | |
JPH0790373B2 (ja) | マッシュシーム溶接法 | |
CN108311784A (zh) | 一种钛钢双金属复合板的制备方法 | |
US2707889A (en) | Pressure welding | |
JPS6240088B2 (ru) | ||
RU1807923C (ru) | Пакет повышенной прочности дл получени двухслойных листов | |
US3119289A (en) | Method for planishing a pair of seam-joined metal sheets | |
US3504427A (en) | Method of joining metal sheet and strip | |
CA1243456A (en) | Method for producing a clad plate by rolling | |
CN112743250B (zh) | 非标h型钢制造方法及专用工装 | |
CN106807752A (zh) | 一种金属复合板制备和轧制集成型生产系统及制备方法 | |
JPS5953126B2 (ja) | 大径角形鋼管の製造方法 | |
JPH0331518Y2 (ru) | ||
CN206868818U (zh) | 一种金属复合板制备和轧制集成型生产系统 | |
JPS56128618A (en) | Production of square steel pipe | |
JPS635825A (ja) | ロ−ル曲げ加工におけるしわ発生抑制方法 | |
JPS6297703A (ja) | チタン合金板の圧延方法 | |
JPH04200907A (ja) | 鋼材の熱間接合方法 | |
SU1754158A1 (ru) | Способ изготовлени патронного фильтрующего элемента | |
JP3080661B2 (ja) | プレス成形品の成形方法 | |
JPS6343728A (ja) | コンテナ−屋根側壁板材用コルゲ−トパネルの製造方法 | |
SU959954A1 (ru) | Пакет дл получени многослойных листов | |
US2727483A (en) | Method of forming can bodies from sheet metal blanks | |
SU608634A1 (ru) | Пакет дл получени многослойных листов |