RU180772U1 - UNIVERSAL FORM FOR THE PRODUCTION OF MODULAR FRONT BLOCKS - Google Patents
UNIVERSAL FORM FOR THE PRODUCTION OF MODULAR FRONT BLOCKS Download PDFInfo
- Publication number
- RU180772U1 RU180772U1 RU2018107024U RU2018107024U RU180772U1 RU 180772 U1 RU180772 U1 RU 180772U1 RU 2018107024 U RU2018107024 U RU 2018107024U RU 2018107024 U RU2018107024 U RU 2018107024U RU 180772 U1 RU180772 U1 RU 180772U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- universal
- manufacture
- internal partitions
- polymer
- partitions
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/346—Manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
- B28B7/243—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects
- B28B7/245—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects using transportable mould batteries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0079—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству и может быть использована при изготовлении модульных фасадных блоков для комплексной застройки населенных мест зданиями различного функционального назначения.Универсальная форма для изготовления модульных фасадных блоков, состоящая из несущего стального сборно-разборного каркаса из типовых деталей, соединенных универсальными узлами, заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок для образования лицевой декоративной поверхности блока, в которой полимерные вкладыши и внутренние перегородки снабжаются индивидуальными устройствами для их идентификации в виде чипа.Трудоемкость изготовления такой универсальной формы ниже, чем у аналогичных форм с заменяемыми полимерными вкладышами и внутренними перегородками, изготавливаемыми с использованием стандартных технологий формования, прессования или литья с применением формообразующих матриц. Применение чипов позволяет автоматизировать процессы и снизить трудозатраты не только при изготовлении полимерных вкладышей и внутренних перегородок универсальных форм, но и при производстве самих фасадных блоков и при возведении стен зданий.The utility model relates to construction and can be used in the manufacture of modular facade blocks for the integrated development of populated areas with buildings of various functional purposes. A universal form for the manufacture of modular facade blocks, consisting of a bearing steel collapsible frame made of standard parts connected by universal units replaced by polymer inserts and internal partitions for the formation of the front decorative surface of the block, in which the polymer liners and internal the partitions are equipped with individual devices for their identification in the form of a chip.The laboriousness of manufacturing such a universal form is lower than that of similar forms with replaceable polymer inserts and internal partitions made using standard molding, pressing or molding technologies using forming matrices. The use of chips allows you to automate processes and reduce labor costs not only in the manufacture of polymer liners and internal partitions of universal shapes, but also in the production of facade blocks themselves and in the erection of walls of buildings.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к строительству и может быть использована при изготовлении модульных фасадных блоков для комплексной застройки населенных мест зданиями различного функционального назначения.The proposed utility model relates to construction and can be used in the manufacture of modular facade blocks for the integrated development of populated areas with buildings for various functional purposes.
Известна универсальная форма для изготовления модульных фасадных блоков (Патент на изобретение РФ №2059348, кл. В28В 7/24, от 27.04.1996, аналог), продольные и поперечные элементы которой выполнены из полимерного антиадгезионного материала. Недостатком формы-аналога является трудоемкость ее изготовления, из-за трудоемкости изготовления заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок путем формования из полимерного материала.The universal form for the manufacture of modular facade blocks is known (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2059348, class B28B 7/24, 04/27/1996, analog), the longitudinal and transverse elements of which are made of a polymer release material. The disadvantage of the analog form is the complexity of its manufacture, due to the complexity of manufacturing replaceable polymer liners and internal partitions by molding from a polymeric material.
Наиболее близкой является универсальная форма для изготовления модульных фасадных блоков (Патент на ПМ РФ №85850, кл. В28В 7/24, от 20.08.2009, прототип), состоящая из несущего стального сборно-разборного каркаса из типовых деталей, соединенных универсальными узлами, заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок для образования лицевой декоративной поверхности блока. Недостатком формы-прототипа является повышенная трудоемкость ее изготовления, из-за трудоемкости изготовления заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок при формовании полимербетона или штамповании пластмасс.The closest is the universal form for the manufacture of modular facade blocks (Patent for PM of the Russian Federation No. 85850, class B28B 7/24, 08/20/2009, prototype), consisting of a bearing steel collapsible frame made of standard parts connected by universal knots, replaced polymer liners and internal partitions to form the front decorative surface of the block. The disadvantage of the prototype form is the increased complexity of its manufacture, due to the complexity of manufacturing replaceable polymer liners and internal partitions when molding polymer concrete or stamping plastics.
