RU1806562C - Устройство дл управлени процессом доени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к устройствам дл  управлени  процессом доени . Цель изобретени  - повышение эффективности машинного доени  коров путем автоматического снижени  давлени  в подс осковых камерах при низкой интенсивности молокоотдачи и исключени  попадани  молока в вакуумную линию. Устройство включает двухкамерные доильные стаканы, распределитель переменного давлени  по межстенным камерам доильных стаканов, коллектор дл  сбора молока из четырех стаканов , пульсатор, силовые цилиндры, поплавковый датчик объема молока, стопор в виде откидной скобы с упором, вход щий в гнездо золотникового переключател  при установке датчика в стартовом положении. Переключатель имеет продольный канал с калиброванными отверсти ми в стенке дл  подсоса воздуха в подсосковые камеры в начале доени  (стартовые положение) и при доении в автоматическом режиме при мен ющейс  интенсивности молокоотдачи. Направл юща  переключател  снабжена ётулкой, имеющей отверсти , и выполнена в виде цилиндра с двум  наружными кольцевыми выточками, в которых- на диаметрально противоположных сторонах имеютс  сквозные отверсти  дл  сообщение кольцевых выточек с вакуумом и атмосферой . 2 з.п.ф-лы, 5 ил. СЛ С

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности машинного доени  коров путем автоматического снижени  вакуумметрического давлени  в подсоско- вых камерах в начале доени  при низкой интенсивности молокоотдачи и исключени  попадани  молока в вакуумную линию.

На фиг.1 изображен общий вид устройства дл  управлени  процессом доени ; на фиг.2 - верхн   часть датчика .объема молока; на фиг.З - направл юща  переключател , сборочный чертеж; на фиг.4 - цилиндр направл ющей; на фиг.5 - схема работы датчика: а - в стартовом положении; б - во врем  интенсивной молокоотдачи; в - во

врем  снижени  интенсивности молокоотдачи; г - в момент отключени  доильных стаканов.

Устройство дл  управлени  процессом доени  содержит двухкамерные доильные стаканы 1, распределитель 2 переменного давлени  по межстенным камерам доильных стаканов, коллектор 3 дл  сбора молока и распределени  переменного вакуума по подсосковым камерам доильных стаканов, пульсатор 4, поплавковый датчик 5 объема молока, соединенный посредством шлангов б и 7 с силовым цилиндром машинного до- до  и силовым цилиндром вывода подвесной части-доильного аппарата из-под вымени коров,

00

о

ON СЛ ON Ю

Поплавковый датчик 5 объема молока включает в свой состав камеру 10, поплавок 11. соединигельное звено-клапан 12, золотниковый переключатель 13, цилиндр 14 направл ющей , втулку 15. Головка 16 переключател  имеет два штуцера, один из которых шлангом 7 соединен с силовым цилиндром 8 машинного додо , а другой - шлангом 6 с цилиндром 9 вывода подвесной части доильного аппарата из-под вымени коров.

Переключатель выполнен в виде круглого стержн , имеющего в верхней части продольные каналы 17 и 18с отверсти ми 19 и 20 соответственно в стенках дл  сообщени  силовых цилиндров машинного додо  и вывода подвесной части доильного аппарата из-под вымени с источником вакуума или атмосферой и продольный канал 21 в нижней части с двум  калиброванными отверсти ми 22 и 23 в стенке, расположенными со стороны отверсти  19 верхнего продольного канала 18 дл  подсоса воздуха в под- сосковые камеры доильных стаканов в конце доени  и одним дополнительным калиброванным отверстием 24, расположенным под углом 120...135° по отношени  к предыдущим, дл  подсоса воздуха в начале доени  (стартовое положение датчика). На входе отверсти  19 в стенке верхнего продольного канала 18, сообщающегос  с силовым цилиндром 9 отвода подвесной части, имеетс  поперечный паз 25 дл  надежного совмещени  этого отверсти  (в момент отключени  доильного аппарзтз)с отверстием 26 в направл ющей золотникового переключател  в случае возможного некоторого поворот  последнего относительно осевой л и и и и..

Переключатель снабжен стопором в виде откидной скобы 27. имеющей в верхней части упор 28, вход щий в гнездо 29 голЪвки 16 в стартовом положении датчика, и св зан с поплавком 11 с помощью соединительного звена 12, выполн ющего также функцию клапана.

Направл юща  переключател  13 выполнена в виде цилиндра 14 с двум  наружными кольцевыми выточками. В верхней кольцевой выточке 30, сообщающейс  с вакуумной линией, имеетс  одна прорезь 31 и одно сквозное отверстие 26 с противоположной стороны, сообщающеес  с отверстием 19 верхнего продольного канала 18 переключател . В нижней кольцевой выточке 32 имеютс  прорези 33 и 34 на диаметрально противоположных сторонах. Цилиндр 14 запрессован во втулку 35, котора  имеет отверстие 36. сообщающеес  через штуцер 37 крышки 38 поплавкового датчика Г объема молока с вакуумной линией , и отверстие 39, сообщающеес  с дт мосферой.

