RU1806203C - Способ очистки клеровки сахара-сырца - Google Patents
Способ очистки клеровки сахара-сырцаInfo
- Publication number
- RU1806203C RU1806203C SU915016699A SU5016699A RU1806203C RU 1806203 C RU1806203 C RU 1806203C SU 915016699 A SU915016699 A SU 915016699A SU 5016699 A SU5016699 A SU 5016699A RU 1806203 C RU1806203 C RU 1806203C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- carbon dioxide
- massecuite
- raw
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Использование: способ относитс к сахарной промышленности, конкретно к способам известково-углекйслотной очистки сахарсодержащих растворов, получаемых при переработке тростникового сахара-сырца . Сущность изобретени ; способ очистки клеровки сахара-сырца предусматривает следующее. Клеровку сахара- сырца в смеси с первым оттеком утфел I кристаллизации сатурируют диоксидом углерода при избыточном давлении 0,08- 0,30 МПа до достижени рН 6,5-7,0 затем провод т дефектацию гидроксидом кальци до заданного значени рН, сатурируют и фильтруют. Способ обеспечивает улучшение качества очистки клеровки. 3 табл. (Л
Description
Способ относитс к сахарной промышленности , конкретно к способам известково- углекйслотной очистки сахароеодержащих растворов, получаемых при переработке тростникового сахара-сырца.
Целью изобретени вл етс улучшение качества очистки клеровки сахара-сырца .
Это достигаетс тем, что в способе очистки клеровки сахара-сырца предусматривающем смешивание клеровки с первым оттеком утфел 1 кристаллизации, дефекацию смеси, сатурацию и фильтрацию, отличием вл етс то, что сатурацию смеси провод т перед дефектацией, при этом ее ведут при избыточном давлении 0,08-0,30 МПа до достижени рН 6,5-7,0.
Способ осуществл ют следующим образом ..
Клеровку сахара-сырца смешивают с первым оттеком утфел 1 кристаллизации и .затем осуществл ют сатурацию смеси при избыточном давлении 0,08-0,30 МПа до достижени рН 6,5-7,0, после чего провод т дефекацию смеси гидроксидом кальци до заданного значени рН. Дефектованную Смесь сатурируют обычным путем и фильтруют .
Эффективность адсорбционной очистки зависит от р да факторов, но в значительной степени зависит от величины площади поверхности частиц твердой фазы (осадка СаСОз). Дл образовани осадка, имеющего разветвленную площадь поверхности, необ00
о
о ю
ы
ходимо, чтобы он был в начальный момент своего образовани некристаллическим .
Ввиду того, что дл формировани кристаллической структуры осадка требуетс определенное врем , необходимо создать также услови , при которых реакци образовани проходила с максимальной скоростью .
При этом образовавшиес молекулы СаСОз какое-то врем будут находитьс в некристаллическом, аморфном состо нии. Такое состо ние осадка характеризуетс значительной площадью поверхности разделени фаз, доступностью дл контакта с несахарами всей поверхности твердой фазы , в результате чего эффективность адсорбции значительно увеличиваетс .
Быстрое прохождение реакции между гидроксидом кальци и диоксидом углерода возможно лишь при создании высокой концентрации одного из реагирующих веществ в растворе (перевод его в пересыщенное состо ние), что увеличивает веро тность встречи реагирующих ионов. Создать высокую концентрацию гидроксида кальци в растворе не представл етс возможным из- за невысокой его растворимости в водных растворах. Присутствие сахарозы несколько увеличивает растворимость извести, но этого количества вно недостаточно. К тому же известь в значительном количестве входит в состав сахаратов, дл разрушени которых также требуетс определенное врем /Дл создани высокой концентрации карбонат-иона целесообразно перед дефекацией смесь насытить диоксидом углерода (механическим введением и растворением его) до достижени рН 6,5-7,0, при избыточном давлении диоксида углерода 0,08- 0,3 МПа, а затем обработать гидроксидом кальци .
Указанные пределы рН обусловлены тем количеством диоксида углерода, которое необходимо дл образовани достаточной поверхности адсорбирующего осадка карбоната кальци , наход щегос какое-то врем в некристаллическом, аморфном состо нии .
Увеличение значени рН более 7,0 в процессе насыщени диоксидом углерода перед основной обработкой гидроксидом кальци не обеспечивает формирование осадка с высокими адсорбционными свойствами .
Снижение значени рН ниже величины 6,5 вызывает увеличение редуцирующих веществ и сильное потемнение клеровки за счет образовани значительного количества
глюциновокислого железа, окраска которого не снимаетс последующим добавлением гидроксида кальци .
Насыщение смеси диоксидом углерода
до значений рН 6,5-7,0 перед обработкой гидроксидом кальци обеспечивет наиболее благопри тные услови дл адсорбции несахаров, что значительно повышает эффект очистки.
Вследствие неустойчивости угольной кислоты достичь значений рН 6,5-7,0 в обычных услови х сатурации не представл етс возможным, поэтому процесс насыщени необходимо проводить при избыточном давле5 нии (сверх атмосферного) 0,08-0,30 МПа,
Выбор давлени необходимо осуществл ть в зависимости от концентрации диоксида углерода в сатурационном газе и расчетного количества извести дл очистки.