Задачей (техническим результатом), решаемой полезной моделью, является уменьшение трудоемкости изготовления формы.The task (technical result) solved by the utility model is to reduce the complexity of manufacturing the mold.
Поставленная задача достигается тем, что в универсальной форме для изготовления модульных фасадных блоков, состоящей из несущего стального сборно-разборного каркаса из типовых деталей, соединенных универсальными узлами, заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок для образования лицевой декоративной поверхности блока, заменяемые полимерные вкладыши и внутренние перегородки снабжены индивидуальными устройствами для их идентификации в виде чипа.The task is achieved in that in a universal form for the manufacture of modular facade blocks, consisting of a bearing steel collapsible frame of typical parts connected by universal nodes, replaceable polymer liners and internal partitions to form the front decorative surface of the block, replaceable polymer liners and internal partitions equipped with individual devices for their identification in the form of a chip.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором изображена конструктивная схема универсальной формы для изготовления модульных фасадных блоков. Универсальная форма состоит из поддона 1, съемных бортов 2, заменяемых полимерных вкладышей (формообразующие элементы) 3 и внутренних перегородок (формообразующие элементы) 4. Заменяемые полимерные вкладыши 3 и внутренние перегородки 4 являются одновременно формообразующими элементами, которые выполняются взаимозаменяемыми и различной формы для изготовления модульных фасадных блоков, составляющих разнообразные элементы фасада строящегося здания.The utility model is illustrated by a drawing, which shows a structural diagram of a universal form for the manufacture of modular facade blocks. The universal mold consists of a pallet 1, removable sides 2, replaceable polymer liners (forming elements) 3 and internal partitions (forming elements) 4. Replaceable polymer liners 3 and internal partitions 4 are simultaneously forming elements that are interchangeable and of various shapes for the manufacture of modular facade blocks that make up the various facade elements of the building under construction.
Универсальная форма используется следующим образом. С внутренней стороны металлических съемных бортов 2 вставляются необходимой конфигурации формообразующие элементы из полимерного материала 3 и внутренние перегородки из полимерного материала 4. Съемные борта фиксируются стандартными замками. Затем в универсальную форму заливается предварительно приготовленная строительная смесь (пенобетон, газобетон и др.) вровень с верхним краем универсальной формы. После схватывания строительной смеси и набора необходимой первоначальной прочности, съемные борта откидываются и блоки освобождаются из универсальной формы для окончательного набора прочности в камере твердения.The universal form is used as follows. Forming elements of polymer material 3 and internal partitions of polymer material 4 are inserted from the inside of the metal removable boards 2 of the required configuration. The removable sides are fixed with standard locks. Then, the pre-prepared building mixture (foam concrete, aerated concrete, etc.) is poured into the universal form flush with the upper edge of the universal form. After setting the mortar and setting the necessary initial strength, the removable sides are tilted and the blocks are released from the universal form for the final set of strength in the hardening chamber.
Техническим результатом является снижение трудоемкости изготовления универсальных форм, которое достигается тем, что полимерные вкладыши и внутренние перегородки, являющиеся одновременно формообразующими элементами, выполняемыми взаимозаменяемыми и различной формы, снабжены идентификационными устройствами - чипами, что дает возможность автоматизированного изготовления заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок форм, например, с использованием трехмерных принтеров, в соответствии с требованиями архитектурно-строительного проекта к конфигурации и виду лицевой поверхности фасадных блоков, составляющих разнообразные элементы фасадов различных по архитектуре строящихся зданий. Чипы используются для идентификации и маркировки вкладышей и внутренних перегородок при их изготовлении. Чипы - микроустройства, которые обеспечивают достижение необходимого результата полезной модели (снижение трудоемкости, автоматизация процессов). В отличие от аналога и прототипа, чипы, несущие необходимую информацию, позволяют уменьшить трудоемкость и автоматизировать процессы изготовления заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок универсальных форм для производства модульных фасадных блоков для возведения стен зданий. Кроме того, применение чипов в полезной модели позволяет снизить трудоемкость и дает возможность автоматизировать не только процессы изготовления заменяемых полимерные вкладышей и внутренних перегородок форм, но и процессы изготовления самих фасадных блоков и, в конечном итоге, снизить трудоемкость возведения зданий.The technical result is to reduce the complexity of manufacturing universal forms, which is achieved by the fact that the polymer liners and internal partitions, which are simultaneously forming elements that are interchangeable and of various shapes, are equipped with identification devices - chips, which makes it possible to automatically manufacture replaceable polymer liners and internal partitions of forms, for example, using three-dimensional printers, in accordance with the requirements of the architectural system Yelnia project configuration and type of the front surface of the facade blocks constituting the various elements of the facades of various buildings under construction in architecture. Chips are used to identify and mark liners and internal partitions during their manufacture. Chips are microdevices that ensure the achievement of the desired result of a utility model (reducing labor intensity, process automation). Unlike the analogue and prototype, the chips that carry the necessary information can reduce the complexity and automate the manufacturing processes of replaceable polymer inserts and internal partitions of universal shapes for the production of modular facade blocks for building walls. In addition, the use of chips in a utility model reduces the complexity and makes it possible to automate not only the manufacturing processes of replaceable polymer liners and internal partitions of forms, but also the manufacturing processes of the facade blocks themselves and, ultimately, reduce the complexity of building construction.