Устройство дл  управлени  процессом доени  работает следующим образом. Перед надеванием доильных стаканов на соски вымени коровы датчик объема мо пока устанавливают в стартовое положение (фиг.2 и 5а), дл  чего переключатель 13 с головкой 16 поднимают одновременно по0

вернув его относительно осевой линии на

угол 120...135° и установив упор 28 скобы 27 в гнездо 29 головки. П0и этом отверсти  19 и 20 верхних каналов 17 и 18 выведены над корпусом датчика и соединены с атмосфе5 рой. Калиброванное отверстие 24 нижнего канала 21 в это врем  совпадает с верхней прорезью 34 в нижней кольцевой выточке 32 направл ющей и атмосферный воздух через верхнюю прорезь 34 нижней кольцевой вы0 точки 32 направл ющей, нижний продольный канал 21 переключател  13, верхнюю полость 10 датчика, молочный шланг, коллектор 3 подсасываетс  в подсосковые камеры доильных стаканов 1. Молоко из

5 доильных стаканов при пониженном вакууме поступает через молочный шланг в поплавковую камеру датчика объема молока, а из нее в молокопровод доильной установки. С повышением интенсивности молокоотда0 чи поплавок 11 всплывает и поднимает переключатель 13, головка 16 освобождает скобу 27, под воздействием упругих резиновых шлангов 6 и 7 переключатель разворачиваетс  в исходное положение и подсос

5 воздуха прекращаетс . С этого момента доильный аппарат переходит на автоматический режим доени .

При снижении интенсивности молоко- отдачи поплавок с переключателемюпуска0 ютс , с одновременным машинным додаиванием (отт гиванием коллектора вниз) или без него (при отключении силового цилиндра 8) верхнее калиброванное отверстие 22 нижнего продольного канала 21

5 переключател  совмещаетс  с нижней прорезью 33 нижней кольцевой выточки 32 направл ющей и атмосферный воздух через отверстие 24, верхнюю прорезь 33 той же выточки направл ющей, нижний продольг

0 ный канал 2.1 и отверстие 23 переключател , верхнюю полость 10 датчика, молочный шланг, коллектор 3 подсасываетс  в подсосковые камеры доильные стаканов.

Таким образом,обеспечиваетс  автома5 тическое регулирование вакуумметрическо- го давлени  в подсосковых камерах доильных-стаканов в зависимости от интенсивности молокоотдачи с начала до конца доени  и обеспечиваетс  изол ци  молочной полости 10 камеры датчика от вакуумной линии, а следовательно и попадание в последнюю молока при перепаде давлени . При снижении интенсивности молоко- отдачи до 150...200 г/мин отверстие 19 продольного канала 18 в верхней части переключател  13 через паз 25 на входе отверсти  19 совпадает с отверстием 26 верхней кольцевой выточки, сообщенной через нее и штуцер 37 крышки 38 датчика 5 объема молока с вакуумной линией, и про- исходит одновременно с отключением доильного аппарата вывод его подвесной части из-под вымени коровы.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  управлени  процес- сом доени , содержащее доильный аппарат с двухкамерными стаканами и пульсатор с камерой переменного давлени , коллектор, силовые цилиндры, соединенные с поплавковым датчиком объема молока, на поплав- ке которого сверху установлен вертикально расположенный в направл ющей золотниковый переключатель, с двум  верхними продольными каналами с калиброванными отверсти ми в стенке дл  соединени  сило- вых цилиндров с источником вакуума или атмосферой и одним нижним продольным каналом с калиброванными отверсти ми в стенке дл  подсоса атмосферного воздуха в подсосковые камеры доильных стаканов при снижении интенсивности молокоотда- чи, при этом золотниковый переключатель соединен с поплавком датчика объема молока соединительным звеном и снлПжен стопором в виде откидной скобы, упирзю- щейс  в гнездо верхней части переключател  при установке в стартовое положение, отличающеес  тем. что. с целью повышени  эффективности ма шинного доени  коров путем актоматиче ского снижени  давлени  в подсосковых камерах при низкой интенсивности молоко- отдачи и исключени  попадани  молока в вакуумную линию, направл юща  переключател  снабжена втулкой, имеющей отверсти , и выполнена в виде цилиндра с двум  наружными кольцевыми выточками, в которых на диаметрально противоположных сторонах имеютс  сквозные отверсти , при этом отверсти  втулки сообщены с выточками направл ющей, а нижний продольный канал переключател  имеет дополнительное калиброванное отверстие в стенке, расположенное под углом 120-135° по отношению калиброванного отверсти  на выходе этого канала.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что на выходе отверсти  в стенке продольного канала переключател , сообщающегос  с силовым цилиндром отвода подвесной части доильного аппарата, выполнен поперечный паз.
3. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что откидна  скоба снабжена упором .