0 Дл достижени предельно низкого значени рН при насыщении диоксидом углерода клеровки достаточно избыточного давлени 0,08-0,10 МПа, однако при увеличении давлени более 0,10 МПа СОаначина5 ет.переходить в раствор в виде молекул рно растворимой, но уже не диссоциирующей формы. При нейтрализации диссоциированного диоксида углерода в процессе его реакции с гидроксидом кальци молекул рно
0 растворима кислота мгновенно переходит в диссоциирующую и также принимает участие в реакции образовани СаСОз.
Снижение давлени ниже 0,08 МПа снижает скорость реакции образовани карбо5 ната кальци . При этом осадок быстро приобретает, кристаллическую структуру, что ведет к снижению эффективности способа .
Увеличение давлени выше 0,30 МПа
0 нецелесообразно, так как даже при содержании СОг в сатурационном газе около 20% реакци проходит достаточно быстро. Пример по известному способу. Клеровку сахара-сырца в смеси с 1 отте5 ком утфел 1 кристаллизации с содержанием сухих веществ 55-57% обрабатывают гидроксидом кальци (3,0% СаО к массе клеровки ), а затем сатурируют под давлением 0,05 МПа в два приема до достижени рН
0 8,5. Полученный осадок отфильтровывают, а фильтрат подвергают анализу.
П р и м е р 1. Сахар-сырец в количестве 1000 г клеруют до содержани сухих веществ 55%, добавл ют 1-ый оттек утфел
5 1 кристаллизации (зеленый) в количестве 70% от общего его количества, смесь (клеровку ) дел т на порции по 500 мл. Одну из них подвергают сатурации диоксидом углерода путем барботажа при разном избыточном давлении (0,08; 0,11: 0.30 МПэ) до
рН 6,7. После достижени заданного давлени в клеровку ввод т гидроксид кальци в количестве 3% СаО к массе клеровки и после стабилизации давлени , свидетельствующей об окончании процесса образовани осадка, давление сбрасывают, затем ее до- сатурируют до рН 8,5
Результаты анализов приведены в табл.1.
П р и м е р 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. 500 мл смеси (клеровки ) подвергают сатурации диоксидом углерода при разном избыточном давлении (0,08; 0,11; 0,30 МПа) до рН 6,5.
Результаты анализов приведены в табл.2.
Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. 500 мл смеси (клеровки ) подвергают сатурации диоксидом углерода при разном избыточном давлении (0,08; 0.11:0,30 МПа) до рН 6,7.
Результаты анализов приведены в табл.3.
Из табл. 1-3 видно, что выполнение способа при заданных режимах позвол ет получить положительный эффект.
При запредельных значени х величин, указанных в формуле изобретени , улучшени были незначительные, в пределах ошибки анализа.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным способом дает возможность повысить выход сахара на 0,05-0,07% к массе перерабатываемого сахара-сырца .
Claims (1)
- ФормулаизобретениСпособ очистки клеровки сахара-сырца, предусматривающий смешивание клеровки с первым оттеком утфел 1 кристаллизации, дефекацию смеси, сатурацию и фильтрацию , отличающийс тем, что, с целью улучшени качества очистки клеровки саха- pa-сырца, сатурацию смеси провод т перед дефекацией, при этом.ее ведут при избыточном давлении 0,08-0,30 МПа до достижени рН 6,5-7,0.Таблица1Таблица 2Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915016699A RU1806203C (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ очистки клеровки сахара-сырца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915016699A RU1806203C (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ очистки клеровки сахара-сырца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1806203C true RU1806203C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=21591633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915016699A RU1806203C (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ очистки клеровки сахара-сырца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1806203C (ru) |
-
1991
- 1991-12-16 RU SU915016699A patent/RU1806203C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бронштейн Д.Г. Методы и схемы переработки тростникового сахара-сырца. ЦИНТИПИЩЕПРОМ, М„ 1960, 51 с. Сапронов А.Р. Технологи сахарного производства. М,: Агропромиздат, 1986, с.358-364. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7226511B2 (en) | Direct production of white sugar from sugarcane juice or sugar beet juice | |
USRE36361E (en) | Sugar juice purification process | |
MXPA01010051A (es) | Tratamiento de jugo de azucar. | |
US9133528B2 (en) | Raw juice alkalinization | |
US4076552A (en) | Process for decolorizing sugar solutions with peroxide | |
RU1806203C (ru) | Способ очистки клеровки сахара-сырца | |
RU2382078C2 (ru) | Способ обработки сахарозосодержащей жидкости в процессе производства сахара (варианты) | |
RU1806202C (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
US2104959A (en) | Purification of sugar juices | |
CA1208632A (en) | Method of recovering sucrose | |
US2679464A (en) | Carbonation process | |
US3476597A (en) | Method and means for purifying,discoloring and clarifying through a continuous and catalytic treatment at room temperature raw sugar juices obtained from sugar containing plants and fruit and also raw sugar solutions | |
SU1013478A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего раствора | |
EP4159877B1 (en) | Process for reducing carbon dioxide emissions in sugar production | |
SU1754781A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего сиропа | |
RU2176670C1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего раствора | |
US4045242A (en) | Process for the purification of sugarbeet juice and the reduction of lime salts therein | |
SU1751215A1 (ru) | Способ очистки тростникового сахара-сырца | |
RU2054489C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
RU2034925C1 (ru) | Способ получения известкового молока для очистки сахарсодержащих растворов | |
RU2155814C1 (ru) | Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца | |
RU2137840C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
RU2321640C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2215040C1 (ru) | Способ подготовки питательной воды на диффузию | |
SU1063838A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего раствора |