При изготовлении модульных фасадных блоков на основании идентификационных данных чипов заменяемых полимерных вкладышей и внутренних перегородок универсальных форм, информации, заложенной в архитектурно-строительном проекте, автоматизированным технологическим оборудованием производится точная дозировка строительных смесей, заливаемых в формы, и к строго определенному месту каждого блока неотделимо прикрепляется чип с идентификационными данными каждого блока и информацией для определения его координат при установке в проектное положение.In the manufacture of modular facade blocks based on the identification data of the chips of replaceable polymer inserts and internal partitions of universal forms, the information embedded in the architectural and construction project, automated technological equipment produces an accurate dosage of building mixtures poured into the forms, and is attached to a strictly defined place of each block a chip with the identification data of each block and information for determining its coordinates when installed in the design Proposition.
После достаточного твердения строительных смесей производится распалубка форм, готовые блоки складываются на поддоны в заданном проектом порядке, затем в строго определенное место каждого поддона крепится чип с информацией о количестве и типе блоков, порядке подачи их в зону монтажа и другой необходимой для автоматизации процессов информацией.After sufficient hardening of the building mixtures, forms are stripped off, the finished blocks are folded onto pallets in the order specified by the project, then a chip is attached to a strictly defined place on each pallet with information about the number and type of blocks, the order in which they are fed into the installation area and other information necessary for automating the processes.
Поддоны подаются в зону монтажа в порядке, отраженном в чипе. Робот считывает информацию с чипа поддона, затем с чипа соответствующего блока, захватывает блок специальным манипулятором, наносит на боковые грани блока клеевой состав и устанавливает блок в проектное положение. Внутренний конструктивно-теплоизоляционный слой стен также заливается в полость стен автоматически на основании информации о количестве смеси, ее составе, времени заливки, толщине слоя заливки и др. в соответствии с архитектурно-строительным проектом.Pallets are fed into the installation area in the order reflected in the chip. The robot reads the information from the pallet chip, then from the chip of the corresponding block, captures the block with a special manipulator, applies the adhesive composition to the side faces of the block and sets the block in the design position. The internal structural and heat-insulating layer of walls is also poured into the cavity of the walls automatically based on information about the amount of the mixture, its composition, pouring time, thickness of the pouring layer, etc., in accordance with the architectural and construction project.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018107024U RU180772U1 (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | UNIVERSAL FORM FOR THE PRODUCTION OF MODULAR FRONT BLOCKS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018107024U RU180772U1 (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | UNIVERSAL FORM FOR THE PRODUCTION OF MODULAR FRONT BLOCKS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU180772U1 true RU180772U1 (en) | 2018-06-22 |
Family
ID=62712526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018107024U RU180772U1 (en) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | UNIVERSAL FORM FOR THE PRODUCTION OF MODULAR FRONT BLOCKS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU180772U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108995022A (en) * | 2018-09-11 | 2018-12-14 | 成都建工工业化建筑有限公司 | A kind of processing mold for precast facade component |
| WO2021244928A1 (en) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | HS 3D Performance GmbH | Method for repairing or modifying a modular concrete block mold |
| WO2021244929A1 (en) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | HS 3D Performance GmbH | Mold part |
| WO2022229689A1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | Domido Limited | Method of manufacturing building blocks with precise dimensions |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1113256A1 (en) * | 1983-06-24 | 1984-09-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий | Forms for making products from concrete mixes |
| WO2008098755A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Paschal-Werk G. Maier Gmbh | Formwork element with identification means |
| RU85850U1 (en) * | 2009-01-26 | 2009-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | AUTOMOBILE EQUIPMENT FOR PRODUCING WALL BLOCKS FROM FOAM CONCRETE |
| RU2398677C2 (en) * | 2008-07-07 | 2010-09-10 | Валерий Николаевич Добровольский | Line for manufacturing of enlarged wall elements and wall heat-saving fencing of buildings produced on this line |
-
2018
- 2018-02-26 RU RU2018107024U patent/RU180772U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1113256A1 (en) * | 1983-06-24 | 1984-09-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий | Forms for making products from concrete mixes |
| WO2008098755A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Paschal-Werk G. Maier Gmbh | Formwork element with identification means |
| RU2398677C2 (en) * | 2008-07-07 | 2010-09-10 | Валерий Николаевич Добровольский | Line for manufacturing of enlarged wall elements and wall heat-saving fencing of buildings produced on this line |
| RU85850U1 (en) * | 2009-01-26 | 2009-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | AUTOMOBILE EQUIPMENT FOR PRODUCING WALL BLOCKS FROM FOAM CONCRETE |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108995022A (en) * | 2018-09-11 | 2018-12-14 | 成都建工工业化建筑有限公司 | A kind of processing mold for precast facade component |
| CN108995022B (en) * | 2018-09-11 | 2020-08-07 | 成都建工工业化建筑有限公司 | Machining die for prefabricated exterior wall component |
| WO2021244928A1 (en) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | HS 3D Performance GmbH | Method for repairing or modifying a modular concrete block mold |
| WO2021244929A1 (en) * | 2020-06-02 | 2021-12-09 | HS 3D Performance GmbH | Mold part |
| WO2022229689A1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | Domido Limited | Method of manufacturing building blocks with precise dimensions |
| GB2623252A (en) * | 2021-04-29 | 2024-04-10 | Avvyland Ltd | Method of manufacturing building blocks with precise dimensions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU180772U1 (en) | UNIVERSAL FORM FOR THE PRODUCTION OF MODULAR FRONT BLOCKS | |
| KR101161142B1 (en) | Method for constructing outer wall of concrete with integrated finishing pannel having joint hole | |
| US20090235600A1 (en) | Stone work simulation system | |
| RU2465415C1 (en) | Wall unit (versions), material for manufacturing of wall units, mould to manufacture wall units (versions), method to make wall units and flow line to manufacture wall units | |
| US2474654A (en) | Method of manufacturing artificial stone walls | |
| US9909322B1 (en) | System and method for installing tile | |
| US3706170A (en) | Prefabricated plastic stairway and method of manufacture | |
| KR20080007422A (en) | Manufacturing method of double-sided natural stone block | |
| JP2012036647A (en) | Surface finishing method of cement composition | |
| ITMI20130154A1 (en) | DECORATED CEMENT FACTORIES | |
| KR100880368B1 (en) | Manufacturing method of artificial cubic stone united with protruding lining mark | |
| JPH032450A (en) | Concrete panel having grain surface and its production | |
| KR20100037342A (en) | Pattern mould for outer lower wall of building and manufacturing method thereof | |
| RU2773901C1 (en) | Method for manufacturing concrete wall panel with facade concrete tile decor and wall panel produced by this method | |
| CN110451856A (en) | A kind of decoration integrated inner partition plate of precast construction and preparation method thereof | |
| JPH08216126A (en) | Manufacturing of concrete plate with uneven pattern | |
| CN220681176U (en) | Prefabricated coincide bottom plate | |
| RU220332U1 (en) | Wall-mounted façade tiles for cladding the surfaces of building walls in a ventilated façade system | |
| CN217128705U (en) | Prefabricated reverse ceiling system of beating of assembled baked brick | |
| RU220728U1 (en) | Wall-mounted façade tiles for cladding the surfaces of building walls in a ventilated façade system | |
| US20160230406A1 (en) | System of forming with exterior applied finish panels | |
| WO2023176060A1 (en) | Precast wall body production method, and precast wall body mold | |
| JP2862952B2 (en) | Manufacturing method of precast concrete board | |
| EA042530B1 (en) | FORM FOR MANUFACTURING DECORATIVE FACING PRODUCTS (VERSIONS) AND METHOD FOR THEIR MANUFACTURE IN THIS FORM (VERSIONS) | |
| JP4169253B2 (en) | Concrete block manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200227 |